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1、鋯英粉的主要成分是 ZrO2 、 SiO2 ,即正硅酸鋯。它的耐火度高, 是目前用于消失模鑄造最好的一種抗粘砂材料。 澆注鑄鋼件和大 型鑄鐵件時(shí)多采用這種耐火材料, 可以減少鑄件的清理工作量, 獲得表面光潔的 鑄件。醇基鑄造涂料優(yōu)點(diǎn): 1、涂刷點(diǎn)燃后,型、芯表面的涂料層可自行烘干,不用進(jìn) 烘干窯; 2、使用方便,生產(chǎn)周期短; 3、可應(yīng)用水玻璃砂的型、芯。 鑄件粘砂是因?yàn)橥苛蠜]有有效起到阻擋隔離作用, 或涂料與高溫金屬液體發(fā)生化 學(xué)反映。1. 涂料附著力差:填砂震動(dòng)時(shí)造成涂料剝落,引起鑄件粘砂,2. 涂料膨脹系數(shù)大: 與高溫金屬液體接觸時(shí)涂料受熱體積膨脹脫離鑄型導(dǎo)致鑄件 粘砂。3. 高溫液體金屬
2、被氧化與涂料和鑄型發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成金屬氧化物, 對(duì)涂料和型 砂都有極強(qiáng)的粘結(jié)性, 能夠?qū)⑿蜕袄喂陶掣皆阼T件表面上形成一系列的低熔點(diǎn)化 合物在鑄件厚壁及轉(zhuǎn)角處等,低熔點(diǎn)物更多,粘砂層更后),造成鑄件粘砂, 有時(shí)雖未產(chǎn)生粘砂,但在鑄件表面粘附上一層難以清除的涂料,及產(chǎn)生粘灰。 鑄件砂眼:1、鑄型內(nèi)有掉入的砂子。2、涂料強(qiáng)度低,耐火差,經(jīng)不住高溫金屬液體的沖刷,型砂被卷入鑄件。 鑄件氣孔產(chǎn)生的原因很多,總之一句話就是因?yàn)殍T型中存在較多發(fā)氣量大的物 質(zhì),發(fā)氣速度快,涂料或被砂透氣性差,氣體未及時(shí)排除所致。普通鑄造涂料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用, 達(dá)到防粘砂目的, 但普 通鑄造由于涂料附著力差
3、、 強(qiáng)度低、耐火差、發(fā)氣量大, 容易造成鑄件產(chǎn)生粘砂、 砂眼、氣孔、碳渣等缺陷。新型鑄造涂料是在傳統(tǒng)鑄造涂料基礎(chǔ)上加以改進(jìn), 調(diào)整,能有效防止高溫液體金 屬氧化,與鑄型和高溫液體金屬接觸過程中不起化學(xué)反應(yīng)。 并且能吸收消化含氮、 硫、碳等氣體。從而徹底解決 : 鑄件粘砂,鑄件砂眼,鑄件粗糙,鑄件氣孔, 鑄件夾雜渣, 球磨鐵變異, 鑄鋼滲硫裂紋,增碳缺陷等。鑄造用的樹脂砂一般是呋喃樹脂砂; 呋喃樹脂砂又分為: 糠醇呋喃樹脂、 脲醛呋 喃樹脂、酚醛呋喃樹脂等鑄造用樹脂都要求控制甲醛的含量, 游離甲醛在造型、造芯時(shí)會(huì)刺激人的眼、 鼻、 喉等器官, 而且樹脂砂在澆鑄時(shí)發(fā)氣量大。 總之樹脂砂是對(duì)人體有害
4、的, 所以要 保持工作場(chǎng)所通風(fēng)良好 什么是樹脂砂鑄造?砂鑄的一種, 使用的砂子為樹脂砂。 樹脂砂為樹脂與砂子按一定比例混合, 不需 其它材料及方法,常溫下砂子即可硬化,變成需要的砂型。以樹脂為粘結(jié)劑, 加入催化劑混制出型砂, 不需烘烤或通硬化氣體, 即可在常溫 下使砂型自行固化的造型方法。潮模砂、粘土砂、水玻璃、覆膜砂、樹脂砂 都屬于鑄造中的砂鑄,不過是不同 的粘結(jié)劑的區(qū)別。潮模砂、粘土砂、濕型砂是一樣的,粘結(jié)劑都是普通粘土或膨潤(rùn)土,由于在混砂 過程中要加入水,所以就叫潮模砂。水玻璃砂的粘結(jié)劑是鈉水玻璃,一般通過吹二氧化碳硬化或加硬化劑自硬化。 覆膜砂的粘結(jié)劑一般是酚醛樹脂,有微毒,一般用來說
5、砂芯用。樹脂砂的粘結(jié)劑為呋喃樹脂, 樹脂砂造型在澆注后發(fā)氣量比較大。 目前用樹脂砂 造型的鑄件質(zhì)量在砂鑄中是最好的。在造型、 制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹脂膜的型砂、 芯砂稱為覆膜砂, 也 稱殼型(芯)砂。它最早是一種熱固性樹脂砂,由德國克羅寧 (CRONING) 博士于 1944 年發(fā)明。其工藝過程是將粉狀的熱固性酚醛樹脂與原砂機(jī)械混合,加熱時(shí) 固化。現(xiàn)已發(fā)展成用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑 (如烏洛托品 )與潤(rùn)滑劑 (如硬 脂酸鈣 )通過一定的覆膜工藝配制成膜砂,覆膜砂受熱時(shí)包覆在砂粒表面的樹脂 熔融,在烏洛托品分解出的亞甲基的作用下, 熔融的樹脂由線性結(jié)構(gòu)迅速轉(zhuǎn)變成 不熔體的體型結(jié)構(gòu)
6、, 從而使覆膜砂固化成型。 覆膜砂一般為干態(tài)顆粒狀, 近年來 我國已有廠家開發(fā)出濕態(tài)和粘稠狀覆膜砂。 樹脂砂鑄造就是把原砂和樹脂、固化劑混合均勻后放入沙箱、模樣中造型制芯 , 合箱后進(jìn)行澆鑄 .樹脂砂是統(tǒng)稱,覆膜砂是樹脂砂的一種 樹脂砂鑄造就是把原砂和樹脂混合后形成樹脂砂 ,把樹脂砂打入模具型腔中 ,通過 加熱或催化劑方法使其成型 ,成型后的坭芯再放入澆鑄模具中進(jìn)行澆鑄 . 覆膜砂就是直接成型 ,不像樹脂砂那樣需要通過原砂和樹脂混合后再成型 樹脂砂鑄造是利用呋喃樹脂和固化劑進(jìn)行造型生產(chǎn)的鑄造, 即用擦洗砂、 呋喃樹脂和固化劑 按比例進(jìn)行混制,凝固后澆鑄的鑄造;覆膜砂鑄造是利用擦洗砂、酚醛樹脂、
7、硬脂酸鈣、烏 洛托品混制出覆膜砂,再進(jìn)行加熱,凝固后造型的。一般鑄鐵 鑄造涂料, 灰鑄鐵 鑄造涂料, 球磨鐵 鑄造涂料, 碳鋼 鑄造涂料, 合金鋼 鑄造涂料, 高洛鋼 鑄造涂料, 高錳鋼 鑄造涂料,不銹鋼 鑄造涂料,銅合金 鑄造涂料,鋁合金 鑄造涂料,鎂合金 鑄造涂料。傳統(tǒng)的鑄造涂料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用, 達(dá)到防粘砂目的, 但普通鑄造涂 料高溫下由于附著力差、 強(qiáng)度低、 耐火差、 發(fā)氣量大, 容易造成鑄件產(chǎn)生粘砂、 砂眼、 氣孔、 碳渣等缺陷。鑄件粘砂是因?yàn)橥苛蠜]有有效起到阻擋隔離作用,或涂料與高溫金屬液體發(fā)生化學(xué)反映。1. 涂料附著力差:填砂震動(dòng)時(shí)造成涂料剝落,引起鑄件粘砂,
8、2. 涂料膨脹系數(shù)大:與高溫金屬液體接觸時(shí)涂料受熱體積膨脹脫離鑄型導(dǎo)致鑄件粘砂。3. 高溫液體金屬被氧化與涂料和鑄型發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成金屬氧化物, 對(duì)涂料和型砂都有極強(qiáng) 的粘結(jié)性, 能夠?qū)⑿蜕袄喂陶掣皆阼T件表面上形成一系列的低熔點(diǎn)化合物 在鑄件厚壁及轉(zhuǎn) 角處等,低熔點(diǎn)物更多,粘砂層更后) ,造成鑄件粘砂,有時(shí)雖未產(chǎn)生粘砂,但在鑄件表面 粘附上一層難以清除的涂料,及產(chǎn)生粘灰。鑄件砂眼:1鑄型內(nèi)有掉入的砂子。2,.涂料強(qiáng)度低,耐火差,經(jīng)不住高溫金屬液體的沖刷,型砂被卷入鑄件。鑄件氣孔產(chǎn)生的原因很多, 最常見的就是因?yàn)殍T型中存在較多發(fā)氣量大的物質(zhì), 發(fā)氣速度快, 涂料或被砂透氣性差,氣體未及時(shí)排除所致。我廠研制的新型鑄造涂料是在傳統(tǒng)鑄造涂料基礎(chǔ)上加以改進(jìn), 調(diào)整,高溫下不開裂, 不脫落, 強(qiáng)度高, 并且能有效防止高溫液體金屬氧化, 與鑄型和高溫液體金屬接觸過程中不起化學(xué)反 應(yīng)。同時(shí)能預(yù)防氮、硫、碳等氣體的產(chǎn)生。鑄造氣孔、砂眼用什么修復(fù)最好 ?成本最低?用捷利特修復(fù)機(jī)來修理, 它不用別的材料, 直接用鑄件上切
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