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1、慈溪市明業(yè)通訊電子有限公司慈溪市明業(yè)通訊電子有限公司危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)目 錄1.劃分評(píng)價(jià)單元、選擇評(píng)價(jià)方法.31.1 評(píng)價(jià)單元的劃分 .31.2 評(píng)價(jià)方法的選擇 .32 定性、定量評(píng)價(jià) .53 重大危險(xiǎn)源辨識(shí) .91.劃分評(píng)價(jià)單元、選擇評(píng)價(jià)方法劃分評(píng)價(jià)單元、選擇評(píng)價(jià)方法1.1 評(píng)價(jià)單元的劃分評(píng)價(jià)單元的劃分根據(jù)評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐值脑瓌t和方法,結(jié)合本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝、危險(xiǎn)、有害因素的種類(lèi)分布等情況,將本項(xiàng)目劃分為 4 個(gè)評(píng)價(jià)單元進(jìn)行評(píng)價(jià):1)機(jī)械設(shè)施單元;2)電氣設(shè)施單元;3)危險(xiǎn)作業(yè)單元;4)作業(yè)場(chǎng)所單元。1.2 評(píng)價(jià)方法的評(píng)價(jià)方法的選擇選擇根據(jù)評(píng)價(jià)類(lèi)型和評(píng)價(jià)目的,本評(píng)價(jià)采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法、現(xiàn)場(chǎng)安全檢

2、查法兩種評(píng)價(jià)方法,分析和預(yù)測(cè)該廠可能存在的危險(xiǎn)、有害因素的種類(lèi)和程度,并提出合理可行的安全對(duì)策措施及建議,以達(dá)到預(yù)期的評(píng)價(jià)目的。1.3 現(xiàn)場(chǎng)安全檢查法現(xiàn)場(chǎng)安全檢查法現(xiàn)場(chǎng)安全檢查法是組織評(píng)價(jià)人員到實(shí)地進(jìn)行檢查,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查,從而發(fā)現(xiàn)和預(yù)測(cè)各系統(tǒng)中可能存在的危險(xiǎn)因素,為預(yù)防和減少事故提出合理可行的安全措施。安全檢查法適用工程周期的全過(guò)程。1.4 預(yù)先危險(xiǎn)性分析法(預(yù)先危險(xiǎn)性分析法(PHA)預(yù)先危險(xiǎn)性分析法(Preliminary Hazard Analysis,簡(jiǎn)稱(chēng) PHA)是在進(jìn)行某項(xiàng)工程活動(dòng)(包括設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、維修等)之前,對(duì)系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)因素(類(lèi)別和分布) 、出現(xiàn)的條件和事故可能造成的

3、后果進(jìn)行宏觀、概率分析的系統(tǒng)安全分析方法。其目的是早期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的潛在危險(xiǎn)因素,確定系統(tǒng)的危險(xiǎn)等級(jí),提出相應(yīng)的防范措施,防止這些危險(xiǎn)因素發(fā)展成為事故,避免因考慮不周所造成的損失。常用的預(yù)先危險(xiǎn)性分析表見(jiàn)表 1 所示。危險(xiǎn)、危害因素劃分等級(jí)見(jiàn)表 2 所示。表表 1 預(yù)先危險(xiǎn)性分析表預(yù)先危險(xiǎn)性分析表危險(xiǎn)因素誘導(dǎo)因素事故后果危險(xiǎn)等級(jí)事故發(fā)生可能性表表 2 危險(xiǎn)、危害因素分級(jí)表危險(xiǎn)、危害因素分級(jí)表級(jí)別危 險(xiǎn) 程 度1 級(jí)安全的,可以忽略2 級(jí)臨界的,處于事故邊緣狀態(tài),暫時(shí)尚不能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,應(yīng)予排除或采取控制措施3 級(jí)危險(xiǎn)的,會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞,要立即采取措施4 級(jí)破壞性的,會(huì)造成災(zāi)難性

4、事故,必須立即排除2 定性、定量評(píng)價(jià)定性、定量評(píng)價(jià)通過(guò)危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)分析,本章以該項(xiàng)目的工藝流程、作業(yè)種類(lèi)和已劃分的評(píng)價(jià)單元,按選擇的預(yù)先危險(xiǎn)性分析法(PHA)和現(xiàn)場(chǎng)安全檢查法進(jìn)行定性、定量的評(píng)價(jià),從而確定危險(xiǎn)、有害因素的危險(xiǎn)等級(jí),為提出合理、可行的安全對(duì)策措施提供依據(jù)。1、設(shè)備設(shè)施評(píng)價(jià)單元、設(shè)備設(shè)施評(píng)價(jià)單元表表 2.1 設(shè)備設(shè)施評(píng)價(jià)單元設(shè)備設(shè)施評(píng)價(jià)單元危險(xiǎn)因素預(yù)先危險(xiǎn)性分析表危險(xiǎn)因素預(yù)先危險(xiǎn)性分析表危險(xiǎn)因素誘導(dǎo)因素發(fā)生部位危險(xiǎn)等級(jí)事故發(fā)生可能性坍塌1)起重機(jī)械未取得特種設(shè)備使用證,定期檢驗(yàn)不合格,未在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。 ;車(chē)間23生產(chǎn)坍塌事故的可能性存在。高處墜落1)場(chǎng)地狹小、基準(zhǔn)面超過(guò)

5、 2m 高度的作業(yè)平臺(tái)無(wú)安全護(hù)欄,登高作業(yè)沒(méi)有使用安全帶和設(shè)置安全網(wǎng);2)設(shè)備距外緣安全距離不足。車(chē)間23作業(yè)場(chǎng)地不夠,設(shè)備安全距離不夠,發(fā)生高處墜落的可能性存在。物體打擊1)設(shè)備軸、接頭等松動(dòng)、斷裂;2)設(shè)備操作不當(dāng)?shù)龋?)設(shè)備沒(méi)有安裝防護(hù)罩;4)外露部分的防護(hù)裝置不齊全;5)作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域未戴安全帽;6)設(shè)備、配件搬運(yùn)時(shí)砸傷或檢修高處設(shè)備時(shí)向下拋物;7) ,吊裝設(shè)備周?chē)腥?,掉物砸下傷人?)作業(yè)時(shí),作業(yè)人員未按操作規(guī)程進(jìn)行操作。車(chē)間23作業(yè)時(shí)發(fā)生物體打擊的可能性存在。機(jī)械傷害1)木工機(jī)械鋸盤(pán)裸露,操作部位距離鋸盤(pán)過(guò)近;2)設(shè)備操作與吊裝同區(qū)域作業(yè),安全距離不足;3)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件防護(hù)

6、不當(dāng)或缺少安全防護(hù)裝置;4)作業(yè)人員無(wú)必要的防護(hù)器具及防護(hù)措施;5)未制定設(shè)備、人員操作規(guī)程、操作人員不熟悉安全操作規(guī)程,未按操作規(guī)程作業(yè),憑經(jīng)驗(yàn)違章操作;6)工序間配合脫節(jié),發(fā)生誤傷;7)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)警示標(biāo)志或無(wú)人監(jiān)視,其他人員在不知情的情況下,誤入現(xiàn)場(chǎng);車(chē)間2操作人員受機(jī)械傷害的可能性存在。8)設(shè)備未檢修、潤(rùn)滑不良、限位裝置失靈、性能失效、突然發(fā)生故障等情況;9)檢修時(shí),機(jī)器突然被別人隨意啟動(dòng)。爆炸1)空壓機(jī)安全閥失靈,空壓機(jī)配件銹蝕失效;2)壓力容器受到機(jī)械損傷,在高壓下發(fā)生爆炸事故;3)壓力容器沒(méi)有取得特種設(shè)備使用證,沒(méi)有定期檢驗(yàn)合格,沒(méi)有在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。 ;4)未制訂安全操作規(guī)程或

7、操作人員違章操作,引起超溫、超壓;5)對(duì)空壓機(jī)管理不善或操作人員不具備特種作業(yè)資格進(jìn)行操作。6)工業(yè)氣瓶沒(méi)有在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。7)壓力管道沒(méi)有取得使用證,沒(méi)有定期檢驗(yàn),沒(méi)有在周期內(nèi)使用車(chē)間 2承壓元件失效發(fā)生泄漏或破裂爆炸事故的可能性存在。車(chē)輛傷害1)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛沒(méi)有有國(guó)家統(tǒng)一制定的牌照,每年沒(méi)有定期檢驗(yàn)合格,在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。2)動(dòng)力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn),線路、管路漏電、漏水、漏油。3)燈光電氣部分不完好,儀表、照明、信號(hào)及各附屬安全裝置性能不好4)傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。5)行駛系統(tǒng)連接不緊固,輪胎損傷。 6)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不靈活。7)制動(dòng)系統(tǒng)安全無(wú)效,制動(dòng)距離不符合車(chē)輛性能要求。廠區(qū)、車(chē)間2車(chē)輛傷害發(fā)生

8、可能性存在評(píng)價(jià)結(jié)果分析評(píng)價(jià)結(jié)果分析通過(guò)預(yù)先危險(xiǎn)分析坍塌、高處墜落、物體打擊、起重傷害危險(xiǎn)等級(jí)為 23 級(jí);機(jī)械傷害、容器爆炸危險(xiǎn)等級(jí)為 2 級(jí)。2、電氣設(shè)施單元、電氣設(shè)施單元引起觸電事故主要原因,除了設(shè)備缺陷(漏電保護(hù)、保護(hù)接地不全等) 、設(shè)計(jì)不周等技術(shù)因素外,大部分是由于管理不善,違章作業(yè),誤操作引起的,另外還有雷擊等因素。表表 2.2 電氣設(shè)施單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析表電氣設(shè)施單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析表危險(xiǎn)因素誘導(dǎo)因素事故后果危險(xiǎn)等級(jí)事故發(fā)生可能性供、用電設(shè)備缺漏電保護(hù)、保護(hù)接地等安全裝置或失效;較大檢修時(shí)有人誤合閘;較小電氣設(shè)備絕緣老化使設(shè)備帶電;較大供電線路串入高壓電;較小無(wú)證人員擔(dān)任電氣設(shè)備檢修

9、或操作;存在警示標(biāo)志不清,檢修時(shí)無(wú)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)等;存在觸電檢修、操作電氣設(shè)備不正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品等。人員傷亡2存在供、用電設(shè)備選型不能滿足生產(chǎn)需要,無(wú)過(guò)流保護(hù),超負(fù)荷運(yùn)行;存在缺少避雷設(shè)施或避雷設(shè)施不合格;存在電氣設(shè)備絕緣老化;較大防火、滅火等消防設(shè)施未按規(guī)定和需要配備;較大電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝不符合防火、防爆的要求。存在易燃易爆物品存放點(diǎn)選擇不當(dāng)、存放處防火、滅火等消防設(shè)施未按規(guī)定和需要配備;較大易燃易爆物品存放處附近使用明火或用火不慎;較大修理間存放的氧氣、乙炔氣等可燃物質(zhì)相互作用的自燃;存在野外用火不慎引起植被火災(zāi);人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失2存在電氣火災(zāi)在運(yùn)輸、使用爆裂管時(shí),操作不當(dāng)。人員傷亡2

10、存在評(píng)價(jià)結(jié)果分析評(píng)價(jià)結(jié)果分析該單元觸電、電氣火災(zāi)、火災(zāi)的危險(xiǎn)等級(jí)為 2 級(jí)。安全供、用電必須引起企業(yè)的重視。3、危險(xiǎn)作業(yè)單元、危險(xiǎn)作業(yè)單元表表 2.3 危險(xiǎn)作業(yè)單元危險(xiǎn)因素預(yù)先危險(xiǎn)性分析表危險(xiǎn)作業(yè)單元危險(xiǎn)因素預(yù)先危險(xiǎn)性分析表危險(xiǎn)因素誘導(dǎo)因素發(fā)生部位危險(xiǎn)等級(jí)事故發(fā)生可能性坍塌不符合起重作業(yè)的要求。 (詳見(jiàn):對(duì)策措施)車(chē)間23生產(chǎn)坍塌事故的可能性存在高處墜落1)不符合高處、攀登、懸空、交叉作業(yè)等要求2)不符合臨邊、洞口防護(hù)的要求(詳見(jiàn):對(duì)策措施)車(chē)間23作業(yè)場(chǎng)地不夠,設(shè)備安全距離不夠,發(fā)生高處墜落的可能性存在物體打擊不符合交叉、起重作業(yè)的要求(詳見(jiàn):對(duì)策措施)車(chē)間23作業(yè)時(shí)發(fā)生物體打擊的可能性存在

11、窒息不符合高溫作業(yè)、通風(fēng)換氣的要求。 (詳見(jiàn):對(duì)策措施)車(chē)間2操作人員受窒息、中暑的可能性存在評(píng)價(jià)結(jié)果分析:評(píng)價(jià)結(jié)果分析:坍塌、高處作業(yè)、物體打擊危險(xiǎn)等級(jí) 23,窒息、中暑危險(xiǎn)等級(jí)為2 級(jí)4、作業(yè)環(huán)境單元、作業(yè)環(huán)境單元表表 2.4 作業(yè)環(huán)境單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析表作業(yè)環(huán)境單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析表危險(xiǎn)因素誘導(dǎo)因素事故后果危險(xiǎn)等級(jí)事故發(fā)生可能性易燃易爆物品存放設(shè)施(包括:建筑物結(jié)構(gòu)布局不合理、使用的材料不當(dāng)?shù)龋┻_(dá)不到防火等級(jí);存在易燃易爆物品存放點(diǎn)選擇不當(dāng)、存放處防火、滅火等消防設(shè)施未按規(guī)定和需要配備;較大易燃易爆物品存放處附近使用明火或用火不慎;較大修理間存放的氧氣、乙炔氣等可燃物質(zhì)相互作用的自燃;存在野外用火不慎引起廠區(qū)植被火災(zāi);人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失2存在火災(zāi)不符合危險(xiǎn)品存放、廠區(qū)建(構(gòu))筑物、廠區(qū)環(huán)境、倉(cāng)庫(kù)的要求。 (詳見(jiàn):對(duì)策措施)人員傷亡2存在車(chē)輛傷害不符合廠區(qū)環(huán)境、廠區(qū)建(構(gòu))筑物、車(chē)間環(huán)境、 (詳見(jiàn):對(duì)策措施)人員傷亡2存在爆炸不符合涂裝作

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