低溫甲醇洗50題

1、1. 建立甲醇循環(huán)應(yīng)具備的條件？ 1、水、電氣具備。2、自調(diào)閥調(diào)試完畢且好用。3、氮氣吹掃置換結(jié)束（以分析指標為準低于0.5%）。4、所有法蘭連接試壓結(jié)束。5、氮壓機運轉(zhuǎn)正常。6、氨壓機運轉(zhuǎn)正常。7、儲備足夠量的甲醇。8、準備確認操作票。2. 噴淋甲醇的作用？何時投用？ 在原料氣中噴入甲醇，使氣體中的水份和甲醇互溶，從而降低冰點，防止換熱器結(jié)冰而堵塞通道，造成阻力升高。導(dǎo)氣前半小時必須投用噴淋甲醇，以使換熱器充份潤濕。3. 怎樣防止假液位？ 每班要對各液位改變設(shè)定進行調(diào)校；每班中控與現(xiàn)場要進行液位對照；定期聯(lián)系儀表人員排表；發(fā)現(xiàn)假液位中控立即打手動，調(diào)節(jié)液位正常。4. 甲醇主要消耗在哪兒？如何

2、降低甲醇消耗？ 氣提氮放空帶出系統(tǒng)；酸性氣體帶出系統(tǒng)；甲醇/水分離塔塔底廢水帶出系統(tǒng)；隨工藝氣帶出系統(tǒng)。A）投用氨冷器B）降低甲醇閃蒸溫度D）降低酸性氣體溫度5. 系統(tǒng)負荷不變的情況下，如何提高CO2產(chǎn)量、純度？在工況允許的情況下，適當升高冷區(qū)溫度，提高CO2的解吸率；在保證出CO2洗滌塔原料氣中微量不超標的情況下，減少甲醇循環(huán)量，提高CO2在甲醇中的飽和度。6. 分子篩運行周期及各步驟和時間，再生的具體操作。卸壓關(guān)閉吸附器出口閥IV-09283（IV-09284）、入口閥IV-09278（IV-09287），打開卸壓閥IV-09318使FM-0921A（FM-0921B）的氣體排至火炬，壓力

3、卸至50KPa為止，卸壓速度為每分鐘1公斤，此步約需50分鐘。預(yù)熱關(guān)閉卸壓閥IV-09318，打開氮氣閥IV-09297、IV-09280（IV-09285）、IV-09279（IV-09286）、IV-09290，將FM-0921A（FM-0921B）預(yù)熱至常溫，即TI0998（或TI-0994）必須大于5，此步約需70分鐘。加熱打開水冷卻器上水IV-09020、回水閥IV-09021及氣相到水冷卻器閥IV-09296，關(guān)閉IV-09290。打開電加熱器入口閥IV-09295、出口閥IV-09294，關(guān)閉電加熱器旁路閥IV-09297，開電加熱器將FM-0921A（FM-0921B）加熱至2

4、00并恒溫3小時。（升溫速度為每分鐘12）此步約需350分鐘。降溫停電加熱器，打開電加熱器旁路閥IV-09297，關(guān)閉IV-09295、IV-09294。用常溫氮氣將FM-0921A（FM-0921B）降溫至環(huán)境溫度。（降溫速度為每分鐘12）此步約需170分鐘。預(yù)冷關(guān)閉常溫氮氣閥IV-09297、IV-09296，打開冷氮閥IV-09288、IV-09291。用冷氮氣將FM-0921A（FM-0921B）降溫至-15溫度。（降溫速度為每分鐘12）此步約需60分鐘。冷卻關(guān)閉IV-09291及冷氮閥IV-09288，打開原料氣充壓小復(fù)線IV-09298（IV-09300）對FM-0921A（FM-

5、0921B）進行充壓。充壓速度為每分7、液氮洗冷量損失及如何補充？設(shè)計工況下，甲醇洗將出洗滌塔的低溫氣體送至液氮洗，液氮洗也將相應(yīng)溫度的合成氣送至甲醇洗預(yù)熱，預(yù)熱至常溫后返回，兩部分物流的冷量基本相等。當液氮洗冷量不足時，則減少送甲醇洗的合成氣量，此時甲醇洗送出的冷量大于液氮洗返回甲醇洗的冷量，甲醇洗本身則通過增大氨冷器負荷來補充冷量。8、液氮洗冷箱珠光砂中為什么要通置換氮？ 答：(1)防止冷箱內(nèi)易燃易爆氣體積存(1) 檢查冷箱內(nèi)有無泄漏氣體(2) 干燥珠光砂防止水進入。9、甲醇洗的吸收原理是什么？答：甲醇作為一種極性溶液，對CO2、H2S有較高的吸收能力，而對CO和H2的溶解度較小，因此甲醇

6、的選擇性較高，在低溫和高壓下，各組分在甲醇中溶解度不同而進行選擇性吸收。10、設(shè)備潤滑的重要性是什么？如何作好潤滑工作？答：潤滑降低摩擦，減少磨損，降低能耗的一種有效措施，良好的潤滑是機器設(shè)備正常運轉(zhuǎn)不可缺少的重要條件。要求嚴格執(zhí)行：“五定”“三級過濾”“五定”是定質(zhì)、定量、定時、定點、定期清洗；“三級過濾”是油桶、油壺、注油點三級過濾。11、為什么液氮洗裝置保冷材料要用珠光砂？答：光砂重量輕；保冷性能好；價格較便宜；流動性好；易于裝填。12、甲醇進行水聯(lián)運后開車時應(yīng)注意哪些？答：甲醇系統(tǒng)進甲醇前要將系統(tǒng)內(nèi)的水排干凈；用氨冷器對甲醇循環(huán)進行降溫前，須將系統(tǒng)內(nèi)所有甲醇泵分別開啟運行，防止降溫后凍

7、結(jié)；由于進行水聯(lián)運，循環(huán)甲醇系統(tǒng)中水含量會很高，所以應(yīng)盡快投用系統(tǒng)精餾塔，將水排出。13、投用水冷卻器時開入口循環(huán)水閥后需排氣后方可以開出口循環(huán)水閥。14、火炬設(shè)置保護氮氣的作用是對火炬進行（N2）置換。15、甲醇洗的吸收原理是什么？答：甲醇作為一種極性溶液，對CO2、H2S有較高的吸收能力，而對CO和H2的溶解度較小，因此甲醇的選擇性較高，在低溫和高壓下，各組分在甲醇中溶解度不同而進行選擇性吸收。16、甲醇洗冷量來源有哪些？ 答：氨冷器提供大部分冷量；CO2解吸再生產(chǎn)生部分冷量；液氮洗冷合成氣提供部分冷量。17、怎樣防止假液位？ 答：每班要對各液位改變設(shè)定進行調(diào)校；每班中控與現(xiàn)場要進行液位對

8、照；定期聯(lián)系儀表人員排表；發(fā)現(xiàn)假液位中控立即打手動，調(diào)節(jié)液位正常。18、怎樣防止甲醇泄漏著火？ 答：定期檢測甲醇管道壁厚，及時更換減薄部位；現(xiàn)場一些導(dǎo)淋、中化取樣閥必須關(guān)閉；對于機封發(fā)生泄漏的甲醇泵，應(yīng)將甲醇接好或引入地溝并用水沖洗；泵機械密封漏大或管線發(fā)生泄漏，立即組織隔離，泄壓并用水沖洗，視泄漏情況裝置可緊急停車；凈化界區(qū)動火要嚴格執(zhí)行安全作業(yè)程序。19、分子篩的作用？答：將原料其中CO2、CH3OH吸附脫除，防止進入冷箱凍結(jié)換熱器。20、真空泵跳車對尿素的影響？ 答：真空泵跳車后立即通知調(diào)度尿素減負荷，盡最大可能穩(wěn)定尿素CO2壓縮機入口，CO2量及壓力不致達到連鎖值；現(xiàn)場人員立即開啟備用

9、真空泵；加大DB0922氣提N2量。21、如何判斷離心泵入口慮網(wǎng)堵？答：泵的輸送流量減?。槐玫娜肟趬毫档?；泵的出口壓力波動。22、開關(guān)閥門應(yīng)注意什么？答：開關(guān)閥門不應(yīng)用力過猛，以免損壞閥門；閥門全開后要回半扣；絲扣潤滑部分要經(jīng)常加油，保持靈活；保證填料密封，如泄漏及時檢修或更換；開閥人員要側(cè)身操作。23、除氧入口溫度必須大于（280），除氧槽床層熱點溫度必須小于（400）。24、為什么選擇氨作制冷劑？答：氨在常溫下沸點低，可以在不太低的壓力下得到較低的溫度； 氨的氣化潛熱大，因此循環(huán)量?。话钡幕瘜W性質(zhì)穩(wěn)定，在操作條件下，無化學變化，對設(shè)備腐蝕??；氨在常溫下的冷凝壓力低，可減少壓縮功；合成氨廠

10、容易得到氨。25、長期停車后合成催化劑是如何保護的？答：確認合成塔壓力正常后，關(guān)閉合成系統(tǒng)所有與外界相連閥門； 接好臨時充N2管線對合成塔進行充氮氣保持正壓；在這期間做好床層溫度記錄，如有異常，立即處理。26、甲醇的特性及危害？答：分子式CH3OH，比重0.79，沸點64.5，閃點11，自燃點455。危害：吞食5ml就可以使人完全失明，吞食30ml可致人死亡。工作期間8小時，工作區(qū)域內(nèi)甲醇蒸汽量最大允許含量為200ml/m3。爆炸極限5.531%相當于73420g/m3空氣。27、CO的特性及危害？答：純CO是無色、無味的有毒氣體，八小時工作時間CO最高允許濃度為100ml/m3。自燃溫度60

11、5。1bar、20下的爆炸極限為12.574%。28、硫化氫的特性及危害答：H2S是一種無色有劇毒的氣體，濃度很稀時有一種臭雞蛋氣味，濃度很高時則不能聞到。開始察覺氣味 0.14 ml/m3可忍受6小時不起副作用 78126 ml/m3 可忍受1小時不起副作用 170255 ml/m3 聞不到氣味值 196283 ml/m3 在半小時內(nèi)危及生命值 355496 ml/m3 半小時致命值 452560 ml/m3 立即致命值 8501980 ml/m3 29、氨的特性及危害？答：常溫下，NH3是無色具有刺激性氣味的氣體。八小時工作時間內(nèi)最高允許濃度為100ml/m3。1bar 20下，NH3在空

12、氣中的爆炸極限為1.525%，自燃溫度630。30、硫化氫吸收塔出口硫含量上升的原因有哪些？答：吸收甲醇流量低；甲醇再生不好；甲醇中水含量過高；甲醇溫度過高；工藝氣溫度過高。31、在什么情況下甲醇洗需要緊急停車？答：爆炸或著火；工藝氣大量泄漏，無法維持正常生產(chǎn)；斷水，斷電，斷儀表空氣；冷凍系統(tǒng)故障，冷氨泵停送冷氨；前生產(chǎn)單元緊急停車；甲醇循環(huán)泵停，備泵又無法開啟。32、什么叫氣蝕，怎樣預(yù)防？答：當在泵的流道中液體的靜壓力等于或低于該液體在工作溫度下的飽和蒸壓時，液體部分氣化，產(chǎn)生氣泡，氣泡進入高壓區(qū)后急劇凝結(jié)或破裂，產(chǎn)生局部真空，周圍的液體就以極高的速度流向原氣泡中心，瞬間產(chǎn)生極大的局部沖擊壓

13、力，造成對葉輪和泵殼的沖擊，使材料破壞，這種現(xiàn)象叫氣蝕；保證泵的吸入壓力正常，不允許太低；防止泵內(nèi)液體溫度過高。33、潤滑油為何上油管線細，回油管線粗？答：上油管有一定壓力，故流速較快，因此，上油管只要較小管徑即可保證足夠潤滑，且壓力越大，管徑越大要求管壁越厚；反之，則越薄，也可節(jié)省材料。因回油壓力為零，流速小，軸瓦回油靠位差流入油箱，故需較粗回油管34、硫化氫對合成氨生產(chǎn)的主要危害是什么？答：毒害催化劑，對烴類轉(zhuǎn)化、變換、氨合成觸媒有毒害作用，并對觸媒強度有影響；腐蝕設(shè)備，在有水存在時能腐蝕金屬管道設(shè)備，腐蝕程度隨硫化氫分壓增加而加??；污染環(huán)境，國家衛(wèi)生標準在大氣中硫化氫不允許超過0.01m

14、g/l；降低產(chǎn)品質(zhì)量，CO2中若含有硫化氫將產(chǎn)生硫化亞鐵，使尿素變成黑色。35、化學爆炸的條件是什么？答：具有可燃性易爆性物質(zhì)；爆炸性物質(zhì)與空氣或氧氣混合達到一定的爆炸范圍；達到爆炸范圍的爆炸性混合物遇到明火或達到著火溫度。36、苯的熔點（5.5），沸點（80）37、低溫甲醇洗的崗位任務(wù)？答：低溫甲醇洗脫除變換氣中的酸性氣體CO2和原料氣中的H2S、COS等，是物理吸收過程。經(jīng)吸收后的凈化氣中CO2<20mg/m3,H2S<0.1mg /m3,同時被吸收的CO2經(jīng)解吸后作為尿素的原料，CO2氣體的純度為98.5%，CO2中總硫含量1.4mg/m3。38、為什么冷箱珠光砂中要通氮氣保

15、微正壓？答：在珠光砂中通入氮氣，并保持微正壓，防止空氣中的水分進入珠光砂，而影響保冷，主要起干燥珠光砂的作用，同時保微正壓，可監(jiān)測冷箱有無泄漏或泄露量的大小。39、液氮洗崗位任務(wù)是什么？答：用液氮洗滌脫除從低溫甲醇洗送來的凈化氣中的CO、CH4、Ar等雜質(zhì)，同時高壓氮按H2/N2=3:1的比例配入凈化氣中，為氨合成提供合格的原料氣。40、如何降低硫化氫吸收塔出口硫含量？答：加大甲醇洗滌量；降低甲醇及工藝氣溫度；提高甲醇再生質(zhì)量；降低甲醇中水含量。41、低溫甲醇洗和液氮洗之間的冷量關(guān)系？答：設(shè)計工況下，甲醇洗將出洗滌塔的低溫氣體送至液氮洗，液氮洗也將相應(yīng)溫度的合成氣送至甲醇洗預(yù)熱，預(yù)熱至常溫后返

16、回，兩部分物流的冷量基本相等。當液氮洗冷量不足時，則減少送甲醇洗的合成氣量，此時甲醇洗送出的冷量大于液氮洗返回甲醇洗的冷量，甲醇洗本身則通過增大氨冷器負荷來補充冷量。42、在什么情況下合成需要緊急停車？答：爆炸或著火；工藝氣大量泄漏，無法維持正常生產(chǎn)；斷水，斷電，斷儀表空氣；原料氣突發(fā)性的總硫，一氧化碳，二氧化碳超標；前生產(chǎn)單元緊急停車；合成氣壓縮機停車；冷凍系統(tǒng)停車。43、事故處理應(yīng)遵循哪些主要原則？答：各崗位出現(xiàn)事故，一般先做好聯(lián)系工作；發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須判明原因，避免誤判斷造成了事故處理擴大化；當現(xiàn)場出現(xiàn)大量煙霧、巨大聲響無法進行判斷時，可以先停車處理，然后再查清原因；各類事故處理應(yīng)做到設(shè)備不超壓，機泵不喘振，催化劑不超溫、不中毒、不水泡、不氧化，溶液及潤滑油不跑損，鍋爐不干鍋，蒸汽不帶水，總之要在處理過程中各個工藝參數(shù)不超設(shè)計極限值，做到安全停車。44、CO2洗滌塔甲醇泵突然停車，應(yīng)該如何處理？答：CO2洗滌塔甲醇泵一旦停車，就沒有洗滌CO2的貧甲醇，應(yīng)馬上停下液氮洗以免擊穿分子篩，防止CO2堵塞冷箱內(nèi)原料氣通道，這樣還能為再次開車節(jié)省時間。45、造成甲醇洗水含量高的原因有哪些？答：原料氣溫度高或除沫器故障，帶入的水量增加；甲醇洗工藝氣分離器分離效果不好；甲醇水精餾塔投料量少或工況不好；補充如系統(tǒng)的新鮮甲醇水含量高；換熱器泄漏。46、一般采用哪些手段可以提高二氧化