現(xiàn)澆梁施工技術(shù)手冊(cè)

1、目錄第一章總則11.1編制目的11.2編制依據(jù) 11.3適用范圍2第二章術(shù)語(yǔ) 2第三章工作流程 4第四章準(zhǔn)備工作 44.1 技術(shù)準(zhǔn)備 44.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 5第五章工程實(shí)施 55.1 支架法現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工 55.1.1 荷載檢算 55.1.2 工程實(shí)施 95.2 懸灌法現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工 19懸灌法現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工流程 195.2.2 0 # 段施工 195.2.3 掛籃施工 215.2.4 邊跨施工 27合攏段施工及體系轉(zhuǎn)換 28線形監(jiān)控施工 29第六章質(zhì)量保證措施 316.1 質(zhì)量目標(biāo) 316.2組織保證措施 316.3 制度保證措施 326.4材料質(zhì)量保證措施 33第七章文明施工及環(huán)境保護(hù)

2、 337.1 文明施工 337.1.1 文明施工目標(biāo) 337.1.2 文明施工保證措施 347.2 環(huán)境保護(hù) 36第一章總則1.1編制目的工程質(zhì)量是客運(yùn)專線鐵路建設(shè)的生命。對(duì)于工程質(zhì)量的重要性要站在 人民利益、社會(huì)穩(wěn)定與政治大局的高度來(lái)認(rèn)識(shí)?？瓦\(yùn)專線建設(shè)規(guī)模大、技 術(shù)要求高、質(zhì)量目標(biāo)高、前期工作時(shí)間緊、經(jīng)驗(yàn)普遍不足，能否高標(biāo)準(zhǔn)、 高質(zhì)量地完成好客運(yùn)專線建設(shè)任務(wù)，能否抓住機(jī)遇、以負(fù)責(zé)的態(tài)度搞好工 程質(zhì)量，不僅事關(guān)鐵路自身的形象，而且事關(guān)國(guó)家、民族的形象。要建設(shè) 好客運(yùn)專線，質(zhì)量是關(guān)鍵，質(zhì)量是工程的生命?？瓦\(yùn)專線工程具有要求結(jié)構(gòu)剛度高、施工難度大、耐久性的特點(diǎn)。石 武客運(yùn)專線河南段地處中原大地，線

3、路經(jīng)過(guò)海河流域（包括海河及灤河兩 大水系）、黃河流域和黃河主干、淮河流域。沿線河流水系發(fā)達(dá)，軟土和松 軟土分布廣泛，工程地質(zhì)條件較差。為了有效降低線路的工后沉降，保證 線路的平順，也為了節(jié)約有限的土地資源，全線80%以上為橋梁結(jié)構(gòu)。在跨越高速公路、主要城市道路、鐵路、河流、干渠等特殊地段，現(xiàn)澆連續(xù) 梁結(jié)構(gòu)也占到了相當(dāng)大的比重。為了做好現(xiàn)澆連續(xù)梁的施工技術(shù)管理工作， 確保施工質(zhì)量與安全，使該項(xiàng)工藝更加規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和 施工指南以及施工經(jīng)驗(yàn)，特編制連續(xù)梁施工質(zhì)量控制技術(shù)手冊(cè)。1.2編制依據(jù)1. 客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南2. 客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行規(guī)定3. 橋梁工

4、程師計(jì)算手冊(cè)4. 高速與客運(yùn)專線鐵路施工工藝手冊(cè)1.3適用范圍本技術(shù)手冊(cè)適用于石武客運(yùn)專線支架法現(xiàn)澆梁?jiǎn)慰鐆 80m、懸灌法現(xiàn)澆 梁跨度100m。第二章術(shù)語(yǔ)1連續(xù)梁兩跨或兩跨以上連續(xù)的梁橋，屬于超靜定體系。連續(xù)梁在恒活載作用 下，產(chǎn)生的支點(diǎn)負(fù)彎矩對(duì)跨中正彎矩有卸載的作用，使內(nèi)力狀態(tài)比較均勻 合理，因而梁高可以減小，節(jié)省材料，且剛度大，整體性好，超載能力大， 安全度大，橋面伸縮縫少。2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)系現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)稱，是在現(xiàn)場(chǎng)支模并整體澆筑而成的混凝土結(jié) 構(gòu)。3.地基處理為提高地基承載力，改善其變形性質(zhì)或滲透性質(zhì)而采取的人工處理地基的方法4彈性形變當(dāng)外力撤消后，物體能恢復(fù)原狀，貝S這樣的形變叫做彈

5、性形變。5非彈性形變當(dāng)外力撤去后，物體不能恢復(fù)原狀，則稱這樣的形變叫做 非彈性形變，也稱范性形變。6剛度剛度是指物體在外力作用下抵抗變形的能力，剛度越高，物體表現(xiàn)的 越硬”7方木和原木結(jié)構(gòu)方木（含板材）或原木組成的結(jié)構(gòu)。8膠合木結(jié)構(gòu)層板膠合木組成的結(jié)構(gòu)9預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋通常由單根或成束的鋼絲、鋼絞線或鋼筋組成。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋是和混凝土直接粘結(jié)的或是在張拉后通過(guò)灌漿使之與混凝土粘結(jié)的頂 應(yīng)力筋；無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋是用塑料、油脂等涂包預(yù)應(yīng)力鋼材后制成的，可 以布置在混凝土結(jié)構(gòu)體內(nèi)或體外，且不能與混凝土粘結(jié)，這種預(yù)應(yīng)力筋的 拉力永遠(yuǎn)只能通過(guò)錨具和變向裝置傳遞給混凝土。10. 壓實(shí)度土或其他筑路材料壓實(shí)后

6、的干密度與標(biāo)準(zhǔn)最大干密度之比，以百分率表示。11. 彈簧土“彈簧土”是指因土含水量高于達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度所需要的含水量而無(wú)法壓實(shí)的粘性土體。12. 動(dòng)力觸探動(dòng)力觸探是利用一定的落錘能量，將一定尺寸、一定形狀的探頭打入 土中，根據(jù)打入的難易程度（貫入度）來(lái)測(cè)定土的性質(zhì)的一種現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試方法。 根據(jù)錘重、落距、探頭或貫入器的不同，可將動(dòng)力觸探分為輕型、中型、 重型（即標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)）。13.掃地桿支架施工時(shí)，貼近地面，用于連接立桿根部的水平桿。掃地桿分縱向 和橫向掃地桿，沿腳手架縱向設(shè)置的掃地桿叫縱向掃地桿，沿腳手架橫向 設(shè)置的掃地桿叫橫向掃地桿。橫向掃地桿在縱向掃地桿的下面，承受縱向 掃地桿傳來(lái)的力，通過(guò)

7、橫向掃地桿傳給力桿至基礎(chǔ)。第三章工作流程本技術(shù)手冊(cè)工作流程詳見(jiàn)圖1訊核對(duì)設(shè)計(jì)文件,*收集相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)R.編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”配合比設(shè)計(jì)準(zhǔn)備階段*F現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)4現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查A4原材料準(zhǔn)備f 機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備*臨建設(shè)置實(shí)施階段尸工程實(shí)施法現(xiàn)澆梁懸灌法施工方法I圖1工作流程圖質(zhì)量檢驗(yàn)階段»質(zhì)量保證措施第四章準(zhǔn)備工作4.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審核圖紙，充分理解設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)設(shè) 計(jì)及工期要求，合理編排施工方案，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并從設(shè)計(jì)及施 工兩個(gè)方面進(jìn)行技術(shù)交底，同時(shí)針對(duì)施工中容易出現(xiàn)的安全及質(zhì)量問(wèn)題， 編制安全質(zhì)量交底文件，組織專職的連續(xù)梁施工技術(shù)及現(xiàn)

8、場(chǎng)操作人員進(jìn)行 相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)，保證施工過(guò)程中不存在因技術(shù)及操作水平問(wèn)題而導(dǎo)致連續(xù) 梁質(zhì)量問(wèn)題的存在?？瓦\(yùn)專線橋梁工程施工強(qiáng)調(diào)使用高性能混凝土，按照“百年客專，百 年質(zhì)量”的高標(biāo)準(zhǔn)要求，施工前期混凝土的配合比試驗(yàn)要做大量的工作。 本著保證工程質(zhì)量，節(jié)約原材的原則，成立專門的中心試驗(yàn)室，參照以往 既有經(jīng)驗(yàn)以及設(shè)計(jì)參考數(shù)據(jù)，進(jìn)行多組配合比設(shè)計(jì)，針對(duì)不同齡期分別進(jìn) 行抗壓、抗?jié)B、電通量等相關(guān)指標(biāo)的試驗(yàn)，最終通過(guò)數(shù)據(jù)分析，找到針對(duì) 連續(xù)梁施工的合適的配合比，報(bào)監(jiān)理及業(yè)主批復(fù)。同時(shí)中心試驗(yàn)室也要對(duì) 連續(xù)梁施工中用到的鋼筋、鋼筋的焊接質(zhì)量、預(yù)應(yīng)力施工中用到的鋼絞線、 錨具、張拉設(shè)備等進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)試驗(yàn)，保證各

9、項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到設(shè)計(jì)及相關(guān) 技術(shù)指標(biāo)的要求。測(cè)量人員要認(rèn)真執(zhí)行“測(cè)量雙檢制”原則，對(duì)于支架法施工及懸灌法 施工中要進(jìn)行的支架預(yù)壓變形觀測(cè)，掛籃預(yù)壓變形觀測(cè)，懸灌施工中梁體 的線型控制等要提前編制變形觀測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及技術(shù)交底文件，以保證橋 位、線型、高程等滿足設(shè)計(jì)要求。4.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)及測(cè)量人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)查，根據(jù)調(diào)查結(jié)果編制施工 調(diào)查報(bào)告，對(duì)于影響施工的征地拆遷問(wèn)題要提前動(dòng)作，確保工期不受影響。物資設(shè)備人員根據(jù)工程數(shù)量，組織相關(guān)機(jī)械設(shè)備及施工材料按期進(jìn)場(chǎng), 同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地要文明布置，進(jìn)場(chǎng)材料堆碼有序，同時(shí)做好供水、供電 等的暢通。第五章工程實(shí)施5.1支架法現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工荷載檢算

10、荷載檢算是支架法現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工的前提，通過(guò)可靠的荷載檢算， 可以為現(xiàn)場(chǎng)支架搭設(shè)提供理論依據(jù)，是保證支架穩(wěn)定，施工安全的重要條 件。1參數(shù)選取一般素混凝土 取24 KN m3，鋼筋混凝土根據(jù)配筋率的大 小取25 KN m3 26 KN , m3。施工人員、施工料具運(yùn)輸、堆放荷載：當(dāng)計(jì)算模板及直接支撐模板 的方木時(shí)取2.5kPa m2，另以集中荷載2.5KN進(jìn)行驗(yàn)算；當(dāng)計(jì)算直接支撐方木 的梁或拱架時(shí)取1.5kPa m2進(jìn)行驗(yàn)算；當(dāng)計(jì)算支架立柱及支撐拱架的其它結(jié) 構(gòu)構(gòu)件時(shí)，取I.OkPa m2進(jìn)行驗(yàn)算。新澆筑混凝土豎向沖擊荷載一般取 2.0 kPa m2，當(dāng)用大于0.2m3的容 器直接傾倒時(shí)，取4

11、.06.0kPa m2 ,振搗砼產(chǎn)生的荷載取2.0kPa m2。新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)壓力采用下面兩式計(jì)算值較小者。見(jiàn)式：Pm 0.22 t°kik2V12和 Pm 2.5HPm新澆筑混凝土對(duì)側(cè)面模板的最大壓力，kPa混凝土的容重，KN.m3t°新澆筑混凝土的初凝時(shí)間（單位：小時(shí)）ki 外加劑影響修正系數(shù)；不加外加劑時(shí)，ki 1.0 ；摻緩凝劑時(shí)，k1 1.2 ；k2 坍落度影響修正系數(shù)；坍落度小于30mm時(shí)，k20.85 ；坍落度為 50mm 90mm時(shí)，k?1.0 ；坍落度為大于90mm時(shí)，k21.15 ；V混凝土的澆筑速度，m h ；H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝

12、土頂面的總高度，m ；對(duì)于傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平?jīng)_擊荷載按下列情況計(jì)算：對(duì)外傾模板，當(dāng)傾角大于等于550時(shí)，沿豎直面按該式計(jì)算。見(jiàn)式:Pm K h。其中Pm新澆筑混凝土對(duì)側(cè)面模板的最大壓力，kPa ；混凝土的容重，KN m3 ；h 有效壓頭高度，m。當(dāng)傾角小于550時(shí)，不考慮水平荷載。對(duì)內(nèi)傾模板，按第一種計(jì)算方法。當(dāng)傾角為 300 400時(shí)，取H 3h ；當(dāng) 傾角為200 300時(shí)，取H 2h ；當(dāng)傾角小于200時(shí)，不計(jì)側(cè)壓力。 振搗混凝土?xí)r對(duì)側(cè)面模板的壓力取 4.0kPa。 模板荷載根據(jù)實(shí)際進(jìn)行計(jì)算。2理論模型建立地基處理為保證支架搭設(shè)穩(wěn)定性，地基處理后要求其承載力不小于150kPa。一般

13、采用三七灰土換填后，再在灰土層上澆筑厚度不少于20cm厚的C20混凝土，基底換填厚度應(yīng)根據(jù)每根支架承受頂部施工荷載的大小，采用面積置換法 計(jì)算出所需要的地基承載力，然后根據(jù)實(shí)測(cè)的地基原狀土承載力確定。面 積置換法見(jiàn)圖2。見(jiàn)式：NiJT基底換填H15 八 35-45 °/ -iB單位：cm圖2面積置換法原理其中：-實(shí)測(cè)基底地基承載力k N Sk 安全系數(shù)；N立桿軸向承載力；s根據(jù)擴(kuò)散角，基底受力面積。支架搭設(shè)以碗扣式支架為例，參考建設(shè)部建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，支架允許承載力檢算一般采用 1/2偏心受壓計(jì)算。見(jiàn)式：N max N ma

14、x D fA 2 xW式中：Nmax立桿最大承載力（N）；軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)；A立竿毛截面積（cm2）；D立竿直徑（cm）；x 截面塑性發(fā)展系數(shù)（取1.15）；W截面模量（cm3）；f 鋼管強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（取 215KN/mm2）；由構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比L i確定，L為支架計(jì)算長(zhǎng)度，i為鋼管回轉(zhuǎn)半徑:當(dāng)80 時(shí)，1.02 0.5520 100 2當(dāng)80 時(shí)，3000： 2將計(jì)算出來(lái)的結(jié)果與支架出廠力學(xué)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，取小者。模板安裝現(xiàn)澆梁施工模板可根據(jù)施工要求采用膠合板、竹夾板或鋼模板。但無(wú)論采用何種模板，其技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求。膠合板或竹膠模板加勁方木一般采用10cm 6cm方木，方木

15、凈間距一般15cm 30cm,根據(jù)荷載大小可適當(dāng)放寬。模板強(qiáng)度檢算按兩端簡(jiǎn)支板計(jì)算。 見(jiàn)式：2Mmax 0.1ql2 MM max模板最大彎矩q 模板均布荷載1 加勁方木凈距M 模板容許最大彎矩f'模板材料容許強(qiáng)度b模板自由邊距離t模板厚度模板剛度檢算。見(jiàn)式：f ql4150EI l 400支架預(yù)壓預(yù)壓荷載一般采用纖維袋裝砂，預(yù)壓時(shí)應(yīng)按實(shí)際施工時(shí)的壓力分布來(lái) 做相似預(yù)壓。預(yù)壓荷載不得小于梁體設(shè)計(jì)荷載，一般預(yù)壓荷載為梁體設(shè)計(jì) 荷載的120%。根據(jù)預(yù)壓測(cè)得的彈性變形數(shù)據(jù)，重新調(diào)整模板高程。見(jiàn)式:H H設(shè)計(jì)H預(yù)調(diào)模板底板高程H設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)梁底標(biāo)高預(yù)壓測(cè)得彈性變形工程實(shí)施支架法現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工工藝

16、見(jiàn)圖3。1地基處理支架預(yù)壓固結(jié)墩鋼筋調(diào)整模板檢算選定配合比地基處理承載力檢算*1搭設(shè)支架、通道*鋪裝底模測(cè)量放樣支座安裝I梁部鋼筋綁扎F節(jié)模板試拼與安裝隱蔽工程檢查預(yù)應(yīng)力張拉、砼養(yǎng)護(hù)拆除內(nèi)、外側(cè)模穩(wěn)定性、緊固力檢算鋼筋檢驗(yàn)鋼筋加工運(yùn)輸*1制作砼試塊壓試塊拆底模及支架梁端封錨除滿堂支架圖3支架法現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工工藝框圖承臺(tái)施工完畢后及時(shí)回填基坑，并分層充分壓實(shí)至原地面，壓實(shí)度 不小于90%。先將原地表清理，然后翻挖回填三七灰土不少于 30cm厚，三七灰土 下不得有彈簧土。地基處理后要求其承載力不小于150kPa。在灰土層上澆筑 厚度不少于20cm的C20混凝土，同時(shí)在地基兩側(cè)做30cm 30cm

17、排水溝或自然 坡向外排水。地基處理完成后作動(dòng)力觸探，檢查其承載力，檢測(cè)頻率要求 每100m2不少于2處。 地基表面支架底部鋪不小于15cm 10cm 250cm的方木墊于每塊立桿 底座下，以增加地基穩(wěn)定性。2支架搭設(shè)及預(yù)壓以碗扣式支架搭設(shè)為例，支架搭設(shè)具體布局以實(shí)際工程檢算為準(zhǔn)。同 時(shí)，支架搭設(shè)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 支架施工前，應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)支架進(jìn)行重點(diǎn)檢查，檢查內(nèi)容包括原材料檢 驗(yàn)報(bào)告、支架出場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、支架的破損銹蝕程度及配件的磨損變形 程度等。對(duì)構(gòu)件過(guò)度銹蝕、磨損嚴(yán)重（實(shí)際厚度小于設(shè)計(jì)95% ）的堅(jiān)決不得使用。 支架立桿的下底座應(yīng)采取措施，保證與混凝土墊層或墊木接觸面密 貼，傳力均勻；支架首層

18、立桿應(yīng)采用不同的長(zhǎng)度交錯(cuò)布置；掃地桿距混凝 土墊層不得大于35cm,梁投影范圍內(nèi)全設(shè)；支架上、下立桿的自由長(zhǎng)度不 應(yīng)大于50cm，否則應(yīng)采取加固措施；剪刀撐、斜撐的設(shè)置應(yīng)隨立桿、水平 桿等同步搭設(shè)。 剪刀撐宜采用6m長(zhǎng)架子管搭設(shè)，從底向上分層搭設(shè)；相鄰豎向剪刀 撐間要互相連接，連接長(zhǎng)度每邊不小于 1m，并用兩個(gè)以上扣件擰緊；剪刀 撐宜與立桿連接，與結(jié)點(diǎn)距離不宜大于 15cm ；斜桿下部宜伸到混凝土墊層 上；剪刀撐縱向不少于五道，宜布置于兩翼緣板下、兩腹板下及梁底中心， 橫向兩端各一道，沿線路方向每4m5m設(shè)一道；水平剪刀撐兩道：在梁底 板范圍內(nèi)沿線路方向設(shè)置，最上層水平桿上設(shè)一道，中間水平桿上

19、設(shè)一道。臨時(shí)通道寬度、高度應(yīng)根據(jù)道路等級(jí)不同采用不同設(shè)計(jì)；一般一級(jí) 道路限高不小于5.5m，限寬不小于5m ；二級(jí)道路限高不小于4.5m，限寬不 小于4m。如因其他原因無(wú)法滿足上述要求時(shí)，可適當(dāng)采取降低道路等級(jí)的 措施，或改變施工方案。如采取前者需與當(dāng)?shù)亟煌ú块T協(xié)商，并在前后交 叉路口設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。支架預(yù)壓前應(yīng)在底模和地基面上布置觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)順橋向間距一 般為5m，橫橋向在腹板及箱底板中心各布置一個(gè)。觀測(cè)點(diǎn)布置完畢后，采 用精度0.1mm水準(zhǔn)儀或測(cè)微儀進(jìn)行抄平，記錄原始標(biāo)高；預(yù)壓荷載應(yīng)逐步、 對(duì)稱施加。加載級(jí)別應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求，應(yīng)按0-50%-100%- 120%的順序進(jìn)

20、行。每加載一級(jí)，實(shí)施跟蹤觀測(cè)，及時(shí)記錄下相關(guān) 數(shù)據(jù)。如發(fā)現(xiàn)異常（如沉降量較大、支架形變過(guò)大），應(yīng)立即停止加載，及 時(shí)通知相關(guān)技術(shù)人員，調(diào)查其原因并采取相應(yīng)的措施；當(dāng)觀測(cè)點(diǎn)沉降穩(wěn)定 后，開(kāi)始均勻?qū)ΨQ卸載。卸載完畢，對(duì)觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行再觀測(cè)，記錄觀測(cè)數(shù)據(jù)， 根據(jù)初始數(shù)據(jù)（預(yù)壓前）、預(yù)壓最終數(shù)據(jù)、卸載數(shù)據(jù)分別計(jì)算出支架彈性變形和塑性變形。3模板安裝支架搭設(shè)完畢、預(yù)壓完成并調(diào)整好底模后安裝外模及內(nèi)模。模板安裝 重點(diǎn)做好以下幾點(diǎn)：預(yù)壓完成后，根據(jù)測(cè)量結(jié)果調(diào)整支架及底模標(biāo)高，按要求設(shè)置預(yù)拱 度，標(biāo)高調(diào)整完畢后，在底模上進(jìn)行放線定位，經(jīng)驗(yàn)收合格后，先綁扎底 板及腹板鋼筋，再安裝內(nèi)模和外模。模板面要平整光滑，模板縫

21、用雙面膠填充并涂刷玻璃膠或膩?zhàn)臃乐?漏漿。脫模劑采用食用油，指派專人涂刷，保證其均勻、平整、顏色一致。箱梁底板頂面為敞開(kāi)式布局，為避免澆筑腹板時(shí)擠壓底板混凝土造 成上浮，在兩側(cè)底倒角臨時(shí)加設(shè)壓板，箱梁混凝土整體澆筑完畢后即可拆 除。側(cè)模肋板采用5cm 10cm方木，豎向布置，間距30cm，肋板外側(cè)加橫 肋，橫肋采用雙48鋼管，通長(zhǎng)布置。采用16拉絲將外模橫肋與內(nèi)模固定， 拉絲縱向間距0.9m，豎向間距0.6m。內(nèi)模用鋼管支架支撐牢固，外側(cè)模用 斜撐支頂牢固。底模下部利用15cm 15cm方木作為橫梁及縱梁，橫梁位于縱 梁上部，縱梁與碗口式鋼管腳手架連接。拉絲布置見(jiàn)圖4。4支座安裝現(xiàn)澆箱梁支座采

22、用盆式橡膠支座，在支座安裝前先復(fù)核墊石位置、標(biāo)高，符合要求后方可進(jìn)行支座安裝。安裝過(guò)程如下：安裝前認(rèn)真檢查支座連接是否正常，但不得隨意松動(dòng)上、下支座連接 螺栓。 鑿毛支座就位部位的支撐墊石表面，清除預(yù)留錨栓孔中的雜物，并 用水將支撐墊石表面浸濕。用鋼楔塊楔入支座四角，找平支座，并將支座 底面調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高，在支座底面與支撐墊石之間留20mm30mm空隙，然后安裝灌漿用模板 仔細(xì)檢查支座中心位置及標(biāo)高，符合要求后采用重力灌漿方式灌注 支座下部及錨栓孔處空隙，灌漿過(guò)程從支座中心部位向四周注漿，直至從 鋼模與支座底板周邊間隙觀察到灌漿材料全部灌滿為止。 灌漿材料終凝后，拆除模板及四周鋼楔塊，檢查是否

23、有漏漿處，必 要時(shí)對(duì)漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿，并用砂漿填堵鋼楔塊抽出后的空隙。 擰緊下支座板錨栓，待灌注梁體混凝土后，及時(shí)拆除各支座的上、 下支座連接鋼板及螺栓，并安裝支座鋼圍板。間距30cm豎向5X10方木肋板內(nèi)模竹膠板箱 身 中 軸 線4 16鋼筋與箱身兩側(cè)腹板拉絲焊接外側(cè)模竹膠板豎向5X10方木肋板豎向5X10方木肋板橫向4 40鋼管4 16鋼筋拉絲（外套PV（管）橫向4 40鋼管圖4拉絲布置圖5鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋施工箱型現(xiàn)澆梁鋼筋密集，應(yīng)事先研究好綁扎安裝順序。一般先安裝箍筋， 再安裝下排主筋，后安裝上排鋼筋。底板和腹板鋼筋綁扎完成后，安裝內(nèi) 模，最后安裝綁扎頂板鋼筋，鋼筋安裝完成后即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋

24、的施工。 鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：錨具下的螺旋筋按照設(shè)計(jì)位置安放準(zhǔn)確，注意預(yù)埋支座鋼板和護(hù)欄 鋼筋，外露鐵件要做防銹處理。 為了保證鋼筋保護(hù)層的厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置保護(hù)層專用混凝 土墊塊，墊塊應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，不應(yīng)貫通截面全長(zhǎng)。預(yù)應(yīng)力波紋管安裝前必須進(jìn)行仔細(xì)檢查，嚴(yán)禁使用破損材料，波紋 管接頭必須連接緊密，防止漏漿。 安裝波紋管道時(shí)，必須保持管道順暢。所有管道沿長(zhǎng)度方向每50cm100cm采用12鋼筋定位，并點(diǎn)焊在主筋上，不容許用鐵絲定位，確保 在澆筑混凝土?xí)r波紋管不上浮、不變位。主梁縱向預(yù)應(yīng)力孔道均采用高密度聚乙烯塑料波紋管成孔，對(duì)于長(zhǎng) 孔道，為了保證波紋管的制孔質(zhì)量，縱向波紋管的接

25、頭應(yīng)用比被接長(zhǎng)的波 紋管直徑大一個(gè)號(hào)的波紋管旋入套接，兩端用膠帶纏包，防止漏漿。波紋 接頭處每端旋入長(zhǎng)度宜為該直徑的 2.5倍。 預(yù)應(yīng)力筋在鋼筋加工場(chǎng)下料加工，人工穿孔。切割后的鋼絞線應(yīng)進(jìn) 行梳理順直及編束，然后用扎絲每隔 2m3m綁扎一道，其扎絲扣置于鋼絞 線的空隙里。 按照真空輔助吸漿系統(tǒng)在正確位置設(shè)置通氣管道，對(duì)于長(zhǎng)束和長(zhǎng)曲 線束在中間和最高點(diǎn)位置要設(shè)置吸漿排氣管道。排氣管采用塑料管，并將 其引出梁頂面40cm60cm。排氣孔在施工時(shí)要用膠帶纏裹好防止漏漿。6混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)施工混凝土澆筑施工流程見(jiàn)圖5、圖6。澆筑及養(yǎng)護(hù)施工中應(yīng)重點(diǎn)做好以下 幾點(diǎn)：做好澆筑施工前的報(bào)檢工作。包括對(duì)鋼筋布置

26、、支座安設(shè)等預(yù)埋件、 模板斷面尺寸、橋梁中線、模板接縫、模板表面平整光潔度等?？v向前進(jìn)方向圖5現(xiàn)澆箱梁縱向澆筑順序示意圖施工前，應(yīng)做好充分準(zhǔn)備，備用泵車及振搗器應(yīng)提前到位，以保證 混凝土連續(xù)快速澆筑，防治施工冷縫的出現(xiàn)；混凝土澆注前在支架頂縱向 方木上懸掛測(cè)繩，并標(biāo)記測(cè)繩底位置，混凝土澆筑過(guò)程中指派專人每30min觀測(cè)一次測(cè)繩，測(cè)量支架變形，并與支架彈性變形值比較；混凝土澆注前 要取得配合比的正式通知單，并檢查砂、石、水泥，減水劑等的質(zhì)量。一一 /、 一3322/1圖6現(xiàn)澆箱梁分層澆筑順序示意圖施工時(shí)要設(shè)專人對(duì)橫隔板、橫隔梁等鋼筋、預(yù)應(yīng)力密集處等關(guān)鍵部 位進(jìn)行振搗和檢查。灌筑腹板混凝土?xí)r，為避

27、免松散混凝土留在頂上，待灌筑頂板混凝 土?xí)r，這些混凝土已初凝，易使頂板出現(xiàn)蜂窩，故在灌筑腹板混凝土?xí)r， 進(jìn)料口周邊應(yīng)用卸料鋼板蓋住。 腹板振搗以插入式振搗器為主，在腹板與底板倒角處，應(yīng)注意振搗 密實(shí)，灌筑腹板混凝土后，不得再振搗底板混凝土，以防止腹板梗角處混 凝土外鼓，上部懸空，出現(xiàn)空洞。振動(dòng)棒在振搗混凝土?xí)r，不得觸及埋設(shè) 物、預(yù)應(yīng)力管道和模板，以防結(jié)構(gòu)移位或變形。 灌筑混凝土?xí)r，要防止錨墊板位移和傾斜，防止管道踩扁和移動(dòng)。 抹面收光應(yīng)分三次進(jìn)行，混凝土澆注完立即進(jìn)行第一次收光，5h6h后進(jìn)行第二次收光，10h左右進(jìn)行第三次收光，第三次收光要在混凝 土澆注完成后13h14h內(nèi)完成?；炷翝仓?/p>

28、成并收面平整后，外露頂面要立即覆蓋清潔的、厚而 結(jié)實(shí)的塑料布。混凝土終凝后撤去頂面塑料布，用浸濕的棉氈覆蓋，再把 塑料布覆蓋在浸濕的棉氈表面，并定時(shí)灑水進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)。混凝土帶模養(yǎng) 護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不致失水干燥。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。7預(yù)應(yīng)力筋張拉施工為保證預(yù)應(yīng)力筋施工質(zhì)量，預(yù)應(yīng)力筋張拉施工應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：對(duì)力筋施加預(yù)應(yīng)力之前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)要求。張拉時(shí)，梁體的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)， 不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的75%。張拉千斤頂在張拉前必須經(jīng)過(guò)校正，校正系數(shù)不得大于1.05。校正的有效期為

29、一個(gè)月且不得超過(guò) 200次張拉作業(yè)，拆修更換配件的張拉千斤 頂必須重新校正。壓力表應(yīng)選用防震型，表面最大讀數(shù)應(yīng)為張拉的1.5-2.0倍，精度不應(yīng)低于1.0級(jí)，校正有效期為1周，當(dāng)用0.4級(jí)時(shí)，校正有效期 可為1月。壓力表發(fā)生故障后必須重新進(jìn)行校正。 預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，可采取分 批、分階段對(duì)稱張拉。箱梁預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)按“對(duì)稱、均衡”原則進(jìn)行。先張拉腹板預(yù)應(yīng)力 束，再?gòu)埨装孱A(yù)應(yīng)力束，底板預(yù)應(yīng)力束張拉時(shí)應(yīng)先張拉長(zhǎng)束，再?gòu)埨?束。錨具的錨口摩阻、管道摩阻、錨具錨固后的鋼絞線回縮量應(yīng)有實(shí)測(cè) 數(shù)據(jù)。張拉要堅(jiān)持雙控制，即應(yīng)力控制為主，伸長(zhǎng)量校核，實(shí)際張拉力尚 需根據(jù)孔道摩阻

30、、錨口摩阻、千斤頂摩阻系數(shù)調(diào)整張拉力。 預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，張拉程序可 采用如下進(jìn)行：0宀初應(yīng)力t 1.05 con （持荷2min）宀 沏（錨固），其中沏為 張拉時(shí)的控制應(yīng)力，包括預(yù)應(yīng)力損失值。 預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。預(yù)應(yīng)力筋錨固后的 外露長(zhǎng)度不宜小于30 mm，錨具應(yīng)用封端混凝土保護(hù)，當(dāng)需長(zhǎng)期外露時(shí)，應(yīng) 采取防止銹蝕的措施。一般情況下，錨固完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合橋后即可切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁用電弧焊切割，強(qiáng)調(diào)用砂輪機(jī)切割。8孔道壓漿預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿，孔道壓漿要在梁體張拉后的48h內(nèi)完成。壓漿宜采用水泥漿，水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定

31、，設(shè)計(jì)無(wú)具體 規(guī)定時(shí)，應(yīng)不低于30MPa。壓漿用水泥應(yīng)為強(qiáng)度等級(jí)不低于 42.5級(jí)低堿硅 酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥，水膠比宜在0.32-0.34之間，且不得泌水；流動(dòng)度應(yīng)為20s30s, 30min后流動(dòng)度不小于45s;抗壓強(qiáng)度不小于35Mpa, 抗折強(qiáng)度不小于7Mpa;壓入管道的水泥漿應(yīng)飽滿密實(shí)，28天限制膨脹率0 0.1%。壓漿時(shí)及壓漿后3天內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于 5度?？椎缐?漿應(yīng)一次完成，采用真空輔助灌漿法，漿體材料應(yīng)摻入真空灌漿專用高效減 水劑和阻銹劑，摻量通過(guò)試驗(yàn)確定，外加劑中不允許含有易引起鋼鉸線氯脆 反應(yīng)的有害成分。9模板及支架拆除模板拆除混凝土澆注后，第二天拆除端模，待混

32、凝土強(qiáng)度及彈性模量均達(dá)到設(shè) 計(jì)值的60%時(shí)，拆除梁體內(nèi)模板，待梁體預(yù)應(yīng)力束全部張拉完后方可拆除 剩余模板。模板拆除順序?yàn)椋阂砭壈甯拱宓装濉ＶЪ懿鸪Ъ懿鸪龔目缰虚_(kāi)始進(jìn)行，自上而下，按一步一清的原則依次進(jìn)行， 要嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知 對(duì)方，以防墜落。在大片架子拆除前應(yīng)先將預(yù)留的斜道、上下平臺(tái)、通道 小飛跳等，先行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。拆除下的 材料，應(yīng)用繩索拴住，利用滑輪徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)至地面的材料應(yīng) 按指定地點(diǎn)，隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件或鐵絲要集中分別回收處理。5.2懸灌法現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工521懸灌法現(xiàn)澆連

33、續(xù)箱梁施工流程懸灌法現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工分 0#段施工、掛籃施工、邊跨施工、合攏段 施工及結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換施工幾個(gè)過(guò)程。為保證梁體按設(shè)計(jì)準(zhǔn)確合攏，線形監(jiān) 控是懸灌施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。具體施工流程見(jiàn)圖 7。522 0#段施工箱形連續(xù)梁采用懸臂澆筑法施工時(shí)，墩頂0號(hào)塊梁段采用在托架上立?，F(xiàn)澆。托架可采用萬(wàn)能桿件、貝雷梁、型鋼等構(gòu)件拼裝，也可采用鋼筋 混凝土構(gòu)件作臨時(shí)支撐。托架總長(zhǎng)度視拼裝掛籃的需要而定。1 r r 70施工步驟2：1、在0號(hào)段上安裝調(diào)整好掛籃，確定立模標(biāo)高。2、綁扎1號(hào)梁段鋼筋，澆筑混凝土并養(yǎng)生，待達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后拆模。3、張拉1號(hào)梁段預(yù)應(yīng)力筋（束）并錨固、壓漿。4、做好掛籃前移前的準(zhǔn)備

34、工作。lJ丄L11/施工步驟3:1拆拼成兩個(gè)掛籃，確定立模標(biāo)高。2綁扎2號(hào)梁段鋼筋，澆筑混凝土并養(yǎng)生，待達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后拆模。3、張拉2號(hào)梁段預(yù)應(yīng)力筋（束）并錨固、壓漿。4、做好掛籃前移前的準(zhǔn)備工作。_ I I II Ii I I I I L I I i I I ilil IH IH :逼匚門iq I丨0丨卜口1丨r 1110丨fi h I茴異|施工步驟4：1、掛籃依次前移，確定立模標(biāo)高。2、綁扎懸澆梁段鋼筋，澆筑混凝土并養(yǎng)生，待達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后拆模。3、張拉懸澆梁預(yù)應(yīng)力筋并錨固、壓漿。4、在掛籃懸灌施工的同時(shí)，支架現(xiàn)澆邊孔邊部梁段。j_I Q I I IPl ri M fr I I-I施

35、工步驟5：1、在兩邊跨合攏處搭設(shè)好支架。2、檢查標(biāo)高，安裝合攏段勁性骨架。3、確定合攏段立模標(biāo)高。4、綁扎合攏段鋼筋、澆筑混凝土并養(yǎng)生。5、待達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆模，對(duì)稱張拉連續(xù)鋼束并錨固、壓漿。懸臂澆注連續(xù)梁施工流程示意圖施工步驟1:1、對(duì)應(yīng)墩施工至墩頂。2、檢查墩頂標(biāo)高、位置、尺寸。3、安裝托架，立模、綁扎鋼筋。4、0號(hào)段澆筑混凝土并養(yǎng)生，待達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后拆模。5、張拉預(yù)應(yīng)力筋（束）并錨固、壓漿。6、在0號(hào)段上做安裝掛籃的準(zhǔn)備工作。2、檢查箱梁懸臂端標(biāo)高，安裝合攏段勁性骨架。3、確定合攏段立模標(biāo)高。4、綁扎合攏段鋼筋、澆筑混凝土并養(yǎng)生。5、 待達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆模，對(duì)稱張拉連續(xù)鋼束并錨固、壓

36、漿，完成體系轉(zhuǎn)換。圖7懸灌法連續(xù)箱梁施工流程圖考慮到在托架上澆筑梁段 0號(hào)塊混凝土，托架變形對(duì)梁體質(zhì)量影響很 大，在作托架設(shè)計(jì)時(shí)，除考慮托架強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮托架的剛度和整 體性；采用萬(wàn)能桿件、貝雷梁、板梁、型鋼等做托架時(shí)，可采取預(yù)壓、設(shè) 預(yù)拱度進(jìn)行調(diào)整等措施，以抵消托架變形。預(yù)壓重量為箱梁0號(hào)塊重量的1.2倍。由于掛籃需在0號(hào)塊上拼裝，預(yù)壓，因此凡與掛籃施工有關(guān)的預(yù)埋 件和預(yù)留孔在布置時(shí)應(yīng)確保其位置精度，以便于掛籃安裝。本文0號(hào)塊施工工藝見(jiàn)圖&523 掛籃施工掛籃組成本文以三角形掛籃為例，其主要組成見(jiàn)表 1。表1掛籃組成項(xiàng)目?jī)?nèi)容承重系統(tǒng)三角形結(jié)合梁、前上橫梁、后上橫梁底模系統(tǒng)縱梁、

37、前下橫梁、后下橫梁、模板系統(tǒng)側(cè)模系統(tǒng)內(nèi)外側(cè)模支架、模板、吊架、滑梁走行系統(tǒng)三角結(jié)合梁走行系統(tǒng)、側(cè)模走行系統(tǒng)、內(nèi)模走行系統(tǒng)錨固系統(tǒng)壓緊器、錨固筋等掛籃設(shè)計(jì)主要參數(shù)掛籃設(shè)計(jì)主要參數(shù)主要包括： 梁段最大重量； 梁段最大長(zhǎng)度； 梁高變化范圍； 最大梁寬包括頂板、底板寬；梁段頂板單側(cè)加寬量；梁段底板單側(cè) 加寬量； 曲線段翼緣板坡度變化；鋼筋、波紋管、模板、檢查圖8 0號(hào)塊施工工藝流程圖 走行：無(wú)平衡重走行；行走時(shí)其抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)不小于2。 掛籃重量；掛籃總重量的變化不得超過(guò)設(shè)計(jì)重量的10% 澆筑懸臂梁段時(shí)，可將后端臨時(shí)錨固在已澆筑的梁段上，支撐平臺(tái) 后端橫梁，可錨固于已澆筑梁段底板上。 掛籃強(qiáng)度、剛度、

38、及其穩(wěn)定性。掛籃的拼裝掛籃的拼裝分為以下幾個(gè)步驟： 以箱梁中心線為主要基準(zhǔn)，參考掛籃施工圖，將調(diào)坡鋼板、鋼枕， 滑道放在已定位置上，并用壓緊器將其固定； 將主梁、主梁后支腿吊裝在滑道上，并用精軋螺紋粗鋼筋將其錨固 后，安裝立柱，剛拉帶及立柱平聯(lián)； 安裝前上橫梁于主梁端頭。注意安裝時(shí)，所有聯(lián)結(jié)螺栓型號(hào)及鋼號(hào) 不能混用，按設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝，平、斜墊圈應(yīng)配齊，并注意其方向性，同型 號(hào)螺栓松緊程度一致； 吊裝前下橫梁、后下橫梁、底板腹板下縱梁，并安裝吊桿和底模； 安裝內(nèi)、外模板滑梁，側(cè)模及內(nèi)模支架； 通過(guò)手拉葫蘆或千斤頂來(lái)調(diào)整掛籃和模板系統(tǒng)的位置和標(biāo)高，測(cè)定 標(biāo)咼并記錄在案，完成掛籃的拼裝。掛籃靜載試驗(yàn)靜

39、載試驗(yàn)的目的是為了實(shí)測(cè)掛籃的彈性變形和非彈性變形值，驗(yàn)證實(shí) 際參數(shù)及實(shí)際承載能力，確保掛籃的使用安全。通過(guò)靜載預(yù)壓，消除拼裝 非彈性變形；根據(jù)實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)推算掛籃在各段的豎向位移，為懸灌段施工 高程控制提供可靠依據(jù)。靜載試驗(yàn)首先進(jìn)行預(yù)加載試壓，檢查支架的承載能力，減少和消除掛 籃的非彈性變形，從而確?；炷亮旱臐仓|(zhì)量。加載材料使用砂袋，試壓的最大加載為設(shè)計(jì)荷載的1.05 1.2倍。加載時(shí)按設(shè)計(jì)要求分級(jí)進(jìn)行， 每級(jí)持續(xù)荷載時(shí)間不少于10min。待掛籃在1號(hào)段安裝后，即可通過(guò)配重的 辦法對(duì)掛籃進(jìn)行靜載試驗(yàn)，壓載時(shí)間自壓載開(kāi)始到開(kāi)始卸載為48小時(shí)，布設(shè)好觀測(cè)點(diǎn)后，分別對(duì)加載前、加載一半、加載完成、加

40、載24小時(shí)、加載48小時(shí)進(jìn)行掛籃的變形數(shù)值進(jìn)行觀測(cè)。然后再逐級(jí)卸載，并測(cè)量變形。基 準(zhǔn)標(biāo)高設(shè)在墩頂梁段。分別在底板、翼緣板上布設(shè)測(cè)點(diǎn)。掛籃每根豎桿上 設(shè)變形計(jì)，測(cè)其伸長(zhǎng)量。檢測(cè)完成后，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行線性回歸分析，得出加 載與變形之間的關(guān)系。由此可推出掛籃在各段豎向位移，為施工過(guò)程中線 形控制提供可靠的依據(jù)。掛籃預(yù)加載順序：底板t腹板t頂板t翼緣板。掛籃澆筑施工 掛籃模板施工掛籃中的模板系統(tǒng)是掛籃結(jié)構(gòu)的組成部分之一，模板系統(tǒng)包括底模、 外側(cè)模、內(nèi)模、端模等。其中底模是承受梁段灌注時(shí)混凝土重力和施工荷 載（包括混凝土沖擊力等）的主要構(gòu)件之一，有左右縱梁、前后下橫梁和 模板組成；外側(cè)模包括外側(cè)桁架模板和

41、外滑梁，外滑梁用于外側(cè)桁架模板 的前移。底模平臺(tái)和外側(cè)模的滑移是使用倒鏈或5t卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引沿外滑梁前移到位；內(nèi)模包括內(nèi)側(cè)模和頂模，內(nèi)側(cè)模以拉條與外側(cè)模固定，頂模以橫 梁和吊桿與主梁相連，承受頂板混凝土重力及施工荷載；端模按設(shè)計(jì)要求 尺寸分段制作，波紋管按設(shè)計(jì)要求留出。掛籃的位置調(diào)整好，且側(cè)模、底模、頂模就位后，根據(jù)靜載試驗(yàn)數(shù)據(jù) 分析結(jié)果進(jìn)行模板位置及標(biāo)高的精確調(diào)整，同時(shí)安裝頂板、底板堵頭模板。 在底板、腹板鋼筋幫扎完成后再安裝內(nèi)側(cè)模板及腹板堵頭板。 鋼筋綁扎及波紋管的安裝施工模板安裝完成后經(jīng)測(cè)量合格，底模、側(cè)模、頂模板刷脫模劑后可進(jìn)行底板和腹板及頂板鋼筋的綁扎，鋼筋綁扎完成后再完成箱梁內(nèi)側(cè)模的安

42、裝。 注意在鋼筋綁扎過(guò)程中部分鋼筋若與波紋管發(fā)生沖突，不可動(dòng)移波紋管， 但可適當(dāng)偏移鋼筋。其中鋼筋綁扎順序?yàn)椋旱装邃摻頣腹板鋼筋T頂板鋼 筋?？v向預(yù)應(yīng)力束采用波紋管成孔，波紋管的定位采用在主筋上焊接10“#”形定位支架，間距1.0m （直線段）或0.5m （曲線段），保證其位置準(zhǔn) 確性，波紋管按設(shè)計(jì)位置在堵頭模板上提前割出圓洞以便施工，然后將每 一段波紋管對(duì)號(hào)放進(jìn)去，各節(jié)段波紋管接頭采用 20cm長(zhǎng)接頭波紋管，接頭 用膠帶包扎好，澆筑前應(yīng)在波紋管內(nèi)套內(nèi)襯管以防漏漿。橫、豎向波紋管 注意壓漿管及排氣管的安裝及密封。 混凝土澆筑掛籃懸澆施工要求“ T”構(gòu)兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，一般要求兩對(duì)稱掛籃不 相差

43、一個(gè)節(jié)段，以使兩懸臂受力均衡。兩懸臂梁段混凝土控制在不相差1/3 節(jié)段，以盡量減少不對(duì)稱荷載。不平衡偏差不允許超過(guò)設(shè)計(jì)要求值。對(duì)懸臂澆筑段前端底板和橋面標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)掛籃前端的垂直變形及預(yù) 拱度設(shè)置，在施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)實(shí)際高程進(jìn)行監(jiān)控，如與設(shè)計(jì)值有較大出入， 應(yīng)查明原因，及時(shí)調(diào)整。懸臂澆筑箱梁段一般采用全斷面一次灌注法。先底板，后腹板，最后 澆注頂板。腹板可采取水平分層澆筑，每層澆注厚度宜為3040cm因?yàn)轫敯鍛冶圯^長(zhǎng)，為避免由于模板支架變形而產(chǎn)生混凝土裂縫，頂板可采取 由外向內(nèi)的澆筑順序。采用全斷面一次澆注應(yīng)注意兩個(gè)問(wèn)題：首先是底板 混凝土重復(fù)振動(dòng)問(wèn)題，重復(fù)振動(dòng)不能超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，要求在初

44、凝 時(shí)間內(nèi)保證每一節(jié)段混凝土澆注完畢；其二是澆注腹板混凝土?xí)r混凝土經(jīng) 振動(dòng)易沿下梗肋冒出底板。因?yàn)閾接脺p水劑的混凝土具有觸變性，經(jīng)振動(dòng) 液化后很容易冒出底板，這說(shuō)明下梗肋處已灌注密實(shí)，可以停止腹板或下 梗肋的振動(dòng)。當(dāng)?shù)装迕俺錾倭炕炷習(xí)r，亦不宜過(guò)早鏟除，待腹板部位全 部澆注完畢后再作處理，以防止?jié)沧⒏拱寤炷習(xí)r因混凝土尚未凝結(jié)而產(chǎn) 生振動(dòng)流失現(xiàn)象，以致下梗肋出現(xiàn)局部空洞。另外，可以在內(nèi)模下梗肋與 底板連接處增設(shè)一定寬度（約25cm左右）的水平模板，即可防止混凝土大 量冒出。振動(dòng)體系的選定，應(yīng)考慮梁體截面尺寸、模板結(jié)構(gòu)形式及混凝土配合 比等。在澆注底、頂板混凝土?xí)r一般采用插入式振搗器，而澆注腹板

45、時(shí)除 采用插入式振搗器外，有時(shí)還利用側(cè)模附著式振動(dòng)器加以輔助（一般1.2 1.4m2布置一個(gè)）。當(dāng)梁高較矮時(shí)，側(cè)模振搗器可適當(dāng)減少。 預(yù)應(yīng)力施工 等箱梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%以上，即可進(jìn)行張拉。張拉應(yīng)根 據(jù)預(yù)應(yīng)力筋張拉噸位選擇與之匹配的張拉千斤配套壓力表、油泵。在千斤 頂、油泵、壓力表校驗(yàn)合格后，對(duì)其進(jìn)行編號(hào)并標(biāo)示清楚，在施工中必須 嚴(yán)格按照標(biāo)定組合使用。箱梁縱向預(yù)應(yīng)力束的張拉順序?yàn)橄软敯搴蟾拱澹?張拉頂板束時(shí)必須左右對(duì)稱張拉，以張拉力和伸長(zhǎng)量進(jìn)行雙控。預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序?yàn)椋?-初應(yīng)力（控制應(yīng)力的 5%10% - 100%勺 控制應(yīng)力-持荷5分鐘-回到控制應(yīng)力（錨固）孔道壓漿孔道壓漿

46、施工可參照支架法現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工中該部分內(nèi)容。掛籃的移動(dòng)待前一梁段混凝土灌筑完畢，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上,按 設(shè)計(jì)對(duì)縱向進(jìn)行張拉，壓漿后，即可移動(dòng)掛籃，準(zhǔn)備下一梁段的施工。掛籃的移動(dòng)應(yīng)遵照以下步驟進(jìn)行： 先將主梁后錨桿稍稍松開(kāi)，用倒鏈將主梁拉住固定，用倒鏈或慢速 卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引滑道移到位，主梁的前移帶動(dòng)側(cè)模系統(tǒng)，底模系統(tǒng)及內(nèi)滑梁整 體移位，隨主梁的前移，壓緊器交換前移（不得少于兩根）以保持主梁的 穩(wěn)定，滑到位以后將主梁后錨桿錨緊（不得少于3根），并用測(cè)力扳手上緊 側(cè)模系統(tǒng)在主梁前移時(shí)與主梁同步前移，到位后，用鋼絲繩從預(yù)留 孔道穿下并用卡環(huán)與滑梁上的吊環(huán)連接，將側(cè)模系統(tǒng)托起。然后將滑梁掛

47、 輪滑移到位，用IV級(jí)鋼吊桿將鋼絲繩換掉。將底模系統(tǒng)后端掛輪滑移到位 后錨固于已成梁段上，前端用IV級(jí)鋼與前上橫梁連接。 初調(diào)中線、標(biāo)高。 用千斤頂將底模系統(tǒng)與底板，側(cè)模系統(tǒng)與翼緣板及腹板外側(cè)密合， 并將后吊桿帶上保險(xiǎn)螺母。 用倒鏈將內(nèi)模系統(tǒng)拖移到位，并調(diào)好中線及標(biāo)高。 綁扎底板、腹板鋼筋、安裝預(yù)應(yīng)力管道、立內(nèi)模、預(yù)埋預(yù)埋件，綁 扎頂板鋼筋、預(yù)埋預(yù)埋件、安裝端模。 復(fù)核中線、標(biāo)高，并檢查合格后，灌注混凝土（在施工過(guò)程中如發(fā) 現(xiàn)預(yù)留孔與掛籃位置不適時(shí)，要查明原因，進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行扭桿穿入 孔洞，IV級(jí)鋼吊桿嚴(yán)禁彎曲、打火）。 等強(qiáng)張拉、壓漿以后，重復(fù)以上步驟。524邊跨施工邊跨現(xiàn)澆段梁體一般采

48、用搭設(shè)碗扣式支架施工?，F(xiàn)澆梁段的底模和外 模采用大塊竹膠板制作，內(nèi)模采用組合鋼模與木模相結(jié)合。其施工步驟如 下：搭設(shè)支架-支架預(yù)壓-卸壓-調(diào)整底模標(biāo)高-安裝底模、外模-綁扎 梁體鋼筋-安裝波紋管及豎向預(yù)應(yīng)力粗鋼筋-安裝內(nèi)模-澆筑梁體混凝土 -養(yǎng)護(hù)等強(qiáng)-拆除外模和內(nèi)模-待合攏張拉后、落模拆除支架。為保證現(xiàn)澆梁段的施工質(zhì)量，施工前應(yīng)按梁段設(shè)計(jì)重量對(duì)支架進(jìn)行等 載預(yù)壓，消除其非彈性變形，并測(cè)定彈性變形值，做為調(diào)整模板高程的依 據(jù)。另外內(nèi)模在箱梁底板澆筑前應(yīng)安裝完畢，并按“底板T腹板T頂板” 的順序一次連續(xù)澆筑成型。525合攏段施工及體系轉(zhuǎn)換合攏段施工合攏段施工是連續(xù)梁施工和體系轉(zhuǎn)換的重要環(huán)節(jié)，合攏施

49、工必須滿足受 力狀態(tài)的設(shè)計(jì)要求和保持梁體線形，控制合攏段的施工誤差。利用連續(xù)梁 成橋設(shè)計(jì)的負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力筋為支承，是連續(xù)梁分段懸澆施工的受力特點(diǎn)。 懸澆過(guò)程中各獨(dú)立“ T”構(gòu)的梁體處于負(fù)彎矩受力狀態(tài)，隨著各“ T”構(gòu)的 依次合攏，梁體也依次轉(zhuǎn)化為不同結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)，直至連續(xù)梁的成橋狀 態(tài)，完成連續(xù)梁的體系轉(zhuǎn)換。合攏前調(diào)整中線和高程，將合攏一側(cè)的臨時(shí)固定支座釋放，同時(shí)將兩 懸臂端間距離按設(shè)計(jì)合攏溫度及預(yù)施應(yīng)力后彈性壓縮換算后采用體外剛性 支撐和四束永久性鋼束進(jìn)行約束鎖定。合攏梁段施工工藝流程如下：安裝底模、側(cè)模板-測(cè)量底模標(biāo)高-綁扎底板鋼筋-安裝底板波紋管 -安裝底模支撐-綁扎腹扳鋼筋-安裝腹板波

50、紋管、預(yù)埋件-安裝頂板支 撐-安裝內(nèi)模-綁扎頂板鋼筋-安裝頂板波紋管、預(yù)埋件-張拉頂板及底 板臨時(shí)鋼絞線束-灌注混凝土。灌注混凝土應(yīng)選在日最低氣溫時(shí)進(jìn)行，一般選定凌晨3時(shí)灌注開(kāi)始，控制到5時(shí)完成。結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換當(dāng)連續(xù)梁橋懸臂澆筑完畢，拆除墩頂臨時(shí)錨固系統(tǒng)時(shí)，梁體的彎矩方 向發(fā)生轉(zhuǎn)換，必須注意使預(yù)應(yīng)力鋼材符合設(shè)計(jì)布置。在拆除墩頂臨時(shí)錨固 系統(tǒng)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求張拉一部分梁段底部的預(yù)應(yīng)力筋（承受梁體正彎矩 的預(yù)應(yīng)力筋），并在懸臂梁端設(shè)置向下的預(yù)拱度，以保證轉(zhuǎn)換體系前后張拉和階段的安全。對(duì)0號(hào)梁段在放松墩頂臨時(shí)錨固時(shí)，應(yīng)注意均衡對(duì)稱，確保均勻地釋 放。在放松前應(yīng)測(cè)量和節(jié)段的高程，在放松過(guò)程中，須注意各節(jié)

51、段的高程 變化，如有異常情況應(yīng)立即停止，以保證施工安全。對(duì)轉(zhuǎn)為超靜定結(jié)構(gòu)，應(yīng)考慮鋼材張拉、支座變形、溫度變化等各種因 素引起結(jié)構(gòu)的次內(nèi)力，若按設(shè)計(jì)要求需進(jìn)行內(nèi)力調(diào)整時(shí)，應(yīng)以標(biāo)高、反力 等多種因素控制，相互校核，如出入過(guò)大應(yīng)分析研究。連續(xù)梁體系轉(zhuǎn)換過(guò)程見(jiàn)圖9。526線形監(jiān)控施工線形控制對(duì)于一座T型剛構(gòu)懸臂現(xiàn)澆箱梁的美觀、使用壽命以及運(yùn)營(yíng) 狀況都有著至關(guān)重要的影響，而 T構(gòu)橋梁一旦建成線形就基本定型，所以 預(yù)先控制就變得尤為重要。平面曲線線形的控制通過(guò)精確的測(cè)量和施工中 嚴(yán)格控制能夠滿足要求；橋梁縱向變截面曲線線形控制影響因素多、計(jì)算 復(fù)雜，監(jiān)控難度大是線形控制的關(guān)鍵。（以下所稱線形均指豎向線形）

52、在豎向線形控制的各個(gè)環(huán)節(jié)中最困難的就是施工撓度的預(yù)測(cè)計(jì)算。如 何科學(xué)合理確定懸臂橋箱梁每一個(gè)待澆節(jié)段預(yù)拱度準(zhǔn)確的設(shè)置，以及設(shè)置 預(yù)拱度在施工過(guò)程中得到有效的控制，是施工線形控制的難點(diǎn)，也是保證 一跨橋梁從兩個(gè)懸臂端最終是否按施工誤差允許值順利合攏、整個(gè)橋梁合 攏后的美觀及運(yùn)營(yíng)安全的主要控制環(huán)節(jié)。豎向線形控制主要依據(jù)施工預(yù)先選用的混凝土自重、施工臨時(shí)荷載、 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)計(jì)值等主要荷載，對(duì)懸臂梁產(chǎn)生正負(fù)撓度計(jì)算疊加值；另外 還要考慮橋梁懸臂施工引起的靜定結(jié)構(gòu)短期彈性撓度和長(zhǎng)期徐變撓度值。 施工時(shí)對(duì)于靜定懸臂施工的兩端預(yù)設(shè)上拱度的具體做法是在施工標(biāo)高的基 礎(chǔ)上預(yù)設(shè)彈性撓度和徐變撓度影響數(shù)值。由于受各

53、種待定因素的影響，如： 同一座橋梁各節(jié)段施工環(huán)境溫度、濕度以及養(yǎng)護(hù)時(shí)間的不同所產(chǎn)生的影響不同，長(zhǎng)期徐變撓度影響從理論上講要考慮運(yùn)營(yíng)后五年內(nèi)反復(fù)荷載的作用 才能消除，因此不可能通過(guò)理論計(jì)算的方法來(lái)完全解決，在理論計(jì)算的基 礎(chǔ)上進(jìn)行必要的監(jiān)控量測(cè)，對(duì)量測(cè)數(shù)據(jù)同理論數(shù)據(jù)進(jìn)行比較分析酌情調(diào)整 是設(shè)置預(yù)拱度最有效的辦法。在實(shí)際施工中遵循“計(jì)算預(yù)測(cè)T施工量測(cè)T反饋分析T計(jì)算調(diào)整T施 工量測(cè)”的次序循環(huán)進(jìn)行，在成橋后，再根據(jù)實(shí)測(cè)線形和預(yù)測(cè)線形進(jìn)行比 較，對(duì)整個(gè)線形控制過(guò)程進(jìn)行分析總結(jié)。見(jiàn)圖 10。成橋線;性分析+橋梁結(jié)構(gòu)計(jì)算確定觀測(cè)方案提供i節(jié)段標(biāo)高E 1=分析提供i+ 1節(jié)段標(biāo)高施工控制對(duì)比節(jié)段理想標(biāo)高V

54、 " i小于最大-節(jié)段數(shù)一提供合攏標(biāo)高及處理方案等圖10線形控制流程圖第六章質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量目標(biāo)石家莊至武漢鐵路客運(yùn)專線（河南段）建設(shè)質(zhì)量總目標(biāo)是：堅(jiān)持“百 年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，建設(shè)世界一流客運(yùn)專線，經(jīng)得起運(yùn)營(yíng)的考驗(yàn) 和歷史的檢驗(yàn)。主體工程質(zhì)量“零缺陷”，確保橋梁、混凝土結(jié)構(gòu)使用壽命不低于 100年，單位工程一次驗(yàn)收合格率 100% 基礎(chǔ)設(shè)施達(dá)到設(shè)計(jì)速度目標(biāo)值，一次開(kāi)通成功。消滅工程質(zhì)量大事故及以上事故的發(fā)生，減少和避免一般事故的發(fā) 生。6.2組織保證措施加強(qiáng)質(zhì)量教育活動(dòng)，提高全員質(zhì)量意識(shí)。深入開(kāi)展“一學(xué)、五嚴(yán)、 一追查”（學(xué)法規(guī)；嚴(yán)守設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)守操作規(guī)程、嚴(yán)用合格產(chǎn)品、嚴(yán)格程 序辦事、嚴(yán)格履行合同；追查責(zé)任者）和“質(zhì)量月”活動(dòng)，切實(shí)履行質(zhì)量 義務(wù)。實(shí)行全面質(zhì)量管理。實(shí)行施工全過(guò)程質(zhì)量控制。堅(jiān)持預(yù)防為主，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì) 量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，做到事先預(yù)防，事后檢驗(yàn)，不僅管好結(jié)果， 而且管好因素，管好全過(guò)程。對(duì)已經(jīng)認(rèn)可的施工方案、方法、工藝技術(shù)參 數(shù)和指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)視和控制。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和操作規(guī)程，高 起點(diǎn)、高質(zhì)量地做好每一道工序的“第一”。嚴(yán)把過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)，及時(shí) 對(duì)各工序進(jìn)行自檢、互檢、專檢，保證工程的每一段、每個(gè)部位的質(zhì)量在 施工過(guò)程中受到控制。 規(guī)范施工、精心作業(yè)，落實(shí)原材