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文檔簡(jiǎn)介
1、鋼架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的控制措施該工程規(guī)模大,功能多,科技含量高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,構(gòu)件外購(gòu)量較大,我公司如中標(biāo)將作為重 點(diǎn)工程、目標(biāo)工程進(jìn)行嚴(yán)格管理、熱情服務(wù), 除在項(xiàng)目工程中配備監(jiān)理人員外,對(duì)外采購(gòu)的 主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件,如鋼架及彩板將選派技術(shù)素質(zhì)高,經(jīng)驗(yàn)豐富的人員駐廠監(jiān)理,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān), 具體要求如下:一、鋼架的制作。1、鋼材材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求,必須具有出廠合格證,機(jī)械性能試驗(yàn)和化學(xué)分析,必須符 合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ205 的規(guī)定。2、鋼架的制作安裝,驗(yàn)收及土建施工放線使用的鋼尺必須標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,丈量的拉力一致,大 跨度時(shí),應(yīng)按氣候、溫度情況考慮溫度修正。3、鋼架結(jié)構(gòu)應(yīng)在專門的胎具上制
2、作,以保證桿件和節(jié)點(diǎn)的精度和互換性。4、鋼架結(jié)構(gòu)制作與拼裝中的對(duì)接焊縫應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ205 規(guī)定的二級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求,其它焊縫按三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5、焊接的表面應(yīng)光滑平整,不應(yīng)有局部凸起或折皺,允許偏差不應(yīng)超過(guò)規(guī)范要求,焊條的 型號(hào)、性能、接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查焊條出廠證明及焊條 烘培記錄。6、焊工必須經(jīng)考試合格方可上崗施焊。檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。7、鋼結(jié)構(gòu)承受拉力或壓力焊接連接要求與母材等強(qiáng)度的焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)。檢查探傷報(bào) 告。8、鋼筋拉桿焊接接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合焊接規(guī)程規(guī)定。檢查焊接試件報(bào)
3、告。9、焊縫表面焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接 區(qū)還不得有飛濺物。10、鋼桿件宜用機(jī)床下料,制作長(zhǎng)度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求,桿件長(zhǎng)度應(yīng)予加焊接收 縮量。11、鋼材切割面或剪革面應(yīng)無(wú)裂紋、夾、分層和大于1MM 的缺棱。12、連接摩托面的表面應(yīng)平整,不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮垢,并 不得有不需要的涂料等。二、鋼結(jié)構(gòu)的安裝1、當(dāng)采用小拼單元或桿件直接在高空拼裝時(shí), 其順序應(yīng)能保證拼裝的精度, 減少積累誤差 懸挑法施工時(shí),應(yīng)先拼成可承受自重的結(jié)構(gòu)體系,然后逐步擴(kuò)展。鋼架在拼裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查基準(zhǔn)軸線位置,標(biāo)高及垂直偏差,并應(yīng)及時(shí)糾正。2、將鋼架
4、分成條狀單元或塊狀單元在高空連成整體時(shí),鋼架單元應(yīng)具有足夠的剛度,并保 證自身的幾何不變性,否則應(yīng)采取臨時(shí)加固措施。3、鋼架整體提升時(shí),應(yīng)保證做到同步,相鄰兩提升點(diǎn)和最高與最低兩個(gè)點(diǎn)的提升差值應(yīng)通 過(guò)驗(yàn)算確定。相鄰兩點(diǎn)的允許升差值,應(yīng)根據(jù)不同的提升方法,滿足其不同的規(guī)定要求。三、鋼架的驗(yàn)收1、鋼架結(jié)構(gòu)的制作,拼裝和安裝的每個(gè)工序均應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,凡未經(jīng)檢查驗(yàn)收,不得進(jìn) 行下一工序的施工, 安裝完成后必須進(jìn)行交工檢查驗(yàn)收。 每道工序的檢查驗(yàn)收均應(yīng)作出記錄, 并應(yīng)匯總存檔。桿件、鋼架原材料等均應(yīng)有出廠合格證及驗(yàn)收記錄。2、交工驗(yàn)收時(shí),應(yīng)檢查鋼架的縱向橫向邊長(zhǎng)偏差,支點(diǎn)的中心偏移和高度偏差,偏差允許
5、 值應(yīng)符合規(guī)范要求。3、施工完畢后,應(yīng)測(cè)量鋼架的撓度值(包括鋼架自重的撓度及屋面工程完成后的撓度) , 所測(cè)的撓度平均值,不應(yīng)大于設(shè)計(jì)值的 15,實(shí)測(cè)的撓度曲線應(yīng)存檔。鋼架的撓度觀測(cè)點(diǎn) 的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。4、鋼架工程驗(yàn)收應(yīng)具備的文件有:鋼架施工圖,竣工圖,設(shè)計(jì)變更文件,施工組織設(shè)計(jì), 所用鋼材及其它材料的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告, 鋼架的零部件產(chǎn)品合格證書和檢驗(yàn)報(bào)告, 鋼 架拼裝各工序的驗(yàn)收記錄, 焊工考試合格證明, 焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)資料, 總拼就位后的幾何尺寸 誤差和撓度記錄。四、鋼架質(zhì)量的檢驗(yàn)與評(píng)定(一)一般規(guī)定(1)合格:1)保證項(xiàng)目必須符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;2)基本項(xiàng)目抽檢的處(
6、件)應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)合格欄的規(guī)定。3)允許偏差項(xiàng)目抽檢的點(diǎn)數(shù)中,有 70及其以上的實(shí)測(cè)值應(yīng)在相 應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。(2)優(yōu)良:1)保證項(xiàng)目必須符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;2)基本項(xiàng)目每項(xiàng)抽檢的處 (件) 應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)合格欄的規(guī)定;其中50及其以上的處 (件) 符合優(yōu)良規(guī)定, 該項(xiàng)即為優(yōu)良; 優(yōu)良項(xiàng)數(shù)應(yīng)占檢驗(yàn)項(xiàng)數(shù)的 50及其以上。3)允許偏差項(xiàng)目抽檢的點(diǎn)數(shù)中, 有 90及其以上的實(shí)測(cè)值應(yīng)在相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的允 許偏差范圍內(nèi)。對(duì)于鋼架的節(jié)點(diǎn)和桿件的制作及安裝由同一個(gè)單位負(fù)責(zé)完成的鋼架結(jié)構(gòu)工程的整體質(zhì)量等 級(jí)評(píng)定,應(yīng)符合下列規(guī)定:1、合格:所含分項(xiàng)工
7、程的質(zhì)量全部合格;2、優(yōu)良:所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量全部合格,其中50及其以上為優(yōu)良。鋼架結(jié)構(gòu)部件由專業(yè)產(chǎn)品制作廠提供時(shí), 則該部分不參加分部工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。 但鋼架 結(jié)構(gòu)工程的承包單位應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定負(fù)責(zé)進(jìn)貨驗(yàn)收, 檢查其強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告、 產(chǎn)品合格證, 并 按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)條文中指定的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢,質(zhì)量必須符合產(chǎn)品合格標(biāo)準(zhǔn)。(二)、桿件1、保證項(xiàng)目 用于制作桿件的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。焊接用的焊條、 焊劑、 焊絲和施工用的保護(hù)氣體, 必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī) 定。檢查方法:觀察檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。鋼管桿件與封板、 錐頭的連接必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接; 當(dāng)
8、要求按等強(qiáng)度連接時(shí), 焊縫質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收 GBJ205 二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 檢驗(yàn)數(shù)量:每種桿件抽測(cè) 5,且不少于 5 件。 檢驗(yàn)方法:超聲無(wú)損檢驗(yàn) 鋼管桿件與封板或錐頭的焊縫應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn), 其承載能力檢驗(yàn)系數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的 要求。檢查數(shù)量:取受力最不利的桿件,以同規(guī)格件300根為一批,每批取 3 根為一組隨機(jī)抽查,不足 300 根仍按一批計(jì)。檢驗(yàn)方法:生產(chǎn)廠用拉力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查試驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證。桿件允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 檢查數(shù)量: 每種桿件抽測(cè) 5,且不少于 5 件。(三)結(jié)構(gòu)安裝1、保證項(xiàng)目 鋼架結(jié)構(gòu)各部位節(jié)點(diǎn)、桿件、連結(jié)件的規(guī)格
9、、品種及焊接材料必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量:每種桿件抽查 5,不少于 5 件。檢驗(yàn)方法: 對(duì)照出廠合格證與設(shè)計(jì)圖紙或設(shè)計(jì)變更通知。 觀察檢查和用鋼尺、游標(biāo)卡尺、卡 鉗等量測(cè)檢查。焊接節(jié)點(diǎn)鋼架總拼完成后, 所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查, 并作出記錄。 對(duì)大中跨度鋼管鋼架 的拉桿與球的對(duì)接焊縫,必須作無(wú)損探傷檢驗(yàn)。焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合桿件的規(guī)定。 檢查數(shù)量:無(wú)損探傷檢驗(yàn)抽樣不少于焊口總數(shù)的20,取樣部位由設(shè)計(jì)單位與施工單位協(xié)商確定。檢查方法:超聲波無(wú)損檢驗(yàn),每一焊口必須全長(zhǎng)檢測(cè)。2、基本項(xiàng)目各桿件與節(jié)點(diǎn)連接時(shí)中心線應(yīng)匯交于一點(diǎn),螺栓球、 焊接球應(yīng)匯交于球心, 焊接鋼板節(jié)點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計(jì)圖符合,其偏差值不得
10、超過(guò) 1MM 。檢查數(shù)量:檢查縱橫中軸線上的上下弦各節(jié)點(diǎn)。 檢驗(yàn)方法:用經(jīng)緯儀、鋼尺、套?;驒z查 胎模記錄。鋼架結(jié)構(gòu)總拼完后及屋面施工完后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值; 所測(cè)的撓度值, 不得超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì) 值的 15。撓度觀測(cè)點(diǎn): 小跨度鋼架設(shè)在下弦中央一點(diǎn); 大中跨度下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度四分點(diǎn) 處各設(shè)二點(diǎn)。檢查方法:用鋼尺、水準(zhǔn)儀檢測(cè)。3、允許偏差項(xiàng)目 鋼架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 檢查數(shù)量: 14 項(xiàng)抽小單元數(shù)的 10,且不少于 5 件; 59 項(xiàng)為全部拼裝單元; 1014 項(xiàng)對(duì)鋼架結(jié)構(gòu)工程全部檢查;第 15 項(xiàng),每種桿件抽查 5,不少于 5 件。抽查部位根據(jù)外 觀檢查由設(shè)計(jì)單
11、位與施工單位共同商定。(四)油漆、防腐、防火涂裝工程 鋼架結(jié)構(gòu)的油漆防銹、 防腐、防火涂裝工程應(yīng)在部件制作或安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定符合本標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定后進(jìn)行。防銹、防腐、防火涂裝應(yīng)分別逐項(xiàng)驗(yàn)評(píng)。1、保證項(xiàng)目 油漆、稀釋劑、固化劑及附腐、防水涂料的品種、規(guī)格質(zhì)量、涂層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和 相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或?qū)iT規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 基層處理必須符合設(shè)計(jì)要求和專業(yè)技術(shù)規(guī)范。 經(jīng)酸洗和噴丸 (砂) 工藝處理的鋼材表面必須 露出金屬色澤; 對(duì)采用機(jī)械除銹的鋼材表面, 允許存留金屬密貼的軋制表皮, 涂層基層無(wú)焊 渣、焊疤、灰塵、油污和水等雜質(zhì)。檢驗(yàn)方法:觀察檢查及用鏟刀檢查。 鋼架安裝后必須
12、將所有接縫用油膩?zhàn)犹钋秶?yán)密,并將多余螺孔封口。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 嚴(yán)禁誤涂、漏涂,不得脫皮和反銹。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。2、基本項(xiàng)目 涂層外觀應(yīng)符合下列規(guī)定:5合格:涂刷均勻、無(wú)明顯皺皮、流墜。優(yōu)良:涂刷均勻、色澤一致;無(wú)皺皮、流墜,分色線清楚整齊。 數(shù)各抽查 5,每件檢查 3 處。 檢查:觀察檢查。 構(gòu)件補(bǔ)刷涂層應(yīng)符合下列規(guī)定: 合格:補(bǔ)刷涂層完整。 優(yōu)良:損壞的涂層按涂裝工藝分層補(bǔ)刷,涂層應(yīng)完整,附著良好。 點(diǎn)數(shù)各抽查 5,每件檢查 3 處。 檢查方法:觀察檢查。3、 允許偏差項(xiàng)目 油漆、防腐、防火涂層厚度的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量:按桿件、節(jié)點(diǎn)檢查數(shù)量:按桿件、節(jié)檢查
13、數(shù)量:按桿件、5CM 10CM 的測(cè)點(diǎn)涂層度的節(jié)點(diǎn)數(shù)各抽查 5,每件測(cè) 3 處,每處的數(shù)值應(yīng)是三個(gè)相距約 平均值。五、工程質(zhì)量的控制措施(一)一條原則 工程質(zhì)量是整個(gè)工作的重點(diǎn), 與進(jìn)度計(jì)劃和工程計(jì)量相互制約, 工程師監(jiān)督各承包單位按合 同,技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙要求施工,是工作的原則。(二)兩個(gè)重點(diǎn) 1、重要的分部分項(xiàng)工程:重要的分部分項(xiàng)工程是:鉿獨(dú)立基礎(chǔ),主體結(jié)構(gòu)的鋼筋砼梁、柱、 鋼架彩板屋面。重要的分項(xiàng)工程是:鋼筋、砼、屋面防水。設(shè)備安裝,成套配電柜(盤)及 動(dòng)力開關(guān)柜安裝,避雷針(網(wǎng))及接地裝置安裝,及設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)等分項(xiàng)工程。2、關(guān)鍵部位:鋼架及彩板的制作,安裝梁格節(jié)點(diǎn)、箍筋加密區(qū),鋼筋焊接
14、,大體積砼的澆 筑,高標(biāo)號(hào)( C40 以上)砼的試配。(三)三個(gè)階段1、 施工準(zhǔn)備階段:審查施工單位及鋼架彩板生產(chǎn)單位的配備 人力、材料、機(jī)械設(shè)備是否合理,審查擬定施工方案、技術(shù)、質(zhì)量保證措施,原材料檢驗(yàn)的 審批的配合比是否合乎要求。2、 施工階段:檢查施工單位工藝是否按規(guī)范和經(jīng)審批的方案進(jìn)行, 并對(duì)施工過(guò)程的原材料、 半成品和成品進(jìn)行抽查, 特別該工程所定鋼架結(jié)構(gòu)及彩板的 駐廠監(jiān)理。3、成品驗(yàn)收階段:通過(guò)檢測(cè)和驗(yàn)評(píng)分項(xiàng)或分部已完工程是否 達(dá)到規(guī)范要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和誤差允許范圍。(四)四個(gè)手段1、 檢查:施工過(guò)程中對(duì)重點(diǎn)的項(xiàng)目和部位實(shí)施必要的跟蹤檢查,對(duì)工程所定的主要結(jié)構(gòu)構(gòu) 件(如鋼架、彩板)實(shí)
15、施駐廠監(jiān)理,檢查施工過(guò)程中材料及混合料與批準(zhǔn)的是否符合;檢查 施工單位是否按批準(zhǔn)的方案、技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙施工。2、 測(cè)量:監(jiān)理工程師對(duì)完成的工程的幾何尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量驗(yàn)收,不符合要求的要進(jìn)行整 修,無(wú)法進(jìn)行的要求返工。3、試驗(yàn):對(duì)各種材料,混合料配比、砼、砂等監(jiān)理人員可隨機(jī)抽樣試驗(yàn),施工單位要提供 條件。4、指令性文件:承包單位和監(jiān)理工程師的工作往來(lái),必須以文字為準(zhǔn),監(jiān)理工程師通過(guò)文 字書面指令和文字對(duì)施工單位進(jìn)行質(zhì)量控制。用以指出施工中發(fā)生或可能發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題, 提請(qǐng)承包單位加以重視或修改。六、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點(diǎn) 由于鋼結(jié)構(gòu)工程,從備料、加工制作、組裝成型到安裝就位其間的加工序繁多,加
16、工精主較 嚴(yán),因此,檢查項(xiàng)目也多。要求承包單位,必須逐道工序,逐個(gè)部位仔細(xì)檢驗(yàn),以確保制作 安裝質(zhì)量。 在施工單位自檢合格基礎(chǔ)上, 然后監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)驗(yàn), 檢查時(shí)要掌握關(guān)鍵環(huán)節(jié)。1、 必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更文件,明確設(shè)計(jì)對(duì)鋼材品種、規(guī)格、性能以及對(duì)焊接等加 工的要求, 特別要注意圖紙中的總說(shuō)明和圖紙標(biāo)注的加工符號(hào)。 還要熟練的掌握規(guī)范要求和 引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、 監(jiān)理工程師應(yīng)要求設(shè)計(jì)單位作詳細(xì)的制造和安裝工程技術(shù)交底,隨后由監(jiān)理工程師發(fā)出 “鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量通知書” 給承包單位。 通知書中除了說(shuō)明工程性質(zhì)外, 還應(yīng)明確重點(diǎn)部 位和重要的施工流水段以及關(guān)鍵的工序要求和工藝試驗(yàn)等內(nèi)容, 對(duì)本工程制作安裝的 “首件” 要做全過(guò)程的檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)通知承包單位并即時(shí)改正。3、鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝過(guò)程中監(jiān)理工程師要著重檢查如下幾部分(1) 下料時(shí)根據(jù)工藝要求,預(yù)留制作安裝時(shí)焊接收縮余量、切割等加工余量以及立柱在荷 載下的壓縮變形值。焊件坡口按圖紙或規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)加工。(2) 構(gòu)件在拼裝時(shí),防止扭曲、構(gòu)件起拱不準(zhǔn)確。(3)焊接時(shí)要堅(jiān)持對(duì)厚度大于 50MM 碳素結(jié)構(gòu)鋼和大于 36MM 的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊前預(yù)熱、焊后進(jìn)行后熱,特別要強(qiáng)調(diào)在焊接時(shí)環(huán)境溫度低于0 C時(shí),要進(jìn)行預(yù)熱、后熱。(4)對(duì)焊縫的質(zhì)量驗(yàn)收除了對(duì)焊
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