××大廈施工電梯裝拆施工方案

1、XX大廈施工電梯裝拆施工方案編制：XXX核審：XXX批準(zhǔn)：XXXXX商廈施工電梯裝拆施工方案1 XX商廈裝拆施工電梯的基本情況（表1）裝拆施工電梯的基本情況表施工電梯編號(hào)DT-003工程名稱XX商廈施工電梯型號(hào)DT260/180使用單位XX建筑工程公司最大高度100m制造廠名XX市建設(shè)機(jī)械公司安裝高度28m2 . XX商廈裝拆施工電梯的人員組織裝拆組組長(zhǎng)：XXX證書編號(hào)：XXXXX裝拆組組員：XXX證書編號(hào)：XXXXX裝拆組組員：XXX證書編號(hào)：XXXXX裝拆組組員：XXX證書編號(hào)：XXXXX裝拆組組員：XXX證書編號(hào)：XXXXX3 裝拆施工電梯的技術(shù)性能(1) 施工電梯裝拆前有無(wú)發(fā)生過(guò)異常情

2、況，工地塔吊司機(jī)負(fù)責(zé)提交文字資料;施工電梯的性能能否達(dá)到說(shuō)明書要求，工地塔吊司機(jī)負(fù)責(zé)提交文字資料;(3) 各機(jī)構(gòu)能否正常工作，工地塔吊司機(jī)負(fù)責(zé)提交文字資料;(4) 構(gòu)件有無(wú)損傷等，工地塔吊司機(jī)負(fù)責(zé)提交文字資料。4 .施工電梯裝拆關(guān)需做的工作(1) 施工電梯裝小組長(zhǎng)召集全體裝拆人員學(xué)習(xí)施工電梯裝拆施工方案和安全技術(shù)措施內(nèi)容，進(jìn)行技術(shù)交底，明確分工，落實(shí)每項(xiàng)具體工作。(2) 根據(jù)施工電梯裝拆工作需要，備齊下列機(jī)具：施工機(jī)具列表表2序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1汽車吊輛22工具車輛13經(jīng)緯儀臺(tái)14手動(dòng)葫蘆臺(tái)25鐵錘把36撬棍根37運(yùn)輸車輛28棕繩根69線錘只15 .施工電梯裝拆程序及注意事項(xiàng)1) 施工電梯裝

3、拆準(zhǔn)備工作（1 ）按照隱蔽工程驗(yàn)收記錄、施工電梯說(shuō)明書及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料的要求，核實(shí)基礎(chǔ)的施工質(zhì)量。（2 ）準(zhǔn)備基礎(chǔ)墊鐵。（3）清點(diǎn)零部件規(guī)格及數(shù)量，檢查工具、儀器。（4）詳細(xì)了解裝拆場(chǎng)地的狀況及汽車進(jìn)出通道。（5）小組長(zhǎng)召集裝拆作業(yè)人員、吊裝指揮人員、機(jī)組人員，共同討論落實(shí)安全技術(shù)措施，進(jìn)一步明確各專項(xiàng)人員的位置及職責(zé)，認(rèn)真學(xué)習(xí)裝拆程序和相應(yīng)的注意事項(xiàng)。2）施工電梯的安裝底架、基礎(chǔ)節(jié)的安裝t安裝后護(hù)欄t安裝吊籠t將對(duì)重塊吊入導(dǎo)軌架的對(duì)重滑道t接好電氣系統(tǒng)t標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附墻架的安裝T加高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，同時(shí)加裝后護(hù)欄立管和跨橋梁T繼續(xù)加高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，直到能安裝每二道附墻的高度T重復(fù)上述方法即可完成標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附墻架的

4、安裝，最后用經(jīng)緯儀檢查導(dǎo)軌架的垂直度偏差值T安裝天輪架，穿好鋼絲繩T檢查調(diào)試。吊籠進(jìn)行上、下空載運(yùn)行T安裝好上、下限位開關(guān)和極限開關(guān)碰鐵T檢查各限位開關(guān)和極限開關(guān)的動(dòng)作是否正常T墜落試驗(yàn)T將安全器復(fù)位，再一次檢查電梯各連接部位是否完整可靠T從上至下檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的對(duì)重導(dǎo)軌在各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端對(duì)接處的前后和左右階差 是否達(dá)到說(shuō)明書要求，否則應(yīng)進(jìn)行修整。第1步：底架、基礎(chǔ)節(jié)的安裝：首先將底架穿好四根M24高強(qiáng)螺栓，然后裝到基礎(chǔ)上面，擰上四只地腳螺栓的螺母，然后裝上基礎(chǔ)節(jié)和兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌架頂部劃出兩個(gè)垂直側(cè)面的中心線， 掛上線錘，在底架上四只基座與基礎(chǔ)之間及底架四只地腳螺栓孔位置與基礎(chǔ)間加墊墊片

5、，使兩垂線與兩個(gè)側(cè)面的中心線重合后，將地腳螺栓的螺母緊固。第2步：安裝后護(hù)欄：要求后護(hù)欄中間兩立管之間距離的中點(diǎn)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前后兩面的中心線位于同平面。同時(shí)應(yīng)保證護(hù)欄中間兩立管中心線與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心線間距L的尺寸為13321333mm ，然后對(duì)后護(hù)欄的中間兩立管找垂直。找正方法：后護(hù)欄的壓板螺栓先不要安全緊固，采用經(jīng)緯儀或掛垂線，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，在后護(hù)欄槽鋼的底面與基礎(chǔ)之間加墊適當(dāng)厚度的墊鐵，使之垂直后，緊固壓板螺栓，要求該兩立管的垂直度w 1.5mm。0.40.6 mm，同時(shí)調(diào)整好第3步：安裝吊籠，調(diào)整好吊籠上各導(dǎo)軌和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管之間的間隙在齒輪與齒條的嚙合間隙在0.20.5 mm。第4步：將對(duì)重塊吊入

6、導(dǎo)軌架的對(duì)重滑道。第5步：接好電氣系統(tǒng)。第6步：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附墻架的安裝：第7步：加高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，同時(shí)加裝后護(hù)欄立管和跨橋梁，直加到能安裝第一道附墻的高度，在安裝附墻處標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方框的兩垂直側(cè)面劃出中線，在該兩點(diǎn)處往下掛兩根垂線，劃出基礎(chǔ)節(jié)上最底下方框的兩個(gè)對(duì)應(yīng)垂直側(cè)面的中線， 根據(jù)垂線與所劃出的中線是否重合判斷標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否垂直，要求垂直度w H/1500（H為兩測(cè)點(diǎn)間的高度），此時(shí)即可安裝好附墻架：先緊固支架的單管卡子螺栓，再緊固U形螺栓，裝上撐桿和斜撐，最后安裝短支架。在安裝附墻前發(fā)現(xiàn)該處標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度達(dá)不到要求，則可按下述方法進(jìn)行調(diào)整。將調(diào)節(jié)裝置（隨機(jī)附件）一端用卡子與后護(hù)欄立管連接好，另一端用卡子與撐

7、管連接好，撐管 上的雙管卡子與立管緊固好而與撐管本身擰上螺母但不要完全緊固，然后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿即可用來(lái)調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度，必要時(shí)可采用起升吊籠高度輔助調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度，待標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度達(dá)到要求后，再將雙管卡子與撐管緊固，然后緊固支架上的U形螺栓，最后安裝緊固好斜撐。第8步：繼續(xù)加高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，直到能安裝每二道附墻的高度，將垂線移到第二道附墻外，同樣劃出該處方框兩個(gè)垂直側(cè)面的中心線，掛線錘兩個(gè)中點(diǎn)分別與第一道附墻對(duì)應(yīng)點(diǎn)比較，仍要求垂直度wH/1500，然后按前述方法找正（必要時(shí)調(diào)整），安裝好支架和第二道附墻架。繼續(xù)加高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，安裝好 第三道附墻和支架。第9步：重復(fù)上述方法即可完成標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附墻架的安裝，最

8、后用經(jīng)緯儀檢查導(dǎo)軌架的垂直度偏差 值，應(yīng)達(dá)到說(shuō)明書的要求。第10步：安裝天輪架，穿好鋼絲繩，并將鋼絲繩兩頭用繩卡緊固。注意繩卡方向應(yīng)一致，且鋼絲繩繩卡間的距離應(yīng)為 67倍鋼絲繩索直徑，即為 7585mm 。第11步：檢查調(diào)試。吊籠進(jìn)行上、下空載運(yùn)行，進(jìn)一步檢查吊籠在不同高度處齒輪與齒條的嚙合間隙應(yīng)在0.20.5mm。同時(shí)檢查吊籠導(dǎo)輪與導(dǎo)軌架立管的間隙是否合理。在吊籠自下而上運(yùn)行時(shí)， 每隔4m高度左右安裝一只電纜防護(hù)環(huán)，這一工作也可在安裝四排后護(hù)欄立管時(shí)同時(shí)進(jìn)行，以防在安裝高度過(guò)高時(shí)，電纜擺幅過(guò)大而造成事故。電纜防護(hù)環(huán)安裝好后，應(yīng)使電纜導(dǎo)架順利通過(guò)電纜防護(hù)環(huán)，并使電纜位于電纜防護(hù)環(huán)內(nèi)。第12步：

9、安裝好上、下限位開關(guān)和極限開關(guān)碰鐵，并調(diào)整好限位開關(guān)和極限開關(guān)的觸柄位置，使之能正常動(dòng)作。第13步：檢查各限位開關(guān)和極限開關(guān)的動(dòng)作是否正常。具體要求參見(jiàn)說(shuō)明書。第14步：墜落試驗(yàn)：開安全器后蓋，用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量位于安全器尾部的標(biāo)尺距離安全器尾部端面的初始深度 a1mm （低于端面讀正值），然后用墜落試驗(yàn)按鈕盒將吊籠提升至距地面510m高度，按住按鈕盒上的“墜落”按鈕直到吊籠制動(dòng)（如吊籠運(yùn)行至距離地面2m還不制動(dòng)，則應(yīng)松開“墜落”按鈕，查明原因后再作試驗(yàn)），然后按住“上行”按鈕，使吊籠上行500mm 再點(diǎn)動(dòng)“墜落”按鈕，使吊籠緩慢降至地面。注意：每次點(diǎn)動(dòng)“墜落”按鈕，吊籠的下降距離不得超過(guò)20

10、0mm，否則安全器將再次動(dòng)作。用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量，標(biāo)尺深度值a2mm。計(jì)算吊籠制動(dòng)距離 S= （a2- a1 ）X250 mm 。S應(yīng)滿足 250 mm <S<1200mm 。注意：作墜落試驗(yàn)時(shí)，吊籠內(nèi)嚴(yán)禁有人。第15步：將安全器復(fù)位，再一次檢查電梯各連接部位是否完整可靠。第16步：從上至下檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的對(duì)重導(dǎo)軌在各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端對(duì)接處的前后和左右階差是否達(dá)到說(shuō)明書要求，否則應(yīng)進(jìn)行修整。3）施工電梯的拆卸第1步：考慮到安全，施工電梯拆卸前先作防墜落試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下面的拆卸工作。第2步：拆除上極限、限位開關(guān)碰鐵。第3步：對(duì)重落地，拆鋼絲繩。第4步：拆除天輪裝置。第5步：交替拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，附墻裝置。同時(shí)拆除后