鎮(zhèn)淮商業(yè)街高支模專項施工方案(2014.1.16)課件

1、1鎮(zhèn)淮商業(yè)街三期鎮(zhèn)淮商業(yè)街三期 5#地塊工程地塊工程滿堂扣件式鋼管支撐高架滿堂扣件式鋼管支撐高架模板專項方案模板專項方案浙江恒盛建設集團有限公司浙江恒盛建設集團有限公司二二 0 一四年一月一四年一月2第一章第一章 工程概況工程概況第一節(jié)第一節(jié) 工程工程簡介簡介第二節(jié)第二節(jié) 工程結構形式工程結構形式本工程粉噴樁基礎，以第層卵石層為持力層。地基基礎設計等級為丙級。上部采用鋼筋砼框架結構鋼筋砼框架結構，設計結構安全等級二級，設計使用年限 50 年，建筑場地類別為 II 類，作四級抗震設防設計。本工程結構使用混凝土基礎墊層采用 C15，其余采用 C25；第二章第二章 編制依據(jù)編制依據(jù)序號序號項項 目目

2、內(nèi)內(nèi) 容容1 1工程名稱鎮(zhèn)淮商業(yè)街三期 5#地塊工程2 2工程地址工程位于和縣歷陽東路。3 3建設單位遠洲鎮(zhèn)淮置業(yè)有限公司4 4勘察單位冶金工業(yè)部華東勘察基礎工程總公司5 5設計單位和縣建筑勘察設計研究院6 6監(jiān)理單位和縣建設工程監(jiān)理有限公司7 7施工總包單位浙江恒盛集團有限公司8 8支撐系統(tǒng)地基概況一層砼地面及鋼筋砼樓面梁板9 9工程簡介本工程為鋼筋混凝土框架結構，其中兩處涉及高架模板，分別為：1、7-8 軸交 B-F 軸自一層地坪標高-0.53m 至 10.17m 標高處，結構高度 10.7m 高架模板，最大梁截面4001400，樓板厚度 120mm；2、5-13 軸交 C-E 軸自 10

3、.17m 標高處梁板至屋面18.9m 標高處，結構高度 8.73m；最大梁截面 250750，樓板厚度 120mm。結構砼強度均為 C25。31、鎮(zhèn)淮商業(yè)街三期 5#地塊工程建筑、結構等施工圖紙。2、主要規(guī)范和規(guī)程 2.1 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 （JGJ130-2011） 2.2 混凝土結構工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50666-2011） 2.3 工程建設標準建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程 2.4 建筑施工模板安全規(guī)范 （JGJ162-2008）2.5 鋼管腳手架扣件 （ GB 15831-2006） 2.6 木結構設計規(guī)范 （GB50005-2003）2.7 建筑施工高處作

4、業(yè)安全技術規(guī)范 （JGJ80-91） 2.8 建筑施工安全檢查標準 （JGJ59-2011） 2.9 建筑結構荷載規(guī)范(GB 50009-2001)2.10 混凝土結構設計規(guī)范(GB50010-2010)2.11 鋼結構設計規(guī)范(GB50017-2003) 2.12 企業(yè)標準及部、省、市現(xiàn)行的有關安全生產(chǎn)和文明施工規(guī)定。3、品茗建筑施工安全設施計算軟件。第三章第三章 支模架范圍、特點支模架范圍、特點及選型初步設計及選型初步設計第一節(jié)第一節(jié) 支模架設計范圍支模架設計范圍根據(jù)該項目結構特點，本工程涉及兩處高架模板。本方案將分別對兩處高架模板進行編制和支撐體系驗算設計。第二節(jié)第二節(jié) 本工程支模架特點

5、本工程支模架特點本工程支模架層高較高，支模架四周均有非高支模部分可作為連墻支撐，但必須做好支模架的驗算設計工作。本工程的高架模板支撐體系特點：1、一層高支模地基處理（擬基礎回填夯實后先行澆筑不小于 15cm 厚度的 C20砼地坪） ；2、一層高支模頂部大截面梁（4001400） ；3、本工程一層支撐高度較大，高度為 10.7m；4、頂層高支模與非高支模區(qū)域必須同時施工，間距、步距均需統(tǒng)一；45、 本工程采用商品混凝土，澆搗時采用汽車泵進行混凝土輸送。第三節(jié)第三節(jié) 本工程支模架選擇類型本工程支模架選擇類型根據(jù)支模架特點和現(xiàn)場情況，項目部選擇模板支撐類型為加強型滿堂扣件式鋼管腳手架支撐體系，砼接觸

6、面模板采用木模板，保證模板及支架具有足夠的強度、剛度穩(wěn)定性，能可靠承受新澆混凝土的重量、側壓力以及施工荷載，同時提高模板施工工作效率保證支模架施工的順利進行。具體初步設計如下：（一）水平桿設置1、在立桿底距樓地面 200處沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設置掃地桿，掃地桿以上按照步距 1500進行設置，其位置詳見計算式中圖所示。2、所有能夠與建筑四周柱頂緊頂牢或與結構柱加設水平箍箍牢的水平桿端部均應與結構連接，增強整個支撐系統(tǒng)的剛度。3、梁底處設一道水平桿并且在最頂層步距梁水平桿中間加設一道水平桿。4、所有桿件接頭全部按照下圖錯開，不得在統(tǒng)一跨格內(nèi)。（二）剪刀撐設置1、豎向剪刀撐a、在模板支撐架

7、外側四周圍均設置豎向連續(xù)式剪刀撐，中部縱橫向每道框架500ala/3lalahhAA500lbA-A接頭不在同步內(nèi)（立面）接頭不在同跨內(nèi)（平面）橫向水平桿 (小橫桿)縱向水平桿 (大橫桿)立桿ala/35梁兩側設置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐；b、為了便于實際操作，剪刀撐可根據(jù)結構框格采用 4m6m 不同長度的鋼管搭設。縱向剪刀撐按計算書中圖布設，與樓面夾角成 4560，所有剪刀撐均要求從低至頂連續(xù)布置；搭接處采用直角扣件搭接，搭接長度不小于 1000，并且搭接處扣件不少于三個，剪刀撐與立桿交接處用旋轉(zhuǎn)扣件與相交的立桿扣牢。2、水平剪刀撐在豎向剪刀撐部位的頂部和掃地桿處設置水平剪刀撐，本工程支模高

8、度較大，全部在支架中部再加設一道水平剪刀撐。（三）立桿支撐設置a、4001400 截面梁：木楞間距 300，梁兩側支撐立桿的間距 1000，順梁長向間距 600，水平桿件步距按照 1.5m。為了安全起見，在梁底增設一道承重立桿，承重立桿順梁間距 600mm。6b、120厚樓板：木楞間距 300，立桿的縱距 b=1000，立桿的橫距l(xiāng)=1000，能滿足安全施工要求；為結合工程實際開間尺寸進行施工操作，水平桿件步距按照 1.5m 布設，與梁支撐一致便于水平剪刀撐設置和梁底支撐水平拉結穩(wěn)定。c、立桿采用 6 米、4m、3 米的鋼管進行組合，立桿采用直扣進行連接，立桿搭設時，接頭位置要錯開，保證相鄰兩

9、根兩根接頭不在同一水平面。d、立桿支撐詳見下圖所示。（四）連墻件設置1、連墻件應滿足模板安全技術規(guī)范（JGJ162-2008）的要求，間距按照規(guī)范要求不大于 20進行布設，本工程豎向間距為每個框架柱設置不少于三個固定結點與整個架體拉結，一層高支模位于 4.77m 標高處四周有框架梁，可根據(jù)規(guī)范和計算書要求預埋連墻件；2、框架柱處連墻件采用鋼管抱柱做法；連墻件與周邊結構柱子拉結成一體，具體設布置如附圖所示；3、連墻件設置在水平剪刀撐下，豎向間距與水平剪刀撐間距相同。立桿水平桿對接扣件500h/3lalah/3h7（五）立桿下基礎處理1、一層高支模搭設架體立桿地基處理如下：素土夯實（密實度必須經(jīng)環(huán)

10、刀試驗檢測不小于 0.94） ，100 厚碎石墊層，150 厚 C20 混凝土墊層（為確保地坪能夠作永久地坪用，擬將砼面層比原設計標高降低 70mm，待裝飾裝修時再二次澆筑細石砼，或鋪貼面層。架體立桿下墊不短于三根立桿長度的 10#槽鋼。2、頂層高支模位于鋼筋砼樓面上，架體立桿下擬墊不短于三根立桿長度的10#槽鋼，且必須待鋼筋砼樓面砼強度滿足要求后再進行上部施工。第四章第四章 施工部署施工部署 第一節(jié)第一節(jié) 管理體系及項目部組成管理體系及項目部組成1 1、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量保證體系我公司已通過 ISO9001:2000 質(zhì)量體系認證，質(zhì)量、安全體系為公司、項目部、班組三級管理體系，公司制定總體

11、目標，項目部負責根據(jù)公司目標結合現(xiàn)場具體情況進行分解落實，班組根據(jù)項目部的要求和制度在生產(chǎn)中貫徹執(zhí)行，以確保目標的實現(xiàn)。項目管理體制保證了質(zhì)量體系的有效運行，質(zhì)量體系的有效運行又保證了項目部人員充分履行崗位職責。8工程質(zhì)量保證體系圖2 2、支模架質(zhì)量保證條件、支模架質(zhì)量保證條件（1）模板支撐體系施工前必須編寫專項施工方案，高大模板施工的方案由項目技術負責人組織編制，公司工程、技術、質(zhì)量、安全等分管部門審核，報單位總工程師批準，并報工程部、技術部備案。（2）高大支模架專項施工方案必須組織專家論證審核。（3）經(jīng)審批通過的專項施工方案，應有項目技術負責人向施工員、質(zhì)檢員、安全員等工程技術人員交底，然

12、后由施工員向班組作業(yè)人員進行安全技術交底。 （4）模板的搭設與拆除必須嚴格按照專項施工方案進行。項目技術員：楊國友施工員：王勝質(zhì)量員：尹修宏計量員：安全員：曾龐春資料員：陳波泥工、砼工：胡榮福木工翻樣：張祖平 鋼筋翻樣：劉士祥 材料員：葉遠印架子班： 項目經(jīng)理馮銀良工程管理部公司質(zhì)量管理領導小組公司主管質(zhì)量副總公司總工公司質(zhì)量管理人員93 3、支模架施工流程：、支模架施工流程：基礎回填土結束以后，按照施工圖紙要求施工地面工程，待混凝土墊層砼強度達到設計要求后，開始進行一層支模。根據(jù)現(xiàn)場實際條件，現(xiàn)制定以下施工流程：（1）總流程：測量放線鋪設槽鋼搭設滿堂架頂板標高引測安裝柱及梁底模板安裝梁側模及

13、板模板檢查驗收澆筑柱砼綁扎梁板鋼筋檢查驗收梁板鋼筋澆筑梁板砼養(yǎng)護到設計強度拆模。（2）安裝柱模：立相鄰兩邊模板并臨時與梁板或梁底模板及滿堂架固定安裝柱?；菊{(diào)垂直這兩邊模板立另兩側模板并安裝柱箍鋼管收緊柱箍扣件，同時將模板調(diào)垂直、平整檢查驗收封堵模板底的檢查口。（3）安裝梁模：搭設滿堂架引測標高鋪設方木安裝底模安裝側梁模檢查驗收。（4）安裝樓板模板：搭設滿堂架引測標高鋪設方木鋪設模板檢查驗收。104、安全保證體系、安全保證體系 11第二節(jié)第二節(jié) 材料、設備、勞動力組織材料、設備、勞動力組織1、主要材料供應情況本工程所用的模板、方木采用市場采購方式，腳手架、扣件等采用租賃方式；經(jīng)市場調(diào)研可以保證

14、工程質(zhì)量和進度要求。材料的進場及使用應加強管理，主要做好如下幾點：（1）搭設模板用的材料要提前準備充足，滿足施工進度的要求，材料進場必須要有廠家的質(zhì)量證明材料，鋼管、扣件、可調(diào)托撐、模板、木方等材料進場后應按規(guī)定隨機抽樣檢查，經(jīng)檢查合格后才能使用。（2）采購、租賃的鋼管必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測報告，沒有質(zhì)量證明或質(zhì)量證明材料不齊全的鋼管不得進入施工現(xiàn)場。（3）鋼管的外觀質(zhì)量要求：表面應平直、不應有裂縫、結疤、分層、錯位、毛刺、壓痕和深的劃痕，嚴禁使用打孔后鋼管。（4）鋼管的外徑、壁厚等偏差應符合規(guī)定要求，壁厚下差限值為 0.36mm，并應做防銹處理。（5）進場的扣件必須有產(chǎn)品合格證

15、和法定檢測單位的檢測報告，必須采用可鍛鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量性能必須符合鋼管腳手架扣件GB15831 的規(guī)定，扣件的外觀質(zhì)量要求：有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴禁使用，扣件應做防銹處理?？奂诼菟〝Q緊扭力達到 65N.m 時，不得發(fā)生破壞。（6）經(jīng)驗收合格的材料應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊平穩(wěn)，堆放場地不應有積水。（7）本項目擬使用的可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于 36mm，直徑與螺距應符合現(xiàn)行國家標準梯型螺紋GB/T5796.2、GB/T5796.3 的規(guī)定?，F(xiàn)場檢查，可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應牢固，焊縫高度不得小于 6mm，可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不少于 5 扣，螺母厚度不得小于 30mm

16、?？烧{(diào)托撐抗壓承載出廠設計值不應小于 40KN，支托板不應小于 5mm。2、主要設備主要機具表序號名稱規(guī)格數(shù)量1塔吊QTZ401 122交流電焊機BX3-12033木工圓盤鋸MJ35024振動棒ZM-185全站儀Skda16經(jīng)偉儀WILD17鋼卷尺5m/30m/50m10/3/18水平儀WILD23、主要操作班組配置情況主要班組配置表序號工種數(shù)量備注1架子工20特種作業(yè)證2瓦工203木工204鋼筋工105電工3特種作業(yè)證6電焊工4特種作業(yè)證7塔吊司機及司索工2特種作業(yè)證8測量工2第三節(jié)第三節(jié) 滿堂支撐高架模板混凝土澆搗滿堂支撐高架模板混凝土澆搗注意事項注意事項1）防止支模架產(chǎn)生偏心受力的措施

17、a 、澆筑混凝土時應隨澆隨搗隨平整，混凝土不可集中堆載在一處，以免產(chǎn)生較大的堆積荷載，使架子偏心受荷。 b、卸載其他物料時，防止對模板支撐或腳手架產(chǎn)生振動和沖擊。 c 、不得集中堆放建筑材料或施工設備。2）混凝土澆筑時施工荷載控制措施在澆筑混凝土時，要控制好澆搗順序，隨搗、隨抹平，不得一下子把混凝土澆到 0.51m 高，減小混凝土泵送所產(chǎn)生的壓力對模板產(chǎn)生的沖擊力。 3）混凝土澆筑時其他注意事項 13（a）澆灌砼前必須先檢查模板支撐的穩(wěn)定情況，特別要注意檢查用斜撐支撐的懸臂構件的模板的穩(wěn)定情況。澆注砼過程中，要注意觀察模板、支撐情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即撤離人員，及時向管理人員報告。 （b）水平運輸

18、通道旁預留洞口，電梯井口必須檢查完善蓋板、圍護欄桿。 （c）澆筑砼所使用的桶、槽必須固定牢固，使用串筒節(jié)間應連接牢靠，操作部位設防護欄桿，嚴禁站在桶槽幫上操作。 （d）高支模區(qū)域不宜夜間澆筑時，不得已時必須有足夠的照明設備。第五章第五章 高架模板搭設施工方案高架模板搭設施工方案一、滿堂支撐設計：根據(jù)本工程滿堂腳手高支模搭設高度，梁柱截面尺寸的不同，分別按以下滿堂架搭設方式：1、一層：混凝土樓板 120mm 厚，梁截面 400mm1400mm，搭設高度按 11 米計算并設計高支模（后附計算書）排架形式：采用 483.0 鋼管搭設排架，梁底立桿間距 6001000mm，板底立桿間距 1000mm1

19、000mm，水平桿步距 1.5m,立桿采用扣件聯(lián)接組成排架支撐體系；支撐立桿下墊 10#槽鋼，地基為 C20 混凝土墊層，立桿離地 0.2m 處設置縱橫向水平拉桿，水平縱橫拉桿設置步距均為 1.5m,其中最上層兼做擱置鋼管，擱置鋼管采用緊頂?shù)碾p扣件抗滑移；在模板支撐架外側四周圍均設置豎向連續(xù)式剪刀撐，在豎向剪刀撐部位的頂部，掃地桿處設置水平剪刀撐，本工程支模高度大，在支架中部再加設一道水平剪刀撐；局部適當調(diào)整（只允許調(diào)小不允許調(diào)大）大梁底的橫桿間距，以便于在大梁底另專設縱向剪刀撐，為保證整個鋼管排架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，其它未注構造做法，水平拉桿、斜撐、斜道等按規(guī)范要求。高支模支撐系統(tǒng)搭設過程中，縱

20、橫向的水平拉桿，在過樓層 4.77m 處梁時拉桿要求周邊頂撐在梁側面，形成高支模的豎向限位。各構件的具體尺寸見下頁梁模板構件尺寸一覽表：梁取梁取 400mm1400mm400mm1400mm 作驗算對象，模板各構件尺寸一覽表作驗算對象，模板各構件尺寸一覽表 梁截面400mm1400mm梁底模15mm 厚膠合板梁底擱柵5080mm 枋木300mm梁底縱向主楞483.0 鋼管橫向間距 600mm 14梁立桿483.0 鋼管沿梁長方向間距 600mm垂直梁長方向間距 1000mm水平拉桿483.0 鋼管1500mm立桿與主楞交接處扣件雙扣件梁側模15mm 厚膠合板梁側壓枋50mm80mm 枋木300

21、mm取取 120120 厚樓板作驗算對象，模板各構件尺寸一覽表厚樓板作驗算對象，模板各構件尺寸一覽表板厚度120mm板底模15mm 厚膠合板板底擱柵50mm80mm 枋木300mm立桿483.0 鋼管橫向間距 1000mm，縱向間距 1000mm水平拉桿483.0 鋼管1500mm立桿與主楞交接處扣件雙扣件2、頂層：混凝土樓板 120mm 厚，梁截面 250mm750mm，搭設高度按 9 米計算并設計高支模（后附計算書）梁取梁取 250mm750mm250mm750mm 作驗算對象，模板各構件尺寸一覽表作驗算對象，模板各構件尺寸一覽表 梁截面250mm750mm梁底模15mm 厚膠合板梁底擱柵

22、5080mm 枋木300mm梁底縱向主楞483.0 鋼管橫向間距 800mm梁立桿483.0 鋼管沿梁長方向間距 800mm垂直梁長方向間距 1000mm水平拉桿483.0 鋼管1500mm立桿與主楞交接處扣件雙扣件梁側模15mm 厚膠合板梁側壓枋50mm80mm 枋木300mm取取 120120 厚樓板作驗算對象，模板各構件尺寸一覽表厚樓板作驗算對象，模板各構件尺寸一覽表板厚度120mm板底模15mm 厚膠合板板底擱柵50mm80mm 枋木300mm立桿483.0 鋼管橫向間距 1000mm，縱向間距 1000mm水平拉桿483.0 鋼管1500mm立桿與主楞交接處扣件雙扣件 15二、滿堂架

23、搭設1、根據(jù)附圖高支模立桿布置平面圖 ，搭設滿堂支架，包括剪刀撐，支立桿時應先在鋼管底部按后附圖高支模立桿布置平面圖墊 10#槽鋼，再搭中間水平拉桿，再搭掃地桿，掃地桿離地面 200處，使立柱縱橫方向左右對直，立桿的水平牽引桿根據(jù)各層結構層高設置，頂步設置在梁底下 500處，中間步距按 1500設置最上一步不能剛好為 1500但應滿足小于 1500；同時，立柱要間距均勻，滿足設計要求。之后用水平管根據(jù)標志點彈出梁底模標高，并搭設梁底鋼管。滿堂架搭設時應與框架柱、構造柱作剛性連接，增加整個支撐系統(tǒng)的剛度，具體見附圖。立桿接長必須采用對接扣件連接，嚴禁采用搭接接長。2、剪刀撐的設置整個鋼管支撐系統(tǒng)

24、須與框架柱連在一起，增強整個支撐系統(tǒng)的剛度。為了便于實際操作，水平剪刀撐統(tǒng)一采用 6000鋼管搭設?？v向剪刀撐按附圖布設，與樓面夾角成 4560沿高支架四周從低至頂連續(xù)布置。3、核驗標高標高彈出之后，及時核查正誤。并由木工工長和質(zhì)檢員核驗收。4、高支模與非高支模部分整體性處理為提高整個高支模系統(tǒng)整體穩(wěn)定性，要求做到以下注意事項：高支與非高支部分樓板底立桿間距保持統(tǒng)一模數(shù)，并將水平桿通長連接在一起；在高支與非高支交界處增設水平剪刀撐，剪刀撐寬度為高支與非高支系統(tǒng)各跨兩排立桿；在高支與非高支交界處增設豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為高支與非高支系統(tǒng)各跨兩排立桿；施工前按以上要求進行交底，過程中嚴格按方案要

25、求施工，完成后將此部位作為重點驗收部位。5、高支模施工注意事項（1）具體布置立桿時，需對主梁、次梁、頂板三者支撐立桿間距整體考慮，使三者立桿縱、橫方向盡可能在同一條直線上。調(diào)整平分立桿間距時，以上述立桿間 16距為最大極限值，間距只能調(diào)小，不能調(diào)大；（2）立桿之間必須按每步距滿設雙向水平桿，確保其在兩個方向（x,y）均具有足夠的設計剛度；（3）滿堂支撐架底部距基礎面 200以內(nèi)必須設雙向掃地桿；（4）嚴格按規(guī)范要求設置豎向和水平剪刀撐；（5）確保每一扣件的擰緊力矩控制在 4565NM 內(nèi)；（6）立桿接長不得采用搭接，必須使用對接扣件進行對接，并確保立桿的對接端頭平整；且立桿和水平桿的接頭均應錯

26、開在不同的框格中設置。（7）高支模系統(tǒng)驗收合格后，樓板鋼筋綁扎前將柱子砼澆搗完畢，以增加高支模系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 （設計高支模系統(tǒng)時考慮與柱子連接）第七章第七章 支模架拆除方法支模架拆除方法（一）高支模拆除工藝要求1.拆模的時機應是砼達到必要的強度，其強度要求是根據(jù)規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)澆砼結構拆模時所需強度，應符合以下要求：（1）側模、柱模拆除時的砼強度應能保證其表面及棱角不受損傷。（2）模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。（3）拆除模板前，由木工工長填寫好模板拆除申請，項目主管工程師審核后，并附上試塊強度報告遞交監(jiān)理工程師批準后方可進行拆除.（4） 梁底、樓板模板拆

27、除時應根據(jù)試塊強度，同時參考同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度，在達到規(guī)定強度要求后才可以進行模板拆除工作。因部分高支架直接支撐在一層頂板上，故在高支架模板支撐架施工完畢至拆除高支撐架前，嚴禁拆除一層的模板支撐，（5）在拆除時，不得中途換人，如果必須換人，必須做好移交工作， 。每天收工前，對未拆除的部分應及時加固處理。（6）嚴禁夜間進行拆架施工。2.高支撐模板拆除的工序要求：（1）拆除應按一定的順序進行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆側向支撐，后拆豎向支撐” 。拆除時不要 17用力過猛，拆下來的材料應整理好及時運走，做到工完場地清。為了便于管理，利于前道工

28、序為后工序創(chuàng)造條件，混凝土模板一經(jīng)拆除，立即做好現(xiàn)場清理和成品保護工作。(2)在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結構安全的質(zhì)量問題時，應暫停拆除，并報項目部及監(jiān)理，待出方案處理后，再拆除模板。(3)模板要加強保護，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，按規(guī)格分類放整齊，以利再用。(4)模板的拆除對結構混凝土表面、強度要求應符合混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50666-2011）中 4.3 模板拆除分項的如下規(guī)定：主控項目1、底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告

29、。底模拆除時的混凝土強度要求底模拆除時的混凝土強度要求結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率（%）2502，875板8100875梁8100懸臂梁/100一般項目1、側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2、模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 18檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（二）高支模拆除安全要求（1）本工程使用的鋼管架，在材料運輸時，不得隨意亂丟，以免傷人。（2）凡超過 2m 以上的操作部位，必須搭設操作平臺，不得違章臨邊、臨空施工。（3）上班時必須戴好安全帽、穿防滑膠底鞋，嚴

30、禁酒后上班。（4）搭設滿堂架時，必須隨工作面的展開上緊鋼管扣件，防止不知情人員發(fā)生意外。（5）禁止垂直交叉作業(yè)，特殊要求必須上下同時作業(yè)時，要做好交叉作業(yè)的安全防護措施后進行。（6）拆模時，必須設警戒標志，必要時派專人看守，禁止他人入內(nèi)。（7）拆模時，禁止將模板大塊撬下，以免發(fā)生意外。（8）模板拆除后，在及時歸堆清理的同時要避免出現(xiàn)朝天釘。第八章第八章 支撐體系檢查和驗收要求支撐體系檢查和驗收要求1、驗收組織機構：由公司有關負責人、項目經(jīng)理、項目總監(jiān)、項目工程師、施工員、質(zhì)量員、安全員等部門及人員組成。2、相關驗收人員： 項目經(jīng)理、公司有關負責人、總監(jiān)、安全員、施工員、項目工程師、作業(yè)班組長、

31、搭設人員、專業(yè)監(jiān)理工程師等。3、驗收程序：材料進場驗收：項目部對進場的鋼管扣件等材料進行驗收，其外觀及力學性能應符合國家現(xiàn)行標準，驗收合格后方可使用，否則不得使用。腳手架搭設過程驗收：分階段驗收，班組自檢合格后，再由項目部質(zhì)量安全工程部門驗收，合格后繼續(xù)搭設。高支模架整體驗收：搭設完畢、班組自檢合格后，項目部驗收，再報監(jiān)理驗收，合格后進行模板安裝；完成后通知公司、監(jiān)理及安監(jiān)部門驗收。4、驗收方法：上崗證查驗：腳手架應由專業(yè)架子工進行搭設，檢查操作人員的上崗證，符 19合要求，方可允許其作業(yè)。檢查項目1） 、立桿間距、步距是否符合設計要求；2） 、與柱及周邊構件連接方式是否符合設計要求；3） 、

32、豎向剪刀撐間距，布置方式及與立桿連接是否滿足設計要求；4） 、用測力扭矩扳手檢查螺栓擰緊扭矩力不應小于 40Nm，且不應大于65Nm；5） 、立桿垂直度檢查；檢查立桿底與樓板是否采用了墊板；6） 、鋼管連接節(jié)點是否滿足本方案構造要求；重點檢查驗收安全隱患大的關鍵部位（如深梁底部扣件緊固、連墻件設置、扣件是否緊固等） ，腳手架搭設好后，施工員、質(zhì)檢員、以及技術負責人組織班組長按施工方案及對腳手架按施工方案及腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011）進行驗收，驗收中要用測力扳手對扣件是否擰緊進行測試。驗收合格，并填寫好模板工程驗收記錄方可允許進行下道工序的施工；5、驗收應做好數(shù)據(jù)記錄，高支模架整

33、體驗收記錄應由項目經(jīng)理、項目技術負責人、公司安全部門負責人、監(jiān)理工程師、總監(jiān)等相關人員簽字認可。（三）高支模支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性和安全可靠性驗收模板高支撐架搭設完畢后應進行安全可靠性檢查驗收，合格后方準使用。對高大模板支架的驗收按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JG130-2011)、建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構造安全技術規(guī)范的相關規(guī)定進行驗收，檢查驗收表格詳見下頁：表 A.5 高大模板支架安全要點檢查表，表 A.6 高大模板支架、高大作業(yè)平臺支架整架驗收記錄表，表 A.7 扣件擰緊抽樣檢查表。 20表表 A . 5 高大模板支架安全要點檢查表高大模板支架安全要點檢查表工程名稱支架材質(zhì)

34、鋼管施工單位監(jiān)理單位資 料 檢 查有專項施工方案經(jīng)施工企業(yè)技術負責人批準論證后經(jīng)修改的方案經(jīng)總監(jiān)理工程師批準有計算書（縱橫兩向立桿間距、步高取值，立桿穩(wěn)定計算或可以不計算的說明）不少于 5人的專家組論證專項施工方案并出具論證意見有技術交底記錄現(xiàn) 場 檢 查設置縱橫兩向掃地桿，掃地桿位置有水平剪力撐沿立桿每步均設置縱橫水平桿且縱橫兩向均不缺桿梁底位置、每樓層（或沿柱高每4m）設抱柱裝置，危險區(qū)域每步高設抱柱裝置設置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有水平剪力撐每樓層設連板裝置豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每4m 設一道剪力撐連墻裝置在水平剪力撐位置上設置（禁止在砌體上設置）豎直方向沿橫向全高全長從兩端

35、開始每4m 設一道剪力撐在無墻無板處設連梁裝置保證支架內(nèi)容穩(wěn)固的措施水平方向沿全平面每4.5m 高設一道剪力撐，架頂部位加密水平剪力撐剪力撐傾角 4560,跨越 57 條桿,寬度6m外連裝置設置在無法采用以上 4 種方法處設輔助裝置支于地面時，須在混凝土地面上支立桿。支承面的處理符合規(guī)定立桿支在混凝土地面上，支承面的處理符合規(guī)定支于樓面時加支頂，需支頂層數(shù)由驗算定，但不少于 1 層立桿支承伸出長度：可調(diào)底座不大于300mm：可調(diào)頂托不大于200mm。建筑物懸挑部分的模板支架從樓面（懸臂結構除外）挑出型鋼梁作上層作業(yè)平臺的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長度與挑出長度之比2，型鋼梁與樓面接觸部分的

36、首尾兩端均與結構有可靠錨固。保證立桿不滑移的限位裝置。型鋼梁平面外約束支承梁的立桿應對接，禁止搭接水平桿在禁止區(qū)域內(nèi)，禁止對接禁止用鋼管從樓層挑出作為立桿支座禁止從外腳手架中伸出鋼管斜支懸挑的模板禁止使用疊層搭設的木材支撐體系禁止用水平桿相互扣接代替水平桿與立桿扣接禁止用木桿接長作立桿禁止輸送混凝土的泵管與支架連結禁止事項禁止不同形式的鋼管支架、鋼材木材支架混用立桿間距、水平桿步高符合要求截面高度 1m 及以上的梁的支承情況其它扣件螺栓擰緊符合規(guī)定格構框架體系設置檢查單位：施工 監(jiān)理檢查結論1 通過 2 整改 3 停止搭設整改或停止范圍如下：檢查人： 年 月 日注：高大模板是指達到或超過以下指

37、標的作業(yè)平臺：高度 8m，或結構跨度 18m，或經(jīng)荷載組合后的施工面荷載 2115Kn/,或經(jīng)荷載組合后的施工線荷載 20Kn/m。 22表表 A . 6 高大模板支架、高大作業(yè)平臺支架整架驗收記錄表高大模板支架、高大作業(yè)平臺支架整架驗收記錄表類別： 高大模板支架 高大作業(yè)平臺支架 驗收日期：工程名稱： 驗收部位：實測項 實測值1234567891011橫距立桿間距縱距水平桿步高每道縱向豎直剪刀撐間距每道橫向豎直剪刀撐間距每道水平剪力撐間距危險區(qū)域加強措施加密抱柱： 加密頂部水平剪力撐： 輔助裝置：外連裝置設置情況抱柱： 連板： 連墻：支承面為地面的處理情況支承面為樓面的支頂情況掃地桿缺失情況

38、掃地桿位置的水平剪力撐封頂桿缺失情況封頂桿位置的水平剪力撐水平桿缺失情況扣件螺栓擰緊情況驗收內(nèi)容禁止對接區(qū)內(nèi)，水平桿搭接情況截面高度 1m 及以上的梁的支承情況格構框架體系設置情況架子班長簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）安全員簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）質(zhì)檢員簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）項目部技術負責人簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）公司技術部門人員簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）負責人驗收意見監(jiān)理工程師簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）方案編制人簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）方案編審人員意見方案審查人簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）項目經(jīng)理簽名：意見：

39、合格（ ） 不合格（ ）驗收結論項目總監(jiān)理工程師簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）23表表 A . 7 扣件擰緊抽樣檢查表扣件擰緊抽樣檢查表 檢查日期 年 月 日工程名稱支架所在部位抽樣部位安裝扣件數(shù)量（個）規(guī)定抽檢數(shù)量（個）允許不合格數(shù)（個）實抽數(shù)（個）不合格數(shù)（個）所檢部位質(zhì)量判定封頂桿位置及封頂桿往下一步高 h 范圍內(nèi)不限所抽部位的5%，且不少于10 個0合格 不合格 截面高度1m 并3200nn/10合格 不合格檢查結論處理意見檢查人注：1、使用力距板手檢查，擰緊力矩為 40Nm65 Nm。2、 “其余部位”欄中，按所檢支架實際安裝扣件數(shù)的欄目填寫。3、扣件安裝數(shù)量超過 3200 個

40、，抽樣數(shù)應增加。4、對檢查不合格的部位，應重新扣緊后再次抽樣檢查，直至合格。5、截面高度1.2m 的梁，直接用立桿或立桿頂部的可調(diào)頂托承重。24第九章第九章 模板支撐體系監(jiān)測監(jiān)控措施模板支撐體系監(jiān)測監(jiān)控措施本工程模板支撐架采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設過程中必須隨時監(jiān)測。本方案重點采取如下監(jiān)測措施：1、模板支架搭設前，由工長及安全員對所支撐的地下室頂板進行檢查，按規(guī)范底板混凝土強度達到施工強度時方可進行本模板支撐系統(tǒng)的施工，并要求待高支部分砼澆搗完畢后下層模板支撐方可拆除。2、模板支架搭設過程中，工長及安全員負責對支架搭設施工進行監(jiān)測，確保支撐系統(tǒng)施工安全，檢查、巡查重點要求如下：(1）桿件

41、的設置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。（2）底板是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。（3）連接扣件是否松動。（4）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。（5）腳手架架體和桿件是否有變形現(xiàn)象。(6）腳手架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。3、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復，在澆筑混凝土過程中應實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過 20-30 分鐘一次，澆筑完后不少于 2 小時一次。4、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于 4 米時，模板應起拱；本工程模板統(tǒng)一按全跨長度的 2/1000 起拱。

42、5、上層支架立桿是否與對準下層支架立桿，立桿底部是否鋪設墊板。6、模板支架立桿外側周圍是否按方案要求設置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐。7、立桿是否有搭接現(xiàn)象，立桿接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接。8、支架立桿成一定角度傾斜，或者支架立桿的頂表面傾斜式，是否有可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐腳底是否有防滑移的可靠措施。259、立桿接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于 500，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的 1/3。10、高支架四周外側和中間有結構柱的部位是否已按方案要求設置拉結點。11、在澆搗梁板混凝土之前，必須由項目部組織對高支架

43、進行全面檢查，合格后方可進行澆筑，并且在混凝土澆筑過程中，項目技術負責人、質(zhì)安員、施工員必須隨時對高支架進行觀測。12、因高支架直接支撐在一層頂板上，故在高支架模板支撐架施工完畢至拆除高支撐架前，嚴禁拆除頂板的模板支撐，待高支撐架拆除完畢后方可拆除高支撐區(qū)一層的模板支撐；高支撐架的拆除按現(xiàn)場留置的同養(yǎng)試塊達到拆除要求強度時，方可拆架。（二）高支撐模板支架搭設時監(jiān)測措施1、安裝前應在樓面或地面彈出支撐架縱、橫方向位置線，并進行抄平。本工程高支架基礎直接落在地下室頂板和樓面上。2、支撐架的組裝要求和順序可參考外腳手架搭設中相應的規(guī)定。3、頂托處應采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。4、滿堂腳

44、手架頂部施工操作層應滿鋪腳手板，并采取可靠連接方式與支撐架橫梁固定。5、搭設用的鋼管規(guī)格、間距、扣件應符合設計要求，每根立桿底部應設置墊板或者墊木。6、立桿底部的墊板應有足夠的強度和支承面積，且應中心承載。7、模板及其支架在安裝過程中，必須設置有效的防傾覆臨時固定設施。（三）高支撐模板支架使用（三）高支撐模板支架使用時監(jiān)測措施時監(jiān)測措施1、腳手架使用過程中應避免產(chǎn)生偏心荷載。泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不可堆在輸送管道出口處，以免產(chǎn)生較大的堆積荷載，使架子偏心受荷；裝卸其它物料時亦防止對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。262、水平加固桿、交叉支撐等不得隨意拆卸，施工要求拆卸

45、時，應待施工完畢后馬上補齊。3、模板支撐及滿堂腳手架下方，施工人員不得經(jīng)常出入。4、穿著安全：現(xiàn)場操作人員不得赤腳、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必須戴安全帽。5、澆筑同時應控制混凝土出料時不成堆，泵管設置嚴禁與支撐架連接且不得與外架連接，泵管設置應另外進行加固以防碰到架體使架體變形失穩(wěn)。6、支撐架上堆料限制：支撐架的操作層應保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過道應有適當高度。工作前應檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。7、模板和支撐承載安全：模板在支撐系統(tǒng)未釘穩(wěn)牢前不得上人；在未安裝好的梁底板或平臺上不得放重物或行走。在安裝好的模板上，不得堆放超載的材料和設備等。8、惡劣天氣限制：凡遇到惡劣天氣，如大雨、

46、大霧及 6 級以上的大風時，應停止露天高空作業(yè)。風力達到 5 級時，不得進行大塊模板和高支模板等大件模具的露天吊裝和支撐作業(yè)。（四）高支撐模板支架拆除（四）高支撐模板支架拆除時監(jiān)測措施時監(jiān)測措施在高空拆模時。作業(yè)區(qū)四周及進出口處應設圍欄并加設明顯標志和警示牌，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)，垂直運輸模板和其它材料時，應有統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號?；炷猎跐仓瓿梢恍嫾蛞粚咏Y構之后，經(jīng)過覆蓋淋水養(yǎng)護之后，在混凝土具有相當強度時，為使模板能周轉(zhuǎn)使用，就要對支撐的模板進行拆除。一般說拆?？煞譃閮煞N情況：一種是在混凝土硬化后對模板無作用力的，如側模板；一種是混凝土雖已硬化，但要拆除模板則其構件本身還不具備承擔

47、荷載的能力，那么，這種構件的模板不是隨便就可以拆除的，如梁、板、樓梯等構件。因此對混凝土支撐的模板，拆除要求：現(xiàn)澆結構的模板及其支架，要拆除時，其混凝土的強度應符合設計圖紙上說明的要求；當設計上無具體要求時，應符合下列的規(guī)定： （1）側模板27如梁、柱、墻的側模板，一般在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除。通常在常溫時期（氣溫平均在 10-250C），混凝土澆筑后 24h 即可拆模。（2）梁、板等底模梁、板等底模則要求混凝土強度符合混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50666-2011）要求，模板才可以拆除。（3）懸挑模板拆除拆除樓板及梁底等橫向結構模板時，應先將支架下

48、降 200-300。然后逐塊拆除，嚴禁大片撬松垮落。如先將支模架拆除，則必須在支好臨時支撐后方可拆模。在支拆挑檐的模板時，必須有可靠的安全措施。 （4）拆模操作安全拆除模板時，不得用力過猛或身體前傾，避免連人帶板墜落，拆除高處部位的模板時，必須站穩(wěn)在腳手架上操作，不得站在正在拆除的模板下面操作。（5）所有構件拆模之前必須填寫拆模申請表，待監(jiān)理單位以及施工單位技術負責人同意簽字后，方可拆模。（6）預留孔洞封閉平臺及樓板模板上的預留孔洞，應使用木板或安全網(wǎng)蓋好或設圍欄。（7）操作者站立處規(guī)定模板和支模安拆時，指揮、掛卡環(huán)和拆環(huán)人員必須站在安全可靠的地方操作，嚴禁人員隨模板起吊。（8）用電和輸送電路

49、安全在模板上架設的電線和使用的電動工具，應采用 36v 的低壓電源，或采取其它有效的安全措施。在架空的高壓輸電線路下作業(yè)時，應停電作業(yè)或采取隔離防護措施。（9）預防釘子傷人拆除的木模板，應將板上的朝天釘子向下，并及時運至堆放地點。然后應拔除釘子再分類堆放整齊。28（10）拆卸吊運安全裝拆組合模板時，上下應有人接應，模板及配件應隨裝拆隨轉(zhuǎn)運；嚴禁從高向下拋擲，已松動件必須拆卸完畢方可吊運。第十章第十章 重大危險源預防措施及應急預案重大危險源預防措施及應急預案一、危險源分析一、危險源分析該模板工程作業(yè)危險源較多。因此，有必要針對可能發(fā)生的危險源及傷害因素制定相應的安全技術措施加以控制，才能對施工起

50、到保障安全和文明的作用。（1）危險源：作業(yè)人員在各個部位施工，有可能造成高處墜落、模板坍塌、支撐面坍塌，有可能造成物體打擊。（2）可能造成的傷害：高處墜落、物體打擊、模板坍塌等安全事故，可造成肢體傷殘、勞動能力喪失、死亡等。二、危險源預防措施二、危險源預防措施（1）坍塌事故的安全技術預防措施模板作業(yè)前，按設計單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負責人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。模板作業(yè)時，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料作立柱。支撐立柱基礎應牢固，并按設計計算嚴格控制模板支

51、撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和立柱應牢固拉接，形成整體。模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。樓面堆放模板時，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應進行荷載計算。安裝樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。（6）拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。29（2）高空墜落事故安全預防技術措施高支模工程應按相關規(guī)定編制施工方案，經(jīng)分公司技術負責人審批簽字。支、拆模板時應保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應按規(guī)定設置安全防護設施。模板及其支撐

52、體系的施工荷載應均勻堆置，并不得超過設計計算要求。所有高處作業(yè)人員應學習高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應依據(jù)有關規(guī)定接受專門的安全技術交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應持證上崗。采用新工藝、新技術、新材料和新設備的，應按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關安全技術交底。高處作業(yè)人員應經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應按規(guī)定正確佩戴和使用。安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應就高不就低，扣環(huán)應懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。項

53、目部按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應部位。已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于 1.5m，然后在護欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。高處作業(yè)前，應由項目分管負責人組織有關部門對安全防護設施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設施應做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設施的，應經(jīng)項目分管負責人審批簽字，并組織有關部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。（3）物體打擊安全預防措施(1)模板安裝與拆除。模板的安裝和拆除應按照施工方案進行作業(yè)。2m 以上高處作業(yè)應有可靠的立足點，不要在模板垂直下方作業(yè)，拆除時不準留有懸空的模板，防止掉下砸

54、傷人。(2)避免交叉作業(yè)。施工計劃安排時，盡量避免或減少同一垂直線內(nèi)的立體交叉作業(yè)。無法避免交叉作業(yè)時，必須設置能阻擋上面墜落物體的隔離層，否則不準施工。(3)外墻外架上的操作人員要把工具材料放置穩(wěn)固，搬移竹板時下方應設警戒區(qū)并30有專人監(jiān)護，預防料具掉下砸傷人。三、三、應急預案應急預案1、應急領導小組應急領導小組成立鎮(zhèn)淮商業(yè)街三期 5#地塊工程建筑施工現(xiàn)場應急領導小組。領導小組職責：服從工程建設指揮部應急工作領導小組的統(tǒng)一指揮和安排，負責施工現(xiàn)場應急搶險救災的指揮、部署、實施和督察；及時匯報搶險救災情況，妥善解決、協(xié)調(diào)搶險救災工作及善后工作。領導小組辦公室設在施工現(xiàn)場經(jīng)理辦公室，項目經(jīng)理馮銀

55、良同志任領導小組組長，張立標擔任副組長。在領導小組的統(tǒng)一指揮下，全面負責施工現(xiàn)場的應急搶險救災工作。具體負責建筑施工現(xiàn)場災情報告，及時通知應急領導小組及成員單位立即趕赴事故現(xiàn)場，協(xié)調(diào)各專業(yè)處置組的搶險救援工作，及時傳達應急領導小組關于搶險救援的指示，確保通訊聯(lián)絡暢通。領導小組下設應急搶險組、物資保障組、技術組、醫(yī)療救護組。（1） 、應急搶險組：負責人：曾龐春，成員：張立標、楊國友、尹修宏、王勝具體負責根據(jù)技術組的技術建議和事故現(xiàn)場情況制定的搶險救援方案，按照方案迅速組織搶險隊伍進行搶險救援。（2） 、物資保障組：負責人：楊國友，成員：葉遠印具體負責落實搶險物資、器材和車輛到位的情況，并按照應急

56、領導小組要求，對搶險力量進行統(tǒng)一調(diào)配，確保搶險物資、車輛、器材及時趕赴搶險現(xiàn)場。（3） 、技術組：負責人：張立標，成員：楊國友、尹修宏、王勝具體負責及時組織有關技術人員，根據(jù)施工現(xiàn)場情況制定搶險救援方案，并提出建議，為搶險救援和事故調(diào)查工作提供技術支持。并負責日常支模架監(jiān)測工作。（4） 、醫(yī)療救護組：負責人：楊國友，成員：葉遠印、王勝具體負責組織有關醫(yī)療單位迅速展開對受傷人員的現(xiàn)場急救、協(xié)調(diào) 120 救護車將受傷人員轉(zhuǎn)移到醫(yī)院救治。2 2、應急材料準備、應急材料準備（1）救援器材設備清單：31（2）應急常備藥品 ：藥品名稱適應癥云南白藥止血愈傷創(chuàng)可貼小創(chuàng)傷出血京萬紅軟膏燒燙傷2%碘酊局部消毒7

57、0%酒精局部消毒紫藥水消毒防腐風油精防治蟲咬、暈車、牙痛、關節(jié)痛清涼油驅(qū)暑醒腦、防治蟲咬3 3、應急反應預案、應急反應預案搶救疏散組迅速對事故現(xiàn)場是否存在二次危險源進行確認、防止事故蔓延擴大。若事故現(xiàn)場存在有再次發(fā)生事故的危險源時，在采取可能的應急措施后，立即搶救疏散被困現(xiàn)場人員，立即組織施救。（1）模板坍塌）當事故發(fā)生時，立即向組長匯報，由組長統(tǒng)籌安排救援工作。）當發(fā)生模板坍塌事故時，應立即組織人員進行及時搶救，防止事態(tài)擴大，在一、基本裝備1、特種防護品：絕緣膠鞋、絕緣手套等；2、一般救護品：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)；救護擔架 1 付、醫(yī)藥箱 1 個、臨時救護擔架 2 個；3、專用飲水源、盥洗

58、間和沖洗設備；二、專用設備1、消防栓消防水帶、滅火器等；2、自備小車 1 輛；3、無線電對講機 5 個。32有傷亡的情況下，控制好事故現(xiàn)場。）按項目部提供的急救聯(lián)系電話，迅速電話聯(lián)系醫(yī)院，及時對傷員進行有效搶救。 （盡量說明傷亡人數(shù)、情況、事故地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口接應）（2）高處墜落1）發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生的人員立即大聲呼喊，并及時電話聯(lián)系應急救援小組組長。2）仔細觀察傷員的傷勢情況，并盡可能了解傷員落地的身體部位和著地部位的具體情況。3）如果好似頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等情況，很可能是頭部嚴重損傷，應及時迅速送往醫(yī)院進行搶救；如果發(fā)現(xiàn)傷者是鼻子或者是耳朵有血液流出，千萬不能堵住血液，以

59、免造成頭部內(nèi)壓增高或者誘發(fā)細菌感染，危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、腿、肩部等先著地，則很可能是傷員已經(jīng)骨折，這時不能隨意翻動傷員，否則，會加重傷員的傷勢。（3）物體打擊）當發(fā)生物體打擊傷害時，應盡快將傷員轉(zhuǎn)移至安全地方進行包扎、止血等，應急以后及時送往醫(yī)院進行進一步的治療。）同時，立即向組長匯報，由組長統(tǒng)籌安排救援工作。）對傷口包扎應以保護傷口、減少污染、壓迫止血、固定骨折和減少傷員痛楚為主。）若為輕傷。則在工地進行簡單處理后，馬上送醫(yī)院做進一步的檢查，若為重傷，則應迅速送往醫(yī)院進行搶救。 （2）機械傷害搶救疏散組安排電工立即切斷事故現(xiàn)場電源或移出機械。 1發(fā)生機械人員傷亡時，醫(yī)療救護組

60、應立即對人員進行固定、包扎、止血、緊急 2救護等。傷勢嚴重、呼吸中斷或心臟停止跳動：醫(yī)療救護組人員應立即進行人工呼吸和 3胸外擠壓急救。根據(jù)傷情情況、救護組依照先重后輕的原則分批送往指定醫(yī)院進行救治。 4第十一章第十一章 模板支撐體系計算書模板支撐體系計算書一、4001400框架梁33 一、參數(shù)信息一、參數(shù)信息1.模板支撐及構造參數(shù)模板支撐及構造參數(shù)梁截面寬度 B(m):0.40；梁截面高度 D(m):1.40；混凝土板厚度(mm):120.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m):0.60；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0.10；立桿步距h(m):1.50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb