深攪加芯樁工程

1、一、工程概況二、擬建場地工程地質(zhì)條件及水文地質(zhì)條件三、設(shè)計四、施工準則五、施工方案六、設(shè)備投入計劃七、施工組織結(jié)構(gòu)體系八、工期進度計劃及保證措施九、質(zhì)量保證體系及保證措施十、安全生產(chǎn)及環(huán)境保護、文明施工措施十一、施工平面布置昆明“百大金地”深攪加芯樁基礎(chǔ)工 程施工組織設(shè)計一、工程概況 由昆明百貨大樓（集團）股份有限公司有限公司擬建的“百大金地”項 目，位于昆明市三市街商圈東風(fēng)西路與正義路交匯處。擬建建筑物為框剪結(jié) 構(gòu)，地上十層，地下二層，擬建場地總占地面積為畝，建筑面積27956m2。地下室現(xiàn)開挖深度約1011m由云南省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究院承擔(dān)設(shè)計， 基礎(chǔ)采 用深攪加芯樁基礎(chǔ)，加芯部分為 250

2、X 250預(yù)制方樁。按照合同工期要求、設(shè)計要求及現(xiàn)場實際情況，特制定本施工組織設(shè)計， 敬請業(yè)主單位及監(jiān)理單位審查，我單位將按照審查的施工組織設(shè)計精心 組織、科學(xué)管理、精心施工。二、擬建場地工程地質(zhì)條件及水文地質(zhì)條件 擬建場地位于昆明市百貨大樓原址，西、北緊臨云南省輕工業(yè)廳供銷公 司、昆明市伊斯蘭協(xié)會，相距約13m東南距地下人防通道約5m南距下穿 隧道約5m。場地標(biāo)高為原百貨大樓室內(nèi)地坪標(biāo)高， 地面標(biāo)高介于1891.60m, 原有建筑物已拆除。交通便利，地勢平坦。場地地貌上位于昆湖積盆地中部， 與沖洪積地貌相接。擬建場地處于川滇經(jīng)向構(gòu)造帶南端及云南“山”字形構(gòu) 造脊柱部位,小江斷裂帶及普渡河斷裂

3、帶之間。地質(zhì)構(gòu)造簡單,表面未見斷 裂發(fā)育跡象，覆蓋層厚度大于50m屬區(qū)域相對穩(wěn)定地段，地震基本烈度為 8 度。根據(jù)中國有色金屬工業(yè)昆明勘察設(shè)計研究院提供的巖土工程詳細勘察 報告書,構(gòu)成場地的地層主要為第四系人工堆積雜填土,第四系沖洪積含圓 礫、粉土、粉質(zhì)粘土、粉砂、粘土。現(xiàn)將勘察報告提供的深攪加芯樁基礎(chǔ)范圍內(nèi)的土層物理力學(xué)指標(biāo)及建議參數(shù)值列于下表:各土層的物理力學(xué)指標(biāo)及樁基參數(shù)建議值表土層代號、名稱天然密度P(g/cm3)壓縮模量ES-2(MPa)內(nèi)摩擦 角標(biāo)準值0 ()粘聚力標(biāo)準值c(KPs)承載力 特征值fak(KPa深層攪拌加芯樁樁周土側(cè) 阻力特征 值qsi (KPa)樁端土承 載力特征

4、 值qp(KPa)圓礫1025060粉砂3016030-1粘土2810014粉質(zhì)粘土4218030360-1粉砂4018023360粘土5219038380-1粉土4020030400粉砂4522023440場地各鉆孔均見地下水，地下水位埋深2.32m,穩(wěn)定水位介于1890.50m之間，具統(tǒng)一地下水位。地下水位主要賦存于場地-1粉砂層、層圓礫、-1、-1粉砂中，為孔隙潛水，略具承壓性。在上部人工填土中有少量上層滯水，地下水主要由大氣降水補給場地粘性土為相對隔水層，粉砂、粉土層為含水透水層，圓礫層是強透 水層，含水較豐富。經(jīng)采取水樣進行水質(zhì)分析，結(jié)果表明場地地下水對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性， 對混凝土

5、中鋼筋具弱腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。三、設(shè)計本工程由云南省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究院進行設(shè)計，根據(jù)設(shè)計圖紙及 2006 年4月 27日的圖紙自（會）審記錄，主要設(shè)計參數(shù)為：1、 本工程采用深攪加芯樁，深攪樁樁徑500mm分抗浮樁和工程樁，加芯樁為250X 250預(yù)制方樁，砼強度等級為 C30;2、 抗浮深攪樁樁長為10m加芯樁長度為9m，工程深攪樁樁長為15m 加芯樁長度為 8m;3、 加芯樁配筋：抗浮樁配筋 422,長9.64m,工程樁配筋416,長8.80m;4、正式施工前,應(yīng)進行擬處理土的室內(nèi)配比試驗,針對現(xiàn)場擬處理的最 弱層軟土的性質(zhì),選擇合適的固化劑、外摻劑及其摻量,為設(shè)計提供各種齡 期配

6、比的強度參數(shù);5、 工程樁施工完成后應(yīng)進行承載力試驗, 1）分別進行單樁和四樁的復(fù) 合地基承載力試驗, 2）進行單樁承載力試驗, 3）進行成樁質(zhì)量檢驗;具體 位置由業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計協(xié)商確定;6、本工程復(fù)合地基承載力要求 f ak=390KPa;7、 施工應(yīng)嚴格遵循建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）進行；8、設(shè)計總樁數(shù)為 944 根,其中抗浮樁為 41 根,工程樁為 903 根。四、施工準則1、嚴格按設(shè)計部門的設(shè)計文件及設(shè)計要求精心組織、精心施工。2、施工中將執(zhí)行如下規(guī)范建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 (JGJ79-2002)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50202-2002)建筑工程

7、施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準( GB50300-2001)3、嚴格按有關(guān)要求組織合格的水泥、預(yù)制方樁進場施工。4、工程施工中，虛心接受業(yè)主單位現(xiàn)場代表及監(jiān)理單位現(xiàn)場代表的監(jiān)督 檢查，施工中出現(xiàn)異常情況及時反映，不擅自處理。五、施工方案(一) 施工準備1、根據(jù)設(shè)計基礎(chǔ)樁位布置圖，繪制樁位編號施工圖，經(jīng)檢查無誤后 分送建設(shè)單位、監(jiān)理、技術(shù)管理人員及各生產(chǎn)機臺。2、設(shè)備及施工人員進場。3、設(shè)備安裝調(diào)試，進行深層攪拌施工現(xiàn)場工藝試驗，摸清地基土層的施 工特性。4、編寫施工組織設(shè)計及相應(yīng)的報表。5、根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，水泥及攪漿機布置在進場大門左右兩側(cè)。6、施工前對基坑底標(biāo)高進行測量，并做好記錄，以便確定深攪

8、樁施工樁 長。7、所有準備工作完成后將擬定好的開工報告呈報有關(guān)部門，等待開工。8、對各操作班組進行工前動員，認真做好施工質(zhì)量技術(shù)交底，讓所有人 員了解、掌握環(huán)境、職業(yè)健康安全等相關(guān)知識。（二）工程測量1、采用紅外測距儀進行控制點的測放，采用 J2經(jīng)緯儀及鋼尺進行樁位的 測放。2、根據(jù)設(shè)計基礎(chǔ)樁位布置圖測放出建筑軸線位置。3、根據(jù)設(shè)計基礎(chǔ)樁位布置圖測放出深攪樁樁位，并標(biāo)記清楚。4、所有測量結(jié)果均經(jīng)檢核，確認無誤后報請建設(shè)單位及監(jiān)理單位代表檢 查驗收。5、施工過程中， 遇標(biāo)識不易辯認時進行復(fù)測， 遇標(biāo)識被破壞時進行復(fù)測， 隨工程的推進對測放樁位偏移進行經(jīng)常復(fù)核。（三）水泥漿拌制按照室內(nèi)配比試驗確定

9、的配合比，嚴格控制深層攪拌樁的水泥摻量75kg/m以上及水灰比為。（四）施工技術(shù)要求1 、采用深層攪拌樁機配置加芯裝置。2、工程開工前，由業(yè)主單位提供場地及周圍的地下管線、地下設(shè)施圖， 根據(jù)地下管線、地下設(shè)施距施工樁位的遠近，我公司將采取不同的措施。3、施工工藝采用三次噴漿， 兩遍攪拌的施工工藝， 具體的工藝流程為： 場地平整（清 除障礙物測放軸線t測放樁位t水泥漿制備t移機對位t啟動擠壓泵送 漿-確認漿液從攪拌頭上的噴漿口噴出后啟動動力頭和升降機，讓攪拌鉆桿 正轉(zhuǎn)邊噴漿邊攪拌下沉至10m或15m深度，停機t啟動動力頭和升降機，讓 攪拌鉆桿反轉(zhuǎn)邊噴漿邊攪拌邊提升至地表，停機，第一遍攪拌完畢t啟

10、動動 力頭和升降機，攪拌鉆桿正轉(zhuǎn)邊噴漿邊攪拌下沉至10m或15m深度，停機，送漿完畢（若有少量漿液未送完，可在提升過程中繼續(xù)送漿直至漿液全部送9m完）7啟動動力頭和升降機，讓攪拌鉆桿反轉(zhuǎn)邊攪拌邊提升至地表T壓入 或8m的250 X 250預(yù)制方樁（深攪樁樁身水泥土初凝前壓樁完畢）施工完 畢7移機至下一樁位施工。六、設(shè)備投入計劃根據(jù)本工程的工期要求及設(shè)計工程量，擬投入設(shè)備為：深層攪拌樁機（配置加芯裝置） 三臺 攪漿機 三臺 擠壓泵 三臺 電焊機 三臺 生產(chǎn)、生活用車 一輛 紅外測距儀 一臺 經(jīng)緯儀 一臺 水準儀 一臺七、施工組織結(jié)構(gòu)體系為搞好現(xiàn)場管理，降低工程成本，提高施工效率，保證工程質(zhì)量。因

11、此 我司將針對本工程成立項目經(jīng)理部，設(shè)項目經(jīng)理 1人，項目技術(shù)負責(zé) 1人。勞動組織：1、每臺樁機設(shè)操作組，由機長負責(zé)，主要進行成樁施工、記錄、機修等 施工任務(wù)。2、組成測量組，負責(zé)對整個工程的坐標(biāo)網(wǎng)點、標(biāo)高、樁位等測量及施工 過程的復(fù)測工作。3、組成材料供應(yīng)組，負責(zé)所需材料的供應(yīng)、制作、運輸。4、組成質(zhì)量監(jiān)督組，由現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)及質(zhì)檢員組成，負責(zé)各道工序的質(zhì) 量檢查工作。5、組成相應(yīng)的后勤供應(yīng)組，配合施工現(xiàn)場，共同完成生產(chǎn)任務(wù)。6、設(shè)專人負責(zé)現(xiàn)場的環(huán)境、職業(yè)健康安全等管理工作。八、工期進度計劃及保證措施（一）工期進度計劃計劃 2006年5月25日開工，投入 3臺設(shè)備，按平均每天每臺機施工 10根

12、樁 進行工期進度計劃， 2006年 7月5日竣工，總工期為 40天。因停電、停水、下 雨等不可預(yù)見因素影響則工期順延。（二）工期保證措施 根據(jù)我司制定的進度計劃，在施工中，將采取以下措施：1、盡量縮短工程準備期，能開工的設(shè)備盡快開工。2、合理安排各機臺施工任務(wù)，減少移機時間。3、項目部每天統(tǒng)計施工工程量，找出施工速度慢的機臺，分析原因，協(xié) 商對策。4、要求各機臺做好設(shè)備日常保養(yǎng)工作，設(shè)備完好率不低于90%，機電修理組經(jīng)常指導(dǎo)維護措施，現(xiàn)場配備一定數(shù)量的易損配件。5、項目技術(shù)負責(zé)對施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題， 可自行解決的立即采取措施， 需請示監(jiān)理、設(shè)計部門的應(yīng)及時聯(lián)系，盡快解決。九、質(zhì)量保證體系及保

13、證措施 （一）為了優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程，我司制定如下管理體系：1、項目經(jīng)理對該工程的施工、質(zhì)量、進度、成本等實施全面負責(zé)。2、項目技術(shù)負責(zé)對工程的技術(shù)質(zhì)量事務(wù)實施管理。3、材料供應(yīng)組保證采購質(zhì)量合格的施工材料。4、各機臺負責(zé)將深攪樁攪拌到設(shè)計要求深度，并壓入要求的預(yù)制方樁。5、安全管理員負責(zé)本工程的安全工作，確保安全生產(chǎn)。6、質(zhì)量監(jiān)督組負責(zé)對每個施工作業(yè)組、每道工序進行質(zhì)量監(jiān)督，不合格 產(chǎn)品嚴禁進入下道工序。7、測量作業(yè)組負責(zé)本工程的坐標(biāo)網(wǎng)點， 樁位測放及復(fù)測， 滿足質(zhì)量要求。（二）質(zhì)量保證措施1、牢固樹立“質(zhì)量第一” 的觀念，開工前對全體施工人員進行質(zhì)量教育，提高他們的質(zhì)量意識、安全意識，

14、同時進行技術(shù)交底，使全體施工人員充分 了解和掌握設(shè)計要求及施工要求；2、確保水泥的質(zhì)量：進場的水泥必須有出廠合格證，并經(jīng)抽檢合格后方 能使用；3、確保樁位的準確度：樁位測放完后，技術(shù)人員必須認真自檢，確認無 誤后方可移交給機臺，施工時樁位允許偏差須小于30mm；4、確保水泥摻入量滿足配比要求：水泥計量要嚴格準確，每棵樁使用的水泥袋要單獨擺放，每棵樁施工完后技術(shù)人員必須核實水泥是否用夠；5、確保成樁的垂直度和樁徑：樁機底座要墊平墊穩(wěn)，以保證成樁的垂直 度偏差小于1%攪拌葉片直徑小于500mn8寸要及時更換攪拌頭或補焊葉片直 徑，以確保成樁直徑不小于 500mm；6、確保攪拌遍數(shù)和攪拌深度：由記錄

15、員及時記錄和確認攪拌遍數(shù)，用鋼 尺將攪拌深度丈量于鉆桿上并設(shè)置明顯標(biāo)記，當(dāng)標(biāo)記與固定參照物平齊時即 表示鉆桿入土深度已達到設(shè)計深度；7、攪拌鉆桿的升降速度嚴格控制在1.2m/min，水灰比嚴格按配合比進 行控制；8、施工原始記錄必須準確、及時、真實、清楚，簽字齊全。十、雨季施工措施1、雨季來臨將給施工帶來很大困難，采取在基坑邊挖設(shè)降（排）水集水井，沿基坑周邊設(shè)排水溝，在場地內(nèi)挖設(shè) 500X （300600）排水盲溝與基坑周邊的排水溝相連，排水盲溝按“排水盲溝平面布置示意圖”確定，以確保 基坑的排水和不影響深攪樁的施工為原則；2、因下雨將使現(xiàn)有基坑底土層變軟，采取在基坑內(nèi)鋪墊 20左右的碎石，

16、使用于墊行走管的枕木受荷后不會產(chǎn)生過大的下沉；3、使枕木頂面盡可能保持在同一水平面上，場地低凹處設(shè)法墊高，并確 保每根枕木下的地基有足夠的承載力；4、水泥堆放場地鋪墊2030cnm勺碎石，其上使用木板鋪設(shè)防止水泥受潮變質(zhì)，水泥使用防水蓬布遮蓋；5、施工中須注意機電設(shè)備勺安全防護。十一、安全生產(chǎn)及環(huán)境保護、文明施工措施按照總公司 質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全 程序文件、作業(yè)文件勺要求， 特制定以下措施：（一）安全措施1、工程實施中，做好機械操作安全、用電和用水安全、運輸安全、防火 安全等安全工作，遵守勞動紀律和國家政府勺有關(guān)規(guī)定。2、凡進入施工現(xiàn)場勺人員，必須佩戴好個人勞動防護用品，上班必須戴 好安

17、全帽，登高作業(yè)時必須系好安全帶。3、在作業(yè)區(qū)域內(nèi)有危及人身安全勺隱患時，要設(shè)置明顯標(biāo)志或信號，由 專人指揮，嚴禁無關(guān)人員通行。4、加強對易燃易爆物品勺管理，電力裝置配備好漏電保護設(shè)施。5、嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制，遵守勞動紀律，不得擅自離開工作崗位。6、上班前，施工人員要有充分的休息時間，在班前 5小時內(nèi)和班中嚴禁 飲酒。7、設(shè)備在運行和鋼絲繩在過程中，嚴禁用手觸摸。8、電氣裝置的須兩人以上同時工作并有專人監(jiān)護，非專（兼）職電工禁 止安裝、修理和拆卸電氣裝置。9、導(dǎo)線的連接必須牢固，其連接分支處不應(yīng)受到機械的作用以防拉斷。 對于絕緣導(dǎo)線其連接分支處還應(yīng)按導(dǎo)線原有絕緣程度，予以絕緣。10、導(dǎo)線截面積的

18、選擇應(yīng)符合其安全載流量和機械強度上的要求。11、固定和支持導(dǎo)線的部件必須安裝牢固，不得松動。12、線路要有專人經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)破損、老化或絕緣不良等應(yīng)及時更 換。13、電器設(shè)備必須有可熔保險器或自動保護開關(guān)，并應(yīng)根據(jù)所保護的電 器裝置的工作電流進行選擇。禁止使用銅、鐵、鋁絲等代替保險絲。14、一般照明應(yīng)采用不超過 250 伏特的對地電壓。15、所有電器設(shè)備的外殼、支架等，必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護性接地 或者接零的措施。16、在檢修電器設(shè)備或線路時，必須切斷電源，配電開頭處應(yīng)掛有“現(xiàn) 在檢修，嚴禁合閘”等警告牌，必要時應(yīng)派專人看守配電室（配電盤）或開 頭處。檢修完畢后，應(yīng)由檢修電工親自通知送電或合閘。17、電器設(shè)備拆除后，應(yīng)將電源切斷，如導(dǎo)線需要保留時，要將導(dǎo)線頭 絕緣包扎好、不外露