焊接質(zhì)量預(yù)防措施

1、文件編碼(GHTUUITID-GGBKTPOIUWUUI-8968)焊接質(zhì)量通病預(yù)防措施質(zhì)量是企業(yè)的生命線，質(zhì)量管理的好壞直接影響企業(yè)的發(fā)展，為了保證焊接質(zhì)量創(chuàng)精 品，針對(duì)焊接質(zhì)量通病和重要工程項(xiàng)目質(zhì)量要求，按照焊接專(zhuān)業(yè)的特點(diǎn)，以焊接人員、機(jī) 械、材料及過(guò)程控制這兒個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)為出發(fā)點(diǎn)，特制定如下焊接質(zhì)量預(yù)防措施：重要工程項(xiàng)目常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題（1）鍋爐受熱面焊口出現(xiàn)氣孔、未熔、根部未焊透的質(zhì)量缺陷。（2）汽、水、油管道高、低壓焊口漏泄。（3）煙、風(fēng)、煤管道及鍋爐本體密封漏泄。（4）一次門(mén)外附屬管路、暖汽、消防、熱工測(cè)點(diǎn)等重視程度不夠。（5）施工自檢不能完全到位。隱蔽處作業(yè)施工檢查不到位。臨時(shí)結(jié)構(gòu)部件

2、的焊接，尤其是與設(shè)備焊接時(shí)交底不及時(shí)。二、質(zhì)量安全保證體系焊接太原項(xiàng)目質(zhì)量安全保證體系擔(dān)的工作范圍、有效期限等內(nèi)容。（3）熱處理工上崗必須持有國(guó)家電力公司頒發(fā)的有效熱處理合格證，證件由技術(shù)部門(mén)集中保管。焊工、熱處理工作，不得越項(xiàng)操作。（4）焊接、熱處理技術(shù)人員應(yīng)有相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)學(xué)歷證件，并有一年以上的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng) 驗(yàn)。（5）焊接質(zhì)量檢查人員應(yīng)具有初、高中以上文化程度，具有一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水 平，且經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)取得國(guó)家電力公司頒發(fā)的焊接質(zhì)檢員資格證書(shū)。（6）焊工、熱處理工在工程項(xiàng)目開(kāi)工前應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考核，取得安全上崗操作 證。（7）項(xiàng)目工程焊接時(shí)，上崗焊工應(yīng)進(jìn)行工前模擬培訓(xùn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到電力建設(shè)

3、施 工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范焊接篇要求，方可進(jìn)行焊接。（8）焊接技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員、焊工、熱處理工應(yīng)集中進(jìn)行管理，以便將焊接 信息、資料及時(shí)進(jìn)行匯總，有效地控制工程焊接質(zhì)量。四、焊接材料管理（1）現(xiàn)場(chǎng)使用的焊條、焊絲等焊接材料，必須有制造廠家的材料合格證，入庫(kù)前應(yīng) 經(jīng)焊接質(zhì)檢員驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方可入庫(kù)。重要承壓部件使用專(zhuān)業(yè)廠家制造的焊材。（2）焊接材料庫(kù)，庫(kù)內(nèi)保持干燥，室內(nèi)溫度保持5oC以上，濕度小于60%,庫(kù)內(nèi)應(yīng)配 有除濕器、加熱器、溫度計(jì)、濕度計(jì)。（3）庫(kù)內(nèi)焊材應(yīng)按類(lèi)別、批號(hào)、牌號(hào)擺放在焊材架上，焊材架高放置，離墻、地面 距離大于300mm以上。（4）焊材的烘烤按焊材說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行，一般堿性焊

4、條進(jìn)行300-350oC/l-2h烘干， 重復(fù)烘干次數(shù)不得超過(guò)3次，焊條烘干時(shí)不得堆放太厚。（5）焊接材料的發(fā)放應(yīng)按焊接技術(shù)員簽發(fā)的焊材領(lǐng)料單進(jìn)行領(lǐng)用。（6）焊接技術(shù)員簽發(fā)焊材領(lǐng)料單應(yīng)注明詳細(xì)焊接工程項(xiàng)目及部位。（7）焊條回收?qǐng)?zhí)行焊條回收制度，要求當(dāng)日未用完的焊條按類(lèi)別分別進(jìn)行回收，潮 濕的焊條另外回收，再次烘干可降級(jí)使用。（8）材料庫(kù)管理員應(yīng)做好焊接材料烘烤、發(fā)放、回收記錄，為焊接材料使用的可追 溯性提供證據(jù)。（9）發(fā)生焊接材料錯(cuò)用，根據(jù)焊材領(lǐng)料單及焊工實(shí)際領(lǐng)用的材料追究相應(yīng)人員的責(zé) 任。（10）發(fā)生材料質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)依據(jù)焊材入庫(kù)前的鑒定報(bào)告，追究相應(yīng)質(zhì)檢人員及廠商 的責(zé)任。五、焊接質(zhì)量過(guò)程管

5、理（1）項(xiàng)目質(zhì)檢部門(mén)開(kāi)工前編制施工項(xiàng)目驗(yàn)收劃分表，并經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢部及監(jiān)理認(rèn)可。（2）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及工藝評(píng)定有關(guān)要求，針對(duì)性地對(duì)焊工進(jìn)行培訓(xùn)，保證施工 期間焊工能承擔(dān)項(xiàng)目工程的焊接任務(wù)。一般要求培訓(xùn)工作在開(kāi)工前一個(gè)月完成。（3）焊接機(jī)械使用的儀表，必須經(jīng)計(jì)量心檢驗(yàn)，確認(rèn)合格并標(biāo)有相應(yīng)的計(jì)量標(biāo)志后 方可使用。（4）工程項(xiàng)目焊接、熱處理前，技術(shù)人員必須進(jìn)行安全、技術(shù)交底工作，交底以書(shū) 面形式進(jìn)行，執(zhí)行交底人和被交底人雙簽字制度。（5）焊前應(yīng)控制對(duì)口質(zhì)量、坡口角度、對(duì)口間隙、坡口清潔度，要符合焊接技術(shù)規(guī) 范的要求，同時(shí)驗(yàn)證所使用的焊接材料是否正確。（6）焊后焊工進(jìn)行自檢，填寫(xiě)白檢表，自檢合格報(bào)專(zhuān)業(yè)質(zhì)

6、檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)檢員確 認(rèn)合格后方可由技術(shù)員委托金屬檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)。（7）金屬無(wú)損檢測(cè)焊口要做到委托及時(shí)，信息反饋及時(shí)，一般要求當(dāng)日焊完的焊 口，當(dāng)日檢驗(yàn)完，及時(shí)跟蹤焊口質(zhì)量。（8）不合格焊口返修按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行，同一部位的返修次數(shù)，碳鋼焊口不能超過(guò)3 次，合金鋼焊口不能超過(guò)2次。（9）焊接項(xiàng)目工程結(jié)束，經(jīng)白檢后及時(shí)報(bào)質(zhì)量部門(mén)與監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格 后進(jìn)行簽證，整理資料歸檔。六、質(zhì)量責(zé)任（1）全體焊接施工人員要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求施工。（2）貫徹落實(shí)焊接質(zhì)量責(zé)任制，做到凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有章可循，凡事有據(jù)可 查，凡事有人監(jiān)督。（3）施焊前要做好技術(shù)交底并進(jìn)行雙方簽字。（4

7、）施焊前要嚴(yán)格控制對(duì)口質(zhì)量，坡口角度、對(duì)口間隙、坡口清潔度符合焊接技術(shù) 及驗(yàn)收規(guī)范，對(duì)口不符合要求進(jìn)行焊接要追究焊工責(zé)任。（5）發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題要從焊接技術(shù)、焊接工藝、焊接材料、焊接熱處理過(guò)程質(zhì)量控 制、焊接檢驗(yàn)人員等各各環(huán)節(jié)追究相關(guān)人員的責(zé)任。七、獎(jiǎng)罰條例（1）班組長(zhǎng)不按質(zhì)量技術(shù)要求強(qiáng)制命令焊工施焊引發(fā)質(zhì)量事故，罰班組長(zhǎng)200-500 元。（2）技術(shù)員質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交待不明確，罰技術(shù)員100-200元。（3）質(zhì)檢員監(jiān)督不到位，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題罰質(zhì)檢員100-200 元。（4）工程處管理人員沒(méi)有經(jīng)常去現(xiàn)場(chǎng)檢查質(zhì)量的，有失職行為的罰款200-500元。（5）工程處管理人員資料整理不及時(shí)的罰

8、款100-200元。（6）焊工沒(méi)有嚴(yán)格按照技術(shù)交底或工藝卡的要求進(jìn)行施工的或任意更改焊接工藝要 求的。應(yīng)該做焊前預(yù)熱但是沒(méi)有做就進(jìn)行焊接的，罰款50-100元。（7）焊工施焊時(shí)，需要使用保溫桶但沒(méi)有使用的罰款20元，焊條需裝入保溫桶內(nèi)， 但是沒(méi)有裝時(shí)罰款10元。（8）焊工在焊接時(shí)由于自己的原因錯(cuò)用了焊接材料的罰焊工100 200元。由于技術(shù) 員沒(méi)弄清母材材質(zhì)開(kāi)錯(cuò)“焊材領(lǐng)用單”造成錯(cuò)用焊材的罰技術(shù)員200-300元。由于焊材 發(fā)放員沒(méi)有按照技術(shù)人員開(kāi)具的“焊材領(lǐng)用單”發(fā)放焊材的，造成錯(cuò)用焊材的罰焊材發(fā)放 員 200-300 元。（9）焊工施工過(guò)程中沒(méi)有檢查好自己的焊線，造成管子的電弧打傷，罰款1

9、0-50 元。（10）焊工施工過(guò)程中沒(méi)有經(jīng)過(guò)技術(shù)人員的允許就使用他人的焊接材料的罰10-507C o（11）熱處理施工質(zhì)量方面的罰款標(biāo)準(zhǔn)：1）焊口的熱處理過(guò)程中沒(méi)有認(rèn)真填寫(xiě)熱處理操作記錄或不完整的罰款10-20元。2）現(xiàn)場(chǎng)施工中熱處理焊口綁扎的不好，或不正確的罰款20-50元。3）熱處理施工中由于輸入不正確的參數(shù)，造成超溫或過(guò)燒的罰款100-500元。（12）本工程施行焊口獎(jiǎng)勵(lì)制度，焊口如果出現(xiàn)返修，返修1道直徑小于或等于89mm 的焊口，將在焊口總數(shù)中扣2道。返修1道直徑大于89mm的焊口，將按返修的當(dāng)量數(shù)，扣2倍的當(dāng)量數(shù)。（13）對(duì)口前焊工應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，凡對(duì)口不合格，焊工就進(jìn)行施焊，引發(fā)質(zhì)量事故 罰焊工20-100元。對(duì)口具體罰款細(xì)則如下：1）折口超標(biāo)每道口罰該焊工10-50元2）錯(cuò)口超標(biāo)施焊每道口罰該焊工10-50元3）打磨不干凈施焊每道口罰該焊工10-20元（14）焊口外觀質(zhì)量罰款標(biāo)準(zhǔn):1）成型不良不進(jìn)行修磨，罰20元2）接頭不良發(fā)現(xiàn)一處罰10元3）有表面氣孔