盾構(gòu)法施工分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制內(nèi)容和控制要點(diǎn)

1、（盾構(gòu)法施工）分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制內(nèi)容和控制要點(diǎn)盾構(gòu)進(jìn)出洞施工準(zhǔn)備施工流程檢測(cè)檢測(cè)施工內(nèi)容和控制要點(diǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)頻率方法監(jiān)理抽檢頻率檢查及驗(yàn)收記錄1、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘查報(bào)告。1、施工現(xiàn)場(chǎng)已完成設(shè)計(jì)、勘察交底。2、施工沿線的環(huán)境、構(gòu)筑物、地下管線和障礙物2、工作井已通過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、其結(jié)構(gòu)等的調(diào)查報(bào)告。尺寸，洞門中心、軸線、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度3、施工所需的設(shè)計(jì)圖紙資料和工程技術(shù)要求文件。盾構(gòu)掘進(jìn)施工前完成如下準(zhǔn)備工作:1 ）復(fù)核洞圈標(biāo)高和坐標(biāo);2 ）進(jìn)行盾構(gòu)掘進(jìn)前的組裝、調(diào)試與驗(yàn)收;3）始發(fā)基座、負(fù)環(huán)管片、反力架等設(shè)施的檢查驗(yàn)收;4 ）檢查預(yù)制管片的質(zhì)量;5）準(zhǔn)備盾構(gòu)推進(jìn)施工的各類報(bào)表;等各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)

2、和規(guī)范要求，并滿足盾構(gòu)施工各階段受力要求。3、盾構(gòu)進(jìn)洞、測(cè)量、監(jiān)測(cè)等施工組織設(shè)計(jì)和監(jiān)理實(shí)施細(xì)則已審批。4、設(shè)計(jì)要求的出洞加固措施已經(jīng)完成，各項(xiàng)加固指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求并有檢測(cè)報(bào)告。5、洞門探孔后未發(fā)現(xiàn)異常情況。6、發(fā)射架、接收架安裝已經(jīng)完成,1、盾構(gòu)驗(yàn)收記錄表；2、盾構(gòu)進(jìn)、出洞條件驗(yàn)收檢查表；（歸檔）3、監(jiān)理巡視檢查記錄表4、監(jiān)理日志；5、盾構(gòu)進(jìn)、出洞條件驗(yàn)收檢查表。檢測(cè)檢測(cè)序號(hào)施工流程監(jiān)理抽檢頻率施工內(nèi)容和控制要點(diǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查及驗(yàn)收記錄頻率方法盾構(gòu)6）洞口前土體加固改良情況和洞圈密封止水裝置檢查驗(yàn)收。5、盾構(gòu)始發(fā)和接收設(shè)施的準(zhǔn)備:1）始發(fā)井內(nèi)盾構(gòu)基座應(yīng)滿足盾構(gòu)組裝，試運(yùn)轉(zhuǎn)及始發(fā)要求;2 ）接

3、收井內(nèi)的基座應(yīng)保證安全接收盾構(gòu)，并能進(jìn)行盾構(gòu)檢修、解體的作業(yè);3）設(shè)置盾構(gòu)始發(fā)反力支撐系統(tǒng)，應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛 度要求。6、盾構(gòu)始發(fā)和接收時(shí)，應(yīng)視地質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)等條件對(duì) 工作井洞口外的一定范圍內(nèi)的地層進(jìn)行必要的加固，并對(duì)洞圈間隙采取密封措施， 確保盾構(gòu)始發(fā)和接收安全。7、施工前做好測(cè)量控制樁的交樁，并根據(jù)控制樁及相關(guān)資料完成初始狀態(tài)的測(cè)定。1、應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、隧道埋深、且強(qiáng)度滿足要求。7、盾構(gòu)推進(jìn)沿線的保護(hù)構(gòu)筑物、管線等現(xiàn)有狀況已作調(diào)查，并已制定切實(shí)可行的保護(hù)措施。8周圍環(huán)境監(jiān)測(cè)控制點(diǎn)已按監(jiān)測(cè)方案布置，且已測(cè)取初始值。9、對(duì)本工程潛在的風(fēng)險(xiǎn)源進(jìn)行了辨識(shí)和分析，編制完成有針對(duì)性、可操作性的

4、應(yīng)急預(yù)案，組織落實(shí)搶險(xiǎn)設(shè)備、材料、人員、方案。1、盾構(gòu)掘進(jìn)過程中應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)和控每環(huán)巡視檢查每環(huán)1、區(qū)間隧道推進(jìn)施工記錄推進(jìn)線路平面與坡度、地表環(huán)境、施工監(jiān)測(cè)結(jié)果、盾構(gòu)姿態(tài)以及盾構(gòu)初始掘進(jìn)階段的經(jīng)驗(yàn)設(shè)定盾構(gòu)滾轉(zhuǎn)角、俯仰角、偏角、刀盤速度、推力、扭矩、螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速、土倉壓力、排土量等掘進(jìn)參數(shù)。2、掘進(jìn)中應(yīng)監(jiān)測(cè)和記錄盾構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、掘進(jìn)參數(shù)變化、排出渣土情況，并及時(shí)分析反饋，調(diào)整掘進(jìn)參數(shù)，控制盾構(gòu)姿態(tài)。3、必須使開挖土充滿土倉，并使排土量和開挖土量相平衡。4、必須嚴(yán)格按注漿工藝進(jìn)行壁后注漿，并根據(jù)注漿效果調(diào)整注漿參數(shù)。5、應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，注入適當(dāng)?shù)奶砑觿?，保持土質(zhì)流塑狀態(tài)。制盾構(gòu)姿態(tài)，

5、使隧道軸線控制在設(shè)計(jì)允許偏差范圍內(nèi)。2、在豎曲線和平曲線段施工時(shí)，應(yīng)考慮已拼裝完成的襯砌環(huán)豎向、橫向位移對(duì)隧道軸線控制的影響。3、應(yīng)對(duì)盾構(gòu)姿態(tài)及管片狀態(tài)進(jìn)行測(cè)量和人工復(fù)核，并詳細(xì)記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施糾偏。4、實(shí)施盾構(gòu)糾偏必須逐環(huán)、小量糾偏，必須防止過量糾偏而損壞已拼裝管片和盾尾密封。5、根據(jù)盾構(gòu)的橫向和豎向偏差及轉(zhuǎn)動(dòng)偏差，可采用千斤頂分組控制或使用仿行刀適量超挖或反轉(zhuǎn)刀盤等措施調(diào)整盾構(gòu)姿態(tài)。測(cè)量復(fù)核表；2、盾構(gòu)推進(jìn)加泥、加水、加泡沫記錄表；3、監(jiān)理巡視檢查記錄表4、監(jiān)理日志；5、盾構(gòu)推進(jìn)與管片拼裝監(jiān)理檢查記錄表。管片拼裝1、拼裝準(zhǔn)備1、管片拼裝應(yīng)嚴(yán)格按拼裝設(shè)計(jì)要求每環(huán)巡視檢查每環(huán)

6、1、管片進(jìn)場(chǎng)檢查記錄表；1）隧道管片在地面上按拼裝順序排列堆放，并應(yīng)進(jìn)行，管片不得有內(nèi)外貫穿裂縫和2、區(qū)間隧道推進(jìn)管片拼裝粘貼好接縫彈性密封墊等防水材料，備好連接件。2 ）應(yīng)對(duì)前一環(huán)襯砌環(huán)面進(jìn)行質(zhì)量檢查和確認(rèn)。3）在管片拼裝前必須清除前一環(huán)環(huán)面和盾尾里的垃圾及異物，不得有積水。拱底塊必須準(zhǔn)確定位,成環(huán)管片滿足質(zhì)量要求。2、拼裝作業(yè)1）管片拼裝應(yīng)按拱底塊、左右標(biāo)準(zhǔn)塊、左右鄰接塊、封頂塊順序進(jìn)行。2）在管片拼裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制盾構(gòu)千斤頂?shù)纳炜s，使盾構(gòu)姿態(tài)和開挖面穩(wěn)定。3 ）拼裝管片時(shí)應(yīng)防止管片及防水密封條損壞。4）安裝作業(yè)按拼裝工藝要求逐塊拼裝管片，縱縫設(shè)有定位棒的安裝應(yīng)準(zhǔn)確到位，確保完好無損。

7、5 ）環(huán)、縱向螺栓應(yīng)全部穿進(jìn)。在盾構(gòu)掘進(jìn)的同時(shí)依次擰緊環(huán)、縱向螺栓，對(duì)后幾環(huán)的環(huán)向螺栓,寬度大于0.2mm的裂縫及混凝土剝落現(xiàn)象。2、管片防水密封質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得缺損，粘結(jié)應(yīng)牢固、平整,防水墊圈不得遺漏。3、螺栓質(zhì)量及擰緊度必須符合設(shè)計(jì)要求。4、隧道軸線平面位置允許偏差:艾0mm ;隧道軸線高程允許偏差:±j0mm 。5、襯砌環(huán)直徑橢圓度允許偏差:+ 5%oD;相鄰管片的徑向錯(cuò)臺(tái)允許偏差：5mm；相鄰環(huán)面錯(cuò)臺(tái)允許偏差:5mm。扭力扳手復(fù)擰施工記錄表；3、管片下井前監(jiān)理檢查記錄表；4、盾構(gòu)推進(jìn)與管片拼裝監(jiān)理檢查記錄表；5、監(jiān)理巡視檢查記錄表；6、監(jiān)理日志。壁厚注漿以長扳手予以擰

8、緊。6）在特殊管片拼裝時(shí)，根據(jù)管片設(shè)計(jì)位置預(yù)先調(diào)整盾構(gòu)姿態(tài)和盾尾間隙，確保管片拼裝符合要求。1、壁厚注漿應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、地表沉降狀態(tài)、環(huán)境要求及設(shè)備情況等選擇注漿方式和注漿參數(shù)。2、同步注漿必須與盾構(gòu)推進(jìn)同步進(jìn)行。3、注漿壓力應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、注漿方式、管片強(qiáng)度、設(shè)備性能、漿液特性和隧道埋深等綜合因素確定。4、同步注漿的注漿量充填系數(shù)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、施工狀態(tài)和環(huán)境要求確定，充填系數(shù)宜為1.302.50。5、盾尾同步注漿的材料配比必須選用可硬性漿液,注漿率、注漿壓力、注漿部位等必須滿足施工規(guī)程要求。對(duì)穿越構(gòu)筑物和環(huán)境保護(hù)要求高的地段，必須按施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行同步注漿和多次壁后1、使用材料：水

9、泥42.5普硅；膨潤土 95%通過200目篩；粉煤灰符合用于水泥和混凝土的粉煤灰GB/T1596要求；細(xì)砂通過小于 5mm篩孔后使用；水按混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63執(zhí)行。2、可硬性漿液的性能指標(biāo)：稠度1011cm;初凝時(shí)間1624小時(shí);水率v2.5ml/mm2 ； 抗壓強(qiáng)10環(huán)檢測(cè)一次儀器現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)300環(huán)檢測(cè)一次R7> 0.1Mpa , R28> 0.5Mpa ;密度 1.75 ±.5 ( g/cm3)。1、可硬性漿液性能抽檢記錄表/10環(huán);2、盾尾同步注漿記錄表；3、盾構(gòu)推進(jìn)與管片拼裝同步注漿監(jiān)理檢查記錄表4、監(jiān)理巡視檢查記錄表；5、監(jiān)理日志。測(cè)量補(bǔ)壓漿作業(yè)。1、掘進(jìn)施工

10、測(cè)量;2、環(huán)境監(jiān)控量測(cè);3、竣工貫通測(cè)量;4、隧道沉降測(cè)量。驗(yàn)收1、結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無裂縫、無缺棱掉角，管片接縫應(yīng)1、采用聯(lián)系測(cè)量方法，將平面和高程測(cè)量數(shù)據(jù)傳入井下控制點(diǎn)上，滿足盾構(gòu)拼裝、反力架和導(dǎo)軌等安裝對(duì)測(cè)量要求。2、變形測(cè)量頻率在盾構(gòu)切口前20米至盾尾脫出后30米為重點(diǎn)監(jiān)測(cè)時(shí)段，每天不應(yīng)少于2次。3、隧道貫通測(cè)量包括隧道中心三維坐標(biāo)、橫向偏離值、高程偏離值、橢圓度測(cè)量等，直線段每 10環(huán)、曲線段每5環(huán)測(cè)一個(gè)斷面。4、隧道沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)每5環(huán)布設(shè)一點(diǎn),測(cè)點(diǎn)設(shè)在隧道的拱底，每個(gè)月測(cè)一次，區(qū)間貫通后提供隧道沉降變化曲線。1、所含檢驗(yàn)批的質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合工程1、驗(yàn)收會(huì)議;工程驗(yàn)收1、滲漏水展開圖；（歸檔）檢測(cè)檢測(cè)序號(hào)施工流程監(jiān)理抽檢頻率施工內(nèi)容和控制要點(diǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查及驗(yàn)收記錄頻率方法符合設(shè)計(jì)要求。格;驗(yàn)收2、檢查質(zhì)量控制資料;2、隧道防水符