高壓水射流清洗作業(yè)安全規(guī)范

1、高壓水射流清洗作業(yè)安全規(guī)范目錄1. 主題內(nèi)容與適用范圍. 22. 清洗作業(yè)隊(duì) . 33作業(yè)前的準(zhǔn)備 . 64. 作業(yè)規(guī)程 85 設(shè)備維護(hù) . 116 名詞術(shù)語 . 12附錄一 高壓水射流清洗作業(yè)用防護(hù)品 . 182高壓水射流清洗作業(yè)安全規(guī)范1. 主題內(nèi)容與適用范圍1.1.本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高壓水射流清洗作業(yè)與安全規(guī)范，它包括清洗作業(yè)隊(duì)（人員、培 訓(xùn)、防護(hù)與事故）。作業(yè)前的準(zhǔn)備、作業(yè)規(guī)程、設(shè)備維護(hù)和名詞術(shù)語。12 高壓水射流清洗作業(yè)包括清洗、剝層、破碎、除銹（漆）、清砂等。13 本標(biāo)準(zhǔn)適用于高壓水射流設(shè)備（以下簡(jiǎn)稱設(shè)備）的制造、試驗(yàn)與使用。14本標(biāo)準(zhǔn)不能替代操作與維護(hù)系統(tǒng)必須的培訓(xùn)。受訓(xùn)者必須接受專業(yè)

2、技術(shù)培訓(xùn)并 能證明他們具備清洗作業(yè)的知識(shí)和能力。1.5. 高壓水射流都是危險(xiǎn)的，并可能造成傷害，因此，凡應(yīng)用高壓水射流時(shí)都應(yīng)執(zhí) 行本標(biāo)準(zhǔn)。1.6. 系統(tǒng)的正確操作與使用是操作者的職責(zé)，操作者應(yīng)熟悉高壓水射流設(shè)備的基本 組成部分。1.7. 系統(tǒng)的構(gòu)成高壓泵機(jī)組高壓水發(fā)生裝置 一匚增壓器機(jī)組廠安全閥、調(diào)壓閥（溢咼壓水射流設(shè)備控制系統(tǒng) 流卸荷閥）、控制閥等衛(wèi)控柜、微機(jī)控制等噴槍、噴槍桿、噴頭等行系統(tǒng)磨料射流系統(tǒng)_二維、三維旋轉(zhuǎn)噴頭及輔助機(jī)構(gòu)等系統(tǒng)的成套供應(yīng)配置由客戶與制造廠協(xié)商確定。水射流設(shè)備的誤區(qū)或使用不合適的接頭、膠管及附件會(huì)造成嚴(yán)重的傷害事故2. 清洗作業(yè)隊(duì)2.1人員2.1.1清洗作業(yè) 一般清

3、洗作業(yè)至少需3人組成，具體作業(yè)人數(shù)視工程大小、難易和 環(huán)境等實(shí)際情況而定。作業(yè)隊(duì)長要確保作業(yè)前：1）協(xié)調(diào)好全隊(duì)的工作；2）充分做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作（見 3.0）；3）已安排好具體作業(yè)程序（見4.0）;4）已清理好作業(yè)場(chǎng)地并確保在清洗作業(yè)期間不被占用。2.1.2噴槍操作者 直接操作噴槍、噴頭或噴槍進(jìn)行射流清洗作業(yè)者，噴槍操作者在 作業(yè)開始后必須控制射流。2.1.3泵操作者 作業(yè)的第二個(gè)人員即泵操作者，在清洗作業(yè)期間監(jiān)視并控制泵壓力 的升降，同時(shí)，必須始終注意噴槍操作者，以便其一旦遇到困難或發(fā)出疲勞信 號(hào)時(shí)能立即作出反映。泵操作者同時(shí)還應(yīng)注意作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍情況，以防非作 業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或出現(xiàn)其

4、它隱患。一旦出現(xiàn)任何意外情況，泵操作者必須 立即降低泵壓力直到隱患排除再重新作業(yè)，泵操作者在降低泵壓力時(shí)應(yīng)發(fā)出警 告，以免噴槍操作者因反沖力的突然消失而失去平衡。2.1.4其它操作者 根據(jù)作業(yè)具體情況，清洗作業(yè)隊(duì)可能還需要其它操作者。例如，當(dāng)噴槍或柔性噴頭不斷向前進(jìn)給時(shí)，噴槍操作者應(yīng)再配一名助手，再如， 當(dāng)泵的位置距噴槍操作者較遠(yuǎn)，可能在其視線以外，此時(shí)則需一名隊(duì)員監(jiān)視整個(gè)清 洗作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，在噴槍操作者與泵操作者之間聯(lián)絡(luò)。2.1.5身體狀況所有隊(duì)員尤其噴槍操作者必須充分具備擔(dān)任其作業(yè)任務(wù)的體力和 精力。2.1.6崗位輪流射流反沖力及射流作業(yè)環(huán)境（如反濺水）容易使噴槍操作者疲勞，因此，隊(duì)員應(yīng)實(shí)行崗

5、位輪換制度。2.1.7單人作業(yè)單人可允許操作壓力不高于 20Mpa-80 Mpa流量低于38L/min的水射流系統(tǒng)。2.1.8反沖力射流反沖力可用下列公式計(jì)算：F=0.072Q . P式中：F反沖力（kg）Q流量（ L/min ）P射流壓力（ Mpa）2.1.9 信號(hào) 水射流噪聲及一些安全防護(hù)用品可能會(huì)影響隊(duì)員間用聲音聯(lián)絡(luò)。 全隊(duì)對(duì) 作業(yè)的每步操作（尤其是開泵、升壓、降壓、停泵）必須有明確的約定信號(hào)。 作業(yè)前每個(gè)隊(duì)員必須明確這些信號(hào)的意義。2.2 培訓(xùn)2.2.1 合格的操作者 只有經(jīng)過適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)， 掌握了有關(guān)知識(shí)和技能， 并獲得完成所 有類似指定任務(wù)的經(jīng)驗(yàn)的人員才能操作高壓水射流設(shè)備，他們也可

6、監(jiān)督新來 人員的培訓(xùn)。2.2.2 培訓(xùn)要求 作業(yè)前操作者必須由所在單位負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)， 培訓(xùn)至少應(yīng)包括本標(biāo) 準(zhǔn)所列全部內(nèi)容。2.2.3 切割作用 高壓水射流的切割作用及其對(duì)人體所帶來的潛在危險(xiǎn)性可通過視 聽演示或設(shè)備的實(shí)際使用（切割木材、混凝土等）得到證實(shí)。2.2.4 人身防護(hù)品 必須明確最少的人身防護(hù)用品， 根據(jù)作業(yè)類別及位置等不同， 何 時(shí)及如何穿戴人身防護(hù)用品，均須在產(chǎn)品使用說明書上明確。2.2.5 系統(tǒng)運(yùn)行 必須指出高壓水射流系統(tǒng)運(yùn)行潛在的問題和相應(yīng)的正確動(dòng)作。 必須 強(qiáng)調(diào)設(shè)備運(yùn)行壓力不得高于其額定工作壓力。2.2.6 控制裝置 必須說明所有控制裝置的操作方法， 必須強(qiáng)調(diào)不亂動(dòng)控制裝置同

7、保 持其正確工作狀態(tài)一樣重要。2.2.7 設(shè)備維護(hù) 高壓水射流設(shè)備必須適時(shí)檢查和維修。 使用說明書上必須給出設(shè)備 維護(hù)所遵循的步驟及維護(hù)后的檢查方法。必須強(qiáng)調(diào)當(dāng)系統(tǒng)處于工作狀態(tài)或泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 不允許修理設(shè)備或緊固螺紋連接。 高壓水射流設(shè)備的閥與調(diào)壓裝置的密封面在使用過程中承受強(qiáng)磨損，必須經(jīng)常 檢查、維護(hù)或更換以確保其性能良好。2.2.8 軟管 必須說明如何檢驗(yàn)和連接高壓軟管， 包括軟管平鋪無扭曲， 保護(hù)軟管以 免過度磨損，辨認(rèn)不安全軟管的缺陷和用于連接接頭的適當(dāng)工具。承壓工況下 不得堅(jiān)固或亂動(dòng)軟管的連接接頭。 所有軟管之間的接頭都必須使用安全柔性扣鋼絲環(huán)）2.2.9 姿勢(shì) 必須確定站穩(wěn)腳步的正

8、確姿勢(shì)和如何使用噴頭各種剛性噴槍、 柔性噴槍 等，受訓(xùn)者必須在密切監(jiān)督下完成系統(tǒng)處于緩慢升壓至額定工況下的作業(yè)訓(xùn) 練。2.2.10 系統(tǒng)降壓 高壓水射流設(shè)備在下列情況下必須停機(jī)降壓：1）不使用時(shí)；2）未經(jīng)批準(zhǔn)的或防護(hù)不當(dāng)?shù)娜藛T進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)；3）系統(tǒng)部件須予以更換或修理時(shí)；4）違反本規(guī)范中任何一條。2.2.11 重復(fù)培訓(xùn) 操作者在使用新的系統(tǒng)或部件之前必須進(jìn)行操作培訓(xùn)。2. 3 防護(hù)2.3.1 所有操作者必須遵照有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)要求使用勞動(dòng)保護(hù)用品； 所有勞保用品應(yīng)符 合國家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品的標(biāo)準(zhǔn)。2.3.2 勞動(dòng)保護(hù)用品 勞動(dòng)保護(hù)用品包括安全帽、 眼（風(fēng)）鏡、耳塞、防護(hù)服、手套、 鞋和呼吸罩等。除

9、呼吸罩在有毒或強(qiáng)烈異味的特定環(huán)境下佩帶外，其它均為基 本勞保用品，操作者在作業(yè)時(shí)必須對(duì)其檢查和正確穿帶。進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地的其它 人員也必須穿帶相應(yīng)的勞保用品，如安全帽眼（風(fēng)）鏡、耳塞、防護(hù)服等。勞 保用品見附錄一。2.3.3 勞保用品的局限 勞保用品不能杜絕高壓水射流的直接沖擊或射流沖擊反濺 出的碎屑對(duì)操作者及其它工作人員所造成的傷害。2.4 事故2.4.1 人身傷害 水射流造成的傷害， 僅從傷口不一定能觀察到受傷的全貌， 特別是 其內(nèi)部損害及穿透深度。雖然作品可能很小甚至不會(huì)出血，大量的水很可能已 通過小孔穿透皮膚、肌肉及內(nèi)部組織（圖 1.1.2 ）。2.4.2 對(duì)受傷者處理 一旦發(fā)生事故， 應(yīng)

10、將受傷者立即送往醫(yī)院并告知醫(yī)生受傷者的 原因，為了使醫(yī)生能了解事故的原因，應(yīng)說明水射流的穿透破壞能力和細(xì)菌感 染能力。2.4.3 現(xiàn)場(chǎng)急救 如果不能立即召來醫(yī)生， 則首先應(yīng)包扎傷口并觀察傷者， 直到安排好醫(yī)療檢查。2.4.4 報(bào)告 如果發(fā)生了與水射流清洗作業(yè)有關(guān)的人身或設(shè)備損害， 必須向有關(guān)組織 或人員提交事故報(bào)告。3作業(yè)前的準(zhǔn)備3.1 制定計(jì)劃 每項(xiàng)作業(yè)都應(yīng)事行制定計(jì)劃， 操作者應(yīng)充分熟悉被清洗的設(shè)備及作業(yè) 場(chǎng)地，分析場(chǎng)地對(duì)作業(yè)有無影響，作業(yè)可能帶來的環(huán)境問題，作業(yè)的安全問題， 并就此制定出相應(yīng)的防患措施（參見附錄二） 。3.1.1 腐蝕性等有害物質(zhì)的清洗作業(yè) 客戶須向承包商事先說明， 以使

11、操作者在作業(yè) 前做好必要的特殊防護(hù)，同時(shí)做好對(duì)廢料的收集處理，以免造成環(huán)境污染。 應(yīng)使操作者意識(shí)到清洗作業(yè)中有可能出現(xiàn)產(chǎn)生毒氣或毒霧的化學(xué)反應(yīng)。3.1.2 確定作業(yè)工況 客戶和承包商在清洗作業(yè)前必須對(duì)清洗對(duì)象及垢層作必要的 分析，確定清洗作業(yè)所必需的工作壓力和流量。在流量條件許可的情況下，盡 可能以較低的工作壓力來完成清洗作業(yè)。3.1.3 作業(yè)空間限制 當(dāng)清洗作業(yè)受到空間限制時(shí)， 客戶與承包商應(yīng)擬定一套特殊的 作業(yè)方案和安全防護(hù)措施，首先應(yīng)妥善清理并明確界定作業(yè)場(chǎng)地。3.2 作業(yè)場(chǎng)地 作業(yè)對(duì)象可以移動(dòng)的情況下， 最好將其運(yùn)至高壓水射流設(shè)備特定的場(chǎng) 地內(nèi)作業(yè)；否則，只能現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。這樣，必須經(jīng)客戶

12、和作業(yè)隊(duì)雙方制定出具體 的作業(yè)措施后方可開始作業(yè)。對(duì)明確界定的作業(yè)場(chǎng)地，必須在邊界設(shè)置護(hù)欄以防閑人進(jìn)入。護(hù)欄上懸掛寫有“危險(xiǎn)！勿靠近！高壓水射流作業(yè)！ ”等標(biāo)牌。護(hù)欄的設(shè)置應(yīng)不影響操作者進(jìn)出作業(yè) 場(chǎng)地，邊界護(hù)欄按距離作業(yè)對(duì)象的遠(yuǎn)近，分警示型和防護(hù)型。3.2.1 警示型護(hù)欄 護(hù)欄應(yīng)設(shè)置在任何情況下射流都不會(huì)達(dá)到的地方， 護(hù)欄可以是柵 欄、繩索、網(wǎng)帶等（圖 2、圖 3），只要能直到有效地阻礙和警示作用即可。3.2.2 防護(hù)型護(hù)欄 當(dāng)場(chǎng)地受到限制，不具備在射流射程外設(shè)置警示型護(hù)欄條件時(shí)， 必須在作業(yè)對(duì)象周圍設(shè)置防護(hù)型護(hù)欄， 其作用時(shí)將射流或飛濺的碎屑擋在限定 的作業(yè)場(chǎng)地內(nèi)。3.3 作業(yè)清單 應(yīng)將作業(yè)

13、程序和所需用設(shè)備列出詳細(xì)清單，以確保清洗作業(yè)有序進(jìn) 行。3.4 電氣設(shè)備 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的所有電氣設(shè)備都必須絕緣完好， 帶有屏蔽防護(hù)罩或其它防 護(hù)裝置，以防止其對(duì)工作人員造成傷害。3.5 閥 溢流卸荷閥 （有的機(jī)組為調(diào)壓閥與截止閥組合） 是由操作者直接控制的必備 閥，以迅速卸荷，使系統(tǒng)壓力降至低壓狀態(tài)。噴頭操作者必須控制能關(guān)閉水射 流的控制閥，無論閥的開關(guān)是手動(dòng)還是腳踩，該閥在操作者制動(dòng)時(shí)能靈敏動(dòng)作。 同時(shí)，控制閥應(yīng)具備自鎖機(jī)構(gòu)以防止其意外動(dòng)作?？刂崎y在作業(yè)前須進(jìn)行檢查， 如有故障，必須更換或修復(fù)后方可開始作業(yè)。3.6 裝置配管3.6.1 軟管布置與支承 軟管應(yīng)晝布置在操作者不會(huì)穿越、行走的地方，

14、軟管、硬管 及接頭應(yīng)支承固定，以免來自聯(lián)接端部的振動(dòng)引起軟管的擺動(dòng)和摩擦。3.6.2 軟管防護(hù) 所有軟管都應(yīng)防止被車輛馳過壓扁； 嚴(yán)禁軟管的超過其允許額定工 作壓力下工作；應(yīng)盡量避免磨料沖刷軟管。所有軟管都應(yīng)進(jìn)行缺陷檢查；作業(yè)過程中也應(yīng)進(jìn)行同樣的經(jīng)常性檢查。3.6.3 接頭、墊圈 所有接頭、墊圈在裝配前應(yīng)清洗干凈，并確保其密封性能可靠、 承壓匹配。3.6.4 管路預(yù)沖洗 在安裝噴頭前，應(yīng)開機(jī)常壓運(yùn)行， 使系統(tǒng)管路沖洗干凈，以防管 路中有顆粒雜質(zhì)堵塞噴嘴。3.6.5 噴頭 噴頭安裝前必須檢查， 防止損壞， 堵塞或其它缺陷， 有缺陷的必須更換 或修復(fù)。系統(tǒng)升壓應(yīng)緩慢，確保噴嘴出流通暢，噴嘴直徑應(yīng)與

15、系統(tǒng)工作壓力和 流量匹配。3.6.6 氣壓系統(tǒng) 氣壓管路推薦采用鋼絲紡織膠管， 以防人踩車壓引起氣壓系統(tǒng)的意 外動(dòng)作。3.7 作業(yè)面 作業(yè)前， 操作者應(yīng)確信射流可清洗到所有被清洗面， 操作者應(yīng)始終站在 安全、穩(wěn)定的位置；應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)檢查，確保軟管及其它設(shè)備不妨礙操作 者移動(dòng)；所有不經(jīng)固定的物件都應(yīng)搬走固定在一定位置， 以防萬一滑動(dòng)或傾覆。3.8 進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) 客戶應(yīng)通知本單位尤其是可能接近作業(yè)場(chǎng)地的人員進(jìn)行高壓水 射流清洗作業(yè)，同時(shí)告知他們進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)程。3.9 接頭防護(hù) 軟管與噴槍連接處必須再裝一外層護(hù)管（如膠管） 。萬一軟管、硬管 或接頭破裂，護(hù)管可使操作者免受傷害。3.10 動(dòng)設(shè)

16、備停機(jī)狀態(tài) 所有靠近清洗場(chǎng)地的動(dòng)力設(shè)備一般應(yīng)處于停機(jī)或斷電狀態(tài)， 除非清洗作業(yè)本身要求這些設(shè)備動(dòng)轉(zhuǎn)。4. 作業(yè)規(guī)程4.1 常規(guī)作業(yè)4.1.1 啟動(dòng) 只有得到噴槍（頭）操作者的指令， 泵操作者方可啟動(dòng)清洗設(shè)備 （圖 5） 系統(tǒng)升壓前，泵操作者要確認(rèn)噴頭已指向或處于工件內(nèi)部，噴頭操作者處于安 全位置并已控制噴頭，其它隊(duì)員也已就位。4.1.2 作業(yè)過程中的檢查 升壓前后， 泵操作者都須觀察軟管及各接頭， 以便及時(shí)發(fā) 現(xiàn)任何泄漏故障。4.1.3 緊固與調(diào)節(jié) 當(dāng)水射流系統(tǒng)處于有壓狀態(tài)時(shí)， 除閥的調(diào)節(jié)外， 其它零部件都應(yīng) 處于正常工作狀態(tài)，不得在系統(tǒng)工作時(shí)對(duì)緊固件、連接件進(jìn)行緊固與調(diào)節(jié)，需 要維修或調(diào)節(jié)時(shí)

17、，必須停機(jī)使系統(tǒng)卸壓。4.1.4 設(shè)備故障 作業(yè)前試車時(shí)，如果卸荷閥或安全閥失靈， 不能正常工作，必須立 即停機(jī)檢修，在故障零部件修復(fù)或更換前，系統(tǒng)不得再啟動(dòng)。4.1.5 壓力控制 泵操作者在升壓時(shí)應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)， 使噴頭操作者適應(yīng)射流反沖力的變 化，一旦達(dá)到工作壓力，沒有調(diào)壓指令則不應(yīng)再作大幅度調(diào)節(jié)；系統(tǒng)關(guān)機(jī)降壓 時(shí)也應(yīng)緩慢動(dòng)作，以防反沖力突然消失而使噴頭操作者失去平衡。同時(shí)，噴頭 操作者的站立交工也應(yīng)適應(yīng)反沖力的變化。4.1.6 噴嘴 噴嘴與系統(tǒng)工作壓力的匹配應(yīng)確保初始工況符合清洗內(nèi)表面、 射流方向 與噴頭體往往有一定角度，為減少操作者所承受的反沖力，需在噴頭上安裝兩 個(gè)以上噴嘴，以使反沖力得

18、以平衡，因此，作業(yè)前應(yīng)特別檢查這些噴嘴，防止 某個(gè)噴嘴損壞或堵塞。采用這種平衡式噴嘴，噴槍壓力應(yīng)緩慢上升，確保噴頭 射流各方向的反沖力相等。同時(shí)，操作者也應(yīng)持好噴槍，防止噴嘴瞬間堵塞而 引起噴頭突然偏擺。4.1.7 停止作業(yè) 當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)；1）任何未經(jīng)允許的人員進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地；2）發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情或隱患；3）裝置或工廠報(bào)警；4）出現(xiàn)與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定相悖的情況。 系統(tǒng)卸壓后仍需注意安全問題，尤其噴槍上裝有截止閥時(shí)，噴頭操作者應(yīng)確 保關(guān)機(jī)后管路或噴槍中無剩余壓力。4.2 錯(cuò)誤使用 操作者不能倚靠在系統(tǒng)中的軟管或其它部件上， 它們不能用來支撐操 作者的重量，當(dāng)作業(yè)空間受到限制時(shí)，這一點(diǎn)更須引起注意

19、。4.3 進(jìn)出作業(yè)場(chǎng)地 清洗作業(yè)期間閑人不得進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地， 禁止進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地的警示 標(biāo)牌應(yīng)醒目地掛在護(hù)欄處。作業(yè)前應(yīng)制定進(jìn)出作業(yè)場(chǎng)地規(guī)程，當(dāng)有人需進(jìn)入或 要求暫停作業(yè)時(shí)，應(yīng)先引起現(xiàn)場(chǎng)，除噴頭操作者外的任一名隊(duì)員注意，在作業(yè) 過程中，只要不關(guān)閉噴槍，噴頭操作者不得分散注意力。4.4 升壓 在檢查系統(tǒng)泄漏情況或故障零部件時(shí)， 系統(tǒng)應(yīng)緩慢升壓， 發(fā)現(xiàn)泄漏或故障 件，應(yīng)立即在完全卸壓條件下，停機(jī)予以修復(fù)或更換。4.5 噴槍作業(yè)4.5.1 控制 噴槍上應(yīng)裝有控制閥，噴應(yīng)操作者應(yīng)直接控制該閥開關(guān)（圖6）。4.5.2 值班 系統(tǒng)在有壓情況下必須有人現(xiàn)場(chǎng)值班。4.5.3 多槍作業(yè) 在同一場(chǎng)地多槍作業(yè)時(shí)， 操作

20、者之間必須設(shè)置護(hù)欄或保持足夠的空 間距離，以防彼此受到高壓水的傷害。4.5.4 清洗物件的固定 禁止人工直接支承把持被清洗物件。4.5.5 噴槍最小長度 操作者持槍向下時(shí)， 噴槍最小長度要確保噴嘴觸地而不觸及或 位于鞋面之上。4.6 柔性噴槍作業(yè)4.6.1 控制 連接噴頭的軟管上應(yīng)連接控制閥，噴頭操作者應(yīng)直接控制該閥開關(guān)（圖7）。4.6.2 防止噴頭后退 應(yīng)采取有效強(qiáng)制措施防止噴頭從被清洗管件中沿噴頭進(jìn)給方 向反向后退。4.6.3 反沖力應(yīng)用 作業(yè)時(shí)， 如果沒有良好的屏障保護(hù)裝置， 噴頭的進(jìn)給裝置不能利 用射流反沖力來推進(jìn)。4.6.4 排渣間隙 軟管、噴槍、 噴頭外壁與被清洗管件內(nèi)壁間應(yīng)有足夠

21、間隙，使廢水廢渣能順暢排出。4.6.5 升壓 作業(yè)時(shí)，噴頭在升壓前應(yīng)伸進(jìn)被清洗管件中足夠長度， 以免射流反濺傷 及操作者。反之，在噴頭從管件中退出前，系統(tǒng)必須卸壓。4.6.6末端標(biāo)志在距離噴頭不小于50cm長度的軟管壁上，即在射流可能傷及操作 者的長度范圍內(nèi)，應(yīng)做上明顯標(biāo)示。4.6.7 噴頭連接 當(dāng)噴頭及其剛性接頭長度小于被清洗管道直徑時(shí)， 應(yīng)在噴頭后再接 上一段長度不小于被清洗管件直徑的硬管，或另設(shè)置防護(hù)屏障，以防萬一，噴 頭反轉(zhuǎn) 180 度而使射流射向操作者。4.7 剛性噴槍作業(yè)4.7.1 控制 噴槍上應(yīng)連接控制閥，噴頭操作者應(yīng)直接控制該閥開關(guān)（圖 8）。4.7.2 噴槍長度 硬管或噴槍及

22、其延伸連接管長長度不應(yīng)超出操作者能控制的范圍， 如必須超出，則需再配備一名輔助操作者控制噴槍。4.7.3 排渣間隙 同 4.6.44.7.4 防護(hù)罩 使用剛性噴槍作業(yè)時(shí)， 應(yīng)在噴槍上安裝防護(hù)罩， 以防止噴頭偶然退出 時(shí)對(duì)操作者造成傷害。4.8 窗口內(nèi)壁清洗系統(tǒng)4.8.1 系統(tǒng)組成 窗口內(nèi)壁清洗裝置包括高壓清洗機(jī)組、 進(jìn)給裝置和旋轉(zhuǎn)噴頭（圖 9）。 在高壓泵和噴頭之間的軟管上應(yīng)連接控制閥，噴頭操作者應(yīng)直接控制該閥開關(guān)。 根據(jù)清洗作業(yè)需要，進(jìn)給裝置應(yīng)具備進(jìn)給（垂直或水平） 、傾斜、旋轉(zhuǎn)和曲臂功能，這些功能的控制均在容器外部實(shí)現(xiàn)。旋轉(zhuǎn)噴頭分為二維旋轉(zhuǎn)噴頭和三維旋轉(zhuǎn)噴頭兩種。二維旋轉(zhuǎn)噴頭多用于剛性噴

23、槍上清洗各種直徑管道和小直徑容器；三維旋轉(zhuǎn)噴頭多用于清洗大型容器（包 括釜、罐、槽、艙等） 。噴頭轉(zhuǎn)速值應(yīng)以水射流不霧化為宜；噴嘴直徑應(yīng)與工 作壓力、流量相匹配。4.8.2 升壓 作業(yè)時(shí)，噴頭應(yīng)在系統(tǒng)開車前就進(jìn)入被清洗容器中， 以免射流傷及操作 者；反之，噴頭從容器中取出前，系統(tǒng)必須卸壓、停車。4.8.3 裝置底座 進(jìn)給裝置底座呈圓形， 且其直徑必須大于容器人孔直徑， 使進(jìn)給裝 置完全承落在人孔上，并將人孔法蘭與裝置底座連接緊固，以免振動(dòng)和射流自人孔濺出4.8.4 停機(jī) 操作者調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)噴頭轉(zhuǎn)速或更換噴嘴期間，必須停機(jī)。4.9 磨料射流 操作者疏通堵塞的磨料進(jìn)孔期間，必須停機(jī)。 添加劑任何水添加

24、劑（化學(xué)藥劑、清洗劑或體磨料）的使用，都應(yīng)遵照系統(tǒng)生產(chǎn) 廠的要求。5 設(shè)備維護(hù)5.1 系統(tǒng)的維護(hù)分三級(jí)1）第一級(jí)是操作者所做的日常維護(hù)保養(yǎng)，包括定期檢查各零部件的工作狀態(tài)，各連接件、緊固件是否安裝正確、完好，確保系統(tǒng)中沒有故障零部件。2 ）第二級(jí)是定期檢查系統(tǒng)中閥、接頭及噴槍等零部件，該項(xiàng)工作可由操作者在 專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下按常規(guī)維修程序進(jìn)行。3）第三級(jí)是泵和系統(tǒng)重要零部件的檢修，該項(xiàng)工作必須按規(guī)定程序進(jìn)行，并應(yīng) 遵照設(shè)備制造廠的要求，由專業(yè)技術(shù)主管人員來完成。5.2 維護(hù)規(guī)程 系統(tǒng)維護(hù)堆積中必須說明系統(tǒng)中的易損件； 在清洗作業(yè)前設(shè)備裝配和 清洗作業(yè)后設(shè)備拆卸時(shí)都應(yīng)對(duì)射流零部件進(jìn)行特殊的維護(hù)檢

25、查，以確保其正常 工作，每次都應(yīng)檢查各連接件和操作者平時(shí)觀察不到的其它內(nèi)部零件；成套設(shè) 備至少要遵照制造廠的要求進(jìn)行檢驗(yàn)和必要的常規(guī)維護(hù)。5.3 動(dòng)力設(shè)備 每天都必須檢查系統(tǒng)動(dòng)力設(shè)備， 應(yīng)確保燃料、油、介質(zhì)和冷卻水的正 常供給；皮帶應(yīng)松緊適宜，沒有剝皮、破裂等損傷；所有保護(hù)裝置完全可靠、 無損壞。每天都必須檢查電纜和原動(dòng)機(jī)控制裝置。5.4 高壓泵 泵在起動(dòng)后和關(guān)機(jī)后都應(yīng)檢查， 確保其無泄漏或連接松動(dòng)； 系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng) 無異常聲響；盤車無卡阻。泵不工作時(shí)，也應(yīng)定期檢查柱塞和密封。5.5 進(jìn)水 開機(jī)前應(yīng)檢查泵進(jìn)水低壓管路， 高壓泵可配備前置泵， 以保證一定水壓和 相當(dāng)流量的進(jìn)水。作業(yè)期間應(yīng)有水箱充足供

26、水，水箱內(nèi)無銹無臟。過濾器必須 定期檢查確保其無堵塞和損壞。檢查、更換、清洗過濾器時(shí)，嚴(yán)防固體顆粒通 過進(jìn)水管進(jìn)入泵和噴頭。濾網(wǎng)目數(shù)應(yīng)與過濾程度過濾面積對(duì)水質(zhì)要求相適應(yīng)。5.6 軟管總成 軟管與接頭對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行很重要， 必須檢查其外表面有無鋼絲斷裂， 有 無因被奪或磨損等引起的損壞，有無因內(nèi)部破裂而引起的鼓包等。纏繞在絞盤 上的軟管不能過度彎曲，以免壓折或損壞；絞盤則應(yīng)有足夠的潤滑油和良好的 密封保證其正常使用。5.7 噴頭 在噴頭安裝前，應(yīng)用水沖刷系統(tǒng)管路， 確保噴嘴無堵塞和損壞，噴頭連接 螺紋完好、無損傷，作業(yè)前必須修復(fù)或更換所有損壞的射流零件。5.8 閥 作業(yè)前對(duì)控制閥、調(diào)壓閥（溢流卸荷閥

27、） 、安全閥都必須檢查，確保其清潔 和性能良好，要定期對(duì)各種閥試車檢驗(yàn)，及時(shí)修復(fù)或更換各種閥的損壞零件。5.9 電氣設(shè)備 對(duì)電氣設(shè)備應(yīng)作特別防護(hù)，作業(yè)前，必須檢查所有電器盒、接頭、旋 鈕、電纜和儀器儀表有無損壞；這種檢查應(yīng)每天例行一次，確保作業(yè)時(shí)不會(huì)因 水或磨料等侵蝕而損壞；所有電線接頭要妥善放置；電動(dòng)機(jī)初次接線或每次重 新接線后，都必須檢查其轉(zhuǎn)向是否正確。5.10 拖車 每次作業(yè)前都要檢查拖車的支承、連接和輪（胎）等，保持其完好移動(dòng)。5.11 專用工具 高壓零部件組裝與拆卸應(yīng)使用制造廠提供或推薦使用的專用工具。5.12 防凍措施 當(dāng)系統(tǒng)在寒冷環(huán)境下使用時(shí)，必須增加防凍措施，具體做法是：將 噴

28、槍（噴頭）拆下，將出水管口插進(jìn)供水水箱，開機(jī)打循環(huán)，使防凍劑在系統(tǒng) 管路內(nèi)循環(huán)，系統(tǒng)水循環(huán)時(shí)，閥及所有過流零件都應(yīng)打開。注意：如果泵或軟管中的水已經(jīng)結(jié)冰，泵機(jī)組必須在系統(tǒng)除冰后將噴槍（噴頭） 拆下，使低壓水流經(jīng)系統(tǒng)以保證系統(tǒng)中無冰渣后，方可重新啟動(dòng)。6 名詞術(shù)語6.1 水射流 由噴嘴流出形成的不同開關(guān)的高速水流束、 射流的流速主要取決于噴嘴 斷面的壓力降。6.1.1 扇形射流 指射流離開噴嘴的形狀，限制在一個(gè)平面上呈均勻發(fā)散射流，通 常所形成射流由射流自軸心噴出的角度來表示。這種射流應(yīng)用于要求以較少的 能量進(jìn)行大面積清洗的場(chǎng)合。6.1.2 自進(jìn)射流 該射流方向與噴嘴運(yùn)動(dòng)的方向相反， 這種自進(jìn)射

29、流的典型應(yīng)用是為 噴嘴進(jìn)入工作區(qū)提供運(yùn)動(dòng)推力和確保射流清洗難以進(jìn)入的區(qū)域，它也用來平衡 前噴的射流以無反沖力來用于水下作業(yè)或腳手架上作業(yè)。6.1.3 圓柱射流 圓柱射流由圓柱形噴嘴形成， 其特點(diǎn)是以最小的能量損失對(duì)靶面產(chǎn) 生最大的打擊力。其典型應(yīng)用是切割和清洗剪切粘接強(qiáng)度較高的物質(zhì)，由于射流不呈擴(kuò)散型，所以圓柱射流又稱為零角度射流。6.2 高壓水射流設(shè)備 泛指各種壓力的水射流系統(tǒng)。 系統(tǒng)由高壓水發(fā)生設(shè)備 （主機(jī)）、 控制系統(tǒng)（機(jī)械控制、電氣控制、微機(jī)控制等） 、執(zhí)行系統(tǒng)（噴槍、噴頭及其輔 助機(jī)構(gòu)）組成。這是一個(gè)水的能量釋放系統(tǒng)，其噴嘴功能是增加液體的速度， 形成自由射流束，射流中可以介入固體顆

30、?；蚋郊踊瘜W(xué)藥劑。 系統(tǒng)的構(gòu)成見 1.7 ， 水射流壓力范圍規(guī)定如下：621低壓水射流 工作壓力不大于10Mpa的水射流，其系統(tǒng)主機(jī)多為離心泵或正排 量往復(fù)泵。6.2.2 高壓水射流 工作壓力在 50-100Mpa 之間的水射流，其系統(tǒng)主機(jī)多為高壓往 復(fù)泵。6.2.3 超高壓水射流 工作壓力不少于 100-300Mpa 的水射流，其系統(tǒng)主機(jī)多為超高 壓往復(fù)泵或增壓器。6.3 磨料射流 在射流打擊物件之前固體顆粒已混入射流束之中， 磨料顆粒以三種方 式介入射流束：引射磨料、表面磨料和漿液磨料。6.3.1 引射磨料 在射流經(jīng)過小孔噴嘴加速之后和經(jīng)過準(zhǔn)直噴嘴形成射流束之前， 磨 料被引入射流。6.3

31、.2 表面磨料 在射流束脫離終級(jí)噴嘴后加入顆粒。6.3.3 漿液磨料 在射流束未經(jīng)噴嘴加速前加入顆粒。6.3.4 磨料 在打擊物件表面之前引入水射流的任何固體顆粒， 不管它是否溶于載流 體，這種顆粒常在某些作業(yè)中用來提高純水射京戲的效率。磨料射流可用于涂 裝前的表面預(yù)處理以及材料切割。6.3.5 供料系統(tǒng) 系統(tǒng)包括磨料貯罐或料斗， 輸送磨料進(jìn)入水射流的軟管或配管及使 磨料介入水射流束的混合腔（圖 10）.6.3.6 準(zhǔn)直噴嘴 在混合腔后對(duì)高壓水射流再度聚焦， 并且就勢(shì)將磨料混合入水射流 流束的第二個(gè)噴嘴（圖 11）。6.4 脈沖水射流 射流由間斷的水或液體段組成。期特點(diǎn)是周期性的打擊效應(yīng)。6.

32、5 高溫水射流 在系統(tǒng)主機(jī)排出端和噴嘴之間設(shè)置燃油加熱系統(tǒng)，形成一定溫度 的水射流。高溫水射流是提高清洗效率的一種方法。6.6 增壓器 通過活塞面積的變化使驅(qū)動(dòng)液體所施加的壓力倍增設(shè)備， 其驅(qū)動(dòng)液體通 常是油。6.7 高壓泵 用于增加水壓， 并將高壓水輸送到噴槍或噴頭。 這類泵可以是移動(dòng)的也 可以是固定的，常采用正排量柱塞泵型式以保證在給定泵速下流量的恒定。泵 的銘牌應(yīng)提供以下內(nèi)容：a、制造廠；b、型號(hào)、編號(hào)和生產(chǎn)日期c、最大工況：流量 L/min壓力 Mpa功率 kw6.8 噴槍 手持噴槍在水射流清洗作業(yè)中較為常用（圖 13），它通常通過高壓軟管總 成連接到高壓系統(tǒng)，噴槍由安裝在護(hù)架內(nèi)的控制

33、閥、噴槍和噴嘴總成（它包括 一個(gè)或多個(gè)噴嘴）組成，噴槍也包括支撐托架、肩托和支撐手柄。 噴槍可以按排放壓力的控制閥型式進(jìn)一步定義。如果閥關(guān)閉時(shí)，高壓水排放到 大氣，則為卸荷型槍；如果閥關(guān)閉時(shí)，高壓水仍保留在系統(tǒng)中，則為截流型槍。6.8.1 噴槍板機(jī) 噴槍控制閥的制動(dòng)手柄， 該板機(jī)應(yīng)設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)， 當(dāng)鎖定機(jī)構(gòu)鎖定 時(shí)，板機(jī)不能動(dòng)作。6.8.2 加長噴槍 加長噴槍是加長槍管長度， 這樣便加長了噴槍的作業(yè)半徑。 加長管 應(yīng)采用相應(yīng)的材料制造并采用特定的端面連接接頭。每一段加長管的最小爆破 壓力都應(yīng)是實(shí)際最高工作壓力的 2.5 倍。6.8.3 柔性噴槍 向噴嘴或噴頭輸送壓力水的柔性管或軟管。6.8.4

34、 剛性噴槍 向噴嘴或噴頭輸送壓力水的剛性管。6.9 噴頭 設(shè)置有一個(gè)或多上噴嘴并由此形成水射流的部件。 噴頭限制了水的過流面 積，加速了水流速度并形成了所要求的射流形狀。6.10 自轉(zhuǎn)噴頭 這是一個(gè)連接在軟管或槍管上的包括軸承和旋轉(zhuǎn)體的部件，該部件 有兩束射流偏置，無需附加任何外力，射流的反沖力就造成了噴頭部件的旋轉(zhuǎn)。6.11 列式噴頭 特殊設(shè)計(jì)的直管，使噴嘴沿直管分布，常用來保證扇形噴嘴排列的 重疊覆蓋，以進(jìn)行大面積清洗。6.12 操作管 使用柔性槍時(shí)，在噴嘴總成后部安裝的一段剛性管。6.13 二維旋轉(zhuǎn)噴頭 繞著一個(gè)軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)噴頭，其外形尺寸與所清洗管件內(nèi)壁直 徑相適應(yīng)，有可調(diào)轉(zhuǎn)速和不可調(diào)

35、轉(zhuǎn)速兩種形式。6.14 三維旋轉(zhuǎn)噴頭 同步繞著兩個(gè)相互垂直軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)噴頭，其轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，按 旋轉(zhuǎn)方式分為強(qiáng)制（氣動(dòng)）旋轉(zhuǎn)和自動(dòng)（射流）旋轉(zhuǎn)兩種形式，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)有多 種方法。6.15 進(jìn)給裝置 這是一種按清洗物件要求設(shè)計(jì)的專用機(jī)械裝置， 通常能實(shí)現(xiàn)進(jìn)給（垂 直或水平）、傾斜、旋轉(zhuǎn)、曲臂等功能供客戶選用；更為簡(jiǎn)單的軟管卷動(dòng)垂直進(jìn) 給也是一種進(jìn)給裝置。6.16 平面清洗器（旋轉(zhuǎn)噴頭） 專用于清洗平面的清洗裝置。6.17 托架 連接在噴槍上對(duì)操作者持槍起到輔助支撐作用，托架上還可設(shè)有附加控 制功能的開關(guān)；大直徑旋轉(zhuǎn)噴頭的輔助支撐也叫托架。6.18 多向歧管 此管是自噴槍端部連接各自噴嘴或噴槍的附件，它

36、可以配置水射流 形成多方向噴射（見 4.1.6 ）。如果某個(gè)噴嘴被堵，噴槍失去平衡時(shí)，操作者應(yīng) 該關(guān)閉系統(tǒng)。6.19 自動(dòng)卸荷裝置 該裝置置于系統(tǒng)中以保證自動(dòng)限制系統(tǒng)壓力，自動(dòng)卸荷裝置有 下述幾種形式：a、自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥（調(diào)壓閥） ；b、安裝在相應(yīng)窗口里的爆破膜片；c、旁通閥；d、壓力安全閥。自動(dòng)卸荷裝置應(yīng)安裝在高壓泵的排出口，因?yàn)橄到y(tǒng)中該處壓力最高，如果系統(tǒng) 的出流部件無需保持較高壓力，則允許在該處快速降壓。6.19.1 自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥 該閥憑借控制旁通水充來達(dá)到自動(dòng)控制高壓水射流系統(tǒng)工 作壓力的目的。當(dāng)系統(tǒng)中壓力超過了預(yù)置值時(shí)，閥將部分開啟。閥開啟升程越高， 旁通的水就越多，則噴嘴處流量就

37、越少，經(jīng)閥溢流的水可以直接返回泵或其它的前 置水箱中。自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥可以用來控制系統(tǒng)運(yùn)行中的工作壓力，因此要檢查閥以確保它在每次水射流工作使用前預(yù)置正確的起跳值。 在不要求高壓水的時(shí)候，該閥可以保證系統(tǒng)壓力降低到下限。6.19.2 爆破膜片 這是標(biāo)準(zhǔn)的金屬膜片，裝在特殊設(shè)計(jì)的窗口里，當(dāng)壓力超過了預(yù) 定值，膜片將失效。膜片的材料和尺寸各有不同，對(duì)給定的工作壓力，應(yīng)采用相應(yīng) 尺寸的膜片。容器安裝的位置要使其排放的壓力水不直接對(duì)準(zhǔn)操作者或高壓水射流系統(tǒng)的其 它部件。6.19.3 旁通閥 該閥可由操作者手動(dòng)調(diào)節(jié)或自動(dòng)調(diào)節(jié)，以控制從噴嘴噴射出的流束 的流量和壓力。6.19.4 壓力安全閥 該閥設(shè)有諸如彈

38、簧之類的機(jī)械裝置，通常在關(guān)死位置，系統(tǒng)壓 力超過預(yù)定值時(shí)，該閥打開。6.20 多聯(lián)閥 該閥由操作者控制將高壓水輸送到一個(gè)或幾個(gè)水射流元件上。該閥或 由手動(dòng)或由連接在高壓水射流系統(tǒng)上的二次回路控制。6.21 控制系統(tǒng) 該系統(tǒng)就是這樣一個(gè)裝置，泵可以實(shí)現(xiàn)停車、 低速卸載、旁通水流 或者降低排出壓力至常壓?？刂葡到y(tǒng)包括機(jī)械控制、電氣控制、微機(jī)控制等。6.21.1 截止閥 該閥是一種控制閥，通常由噴槍或噴頭操作者手動(dòng)控制用以開關(guān)進(jìn) 入噴嘴的水流，盡管關(guān)閉此閥便中止了進(jìn)入噴嘴的水流，但在管路上仍保持 著系統(tǒng)的工作壓力。若該閥用于系統(tǒng)仍將連接一自動(dòng)卸荷閥以保證系統(tǒng)工作 壓力不過載。使用該閥時(shí)，在停泵之后操

39、作者應(yīng)緩慢釋放管路中的壓力，以使系統(tǒng)處于無 壓狀態(tài)。該閥也可以由連接在高壓水射流系統(tǒng)中的二次電路控制其動(dòng)作。6.21.2 排放控制閥 該閥是另一種控制閥，通常由噴槍與噴頭操作者手動(dòng)控制。操 作者通常關(guān)閉該閥，水流則送往噴嘴；當(dāng)閥開啟時(shí)，流量基本通過該閥呈低 壓溢流，系統(tǒng)處于常壓狀態(tài)。該閥也可以與電控壓力系統(tǒng)聯(lián)用，該系統(tǒng)包括附加電路，它必須保證閥的動(dòng)作； 這類系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則是：閥一旦失效，便迫使其打開。6.21.3 電磁或電氣控制排放系統(tǒng) 所有電氣控制排放系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)成自動(dòng)保險(xiǎn)型，人工操作的交流電（AC或直流電（DQ控制的排放系統(tǒng)，其電壓不應(yīng)超過24V,且有保險(xiǎn)絲保護(hù)6.21.4 腳踏控制閥 該閥

40、的設(shè)計(jì)特點(diǎn)是操作者能夠用腳動(dòng)作。 該閥必須置于護(hù)框內(nèi)。 使用時(shí)平衡置地而不至突然移動(dòng)或傾倒。6.22 高壓軟管 從高壓水射流系統(tǒng)的一個(gè)部件到另一個(gè)部件輸送或其他液體的柔性 管。軟管的最小爆破壓力應(yīng)是工作壓力的 2.5 倍，該值由制造廠保證，高壓軟 管應(yīng)在 1.5 倍工作壓力下試壓。注意：軟管使用壓力不得超過制造廠推薦的工作壓力。軟管失效可能引起鼓 包、穿透并形成射流。6.22.1 軟管總成 由軟管和相應(yīng)的端部接頭組成，軟管每個(gè)端部接頭都要符合制造 廠的規(guī)范。6.22.2 端部陰陽接著 高壓軟管端部陰陽接頭應(yīng)與軟管相適應(yīng)且與軟管做為總成試 驗(yàn)。6.22.3 柔性扣 即用短的鋼繩或纜線呈環(huán)狀連接在

41、兩要軟管的端部接頭處（圖 5） 柔性扣的目的是如果接頭斷裂，它將使軟管部不會(huì)彈跳。6.22.4 軟管護(hù)套 為一段柔性管，軟管一旦破裂，護(hù)套可提供瞬時(shí)保護(hù)。6.22.5 爆破壓力 這是作用在高壓水射流系統(tǒng)承壓部件中的內(nèi)壓力，在該壓力下承 壓部件將失效。附注：由于柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，高壓設(shè)備隨著循環(huán)載荷，導(dǎo)致系統(tǒng)中零件的疲勞 從而引起部件壽命和強(qiáng)度的降低。6.23 收集器 用純水射流或磨料水射流進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，在工件下面設(shè)置的用以收 集射流、磨料和材料切屑裝置。這個(gè)收集器連接一段配管將噴射出的混合物 排放到其它地方。6.24 濾網(wǎng) 供水系統(tǒng)應(yīng)該設(shè)置濾網(wǎng)以防止固體顆粒進(jìn)入噴嘴或操作泵的密封等。推 薦采用

42、微孔濾網(wǎng)，這樣可延長泵和系統(tǒng)其它部件的壽命。6.25 壓力表 高壓水射流系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置該表以顯示壓力變化，壓力表的該度范圍至少 要比系統(tǒng)的最大工作壓力高 50%。當(dāng)壓力脈動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)設(shè)置壓力緩沖器以 精確顯示壓力讀數(shù)。6.26 下水道清洗 軟管與噴頭總成在下水管道內(nèi)壁進(jìn)退伸縮，以清除雜物，這是清洗管道或下水道常用的自進(jìn)噴頭系統(tǒng)（圖 14）。 下水道清洗裝置借助其向后的射流能夠自進(jìn)，也可配置各種形式、尺寸和前、 后方向射流組合的噴頭。這個(gè)裝置應(yīng)包括直接安裝在噴嘴組件后的一段硬管，以防 止噴頭在管道內(nèi)翻轉(zhuǎn)。6.27 操作者 經(jīng)培訓(xùn)并驗(yàn)證具備安裝、 運(yùn)行和維修水射流設(shè)備的技能和經(jīng)驗(yàn)的人員。6.28 作業(yè)

43、區(qū) 清洗作業(yè)涉及到的用掛有警示標(biāo)記護(hù)欄圍起的全部區(qū)域。附錄一 高壓水射流清洗作業(yè)用防護(hù)品1、頭部防護(hù)頭部防護(hù)主要使用頭盔、面罩、帶邊檔的風(fēng)鏡等（圖 15）。眼鏡或風(fēng)鏡的邊擋應(yīng) 能阻止液體穿透，當(dāng)液體會(huì)對(duì)眼部造成損害時(shí)，必須使用組合護(hù)目鏡（圖16）或帶全防護(hù)面罩的頭盔（圖 17）.2、聽力保護(hù)聽力防護(hù)設(shè)備包括泡沫耳塞（圖 18），帶塑料耳塞的圓箍（圖 19）及耳罩（圖 20）.3、身體防護(hù)（圖 21） 身體防護(hù)主要指防護(hù)服。防護(hù)服應(yīng)遮蓋操作者、防水并能擋住射流反濺的碎屑 的沖擊。4、手防護(hù) 手防護(hù)用品主要為手套，手套的類型包括涂塑手套（圖 22）、橡膠手套（圖 23） 和金屬絲網(wǎng)增強(qiáng)手套（圖 2

44、4）。5、腳防護(hù) 腳防護(hù)主要用防水靴，防水靴可使用一般勞保靴，持槍作業(yè)者則應(yīng)在防水靴上 加裝金屬防護(hù)片（圖 25）。6、呼吸保護(hù)呼吸保護(hù)主要指各種呼吸保護(hù)器（圖 26），在有毒害氣體場(chǎng)合應(yīng)帶防毒面具（圖 27），它既能提供新鮮空氣，又具備面部防護(hù)功能。附錄二 高壓水射流清洗作業(yè)準(zhǔn)備及操作清單日期：地點(diǎn)：作業(yè)對(duì)象1、作業(yè)場(chǎng)地包括被清洗設(shè)備的端部是否清理過？是否設(shè)立了圍欄以及合適的警告標(biāo)示牌？2、外露的電器設(shè)備是否采取了必要的保護(hù)措施？3、是否由于設(shè)備可能的破壞會(huì)對(duì)操作者造成傷害？如排放腐蝕性化學(xué)介質(zhì)、易燃液體或者氣體。4、是否所有接頭的額定壓力值與名詞術(shù)語中 6.22規(guī)定一致？5、是否所有膠管額定壓力值與名詞術(shù)語中 6.22規(guī)定相符？6、是否所有膠管及接頭均處于良好工作狀態(tài)？7、是否