塔式起重機拆卸方案

1、1塔式起重機拆卸方案使用的 TCT5510TCT5510 塔式起重機已圓滿完成施工任務，為使塔式起重機在拆卸過程中絕對安全，特編制此方案。一、概況1 1、 該塔機已達多米高度，并有道附著。2 2、塔機位置東部距道路較近。二、編制依據(jù)1 1、長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司 TCT5510TCT5510 說明書。2 2、塔式起重機安全規(guī)程 GB5144GB51449494。3 3、起重吊運指揮信號 GB5082GB5082 8585。4 4、塔式起重機操作使用規(guī)程 JG/T100JG/T100 9999。三、安全指標1 1、在塔式起重機拆卸過程中安全事故發(fā)生率為“ 0 0”2 2、拆卸過程中必須

2、遵守操作規(guī)程，按此方案進行。四、工具及材料設備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1 1汽車吊50T50T1 12 2活絡扳手12#12#3003003 3自備3 3專用扳手隨機2 2 套自備24 4梅花扳手1212 30302 2 套自備5 5大錘16161 1自備6 6撬棍2525X1001002 2自備7 7卡環(huán)、繩卡2020配套自備8 8吊索JB1102JB1102 74742 2 根自備9 9電工工具09301093011 1 套自備1010經緯儀J2J21 1自備1111安全帽GB281GB2812812281289891515自備1212安全帶GB609GB60985208520313112

3、12自備五、人員分工及職責：1 1、拆卸負責人：_職責：a a）是拆卸作業(yè)的技術、質量、安全、進度、人員調度、經濟核算 的負責和全權指揮者；b b）召開安裝作業(yè)人員會議，認真進行安裝前的安全技術交底，做 到安全拆卸，文明施工；c c）牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，按操作規(guī)程和說明 書的要求精心組織和指揮拆卸工作。2 2、技術負責人：_職責：a a）認真執(zhí)行有關塔吊拆卸技術、安全方面的標準、規(guī)范和規(guī)定；b b）負責編制拆、運施工方案，認真進行拆卸前和拆卸過程中的技3術措施交底并監(jiān)督實施。3 3、安全員：_職責：a a） 具體負責拆運過程中的安全工作；b b） 檢查督促安全技術措施交底后的

4、落實情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安 全作業(yè)；c c） 檢查拆卸過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患， 發(fā)現(xiàn)問 題及時提出整改意見和防范措施；d d） 督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)， 嚴 禁違章作業(yè)。4 4、電工：_職責：a a） 具體做好本工種一切準備工作，把電源送到塔吊配電箱；b b） 做好拆卸前的電氣、電路、電阻測試、限位、保險等檢查工作。5 5、拆卸工：石曉峰、邵庚寅、張永、楊忠仁、顏奇職責：a a） 在負責人的領導下，按照拆卸程序，具體完成本次塔吊的拆卸 任務；b b） 拆卸過程中服從指揮，不得擅自任意拆除塔吊部件，做到前后 呼應一致。6 6、塔吊司機：_職責：a a）

5、做好拆卸前塔吊各零部件的檢查；4b b） 密切注意塔吊的運行及吊裝情況；c c） 頂升過程中聽從指揮，不得擅自操作。五、拆卸前的檢查項目檢杳要求檢杳記錄金屬結構1 1、金屬結構無變形、裂損、脫焊、嚴重銹蝕；2 2、各部位的連結螺栓、銷軸、開口銷齊全。工作機構1 1、制動器的間隙調整合理；2 2、減速箱軸承按規(guī)定加油，潤滑良好；3 3、各機構連接正確，殼體傳動零部件完好。電氣設備1 1、電氣元件齊全、完好；2 2、電氣絕緣電阻0.5M0.5MQ;3 3、電器柜接頭無松動，線路無破裂、脫皮老化。安全裝置安全設施1 1、各限位裝置齊全、有效；2 2、護欄等防護牢固、可靠。液壓頂升系統(tǒng)1 1、液壓系統(tǒng)

6、不滲漏；2 2、頂升油缸拆卸前試驗正常；3 3、液壓控制閥控制準確。結論檢查負責人：年 月曰六、拆卸工藝1 1、拆卸前的準備：5a a） 拆卸現(xiàn)場的布局、清理障礙物，保持平整、暢通；b b） 現(xiàn)場塔吊停止任何起吊作業(yè)；c c） 拆卸人員全部到場及工具具備；d d） 經緯儀測量好塔吊垂直度；e e） 做好塔吊全方位檢查；f f ）劃定拆卸安全警戒區(qū)域，派專人看護。2 2、拆卸程序a a） 接通電源開動起重機構放下吊鉤，吊起一節(jié)標準節(jié)作平衡配重，將起重臂旋轉至引出塔身標準節(jié)方向；b b） 調整小車位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸橫梁的位置上（小車大約停在 l8l8 米幅度處），然后鎖定回轉機構

7、；c c） 調整外套架與塔身之間的 1616 只導輪，使其間隙均勻，拆除下 支座與塔身標準節(jié)連接的 4 4 個 M42M42 的螺栓；1 1） 開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使橫梁擱在 塔身上部第二標準節(jié)的上面一個踏步上， 卸下下標準節(jié)底部與下一標 準節(jié)連接的4 4 個 M42M42 的螺栓；2 2） 把四個引進滾輪固定在需要引出的標準節(jié)下部四個角上， 繼續(xù)頂升油缸 I0-20CMI0-20CM， 此時滾輪將標準節(jié)托起， 用人工推出標準節(jié)至外 伸框架上；3 3） 繼續(xù)操縱液壓系統(tǒng)，縮回活塞桿，塔身下降，將外套架爬爪擱 在塔身標準節(jié)的下面一個踏步上， 然后油缸活塞桿再次伸出， 使頂

8、升橫梁頂在塔身下一個踏步上，繼續(xù)頂升，待爬爪松開后拉開爬爪，縮回活塞桿，使回轉下支座依然著力在標準節(jié)上，然后用8 8 個04040 的高強螺栓連接；6d d） 放下吊鉤上的標準節(jié)；e e） 收回小車，把拆除的標準節(jié)吊到相應平衡位置，即完成一節(jié)標準節(jié)的拆卸；重復以上步驟繼續(xù)降塔，待拆至塔吊高度 9m9m 時（一節(jié) 基礎節(jié)及一節(jié)標準節(jié)）將下支座與塔身標準節(jié)的8 8 個05050 的高強螺栓連接牢固；f f ）液壓頂升時，應注意如下幾點：（1 1）塔機上部頂升部位必須保持平衡；（2 2）頂升過程中禁止開動回轉機構；（3 3）超過四級風時禁止作業(yè)；（4 4 ）頂升遇到卡阻時，應立即停機檢查，故障未排除

9、不得進行頂 升作業(yè)；（5 5）待拆至塔身高度 12.5m12.5m 時，準備拆卸起重臂與平衡臂。g g）放下配重標準節(jié)，吊移引進架標準節(jié)，準備拆卸起重臂與平衡 臂；（1 1）在起重臂頭部系好白綜繩，拆除全部限位，吊鉤落地，收起 主鋼絲繩，將小車固定在起重臂根部；（2 2）啟動汽車吊，吊出平衡臂的配重 3 3 塊 9.4T9.4T；（3 3 ）選擇好起重臂上的重心位置，扣好鋼絲繩；（4 4）將起重臂微微吊起， 使起重臂頭部稍微抬起以便拉桿的拆除；（5 5）拉桿與塔頂拉板的連接拆除后， 必須用繩索牢固綁緊在起重臂上，然后拆除起重臂與塔身連接的圓銷，吊下起重臂，放至地面后 解體；（6 6）拆除平衡臂，把平衡臂微微吊起，使其尾部微微抬起，以便 拉桿拆除；（7 7）拉桿與塔頂拉板拆除后，用繩索把拉桿綁緊在平衡臂上，然 后拆除平衡臂與塔吊連接的圓銷，吊下平衡臂卸載；7h h）拆卸塔帽一一拆卸駕駛室一一拆卸回轉臺和支承座一一拆卸頂升套架拆卸操作平臺；i i ）拆卸塔身標準節(jié)和基礎節(jié)拆卸底架。七、安全技術措施a a） 所有參加人員必須有塔吊拆裝專業(yè)證書；b b） 拆卸現(xiàn)場必須設置警戒線。有專人看護，其他人員不得進入；c c） 所有參加人員必須帶好安全帽和防護手套，登高作業(yè)必須系好安全帶；d