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文檔簡介
1、2.6 混凝土路緣石施工方案231工作現(xiàn)場準(zhǔn)備:現(xiàn)澆6cm厚、C15碎石砼地面,作為路緣 石預(yù)制場地,根據(jù)日生產(chǎn)強度、道緣石脫模、揭板時間,決定工作場 地規(guī)模。模具制作:根據(jù)工程設(shè)計圖紙,加工定型鋼模具。砼配合比設(shè)計:根據(jù)設(shè)計要求,將采用材料送檢,根據(jù)強 度要求確定實驗室配合比。預(yù)制路緣石:根據(jù)設(shè)計標(biāo)號,實驗室配合比,用350L攪拌機集中拌制砼,1T斗車運至工作現(xiàn)場,人工入倉,插入式振搗器 配合平板振搗器振搗,人工原漿收面,流水作業(yè)。脫模、揭板和堆碼:預(yù)制塊達到 2.5Mpa時脫模。砼強度 達到75%后揭板,集中堆放。養(yǎng)護:預(yù)制塊12小時內(nèi),用草簾覆蓋,并開始養(yǎng)護。揭 板堆碼后,及時用麻袋或草
2、簾加以覆蓋,并灑水養(yǎng)護14天以上,砼表面保持濕潤。路緣石安砌:路緣石安砌在基層施工完成在進行工藝流程2.3.7.2 施工方法:(1) 溝槽開挖、基底夯實。按基層邊線樁控制開挖邊線,然后人工開挖至設(shè)計高程并夯實(2) 放樣:安裝路緣石前先打樁、掛線。(3) 路緣石安砌:路緣石用機動車輛運至施工現(xiàn)場,人工搬運, 進行安砌。(4) 勾縫:沙漿勾縫與路面相平,倆側(cè)勾平縫。所以砂漿現(xiàn)場拌 和(干濕各三遍)(5) 養(yǎng)護:安砌完成后,及時覆蓋,定時灑水養(yǎng)護使砼表面始終 保持濕潤狀態(tài)。(6) 溝槽土回填并夯實: 路緣石安砌完成, 砂漿凝固到一定強度, 對路緣石倆側(cè)進行土方回填,用杵子逐層夯實,達到設(shè)計強度。2
3、.7 安全設(shè)施及預(yù)埋管線施工方案2.7.1 混凝土護欄施工2.7.1.1 測量放樣: 按照施工圖設(shè)計要求及實際地形、 地物的情 況進行施工放樣,定出護柱中心線,按規(guī)定進行施工。2.7.1.2 基坑開挖:基坑按設(shè)計要求開挖,采用人工開挖。2.7.1.3 現(xiàn)澆砼護欄:基坑驗收合格后, 現(xiàn)場綁扎鋼筋及立模, 檢查符合要求后進行混凝土澆筑, 混凝土采用機械拌和。 護欄按設(shè)計 圖紙要求埋深。2.7 安全設(shè)施及預(yù)埋管線2.7.1 鋼筋混凝土防撞護欄施工271.1測量放樣:按照施工圖設(shè)計要求及實際地形、 地物的情況進行施工放樣,定出護欄中心線,按規(guī)定進行施工?;娱_挖:基坑按設(shè)計要求開挖,采用人工開挖。27
4、1.3現(xiàn)澆砼護欄:基坑驗收合格后,現(xiàn)場綁扎鋼筋及立模,檢查符合要求后進行混凝土澆筑, 混凝土采用機械拌和。護欄按設(shè)計 圖紙要求埋深。271.4養(yǎng)生:混凝土澆筑完后,進行覆蓋并及時灑水養(yǎng)生。標(biāo)志工程施工,按照設(shè)計圖紙的要求,先在車間內(nèi)加工好標(biāo)志版面,在利用機械配合人工安裝到位。購置成品護柱、里程碑、百米樁及公路界碑,利用人工配 合機械安裝到位。標(biāo)線施工組織人力及機械到場后按照設(shè)計要求,先進行施 工放養(yǎng),現(xiàn)場加工熔劑普通標(biāo)線漆,利用機械刷涂。2.4 橋涵工程2.4.1 橋梁初步施工方案施工程序為:施工準(zhǔn)備f 基坑開挖一k基礎(chǔ)施工臺身施工臺帽施工鋼筋混凝土預(yù)制板預(yù)制運輸梁板架設(shè)安裝橋面系施工附屬工程
5、施工2.4.1.1 施工準(zhǔn)備(1)材料準(zhǔn)備 石料的強度等級必須符合圖紙及技術(shù)規(guī)范的規(guī)定, 采用結(jié)構(gòu)密 實、堅固耐久、色澤均勻,無風(fēng)化剝落和裂紋及結(jié)構(gòu)缺陷。片石的厚度不小于15cm寬度不小于厚度的1.5倍。角隅處使用較大石料, 大致粗鑿方正。 水泥進場, 應(yīng)有產(chǎn)品合格證和試驗報告單, 對進場的每批水泥 按相應(yīng)水泥標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的試驗項目、試驗方法、檢驗規(guī)則取樣檢驗, 檢驗結(jié)果報送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 不合格水泥不得進場使用。 水泥應(yīng)按 標(biāo)號和批號分別堆放,并做好防潮措施,保證其質(zhì)量完好。 砂選用顆粒堅硬、強度高、耐風(fēng)化的中粗砂,其總含泥量不大 于 3%,有機質(zhì)含量不大于 1%,不符合質(zhì)量要求的砂子,不得
6、進場使 用。 拌和及養(yǎng)生用水計劃從沿線河道抽水,滿足施工需求。 施工用碎石應(yīng)質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范 及設(shè)計要求的當(dāng)?shù)厮槭瘓黾庸ら_采。a、砼板用碎石最大粒徑不超過40cm;b、碎石加工時應(yīng)篩除5mn以下顆粒,并保證集料有效級配; 施工用鋼筋應(yīng)符合鋼筋混凝土熱扎帶肋鋼筋及鋼筋混凝 土熱扎光圓鋼筋的規(guī)定,每批鋼筋經(jīng)抽檢合格后方可進場使用。(2)技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)人員全面熟悉設(shè)計文件, 編制實施性施工組織設(shè)計。 在現(xiàn) 場恢復(fù)和固定主要控制點、 高程控制點,并按設(shè)計圖紙要求現(xiàn)場放樣, 施工放樣時, 用不同控制方法進行復(fù)核, 并采取保護措施加以保護與標(biāo)識。 試驗室應(yīng)根據(jù)設(shè)計混凝土、 砂漿強
7、度作出砂漿標(biāo)準(zhǔn)配合比, 并 報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙計算鋼筋下料長度, 并作詳盡的技術(shù)交 底。2.4.1.2 初步施工方案( 1)下部結(jié)構(gòu)施工 基礎(chǔ)、臺身施工橋臺基坑開挖前應(yīng)做好地面排水, 認(rèn)真做好定位放線, 并加以控 制和標(biāo)識。 基坑開挖采取人工配合機械開挖, 尺寸不小于圖紙設(shè)計要 求,基底土不得擾動或浸泡。 所有混凝土、 砂漿標(biāo)號應(yīng)符合圖紙要求, 隨用隨拌,保持良好的和易性。橋臺基礎(chǔ)、臺身混凝土澆注前,干土基要灑水濕潤,濕土基要鋪 以碎石墊層或水泥砂漿層, 石質(zhì)地基要清除松散粒料, 才可澆注基礎(chǔ) 混凝土?;炷翝沧?yīng)連續(xù)進行, 砼采用 JZ500 強制式攪拌機拌和, 砼運
8、輸采用自卸汽車,人工入模,插入式振動器振搗。 臺帽施工臺帽模板采用鋼模板, 鋼筋在模板內(nèi)綁扎成型, 然后澆筑混凝土, 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)作業(yè), 砼采用 JZ500 強制式攪拌機拌和, 砼運輸采 用自卸汽車,人工入模,插入式振動器振搗。2)上部結(jié)構(gòu)施工鋼筋砼梁板預(yù)制施工臺座:采用磚砌臺座,基礎(chǔ)墊砂礫并夯填密實。 綁扎鋼筋:鋼筋在鋼筋棚彎制,模板體內(nèi)綁扎成型,鋼筋綁扎成 型后支立側(cè)模,并請監(jiān)理工程師檢查,即可澆注砼。模板:采用組合鋼模板,模板間用螺拴連接,模板縫夾薄綿條以 防漏漿,并在兩側(cè)設(shè)置支撐加固。砼澆注:砼采 JZ500 型強制式攪拌機拌和。 同時現(xiàn)場備用一臺發(fā) 電機以防停電。從一端一次性澆注
9、,用插入式振動捧振搗密實,在砼 澆注過程中,嚴(yán)格控制砼水灰比,塌落度控制在 3-5cm砼澆筑完 后,灑水并覆蓋養(yǎng)生。梁板安裝:( 1)用自卸汽車運輸梁板,一個 25 噸汽吊吊裝大梁就位。( 2)濕接縫:大梁就位后,先焊接鋼筋,后用吊模澆筑成型。 橋面系施工 施工前按規(guī)范將舊橋面清理干凈并進行鑿毛處理。 而后現(xiàn)場綁扎 橋面系鋼筋,澆筑橋面混凝土。橋面鋪裝在全橋?qū)捝贤瑫r進行,為保 證其與下面的砼構(gòu)件緊密結(jié)合, 對橋面鋪裝下面的砼進行, 并用高壓 水沖洗干凈。澆筑橋面混凝土?xí)r,伸縮縫位置應(yīng)按設(shè)計預(yù)留施工槽。(1)混凝土鋪裝層a、橋面鋪裝鋼筋綁扎前,應(yīng)進行清掃或用水沖洗,保證混凝土 面無雜物及泥土。鋼
10、筋要調(diào)直,按規(guī)定間隔尺寸綁扎。b、在澆筑前對鋼筋的焊接、模板等要認(rèn)真檢查合格后經(jīng)監(jiān)理工 程師簽證后,方能進行下道工序的施工。C、混凝土在拌和站集中拌合,混凝土車運輸,混凝土鋪設(shè)要根 據(jù)當(dāng)時的氣候、溫度等情況進行。混凝土鋪設(shè)要均勻,其高度略高于 完成的橋面標(biāo)高,并用振動器壓實以及整平板整平。d、在修整之前清除表面的自由水,然后進行鏝平、收漿、覆蓋、 養(yǎng)護工作。橋面鋪裝施工工藝框圖見表 5.8 。( 3) 護欄施工橋面現(xiàn)澆混凝土施工完畢達到一定強度后, 進行防護欄施工, 防 護欄在橋墩中心處斷開,中間填充瀝青麻絮。a、以橋面中線為基準(zhǔn)向兩邊放出防護欄邊線,然后實測防護欄 邊線處橋面標(biāo)高,確定模板安
11、裝高度。b、防護欄模板采用定型鋼模,內(nèi)側(cè)面要磨光處理以保證光潔度, 模板接縫間堵塞海棉橡膠條, 保證模板接拼吻合無縫隙, 模板線型要 求順滑、順接。模板安裝后,仔細(xì)檢查線型、標(biāo)高及穩(wěn)固性,達到要 求后方可進行下一道工序。c、采用斜層法全斷面一次完成。使用插入式振動棒振搗,先振 搗墻體腰線以下部位, 振搗密實后再振搗腰線以上部位如此反復(fù)向前 推進。當(dāng)防撞墻頂部混凝土接近終凝時進行墻體頂面壓光。 混凝土澆 筑 3 天后拆模,拆模后覆蓋灑水養(yǎng)護 7 天。小橋施工工藝框圖見表 5.4 。2.4.2 石拱橋初步施工方案石拱橋基坑開挖前應(yīng)做好地面排水,認(rèn)真做好定位放 線,并加以控制和標(biāo)識。2.4.2.2
12、石拱橋基坑開挖采取人工配合機械開挖,尺寸不小于 圖紙設(shè)計要求,基底土不得擾動或浸泡。所有混凝土、砂漿標(biāo)號應(yīng)符 合圖紙要求,隨用隨拌,保持良好的和易性。2.4.2.3 橋臺臺身的施工嚴(yán)格按雙面掛線,采用鋪漿法和擠漿 法相結(jié)合的方法施工,并保證砂漿的飽滿度。砌體應(yīng)分層平砌,石塊 丁順相接,分層厚度一般不小于200m砌筑前,石塊應(yīng)充分潤濕,以免石塊吸收砂漿中的水分。 砌筑過程中, 漿砌片石的砌縫寬度不得 大于4cm漿砌塊石不得大于3cm。上下層砌石應(yīng)相互壓疊,豎縫應(yīng) 盡量錯開,豎縫錯開距離漿砌塊石不得小于8cm這樣集中力能分布到砌體整體上。 漿砌砌體中石塊都應(yīng)以砂漿隔開, 砌體中的空隙應(yīng)用 石塊和砂
13、漿填滿。在砂漿尚未凝固的砌層上,應(yīng)避免受外力碰撞。砌 筑中斷后應(yīng)灑水潤濕,進行養(yǎng)護。重新開始砌筑時,應(yīng)將原砌筑表面 清掃干凈,灑水潤濕,再鋪漿砌筑。2.4.2.4 石拱橋拱架擬采用土牛拱胎,土牛拱胎用挖方廢土填 筑而成,頂面做成與拱圈腹面相適應(yīng)的曲面, (并考慮預(yù)加拱度) ,使 填土頂面與弓形木齊平。 在有水的涵洞中應(yīng)在土牛底部設(shè)置臨時排水 管道。土牛頂面寬度應(yīng)較拱圈略寬 0.5-1.0m, 以免邊緣松動坍塌。土 牛頂面應(yīng)鋪一層瀝青油氈,邊坡用草簾覆蓋,防止雨水浸入。2.4.2.5 拱圈砌筑從拱角向拱頂兩側(cè)向中間對稱同時均衡砌 筑,拱圈施工時在拱腳、拱頂石兩側(cè)及可能出現(xiàn)裂縫處設(shè)置空縫,空 縫兩邊的拱石側(cè)面應(yīng)鑿成規(guī)則形狀, 并在分段砌體砂漿強度達到設(shè)計 等級的 70%后進行填塞,填塞時應(yīng)分層搗
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