易燃易爆液體儲(chǔ)罐區(qū)火災(zāi)爆炸事故安全評(píng)價(jià)

1、易燃易爆液體儲(chǔ)罐區(qū)火災(zāi)爆炸事故安全評(píng)價(jià)摘  要采用火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法、池火災(zāi)傷害數(shù)學(xué)模型分析法、事故樹分析法對(duì)易燃易爆液體儲(chǔ)罐區(qū)火災(zāi)爆炸事故的危險(xiǎn)性進(jìn)行定性、定量評(píng)價(jià)，從不同角度對(duì)這一重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)性進(jìn)行全方位描述。從而得出清晰、準(zhǔn)確、全面的評(píng)價(jià)結(jié)論，為企業(yè)的決策者和企業(yè)的主管部門提供科學(xué)的安全管理依據(jù)。關(guān)鍵詞:易燃易爆；火災(zāi)；爆炸；安全評(píng)價(jià)1  概述易燃易爆液體作為原料或產(chǎn)品普遍存在于化工生產(chǎn)過(guò)程中，因此，大部分化工企業(yè)普遍分布著或大或小的易燃易爆液體儲(chǔ)罐區(qū)。如石化生產(chǎn)企業(yè)的石腦油、乙烷、甲醇、乙醇、汽油、丙酮等儲(chǔ)罐區(qū)；儲(chǔ)存企業(yè)的石油庫(kù)、危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)等儲(chǔ)罐區(qū)。由于

2、易燃易爆液體儲(chǔ)存構(gòu)成危險(xiǎn)源的臨界量?jī)H20t，因此上述儲(chǔ)罐區(qū)一般都屬于重大危險(xiǎn)源。這些場(chǎng)所。事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)值高，波及面廣，事故后果嚴(yán)重，必須重點(diǎn)進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。大量事故案例表明，火災(zāi)爆炸事故是易燃易爆液體儲(chǔ)罐區(qū)多發(fā)事故，究其原因，主要是易燃易爆液體本身固有的危險(xiǎn)性以及儲(chǔ)存設(shè)施不健全柑安全管理不利造成的。對(duì)一個(gè)系統(tǒng)的安全評(píng)價(jià)，要想使得出的結(jié)論準(zhǔn)確、清晰、全面，就必須選擇恰當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)方法。目前已開發(fā)出數(shù)十種安全評(píng)價(jià)方法，由于每種評(píng)價(jià)方法均具有不同的特點(diǎn)和不同的適用范圍，因此，如果評(píng)價(jià)方法選擇不當(dāng)，就可能得出不切合實(shí)際的評(píng)價(jià)結(jié)論。對(duì)一種可能發(fā)生的事故不但要知道其后果，而且要查明引起事故發(fā)生的直接原因，只有

3、這樣，對(duì)其評(píng)價(jià)才有意義。因此，針對(duì)易燃易爆液體儲(chǔ)罐區(qū)的火災(zāi)爆炸事故，應(yīng)從事故后果的嚴(yán)重程度、事故發(fā)生的概率以及導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因三方面人手進(jìn)行評(píng)價(jià)，得出的結(jié)論才算完整。對(duì)易燃易爆液體儲(chǔ)罐區(qū)的火災(zāi)爆炸事故進(jìn)行定量評(píng)價(jià)，要綜合各種評(píng)價(jià)方法的特點(diǎn)和實(shí)用性，如采用美國(guó)道化學(xué)公司的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法，可以評(píng)價(jià)出火災(zāi)爆炸事故發(fā)生后的影響范圍，即暴露區(qū)域面積，并可以計(jì)算出暴露區(qū)域的財(cái)產(chǎn)和停工損失；還可以采用池火災(zāi)傷害數(shù)學(xué)模型分析法，從另一角度評(píng)價(jià)事故發(fā)生后其熱輻射強(qiáng)度對(duì)周圍設(shè)施、人員的傷害程度。采用這2種評(píng)價(jià)方法同時(shí)進(jìn)行定量評(píng)價(jià)，可以從不同角度評(píng)判事故發(fā)生后的嚴(yán)重程度，并可以相互印證其評(píng)價(jià)結(jié)果的準(zhǔn)確性

4、。利用道化學(xué)和池火災(zāi)傷害數(shù)學(xué)模型分析法定量分析事故的影響范圍和傷害程度后，還要尋找一種方法，評(píng)價(jià)導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因和求出事故發(fā)生的概率，事故樹分析法最具上述特點(diǎn)。因此，可利用事故樹分析法評(píng)價(jià)分析易燃易爆液體儲(chǔ)罐區(qū)的火災(zāi)爆炸事故原因。通過(guò)采用上述3種安全評(píng)價(jià)方法，對(duì)易燃易爆液體儲(chǔ)罐區(qū)火災(zāi)爆炸事故從不同角度進(jìn)行評(píng)價(jià)，基本可以得出全面、清晰、準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)結(jié)論。下面以某瀝青廠汽油儲(chǔ)罐區(qū)的安全評(píng)價(jià)為例，采用以上3種方法對(duì)易燃易爆液體儲(chǔ)罐區(qū)的火災(zāi)爆炸事故進(jìn)行分析。實(shí)例分析某瀝青廠輕質(zhì)油罐區(qū)的防火堤長(zhǎng)105m、寬64m，防火堤內(nèi)有8個(gè)3000m3儲(chǔ)罐。其中2個(gè)汽油儲(chǔ)罐，6個(gè)柴油儲(chǔ)罐，防火堤中間的隔堤將2個(gè)

5、汽油儲(chǔ)罐和2個(gè)柴油儲(chǔ)罐分割為一個(gè)區(qū)域。汽油泄漏易引起火災(zāi)爆炸事故，而且事故后果很嚴(yán)重，本文以汽油泄漏引起的火災(zāi)爆炸事故進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。21火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法采用道化學(xué)公司(DOW)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法(第7版)，確定火災(zāi)、爆炸的影響范圍。下面所有參數(shù)取值均來(lái)自該方法對(duì)應(yīng)的參數(shù)取值表，由于篇幅受限，表格略。物質(zhì)系數(shù)MF的選?。翰槲镔|(zhì)系數(shù)和特性表，MF取16。一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)9，的選?。喊ā盎鞠禂?shù)、防熱反應(yīng)、吸熱反應(yīng)、物料處理與輸送、封閉單元或室內(nèi)單元、通道以及排放和泄漏控制”7個(gè)取值項(xiàng)。對(duì)應(yīng)的取值分別為：1、0、0、085、045、0、050。F1為7個(gè)取值之和，F(xiàn)1取2.80。特殊

6、工藝危險(xiǎn)系數(shù)F2的選?。喊ɑ鞠禂?shù)、毒性物質(zhì)、負(fù)壓操作、粉塵爆炸、壓力釋放等13個(gè)取值項(xiàng)。就汽油儲(chǔ)罐各項(xiàng)取值為：1、0.2、0、0.50、0、0.2、0、1.2、0.1、0.1、0、0、0。F2為13個(gè)取值項(xiàng)之和，F(xiàn)2取3.30。單元危險(xiǎn)系數(shù)F3的計(jì)算：?jiǎn)卧ｋU(xiǎn)系數(shù)F3的值為一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)廠，與特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)F2的乘積。計(jì)算F3為9.24。火災(zāi)、爆炸指數(shù)F&EI的計(jì)算：火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)F&EI是工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)F3和物質(zhì)系數(shù)MF的乘積。計(jì)算F&EI為147.84。查該方法相應(yīng)的火災(zāi)、爆炸指數(shù)與危險(xiǎn)等級(jí)的對(duì)應(yīng)關(guān)系表，得出，汽油儲(chǔ)罐一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，其危險(xiǎn)等級(jí)屬

7、于很大。爆炸影響半徑計(jì)算：爆炸半徑計(jì)算公式為：爆炸影響面積計(jì)算：爆炸影響面積S=3.14R2=4498.43m2。由于事故影響范圍內(nèi)的財(cái)產(chǎn)價(jià)值估汁有困難，所以一般只評(píng)價(jià)到影響面積即可。安全措施補(bǔ)償：安全措施可以分為3類，分別為工藝控制、物質(zhì)隔離和防火措施。查安全措施補(bǔ)償系數(shù)表，經(jīng)過(guò)計(jì)算，采取補(bǔ)償措施后，汽油儲(chǔ)罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的損失可以降低到未采取安全措施損失的70。22  池火災(zāi)傷害數(shù)學(xué)模型分析法采用池火災(zāi)傷害數(shù)學(xué)模型分析法進(jìn)步確定影響程度，被評(píng)價(jià)的汽油罐區(qū)防火堤長(zhǎng)105m、寬32m、高約1.2m。罐體一旦破裂或操作失誤外溢，液體將立即沿著地面擴(kuò)散，將一直流到防火堤邊，形成液池。遇

8、明火將形成池火。池火火焰高度計(jì)算式中：h火焰高度，m；r-液池當(dāng)量園半徑，r=(105X32/3.14)0.5=31.71m；Po周圍空氣密度，p0=1.293kg/m3；(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))；g重力加速度，9.8m/s2；dm/dt燃燒速度，dm/dt=0.086kg/m2·s(查可然液體燃燒速度表)。經(jīng)計(jì)算，池火燃燒火焰高度h=77.74m。目標(biāo)入射熱輻射強(qiáng)度距離池中心某一距離(x)處的入射熱輻射強(qiáng)度為：式中：1熱輻射強(qiáng)度，W/m2；Q總熱輻射通量，w；tc熱傳導(dǎo)系數(shù)，取值為1；x目標(biāo)點(diǎn)到液池中心距離，m。汽油罐區(qū)東北25m處為加壓泵房系統(tǒng)，西北100m處為廠區(qū)鍋爐房，其余鄰面無(wú)設(shè)施，因

9、此取x=25、lOOm計(jì)算I值。為了進(jìn)一步查明其影響范圍程度以及驗(yàn)證前述道化學(xué)方法評(píng)價(jià)結(jié)淪的準(zhǔn)確性，再取x=30、37.85、45、55、65、75、85、100計(jì)算其對(duì)應(yīng)的I值。計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表1?；馂?zāi)損失：火災(zāi)通過(guò)熱輻射方式影響周圍環(huán)境。當(dāng)火災(zāi)產(chǎn)生的熱輻射強(qiáng)度足夠大時(shí)，可使周圍的物體燃燒或變形，強(qiáng)烈的熱輻射可能燒毀設(shè)備甚至造成人員傷亡等。火災(zāi)損失估算建立在熱輻射強(qiáng)度與損失等級(jí)的相應(yīng)關(guān)系上，池火災(zāi)傷害數(shù)學(xué)模型分析法介紹了不同熱輻射強(qiáng)度造成傷害和損失的關(guān)系，其關(guān)系見(jiàn)表2。根據(jù)前面計(jì)算所得I值，對(duì)照表1，可得出如下結(jié)論：汽油罐區(qū)東北方向25m處的加壓泵房將被燒毀，人員在1rain內(nèi)不及時(shí)撤離，將會(huì)造

10、成全部死亡；而西北方向100m處的鍋爐房，幾乎不受影響。同時(shí)也驗(yàn)證了半徑在37.85m內(nèi)的設(shè)施和人員將嚴(yán)重被破壞和燒傷。半徑在37.8555m以內(nèi)的設(shè)施和人員也將受到不同程度損傷，半徑在5585m以內(nèi)的設(shè)施和人員會(huì)受到輕微損傷。半徑在85m以外的設(shè)施和人員幾乎不受影響。該評(píng)價(jià)結(jié)論和道化學(xué)方法的評(píng)價(jià)結(jié)論基本吻合，但又進(jìn)一步進(jìn)行了廣泛分析。23  火災(zāi)、爆炸原因事故樹分析事故樹評(píng)價(jià)最突出的優(yōu)點(diǎn)是可以評(píng)價(jià)出事故發(fā)生的概率和找出事故的直接原因事件，并可以分析出事故的潛在原因事件。由于事故的直接原因事件概率不易統(tǒng)計(jì)，所以目前一般不作事故概率計(jì)算，但可以進(jìn)行定性分析，找出事故原因事件，這是十分重

11、要的。汽油罐區(qū)的火災(zāi)爆炸事故樹見(jiàn)圖1。評(píng)價(jià)分析如下：結(jié)構(gòu)函數(shù)式：T=ABa最小割集通過(guò)分析該事故樹12個(gè)基本事件，可以得出下列30個(gè)最小的割集：結(jié)構(gòu)重要度分析根據(jù)以上結(jié)果，運(yùn)用結(jié)構(gòu)重要度近似判別式，可以計(jì)算出12個(gè)基本事件和1個(gè)條件事件的結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)。計(jì)算結(jié)果如下：由圖1事故樹分析町知，火源與達(dá)到爆炸極限的混合油氣構(gòu)成了油罐區(qū)燃爆事故發(fā)生的要素。條件事件a(達(dá)到爆炸極限濃度)結(jié)構(gòu)重要系數(shù)最大，是燃爆事故發(fā)生的最重要條件，這就要求采取針對(duì)措施，如在儲(chǔ)罐附近安裝氣體報(bào)警裝置對(duì)混合氣濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，一旦接近危險(xiǎn)濃度即行報(bào)警，使管理人員立刻采取預(yù)防措施，可避免事故發(fā)生。構(gòu)成油品泄漏的基本事件結(jié)構(gòu)重要度

12、次之，由此可知，油罐的密封是否良好在防上燃爆事故發(fā)生中占據(jù)著十分重要的地位。另外，加強(qiáng)油罐區(qū)安全管理，嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)用明火，防上鐵器撞擊，防止產(chǎn)生靜電火花以及罐區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備要符合防火防爆要求等，也是防止燃爆事故發(fā)生的必要條件。3  結(jié)論對(duì)于重大事故的安全評(píng)價(jià)，如果只采用一種方法來(lái)分析，往往帶有局限性和片面性，如果結(jié)合評(píng)價(jià)方法的特點(diǎn)、使用范圍和應(yīng)用條件，對(duì)危險(xiǎn)因素從不同角度，采用不同的評(píng)價(jià)方法進(jìn)行評(píng)價(jià)分析，評(píng)價(jià)結(jié)論比較完整和全面。通過(guò)不同的評(píng)價(jià)方法進(jìn)行評(píng)價(jià)，即可以對(duì)事故的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定量評(píng)估，又能定性的找出導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因事件，從而有針對(duì)性的制定安全對(duì)策措施，最大限度地避免事故發(fā)生。以

13、上通過(guò)汽油儲(chǔ)罐區(qū)的火災(zāi)爆炸事故案例，對(duì)易燃易爆液體儲(chǔ)罐區(qū)火災(zāi)爆炸事故的評(píng)價(jià)方法選擇和評(píng)價(jià)過(guò)程的介紹可以看出，對(duì)于易燃易爆液體儲(chǔ)罐區(qū)火災(zāi)爆炸事故的評(píng)價(jià)，首先應(yīng)采用美國(guó)道化學(xué)公司的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法，評(píng)價(jià)出火災(zāi)爆炸事故的影響范圍；其次利用池火災(zāi)傷害數(shù)學(xué)模型分析法，評(píng)價(jià)出事故對(duì)周圍設(shè)施和人員的損傷程度，同時(shí)還可以對(duì)前述道化學(xué)方法的評(píng)價(jià)結(jié)論進(jìn)行驗(yàn)證；最后建立火災(zāi)爆炸事故樹，分析該事故發(fā)生的概率(必須有基本原因事件發(fā)生的記錄或經(jīng)驗(yàn)概率值)和找出導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的基本原因事件，并求出各原因事件的主次作用，為安全對(duì)策措施的輕重緩急排序提供科學(xué)依據(jù)。1.定性危險(xiǎn)評(píng)價(jià)定性危險(xiǎn)評(píng)價(jià)不需要精確的數(shù)據(jù)和計(jì)算。目前

14、主要以安全檢查表為依據(jù)，其具體方法有以下幾種。（1）逐項(xiàng)賦值評(píng)價(jià)法 針對(duì)安全檢查表中的每一項(xiàng)檢查內(nèi)容，按其重要度的不同，由專家討論賦予一定的分?jǐn)?shù)值。評(píng)價(jià)時(shí)，單項(xiàng)檢查完全合格者給滿分，部分合格者按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)給分，完全不合格者給零分。這樣逐條逐項(xiàng)地檢查評(píng)分，最后累計(jì)所有各項(xiàng)得分，便得到系統(tǒng)評(píng)價(jià)的總分。根據(jù)實(shí)際得分多少，按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定評(píng)價(jià)系統(tǒng)的安全等級(jí)，應(yīng)采取的安全措施。如我國(guó)機(jī)械行業(yè)制定的機(jī)械工廠安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)即屬于此。（2）單項(xiàng)定性加權(quán)計(jì)分法 這種評(píng)價(jià)計(jì)分法是把安全檢查表所有的評(píng)價(jià)項(xiàng)目，根據(jù)實(shí)際檢查結(jié)果，分別給予“優(yōu)”、“良”、“可”、“差”等定性等級(jí)的評(píng)定，同時(shí)賦予相應(yīng)的權(quán)重（如4、3、2

15、、1），累計(jì)求和，得出實(shí)際評(píng)價(jià)值，即nS=fi·gii=1式中fi評(píng)價(jià)等級(jí)的權(quán)重系數(shù)；gi在總N項(xiàng)中取得某一評(píng)價(jià)等級(jí)的項(xiàng)數(shù)和；n評(píng)價(jià)等級(jí)數(shù)。 依據(jù)實(shí)際要求，在最高目標(biāo)值（N項(xiàng)都為“優(yōu)”時(shí)的S值Smax）與最低目標(biāo)值（N項(xiàng)都為“差”時(shí)的S值Smin）之間分成若干等級(jí)，根據(jù)實(shí)際的S值所屬的等級(jí)來(lái)確定系統(tǒng)的實(shí)際安全等級(jí)。 2.定量危險(xiǎn)評(píng)價(jià)定量評(píng)價(jià)方法包括以可靠性為基礎(chǔ)的概率危險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法和道化法為代表的指數(shù)法或評(píng)點(diǎn)法。（1）概率危險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法 該法需要使用累積的故障數(shù)據(jù)，計(jì)算出發(fā)生故障或事故概率，并計(jì)算事故的后果，進(jìn)而計(jì)算出風(fēng)險(xiǎn)率。該風(fēng)險(xiǎn)率與社會(huì)允許的安全值進(jìn)行比較，評(píng)價(jià)系統(tǒng)是否安全。概率危險(xiǎn)

16、評(píng)價(jià)方法起源于核電工業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)、安全評(píng)價(jià)。目前，這種方法在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、清晰、相同元件的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)相互借鑒性強(qiáng)，在航空、航天核能等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。這種方法要求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、充分、分析完整、判斷和假設(shè)合理，并能準(zhǔn)確地描述系統(tǒng)中的不確定性。從發(fā)展看，隨著模糊概率理論的進(jìn)一步發(fā)展，概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的現(xiàn)有缺點(diǎn)將會(huì)得到一定程度上的克服。但使用概率法需要取得組成系統(tǒng)各零部件和子系統(tǒng)的危險(xiǎn)發(fā)生概率的數(shù)據(jù)。目前我國(guó)數(shù)據(jù)的積累很不充分，這是使用這一方法的根本性障礙。但在英國(guó)和北歐國(guó)家的海上石油天然氣生產(chǎn)系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)中，由于長(zhǎng)期的數(shù)據(jù)積累，這種定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)得到了廣泛的應(yīng)用。（2）指數(shù)法或評(píng)點(diǎn)法 美國(guó)道（DOW）化學(xué)公司

17、的火災(zāi)、爆炸指數(shù)法，英國(guó)帝國(guó)化學(xué)公司蒙德工廠的蒙德評(píng)價(jià)法，日本的六階段安全評(píng)價(jià)法，我國(guó)化工廠危險(xiǎn)程度分級(jí)方法等均為指數(shù)方法。指數(shù)的采用使得化工廠這類系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、用概率難以表述各類因素的危險(xiǎn)性的危險(xiǎn)源的評(píng)價(jià)有了一個(gè)可行的方法。這類方法操作簡(jiǎn)單，是目前比較可行的評(píng)價(jià)方法之一。 指數(shù)的采用，避免了事故概率及其后果難以確定的困難。這類方法均以系統(tǒng)中的危險(xiǎn)物質(zhì)和工藝為評(píng)價(jià)對(duì)象，評(píng)價(jià)指數(shù)值同時(shí)考慮事故頻率和事故后果兩個(gè)方面的因素。這類方法的缺點(diǎn)是模型對(duì)系統(tǒng)的安全保障體系的功能重視不夠，特別是危險(xiǎn)物質(zhì)和安全保障體系間的相互作用關(guān)系未予考慮。盡管在蒙德法和我國(guó)化工廠危險(xiǎn)程度分級(jí)方法中有一定的考慮，但這種缺陷

18、仍是難以接受的。各因素之間均以乘或加的方式處理，忽視了因素之間重要性的差別。評(píng)價(jià)自開始起就用指標(biāo)值給出，使得評(píng)價(jià)后期對(duì)系統(tǒng)的安全改進(jìn)工作十分盲從、困難。 在目前的各類指數(shù)評(píng)價(jià)模型中，指標(biāo)值的確定只和指標(biāo)的設(shè)置與否有關(guān)，而與指標(biāo)因素的客現(xiàn)狀態(tài)存在水平無(wú)關(guān)。致使危險(xiǎn)物質(zhì)的種類、含量、空間布置相似，而實(shí)際安全水平相差較遠(yuǎn)的系統(tǒng)其評(píng)價(jià)結(jié)果相近，導(dǎo)致這類方法靈活性和敏感性差。指數(shù)法目前在石油、化工等領(lǐng)域得到應(yīng)用，是一種半定量的方法。3.安全分析方法及特點(diǎn)要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，首先要依賴于安全分析技術(shù)。通常安全分析技術(shù)可分為定性分析和定量分析兩種類型。定性分析能夠找出系統(tǒng)的危險(xiǎn)性，估計(jì)出危險(xiǎn)的程度；而且定

19、量分析可以計(jì)算出事故發(fā)生概率和損失率。系統(tǒng)安全分析的具體技術(shù)方法主要有以下幾種：（1）故障樹分析（FTA） 該方法于1962年起源于美國(guó)貝爾電話研究所。它既適用于定性分析，又能定量計(jì)算，能全面地對(duì)系統(tǒng)危險(xiǎn)性進(jìn)行辨識(shí)分析及預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)，得到了廣泛應(yīng)用。它又稱故障樹分析或事故邏輯樹分析。 故障樹是一種演繹地表示故障事件發(fā)生原因及其邏輯關(guān)系的邏輯樹圖。上下層故障事件是結(jié)果原因關(guān)系，它們用邏輯“與”“或”關(guān)系連接。最后形成一棵倒立的樹狀圖形。 故障樹分析一般要經(jīng)歷資料收集準(zhǔn)備、事故樹編制、定性定量分析、預(yù)防措施制定幾個(gè)階段。（2）事件樹分析（ETA） ETA的理論基礎(chǔ)是系統(tǒng)工程的決策論。與FTA恰好相反，

20、該方法是從原因到結(jié)果的歸納分析法。其分析方法是：從一個(gè)起因事件開始，按照事故發(fā)展過(guò)程中事件出現(xiàn)與不出現(xiàn)，交替考慮成功與失敗兩種可能性，然后再把這兩種可能性又分別作為新的起因事件，堅(jiān)持分析下去，直到分析最后結(jié)果為止。其特點(diǎn)是能夠看到事故發(fā)生的動(dòng)態(tài)發(fā)展過(guò)程。在進(jìn)行定量分析時(shí)，各事件都要按條件概率來(lái)考慮，即后一事件是在前一事件出現(xiàn)的情況下出現(xiàn)的，后一種事件選擇某一種可能發(fā)展途徑的概率是在前一事件做出某種選擇的情況下的條件概率。（3）預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA） PHA應(yīng)用于系統(tǒng)安全程序計(jì)劃的初始階段或形成設(shè)計(jì)概念的時(shí)候。其目的在于在系統(tǒng)開發(fā)的初期階段，去辨識(shí)系統(tǒng)內(nèi)原有的主要危險(xiǎn)因素，確定事故的危險(xiǎn)性等級(jí)

21、。應(yīng)用PHA分析方法，首先要把明顯的或潛在的危險(xiǎn)性調(diào)查清楚，然后研究控制這些危險(xiǎn)性的可行性，從而制定出相應(yīng)的控制措施。系統(tǒng)中安全檢查表是PHA分析常用的方法。如果在系統(tǒng)開發(fā)的初期階段應(yīng)用了PHA時(shí)，就可以避免在以后因?qū)Π踩蛩乜紤]不周而返工，造成人力、物力、財(cái)力和時(shí)間上的浪費(fèi)，從而能確保系統(tǒng)安全性方面的經(jīng)濟(jì)效益。（4）安全檢查表分析技術(shù)（SCL） 安全檢查表是進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)和查明各種危險(xiǎn)和隱患、監(jiān)督各項(xiàng)安全規(guī)章制度的實(shí)施，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止違章行為的一個(gè)有力工具。由于這種檢查表可以事先編制并組織實(shí)施，自20世紀(jì)30年代開始應(yīng)用以來(lái)已發(fā)展成為預(yù)測(cè)和預(yù)防事故的重要手段。（5）故障類型和影響分析（F

22、MEA） FMEA是一種歸納分析法，主要是在設(shè)計(jì)階段對(duì)系統(tǒng)的各個(gè)組成部分，即元件、組件、子系統(tǒng)等進(jìn)行分析，找出它們所能產(chǎn)生的故障及其類型，查明每種故障對(duì)系統(tǒng)的安全所帶來(lái)的影響，判明故障的重要度，以便采取措施予以防止和消除。FMEA也是一種自下而上的分析方法。 如果對(duì)某些可能造成特別嚴(yán)重后果的故障類型單獨(dú)拿出來(lái)分析，稱為致命度分析（CA）。FMEA與CA合稱為FMECA。FMECA通常也是采用安全分析表的形式分析故障類型、故障嚴(yán)重度、故障發(fā)生頻率、控制事故措施等內(nèi)容。（6）安全操作研究（OS） 安全操作研究亦稱為可操作性研究（Operability study ，簡(jiǎn)稱OS）。它是由英國(guó)帝國(guó)化學(xué)工

23、業(yè)公司開發(fā)的一種分析方法。該方法針對(duì)工藝（狀態(tài)）參數(shù)的變動(dòng)及操作控制中的偏差，分析各種偏差的原因及對(duì)系統(tǒng)的影響，針對(duì)其后果提出應(yīng)采取的措施。安全操作研究的特點(diǎn)是由中間的狀態(tài)參數(shù)的偏差開始，分別向下找出原因，向上判明其后果，所以是從中間向兩頭分析的一種方法。各種分析評(píng)價(jià)方法的特點(diǎn)比較見(jiàn)表所示。常用危險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法比較表4.評(píng)價(jià)方法的選用選用評(píng)價(jià)時(shí)應(yīng)根據(jù)對(duì)象的特點(diǎn)、具體條件和需要，以及評(píng)價(jià)方法的特點(diǎn)選用幾種方法對(duì)同一對(duì)象進(jìn)行評(píng)價(jià)，互相補(bǔ)充、分析綜合、相互驗(yàn)證，以提高評(píng)價(jià)結(jié)果的準(zhǔn)確性。選擇評(píng)價(jià)方法應(yīng)考慮下列問(wèn)題。（1）評(píng)價(jià)對(duì)象（系統(tǒng)）的特點(diǎn) 根據(jù)評(píng)價(jià)對(duì)象的規(guī)模、組成部分、復(fù)雜程度、工藝類型（行業(yè)類別）、

24、工藝過(guò)程、原材料和產(chǎn)品、作業(yè)條件等情況，選擇評(píng)價(jià)方法。（2）根據(jù)系統(tǒng)的規(guī)模、復(fù)雜程度選擇 隨著規(guī)模、復(fù)雜程度的增大，有些評(píng)價(jià)方法的工作量、工作時(shí)間和費(fèi)用相應(yīng)地增大，甚至超過(guò)容許的條件。在這種情況下應(yīng)先用簡(jiǎn)捷的方法進(jìn)行篩選，然后確定需要評(píng)價(jià)的詳細(xì)程度，再選擇適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)方法。對(duì)規(guī)模小或復(fù)雜程度低的對(duì)象，如機(jī)械工廠的清洗間、噴漆室、小型油庫(kù)雖屬火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，可采用日本勞動(dòng)省勞動(dòng)基準(zhǔn)局定量評(píng)價(jià)法（日本六階段法的一部分）、單元危險(xiǎn)性快速排序法等較簡(jiǎn)捷的評(píng)價(jià)方法。（3）根據(jù)評(píng)價(jià)對(duì)象的工藝類型和工藝特征選擇 評(píng)價(jià)方法大多適用于某些工藝過(guò)程和評(píng)價(jià)對(duì)象，如道化學(xué)、蒙德的評(píng)價(jià)方法等適用于化工類工藝過(guò)程的安全評(píng)價(jià)，故障類型和影響分析法適用于機(jī)械、電氣系統(tǒng)的安全評(píng)價(jià)。（4）評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)性 據(jù)過(guò)去的統(tǒng)計(jì)資料，對(duì)危險(xiǎn)性較高的對(duì)象往往采用系統(tǒng)的、較嚴(yán)格