垃圾壓縮設(shè)備安裝施工安全方案等

1、word 資料垃圾壓縮設(shè)備安裝施工及安全方案等（一）方案說明本方案共計垃圾壓縮機 _ 臺，配套轉(zhuǎn)運車 _輛，其中 6 6 臺垃圾壓縮機的安裝和調(diào)試是本方案的重點。本方案依據(jù)國標(biāo)壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 進行安裝施工、安全和質(zhì)量保證，重點、關(guān)鍵部位的安裝施工均配有 工藝圖紙，施工完成后進行調(diào)試，調(diào)試技術(shù)參照相應(yīng)的技術(shù)大綱。本方案中安裝施工項目 要求 6060 天內(nèi)交貨并安裝調(diào)試完畢，所以 在施工過程中必須優(yōu)化管理、精心組織，以確保工程質(zhì)量和進度。（二）安裝施工組織部署為了提高設(shè)備的安裝質(zhì)量和安裝效率，公司成立了站體產(chǎn)品安裝 隊，安裝隊由總負責(zé)人及專業(yè)安裝小組組成，安裝隊成員都經(jīng)過專

2、業(yè) 化的培訓(xùn)，保證安裝過程的順利和安裝質(zhì)量。圖 1 1 安裝隊（三）設(shè)備安裝施工進度計劃word 資料本項目將嚴(yán)格按照國家有關(guān)建設(shè)項目程序進行， 本項目計劃主要 分為以下 7 7 個階段：A A 提供完整的轉(zhuǎn)運站工藝圖紙B B 設(shè)備生產(chǎn)制造、運輸C C 轉(zhuǎn)運站設(shè)備安裝、調(diào)試D D 人員培訓(xùn)；E E 轉(zhuǎn)運系統(tǒng)試運營；F F 設(shè)備交付、驗收。設(shè)備招標(biāo)結(jié)束并簽訂合同后，本公司將成立啟東垃圾中轉(zhuǎn)站 項目 部，項目部下設(shè)綜合部和技術(shù)部。綜合部負責(zé)與采購方的銜接、施工 過程的后勤安排、人員培訓(xùn)等工作；技術(shù)部負責(zé)項目技術(shù)支持、設(shè)備 的制造、安裝和調(diào)試等工作。設(shè)備安裝施工進度計劃表序號項目工期（天）15610

3、11151620212526303135364041454650515556601部分部件 采購1-7天特殊零件 加工15天2土建、預(yù) 埋件安裝1-15天3設(shè)備結(jié)構(gòu) 焊接、裝 配、生產(chǎn)11-304設(shè)備調(diào)試 運行315設(shè)備出廠 檢驗32word 資料6設(shè)備安裝 準(zhǔn)備及運 輸33357設(shè)備調(diào)試 及試運行36-558設(shè)備交付 驗收56579其他最后3天為項目預(yù)留時間（四）中轉(zhuǎn)站施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 1垃圾中轉(zhuǎn)站建造的總體工作順序安排：（1 1）設(shè)備配套基槽施工；（2 2）垃圾壓縮機安裝；（3 3）垃圾壓縮機表面處理，噴漆；（4 4）地坪養(yǎng)護；（5 5）設(shè)備調(diào)試；（6 6）設(shè)備移交，正常使用。2

4、2垃圾壓縮機配套基槽施工步驟、技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1 1）按設(shè)備平面總布置圖標(biāo)注的壓縮機位置尺寸要求放樣，確定壓縮機中心位置并畫出中心線，然后按基礎(chǔ)平面布置圖要求畫出基礎(chǔ)邊 框線。（2 2）按基礎(chǔ)剖面圖結(jié)合土建施工規(guī)范的要求，挖土至尺寸標(biāo)注數(shù)值 規(guī)定深度要求，同時復(fù)核軸線。（3 3）按基礎(chǔ)剖面圖要求填埋 2020 mmmm 深石片，然后用 C10C10 素砼找平厚100100mm,待 CIOCIO 素砼凝固后，按基礎(chǔ)剖面圖要求扎鋼筋，同時安放污 水管且與集水井接通，在-0.12-0.12 米平面上按基礎(chǔ)平面圖要求放預(yù)埋件， 按規(guī)范word 資料與基礎(chǔ)鋼筋搭接， 上平面要求水平， 允許差3 3m

5、,可用C2C25 5砼混 凝土澆至0.00.00 0米標(biāo)高處，保養(yǎng)期滿及房屋結(jié)構(gòu)和屋面施工完畢后再 由我公司人員安裝整體設(shè)備。對于設(shè)備基礎(chǔ)、污水管、污水窨井要求 密封不允許滲漏。(4)池壁上口，按節(jié)點詳圖電焊角鐵(按標(biāo)高焊接)整個池壁允許 誤差3 3毫米，電焊 1010 圓鋼或方鋼，澆池壁口，標(biāo)高符合土建施工 規(guī)范。地梁鋼筋與立標(biāo)鋼筋按施工規(guī)范連接，立柱鋼筋與設(shè)備預(yù)埋件 電焊接。設(shè)備預(yù)埋板(四塊/ /套)標(biāo)高誤差 3 3 毫米以內(nèi)，單塊誤差 1.51.5 毫米以內(nèi)。3 3垃圾壓縮機安裝步驟、技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 把設(shè)備從汽車上卸下，卸下過程要注意零部件安放的先后次序，以方便安裝，減少安裝時

6、的搬運次數(shù)；(2) 安裝立柱、大梁、壓縮油缸、壓臺、安裝好后可以利用壓縮油缸的動力，來安裝垃圾箱；(3) 安裝垃圾箱、推出裝置及其他機械零部件；(4) 設(shè)備初調(diào)試，通電測試，檢驗電氣、液壓裝置是否正常運作；(5) 安裝其它部件及油漆；(6) 設(shè)備檢驗校準(zhǔn)調(diào)整直至達到設(shè)計要求。5 5設(shè)備交付驗收標(biāo)準(zhǔn)(1)試運行完畢后，將液壓油箱加滿。組織甲方和專家現(xiàn)場驗收，word 資料現(xiàn)場演示設(shè)備的所有動作或進行垃圾的實載試驗。公司將派技術(shù)人員 現(xiàn)場解答甲方和專家所提出的問題，提供設(shè)備安裝圖紙和備品備件清 單。（2 2） 設(shè)備交付驗收時間：2 2 天。（3 3） 確保在合同簽字后 6060 日內(nèi)交貨。（五）施

7、工部署情況1 1施工前期要求綜合當(dāng)前各垃圾中轉(zhuǎn)站已經(jīng)在 20102010 年完成了建設(shè)，并預(yù)留了垃 圾壓縮機整機機位，本項目設(shè)備安裝應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場土建施工情況， 按各 村具備安裝條件的土建基礎(chǔ)逐批進行安裝。2 2垃圾壓縮機安裝工序安裝準(zhǔn)備技術(shù)交底設(shè)備檢查3 3、關(guān)鍵點的安裝說明控制柜安裝、固定- A鋪設(shè)花紋板噴油漆設(shè)備調(diào)試吊卸泵站、液壓馬達、舉升油缸、立柱、滾子、大箱word 資料（1 1）安裝前準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真查看圖紙，了解設(shè)計要求，熟悉施工規(guī)范要求和質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)。施工必須的機械、機具到場，經(jīng)檢查符合施工要求，不存在 安全隱患。全體人員要經(jīng)過詳細的技術(shù)交底和安全交底， 接受交底后 要全員簽字。如果

8、現(xiàn)場有其他項目施工人員，必須與其他專業(yè)施工單 位協(xié)調(diào)好交叉施工事宜。（2 2） 吊卸泵站和液壓馬達貨物運抵安裝現(xiàn)場，用汽車吊吊卸泵站和液壓馬達放置在房屋相 應(yīng)區(qū)域，擺放時注意泵站位置（泵站液位儀、壓力表方向面向操作臺 方向放置）方便設(shè)備操作人員觀察，液壓馬達出油口方向與泵站閥塊 進出油對面放置。（3 3） 吊卸舉升油缸和立柱把油缸法蘭用螺栓固定在舉升油缸上，用汽車吊把四根舉升油缸 分別吊卸到地坑底部預(yù)埋件處；吊卸四根立柱兩兩放到地坑兩側(cè)吊卸 時注意首末兩端放置位置，防止立柱豎起時首末兩端顛倒。（4 4） 吊卸滾子和大箱吊卸三根滾子，把滾子依次放到地坑池上部保持三根滾子平行， 滾子兩端露出地坑內(nèi)

9、側(cè) 20cm20cm 左右；把壓縮機吊裝放置在滾子上。（5 5） 用鏟車推大箱用鏟車推動大箱，推動時注意控制好大箱在滾子上移動速度，不 可過快，推到指定位置時，固定好三根滾子，防止大箱隨滾子來回滾 動，用千斤頂頂住大箱調(diào)整大箱與地坑前后、左右的距離。（6 6） 固定舉升油缸和立柱在大箱上焊接吊裝機構(gòu)用手拉葫蘆、吊帶吊裝舉升油缸，其中一 名安word 資料裝人員在地坑中待吊裝到規(guī)定位置后焊接好舉升油缸法蘭板，焊接時先對角焊，最后把其余的焊縫滿焊，焊接完成后用螺栓固定油缸 擰緊。吊裝立柱使立柱豎起，用吊錘測量垂直度，再用加強筋把立柱固 定在預(yù)埋件上，保證立柱垂直度為 5mm5mm，最后立柱與預(yù)埋件

10、滿焊， 立柱與地坑側(cè)面預(yù)埋件用方管滿焊連接好， 四根立柱的全銷孔要在同 一水平面上。（7 7） 接液壓管路和控制柜調(diào)整好箱體的位置后安裝液壓管路，同時安裝電氣系統(tǒng)人員跟進。 安裝液壓管路時，先連接大箱箱體內(nèi)的軟管，保證軟管不與油缸、箱 體摩擦，軟管經(jīng)過拖鏈與拖鏈架內(nèi)的預(yù)埋管路連接。擰緊軟管硬管接頭，管路排列整齊。電器安裝人員同時固定好感應(yīng)裝置， 接好控制線路，電線與電氣元件 連接處做好防水措施，整個設(shè)備的線路排列整齊，散亂的電線用扎帶 扎好，做好標(biāo)識標(biāo)記。（8 8） 舉升大箱連接好液壓管路，電氣系統(tǒng)后，將大箱舉起，調(diào)節(jié)導(dǎo)向座位置。（9 9） 鋪設(shè)花紋板把大箱下降到位鋪設(shè)花紋板，花紋板與大箱焊接

11、時滿焊，花紋板背面槽鋼、角鐵架與花紋板間斷焊 5050（ 5050）。（1010）噴油漆所有設(shè)備安裝焊接完成后，處理焊渣打磨焊縫，先噴底漆再噴面 漆。（六）系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)大綱1.1. 調(diào)試人員組織word 資料系統(tǒng)調(diào)試總指揮系統(tǒng)調(diào)試負責(zé)人調(diào)試班組負責(zé)人調(diào)試人員主要由我司成立的調(diào)試小組，負責(zé)組織、協(xié)調(diào)等工作。2.2. 調(diào)試準(zhǔn)備工作（1 1）熟悉圖紙及有關(guān)資料：要求參加系統(tǒng)調(diào)試主要人員首先要熟悉整個垃圾壓縮機系統(tǒng)的全部設(shè)計資料，包括圖紙設(shè)計說明書、全部深化設(shè)計圖紙、設(shè)計變更指令、 工程備忘錄等，充分了解設(shè)計意圖，特別要注意調(diào)節(jié)裝置及檢測儀表 所在位置，要安排技術(shù)負責(zé)人向調(diào)試人員培訓(xùn)各個系統(tǒng)、各種設(shè)備

12、及 裝置的使用和注意事項。（2 2）系統(tǒng)檢查：1對控制系統(tǒng)進行檢查，對管線、設(shè)備等安裝位置應(yīng)在圖紙上標(biāo)識清 楚。2檢查中發(fā)現(xiàn)對系統(tǒng)調(diào)試的技術(shù)問題及時解決。3電氣系統(tǒng)的電纜、電線絕緣值檢查，應(yīng)滿足規(guī)范要求。（3 3） 現(xiàn)場驗收檢查：調(diào)試人員會同設(shè)計人員對已安裝好的系統(tǒng)分項進行現(xiàn)場驗收， 保 證系統(tǒng)處于適合檢測和調(diào)試的狀態(tài)。word 資料（4 4） 準(zhǔn)備調(diào)試儀器、工具及檢測和運行前準(zhǔn)備工作。（5 5） 做好消防安全工作，以防意外發(fā)生，并對所有調(diào)試人員進行調(diào) 試前的安全和調(diào)試次序交底。（6 6） 試運轉(zhuǎn)之前，必須對每一臺參與調(diào)試的設(shè)備的主回路及控制回 路進行認(rèn)真細致檢查，確保其各項性能指標(biāo)（絕緣、相

13、序、電壓、容 量、標(biāo)識等）符合有關(guān)的調(diào)試要求，達到接線正確、供電可靠、控制 靈敏，方可進行設(shè)備試運轉(zhuǎn)。（7 7） 潤滑油（脂）有無變質(zhì)，添加量是否達到規(guī)定。3 3設(shè)備調(diào)試步驟（1 1） 啟動泵站進行設(shè)備的調(diào)試工作，先手動啟動按鈕觀察設(shè)備是否 正常運行。再開啟自動模式觀察設(shè)備運行是否達到設(shè)備運營的需要。主要包括：1壓縮機點動后，即可停止運轉(zhuǎn)，這時檢查轉(zhuǎn)動方向是否正確。2壓縮機起動時，用電流表測量電動機的啟動電流是否符合要求。 運轉(zhuǎn)正常后，要測定電動機的電壓和電流，各相之間是否平衡。（2 2） 壓縮機試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)過程中，壓縮機出氣壓力，排氣壓力應(yīng)符合設(shè)計要求2在壓縮機全速運行中，要檢查和測定各系統(tǒng)

14、的壓力、運轉(zhuǎn)電流、軸承溫度是否符合要求，以及運轉(zhuǎn)中有無不正常響聲等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及 時處理。3機組手動正常運轉(zhuǎn)后，要轉(zhuǎn)入自動運轉(zhuǎn)。（3 3） 設(shè)備初調(diào)試，通電測試，檢驗電氣、液壓裝置是否正常運作；主要包括：word 資料1管道系統(tǒng)壓力試驗中的閥打開后，派專人巡視。2向管道系統(tǒng)加壓：管道系統(tǒng)先升至工作壓力的 1.51.5 倍，觀察各部位無破裂、無滲漏時, 穩(wěn)壓 1h1h，壓力降不得超過 0.05Mpa0.05Mpa，然后在工作壓力的 1.151.15 倍狀態(tài)下 穩(wěn)壓2h2h，壓力降不得超過 0.03MPa0.03MPa，表明系統(tǒng)強度試驗合格。然后再 將試驗壓力緩慢降至工作壓力，再較長時間觀察，此時

15、全系統(tǒng)的各部 位仍無滲漏，試壓合格。（4 4） 設(shè)備檢驗校準(zhǔn)調(diào)整直至達到設(shè)計要求。（5 5） 設(shè)備調(diào)試全部結(jié)束， 人員培訓(xùn)完成后， 進行整個轉(zhuǎn)運系統(tǒng)的試 運營，試運營期間應(yīng)合理控制垃圾的處理量， 并及時對設(shè)備進行清洗 及保養(yǎng). .4.4. 試運行目標(biāo)（1 1） 合理控制垃圾的處理量，促進各系統(tǒng)設(shè)備的自身磨合，保證設(shè) 備穩(wěn)定性及壽命；（2 2） 促進電氣、液壓、機械及各輔助設(shè)備等系統(tǒng)之間的磨合；（3 3） 在試運營中，操作工、維修人員、管理人員、司機通過親自操 作，解決運行中的簡單故障，進一步了解掌握轉(zhuǎn)運站設(shè)備，完成人機 的磨合；（4 4） 轉(zhuǎn)運系統(tǒng)的試運營期間前 2020 天的處理量：前期額定

16、產(chǎn)能的 50%50% 后1010 天逐步加大到額定處理量；5 5試運營時間（調(diào)試周期）：2020 天（七）安全施工管理措施1 1設(shè)備安裝過程中，作業(yè)危害因素分析：word 資料a.a. 安裝過程中機械使用。b.b. 搭設(shè)腳手架高空作業(yè)。c.c. 使用起重機械吊裝作業(yè)。d.d. 有無易燃易爆氣體，火災(zāi)發(fā)生概率。2.2.機械使用防護措施a.a. 所有機械和機具必須由有證人員專人操作。b.b. 使用磨光機打磨時必須佩戴防護眼鏡，以防飛濺落入眼睛。3.3.腳手架搭設(shè)及高空作業(yè)防護措施a.a. 在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處（2 2 米以上含 2 2 米）和陡坡施工時，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢

17、固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；b.b. 登高作業(yè)人員必須無登高作業(yè)禁忌癥，衣著便利，穿軟底鞋。c.c. 登高作業(yè)人員必須佩帶合格的安全帶， 安全帶使用遵循“高掛低用”的原則。d.d. 腳手架搭設(shè)、拆除區(qū)域必須設(shè)安全警示標(biāo)識，禁止人員隨意穿行; 安監(jiān)人員必須全過程監(jiān)護腳手架的搭拆。4 4吊裝作業(yè)防護措施a.a. 吊裝作業(yè)人員應(yīng)有特殊工種操作證。b.b. 吊裝使用的工具必須合格證齊全，且應(yīng)進行超負荷試驗。c.c. 吊裝作業(yè)前必須對所有工卡具、鋼絲繩、吊帶進行檢查，破損、斷絲者不準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。d.d. 吊裝應(yīng)有專人進行指揮，指揮人員信號應(yīng)準(zhǔn)確、規(guī)范。吊

18、車動作 時，必word 資料須打鈴。e.e. 吊車在空車行走時，吊鉤必須高過人頭及所有可能掛到的物品。f.f. 給物體底下墊墊塊時，手應(yīng)拿墊塊兩側(cè)，嚴(yán)禁拿上下面。g.g. 組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點焊部位必須焊牢后，才可 拆除吊車?yán)K索。h.h. 大直徑筒體，應(yīng)用吊具和牽引繩配合，防止回彈。i.i. 在吊車及倒鏈吊起的部件下組裝時， 不得將身體任何部位觸及組 對焊接位置。5.5. 施工用電防護措施a.a. 施工用電機具應(yīng)嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)定，必須接地。b.b. 施工現(xiàn)場所有機電設(shè)備必須嚴(yán)格按“一機一閘一箱一漏” （一臺機 器配一個電箱，電箱內(nèi)配有閘刀和一個漏電保護）要求接電。c.c. 各

19、個現(xiàn)場嚴(yán)禁私自亂拉、亂接電源，需增設(shè)電源時必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，由專業(yè)人員接線。d.d. 電源箱必須設(shè)立警示標(biāo)志并上鎖，配電箱內(nèi)走線要明確、整齊，各個開關(guān)應(yīng)注明用途。e.e. 電焊機應(yīng)放置在通風(fēng)良好、干燥的地方，且遠離易燃易爆物品。f.f. 每臺焊機必須裝有獨立專用的電源開關(guān)。6 6現(xiàn)場防火措施a.a. 氧氣、乙炔瓶應(yīng)按規(guī)范要求分開并擺放整齊，且要求相距5 5 米以上，距離明火 1010 米以上。b.b. 現(xiàn)場布置滅火器及其他消防設(shè)備，并派專人看管。word 資料c.c. 廠區(qū)內(nèi)動火必須按時辦理動火許可證，并在實施時由專人進行監(jiān) 護。word 資料7 7施工安全保證體系組織保證安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安

20、全保證程序圖安全生產(chǎn)保證體系工作保證制度保證國家安全法律、法規(guī)、規(guī)程開工前準(zhǔn)備施工過程檢查收尾工程檢查十二項安全制度落實責(zé)任制1、施工組織是否有安全設(shè)計1各類人員各或安全技術(shù)措職能部門的安施。全生產(chǎn)責(zé)任制；2、施工機械機2、認(rèn)真貫徹“安具是否符合技全第一，預(yù)防為術(shù)和安全規(guī)主”的方針和“管生產(chǎn)必須管3、安全防護措生產(chǎn)管安全的施是否符合要原則”。求。3、對職工進行4、施工人員是以常性安全教否經(jīng)過培訓(xùn)。育。5、施工方案是4、堅持安全檢否經(jīng)過交底。查制度。6、各級各類人5、對生產(chǎn)過程員施工安全責(zé)中出現(xiàn)的安全任制是否落問題按“三不放實。過”的原則處7、是否制定安理。全預(yù)防措施。6、執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”

21、。1安全技術(shù)措 施交底后是否 人人明白，心 中有數(shù)2、施工生產(chǎn)過 程中各種安全 因素是否得到 控制。3、施工機械是 否安全掛牌。4、安全操作規(guī) 程和安全技術(shù) 措施是否認(rèn)真 執(zhí)行。5、現(xiàn)場有無違 章指揮，違章 作業(yè)6、“周一”安全講話是否正常 執(zhí)行。7、安全隱患是 否限期整改。1、總結(jié)施工生 產(chǎn)過程中安全 生產(chǎn)經(jīng)驗，對于 成功的控制方 法總結(jié)推廣。2、找出施工過 程中安全管理 的薄弱環(huán)節(jié)。安全生產(chǎn)目標(biāo) 三無：無工傷死亡事 故；無交通死亡事故；無火災(zāi)、洪災(zāi)事故；杜絕：杜絕重傷事故。達標(biāo)： 創(chuàng)安全達標(biāo)工 地。1、 安全生產(chǎn)責(zé)任制2、 班前安全講話制3、 安全技術(shù)交底制4、 臨時設(shè)施檢查驗收制5、 安全教育制6、 安全操作掛牌制7、 安全生產(chǎn)檢查制&職工傷亡事故 報告處理制9、安全生產(chǎn)獎懲 制word 資料安全生產(chǎn)目標(biāo)word 資料（八）文明施工管理1 1現(xiàn)場施工管理（1 1） 施工中聽從采購方統(tǒng)一的部署和安排，尊重采購方的各項管理 規(guī)定和制度。當(dāng)下道工序?qū)ι系拦ば蛴形廴緯r，應(yīng)制定措施，保證上 道工序不受損害。（2 2） 施工用的電焊機、 空壓機等應(yīng)