KTH型變壓器充氮滅火裝置使用說明書

1、KTH型油浸式電力變壓器充氮滅火裝置安裝調(diào)試運(yùn)行維護(hù)說明書萊蕪科泰電力科技有限公司二零零七年十二月概述1、工作原理 .22、適用范圍和運(yùn)行環(huán)境.23、技術(shù)指標(biāo)和技術(shù)參數(shù).34、性能特點(diǎn).45、技術(shù)特點(diǎn) .46、本裝置的主要部件.5二、安裝1、消防柜安裝.52、排油及充氮管道安裝.63、控流閥安裝.84、火災(zāi)探測(cè)器安裝.95、控制柜安裝.106、電纜敷設(shè)及接線 .103、 調(diào)試 .134、 投運(yùn) .165、 維護(hù)1、日常維護(hù) .162、功能校驗(yàn) .173、注意事項(xiàng) .174、常見故障及處理方法 .186、 使用方法 .197、 附圖 .20、概述油浸式電力變壓器是發(fā)電廠和變電站中最重要的設(shè)備之一

2、，它總是存在著發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。由于短路、過電壓等引起變壓器內(nèi)部電弧使油溫超過燃點(diǎn)，并分解出多種可燃?xì)怏w，一旦內(nèi)部超壓造成油箱破裂，導(dǎo)致氧氣進(jìn)入，遇明火即刻點(diǎn)燃起火，造成重大災(zāi)害。為了避免發(fā)生危險(xiǎn)，我公司開發(fā)研制出了 KTH®變壓器充氮滅火裝置。它是 在吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，研究開發(fā)出的一種新型消防成套裝置， 并且申請(qǐng)了實(shí)用新型專利，它與同類產(chǎn)品相比，從氣路上設(shè)計(jì)了低泄高密閥（已申請(qǐng)專利）， 消除了向變壓器慢性滲氣的隱患。本產(chǎn)品采用工業(yè)可編程控制器（PL?？刂?，提高了產(chǎn)品的可靠性、安全性，功能也更強(qiáng)；氮?dú)忉尫砰y采用進(jìn)口日本電動(dòng)閥。本產(chǎn)品具有準(zhǔn)確、迅速、可靠等優(yōu)點(diǎn)，安裝簡(jiǎn)便

3、、易于維護(hù)、土建工程小、不污染環(huán)境。適用于發(fā)電廠、變電站容量在2MVAZ上的大型油浸電力變壓器以及電抗器等類似充油電氣設(shè)備。1、工作原理當(dāng)變壓器內(nèi)部發(fā)生故障時(shí)，油箱內(nèi)部壓力急劇增加，引起瓦斯繼電器跳閘，若變壓器油起火，火災(zāi)探測(cè)器動(dòng)作。此時(shí)，若裝置處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，裝置立即啟動(dòng)；若裝置處于手動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，將 手動(dòng)鎖定 / 起動(dòng) 開關(guān)置于 起動(dòng) 位置，裝置立即啟動(dòng)。裝置啟動(dòng)后，快速排油閥打開，將變壓器油箱頂部熱油迅速排出，釋放壓力，降低油位防止燃油溢出。同時(shí)控流閥關(guān)閉，切斷油枕的補(bǔ)油通道，防止“火上澆油”。排油數(shù)秒（用戶可以自行設(shè)定）后，氮?dú)忉尫砰y打開，氮?dú)鈴挠拖涞撞孔⑷?，?qiáng)制熱冷油交換，使油溫迅速

4、降至燃點(diǎn)以下。同時(shí)氮?dú)飧采w油面，降低氧氣濃度，使油面的明火在60s 內(nèi)迅速熄滅。之后氮?dú)獗贿B續(xù)注入油箱至少30min 以上，使變壓器充分冷卻，防止復(fù)燃。2、適用范圍（ 1）在國內(nèi)外供、發(fā)電單位新建、擴(kuò)建、改建的變電站（包括無人值守變電站）中使用的油浸式電力變壓器。（ 2）正在使用中的油浸式電力變壓器消防裝置的改造。（ 3）缺水、寒冷、風(fēng)沙大的地區(qū)尤其適用。3、技術(shù)指標(biāo)和技術(shù)參數(shù)技術(shù)指標(biāo)（ 1）充氮開始至滅火時(shí)間：60s（2）連續(xù)充氮攪拌時(shí)間： 30min技術(shù)參數(shù)（ 1）控流閥：接口尺寸見圖3a、控流閥通徑：DN80b、控流閥動(dòng)作流量：90120L/minc、控流閥動(dòng)作時(shí)間： 1s（ 2）火災(zāi)探

5、測(cè)器a、接點(diǎn)容量：DC220V 5Ab、感溫元件玻璃球：93（動(dòng)作溫度）根據(jù)用戶或現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求可以設(shè)計(jì)易熔金屬感溫元件（ 3）氮?dú)馄縜、額定壓力：1215Mpab、容積：40L*2 （40MVAW上）；40L （40MVAU下）（4）充氮進(jìn)氣壓力：0.40.8 Mpa（ 5）排油管通徑：DN125（ 6）充氮管通徑：DN25（ 7）消防柜a、外形尺寸（長(zhǎng)X寬 X高）：1200X 5 50X 1900 （ mmi,見圖 7.1變壓器容量在40MVAU下的,用1000X5 00X1800 （mrmb、重量：約360千克c、顏色：消防紅d、接口法蘭：排油管路接口法蘭 DN125充氮管路接口法蘭DN2

6、5見圖7.3 （ 8）控制柜a、落地式外形尺寸（長(zhǎng)X寬 X高）：800X600X2360 （或 2260） （mrm,見圖 8.1重量：約230千克b、壁掛式外形尺寸（長(zhǎng)X寬X高）：550X330X725 （mg,見圖8.2,可根據(jù)用戶要求專門設(shè)計(jì)。4、性能特點(diǎn)（ 1） 、集火災(zāi)探測(cè)、報(bào)警、滅火系統(tǒng)于一身，裝置啟動(dòng)后可立即滅火，防止火災(zāi)的蔓延。（ 2） 、縮小火災(zāi)的損失范圍（避免了水或含水介質(zhì)對(duì)變壓器造成的二次損壞）。（3）、采用PLC控制，使裝置的更安全可靠，功能更強(qiáng)大。（ 4） 、在氣路上設(shè)計(jì)了低泄高密閥，杜絕向變壓器內(nèi)部慢性滲漏氮?dú)?。?5） 、充氮閥采用進(jìn)口控制器控制，更安全可靠。（

7、6） 、結(jié)構(gòu)緊湊，易于安裝。（ 7） 、無需水源，不污染環(huán)境，不受地理?xiàng)l件限制。（ 8） 、滅火介質(zhì)廉價(jià)，易采購，更換方便。（ 9） 、運(yùn)行維護(hù)方便，連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)。（ 10） 、在變壓器運(yùn)行時(shí)，可以做模擬功能試驗(yàn)。5、技術(shù)特點(diǎn)與國內(nèi)外同類產(chǎn)品及我公司老產(chǎn)品相比，該新產(chǎn)品具有以下技術(shù)特點(diǎn)（已申請(qǐng)了專利）：（ 1） 、在充氮管路上安裝一個(gè)低泄高密閥（專利產(chǎn)品），將經(jīng)氮?dú)忉尫砰y慢性滲漏到氮?dú)忉尫砰y與單向閥之間的封閉管段內(nèi)的氮?dú)馀判沟酱髿庵校划?dāng)滅火系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，低泄高密閥自動(dòng)關(guān)閉，氮?dú)饨?jīng)單向閥充到變壓器內(nèi)部，進(jìn)行滅火，這樣就解決了向變壓器內(nèi)部慢性滲漏氣體，損壞變壓器油的油質(zhì)的安全隱患。（2）、采用PLC

8、（西門子）控制代替?zhèn)鹘y(tǒng)的中間繼電器控制，通過PLC打開或控制充氮滅火裝置、故障報(bào)警和信號(hào)的遠(yuǎn)傳，大大提高了設(shè)備運(yùn)行及動(dòng)作的可靠性。（ 3） 、氮?dú)忉尫砰y采用進(jìn)口的電動(dòng)閥（日本光榮），并且該閥具有電動(dòng)和緊急手動(dòng)啟動(dòng)兩種工作方式，并且該閥可以電動(dòng)復(fù)位（閥的狀態(tài)由打開至關(guān)閉）和手動(dòng)復(fù)位， 并且考慮了充氮滅火運(yùn)行過程中的復(fù)位功能隔離，防止系統(tǒng)滅火過程中的誤復(fù)位操作。與同類產(chǎn)品中純機(jī)械重錘開啟的釋放閥相比，密封性和動(dòng)作的可靠性更好。（ 4） 、 通過 “變壓器充氮滅火裝置實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)”軟件實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)滅火裝置的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)、遠(yuǎn)程控制及數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳和瀏覽的功能。6、本裝置的主要部件本裝置由火災(zāi)探測(cè)器

9、、控流閥、 消防柜和控制柜四部分組成，裝置與變壓器相互之間用管道和電纜連接。火災(zāi)探測(cè)器：安裝在變壓器油箱頂部易著火的部位，著火時(shí)發(fā)出接點(diǎn)信號(hào)?？亓鏖y：安裝在瓦斯繼電器與油枕之間的水平管道上，可在變壓器油箱破裂溢油、發(fā)生火災(zāi)排油以及非正常放油時(shí)自動(dòng)切斷補(bǔ)油通道。消防柜：安裝在變壓器附近，是排油充氮的執(zhí)行部件?？刂乒瘢喊惭b主控制室內(nèi)，提供工作狀態(tài)信號(hào)指示、報(bào)警信號(hào)輸出及啟動(dòng)控制。二、安裝對(duì)用戶的要求：a、根據(jù)消防柜基礎(chǔ)圖（如圖1所示）制作消防柜基礎(chǔ)b、消防柜底部至事故油池的排油管道c、根據(jù)電纜走向圖鋪設(shè)電纜d、提供變壓器至消防柜的排油管道和消防柜至變壓器的充氮管道，并焊接e、提供一對(duì)瓦斯繼電器跳閘

10、接點(diǎn)（無源）；跳閘時(shí)變壓器必須與電網(wǎng)斷開1、消防柜安裝應(yīng)根據(jù)裝置型號(hào)進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)設(shè)計(jì)（消防柜門應(yīng)背對(duì)變壓器），預(yù)埋排油管、電纜管及金屬預(yù)埋件，具體尺寸見圖1 消防柜基礎(chǔ)圖。正視圖消防柜的反面(向著變壓器)圖1消防柜基礎(chǔ)圖注意事項(xiàng)：(1)消防柜應(yīng)安裝在變壓器排油出口一側(cè)。(2)管道就位后，消防柜底座與金屬預(yù)埋件之間焊接牢固。(3)焊接接地扁鐵，并刷防銹油脂。(4)將氮?dú)馄抗潭ㄔ诠潭ɑ鹬小?、排油及充氮管道安裝本裝置消防柜與變壓器之間的相對(duì)位置由施工單位設(shè)計(jì)確定，因此不提供消防柜與變壓器之間的連接管道，只對(duì)管道規(guī)格及走向作必要的說明。a、管道規(guī)格：排油管(I)133 X 4無縫管 充氮管 小32

11、 X 3.5無縫管 管道內(nèi)刷變壓器內(nèi)膽漆，將焊口用油擦干凈，如有條件，將管道吹掃干凈，焊接、安裝好后外噴或刷消防紅漆。b、管道走向（如圖2）:（ 1） 排油管的安裝：變壓器排油接口閥與本裝置油管排氣二通（排氣塞向上） 連接， 油管排氣二通的另一端用法蘭與水平管連接，90 度拐彎處用彎頭對(duì)焊，垂直管和波紋管用法蘭連接，波紋管的另一端接柜體排油進(jìn)口。（ 2）充氮管的安裝：充氮管道與變壓器、消防柜、氮管排氣三通、氮管排油四通均采用法蘭連接，接管、彎頭均采用對(duì)焊；充氮排氣三通安裝在充氮管最高處，排氣塞朝上；消防柜頂端氮?dú)獬隹谥?“氮管排氣三通”的距離，一般為11.2m；氮管排油四通的安裝位置距變壓器各

12、個(gè)充氮進(jìn)氣口的實(shí)際 管道長(zhǎng)度應(yīng)基本相等；繞變壓器布置的水平段管道應(yīng)采用支架固定。注意事項(xiàng)：（ 1）排油管水平管道應(yīng)向變壓器端下傾1%；水平管道直線長(zhǎng)度最長(zhǎng)不要超過9米，長(zhǎng)度超過5 米時(shí)，中間應(yīng)加支撐。（ 2） 法蘭連接處橡膠密封墊應(yīng)平整地放在法蘭槽內(nèi)，法蘭螺栓應(yīng)對(duì)角順序緊固。（ 3）所有管道焊接前，內(nèi)部必須除銹清洗干凈，所有管道焊后均應(yīng)注油檢查，焊縫不得有滲漏現(xiàn)象。（ 4）注油時(shí)，確保消防柜排油閥關(guān)閉，將排氣塞擰松，慢慢打開變壓器排油接口閥、充氮進(jìn)氣口閥向管道注油，當(dāng)排氣塞處冒油且無氣泡時(shí)，擰緊排氣塞，擦凈溢出油。（ 5）焊縫處要刷防銹漆，之后所有的管道噴消防紅漆。置融口油g七通（芾蝶即z（p

13、fSi）充也進(jìn)氣口（帶建閥）氮著書目三通 （陽用）消防柜圖2管道安裝示意圖3、控流閥安裝控流閥安裝于瓦斯繼電器與油枕之間的水平管道上（如圖3）,必須用波紋管與瓦斯繼電器連接，安裝時(shí)閥體必須水平安裝，接線盒朝上，箭頭指向變壓器 方向。連接方式為法蘭式。安裝完畢后，擰松排氣塞（逆時(shí)針）排除閥內(nèi)空氣后擰緊，將溢出油擦干凈?？亓鏖y在現(xiàn)場(chǎng)安裝，建議在變壓器出廠前試安裝。控流閥的工作原理是基于液體的動(dòng)壓力原理， 一旦作用于控流閥閥板上的力 超過給定值，閥板關(guān)閉，使控流閥處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)控流閥的兩接點(diǎn)接通?？?流閥閥板不能自行復(fù)位，必須順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄（見圖3）,將閥板打開，然后再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使其復(fù)位，

14、并將鎖定螺釘擰緊，這樣控流閥就又處于運(yùn)行狀態(tài)。 注意事項(xiàng)：（1）控流閥是本裝置重要部件，安裝時(shí)應(yīng)小心輕放。（2）安裝時(shí)一定注意控流閥的方向，箭頭指向變壓器方向。（3）接線盒內(nèi)不允許進(jìn)水，以防短路，必要時(shí)另加防雨措施；雨天禁止打開接 線盒進(jìn)行安裝。（4）變壓器注油時(shí)，應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)控流閥手柄，使內(nèi)部撥桿擋住活門，直到閥 門兩端充滿油為止（從變壓器底部注油時(shí)免此操作）。控流踐接口尺寸圖3控流閥安裝圖4、火災(zāi)探測(cè)器安裝：變壓器制造商在變壓器頂蓋最易引起火災(zāi)的地方(如套管、防爆閥或壓力釋放閥等)焊接好安裝底座，探測(cè)器安裝底座 厚度為12mm尺寸見圖4,在未安裝 以前，要擰上M6勺螺絲，以免落進(jìn)異物，妨礙

15、安裝。 一般來說，大中型的三相變 壓器套管之間及壓力釋放閥或防爆閥附近必須安裝一個(gè)探測(cè)器。支架下底板./探測(cè)器支架安裝底座L單I:S圖4火災(zāi)探測(cè)器底座安裝注意事項(xiàng)：(1)將探測(cè)器水平裝在變壓器箱蓋以上 1020cm離變壓器箱蓋外沿0.3m以上, 距火源危險(xiǎn)處距離最大不超過0.8m。(2)探測(cè)器引線應(yīng)從線槽鋪設(shè)，不能直接敷著于箱頂，線槽外的電纜外包金屬 軟管，并用包扎帶固定。電纜防水接頭要用電氣防水膠帶包扎，再用熱縮管緊固。(3)雨雪天氣禁止施工。接線后應(yīng)對(duì)角順序擰緊蓋板螺絲，加防雨罩。5、控制柜的安裝：控制柜可采用落地式結(jié)構(gòu)（外形尺寸：長(zhǎng)X寬X高=800<600X2360或2260）,

16、安裝于變電站控制室內(nèi)；也可采用壁掛式（外形尺寸：長(zhǎng)X寬X高 二500X 330X 725）,也可以根據(jù)用戶特殊要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。見圖 7。注意事項(xiàng)：安裝于易觀察和操作的地方，用戶須提供 DC220Vt源。6、電纜敷設(shè)及接線變壓器制造廠商在變壓器本體端子箱至少預(yù)留3 對(duì)端子， 火災(zāi)探測(cè)器和控流閥的電纜由廠家提供的本裝置專用高溫阻燃電纜，由廠家提供、鋪設(shè)，并接線，將接線引至變壓器本體端子箱。其余的電纜由用戶提供、鋪設(shè)并接線。具體的電纜鋪設(shè)及接線按照表1 和圖5 進(jìn)行。注意事項(xiàng)：（ 1）火災(zāi)探測(cè)器、控流閥接線完畢后應(yīng)擰緊穿線接頭，火災(zāi)探測(cè)器應(yīng)加蓋防雨罩。所有火災(zāi)探測(cè)并接在一起引至變壓器本體端子箱，即任何

17、一個(gè)探測(cè)器動(dòng)作，與所有的探測(cè)器都動(dòng)作起到同樣的效果。（ 2）系統(tǒng)接線時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)電纜走向圖的要求接線。電纜鋪設(shè)序號(hào)起始位置終止位置電纜型號(hào)作用備注1控制柜直流電源屏2*2.5的阻燃鎧裝電纜提供直流220V電源由用戶提供2控制柜消防柜14*1.5的阻燃鎧裝控制電纜傳送控制及狀態(tài)信號(hào)由用戶提供3控制柜繼電保護(hù)屏2*1.5的阻燃鎧裝控制電纜提供重瓦斯信號(hào)由用戶提供4控制柜變壓器本體端子箱4*1.5的阻燃鎧裝控制電纜提供探測(cè)器、控流閥信號(hào)由用戶提供5控制柜遠(yuǎn)傳通信屏7*1.5的阻燃鎧裝控制電纜遠(yuǎn)傳報(bào)警信號(hào)由用戶提供6消防柜交流電源220V處2*2.5的阻燃鎧裝電纜提供交流220V電源由用戶提供7火災(zāi)探

18、測(cè)器變壓器本體端子箱2*1.5的高溫阻燃鎧裝電纜火災(zāi)探測(cè)器報(bào)警信號(hào)由廠家提供8控流閥變壓器本體端子箱2*1.5的高溫阻燃鎧裝電纜控流閥關(guān)閉信號(hào)由廠家提供表1電纜鋪設(shè)表14 J1 ；芯1 515叼汨麻J至控制柜kV+17+LV-2V-L383k545L6561 1767k378h15815LTk9ieL191。19h221122,23122313142.L15L芯II16If117118處+芯至控制柜陰爆國雕費(fèi)壽券41M芯至消防柜2艮陽吧圈冏葡220V東Hi7芯遠(yuǎn)怯報(bào)警機(jī)構(gòu)1KM十2KM-<>3/<r4V+(>5v+6V-7V-81g2io3ii1251361471581

19、6"S1718ie15192220232110122Lg23105241072510926警庶S3、調(diào)試圖5電纜走向圖1、機(jī)械部分（ 1）消防柜內(nèi)的氮?dú)夤苈泛团庞烷y密封性能具體步驟如下：a、 聯(lián)接氮瓶出口高壓軟管（兩根）至氮?dú)鉁p壓器進(jìn)口三通；聯(lián)接氮?dú)鉁p壓器出口軟管（一根）至氮?dú)忉尫砰y進(jìn)口。聯(lián)接螺母應(yīng)充分緊固。b、打開氮瓶瓶閥，待壓力表壓力指示穩(wěn)定后（高壓：1015Mpa低壓：0.40.8Mpa）再將氮瓶關(guān)閉。c、保持一小時(shí)，高壓表指示值下降0 0.05mpa。如超過此值，應(yīng)檢查管路，并用肥皂水排除。d、 打開排油管上（位于排油閥下部）的觀察孔，關(guān)閉排油閥，用手檢查閥板是否處在水平（關(guān)

20、閉）位置（必要時(shí)可用排油重錘帶動(dòng)扇形板調(diào)整），待管內(nèi)注油時(shí)必須再次復(fù)查其密封性，不允許有滲漏現(xiàn)象。（ 2）排油管道及充氮管道的密封性能具體步驟如下：a、 擰松排油二通的排氣塞，然后緩慢打開變壓器端的排油接口閥，往排油管放少許油，關(guān)閉排油接口閥，打開消防柜排油管檢查孔，查看排油閥是否滲漏，若滲漏，通過調(diào)整排油閥來排除。然后再緩慢打開排油接口閥注油，當(dāng)排氣塞處冒油且無氣泡時(shí)，擰緊排氣塞即可，擦凈溢出油。觀察管道的密封性。管道密封良好，全部打開排油接口閥。b、 擰松氮管排氣三通的排氣塞，然后緩慢打開變壓器充氮進(jìn)氣口閥，當(dāng)排氣塞處冒油且無氣泡時(shí)，擰緊排氣塞，擦凈溢出油。觀察充氮管道的密封性。管道密封良

21、好，全部打開充氮進(jìn)氣口閥。（ 3）控流閥具體步驟如下：a、 控流閥正確連接，見圖3。b、 密封良好，無滲漏油情況。c、 接線盒壓緊。d、 復(fù)位手柄鎖定在正常運(yùn)行狀態(tài)。e、 電纜鋪設(shè)在線槽內(nèi)，外露部分套金屬軟管，并用扎帶固定。電纜防水接頭處，用電氣防水膠帶包扎，外再用熱縮管緊固。（ 4）火災(zāi)探測(cè)器具體步驟如下：a、 支架固定牢固，探測(cè)器與支架連接牢固。b、 火災(zāi)探測(cè)器上蓋壓緊。c、 探頭安裝牢固。d、 電纜鋪設(shè)在線槽內(nèi)，外露部分套金屬軟管，并用扎帶固定。電纜防水接頭處，用電氣防水膠帶包扎，外再用熱縮管緊固。e、 安裝防雨罩。2、電氣部分（ 1）測(cè)試電氣接線具體步驟如下：a、 核對(duì)各電纜的接線與電

22、纜走向圖是否一致。b、 火災(zāi)探測(cè)器的接線正確（兩接出線之間是斷開的）。c、 控流閥的接線正確（兩接出線之間是斷開的）。d、 控制柜接入電源為直流220V。e、 消防柜的接入電源為交流220V。（ 2）功能試驗(yàn)將控制柜電源開關(guān)和消防柜電源開關(guān)合上，將排油機(jī)構(gòu)的扇形板解除，解除排油重錘機(jī)構(gòu)的機(jī)械鎖定，將氮?dú)馄块y關(guān)閉，放出消防柜內(nèi)充氮管道里的氮?dú)狻＞唧w步驟如下：a、 將 電源關(guān) / 開 旋轉(zhuǎn)開關(guān)打到 電源關(guān) ， 101 和 105 接通， 將 電源關(guān) / 開 旋轉(zhuǎn)開關(guān)打到電源開,電源指示燈變亮。將PLC設(shè)為“RUN狀態(tài)。b、 按下 試燈 按鈕，所有的指示燈變亮，5 秒鐘后，恢復(fù)原狀態(tài)。c、 按動(dòng)油閥

23、開狀態(tài)開關(guān)G1， 油閥開 燈變亮。d、短接重瓦斯（1與V+）、探頭動(dòng)作（2與V+）、控流閥關(guān)（4與V+）、氮閥開 （6與V+）信號(hào)端子，重瓦斯、探頭動(dòng)作、控流閥關(guān)、氮閥開指示燈 變亮，報(bào)警鈴報(bào)警，若此時(shí)按下 消音 按鈕，報(bào)警鈴?fù)Ｖ箞?bào)警，若在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)，未解除重瓦斯信號(hào)和探頭動(dòng)作信號(hào)，電鈴繼續(xù)報(bào)警。解開短接線。e、調(diào)節(jié)氣壓表下限針（綠色），使其指示數(shù)值高于氣瓶壓力指針（此時(shí)指示 為0）的指示值，氮壓低指示燈變亮，報(bào)警鈴報(bào)警，101和107接通、101 和109接通。將氣壓表下限指針調(diào)至最低，氮壓低指示燈滅，報(bào)警鈴?fù)Ｖ?報(bào)警。f、把手動(dòng)/停止/自動(dòng)旋鈕開關(guān)打到手動(dòng)（手動(dòng)運(yùn)行指示燈亮），把手 動(dòng)鎖

24、定/起動(dòng)鑰匙鈕打到起動(dòng)位置，此時(shí)排油重錘立即落下打開排油閥（油K開、消防指示燈亮，101和103接通），延時(shí)一段時(shí)間后（時(shí)間 025S可調(diào)），氮?dú)忉尫砰y打開（氮閥開指示燈亮），手動(dòng)方式試驗(yàn)完畢。 把手動(dòng)/停止/自動(dòng)旋鈕開關(guān)打到停止,把手動(dòng)鎖定/起動(dòng)鑰匙鈕打到 鎖定位置，手動(dòng)恢復(fù)排油閥狀態(tài)（油閥開指示燈滅），按下面板上氮閥 復(fù)位按鈕，氮?dú)忉尫砰y自動(dòng)關(guān)閉（氮閥開指示燈滅）。g、短接重瓦斯和探頭動(dòng)作信號(hào)端子，重瓦斯、探頭動(dòng)作、報(bào)警指示 燈亮，把手動(dòng)/停止/自動(dòng)旋鈕開關(guān)打到自動(dòng)（自動(dòng)運(yùn)行、消防燈應(yīng) 亮），此時(shí)排油重錘立即落下打開排油閥（油閥開指示燈亮），延時(shí)一段時(shí) 問后（時(shí)間025S可調(diào)），氮?dú)忉尫砰y

25、打開（氮閥開指示燈亮），自動(dòng)方式 試驗(yàn)完畢。把手動(dòng)/停止/自動(dòng)旋鈕開關(guān)打到停止,手動(dòng)恢復(fù)排油閥狀態(tài)（油K開燈滅），按下面板上氮閥復(fù)位按鈕，氮?dú)忉尫砰y自動(dòng)關(guān)閉（氮 閥開燈滅）?；謴?fù)裝置狀態(tài)。圖6控制柜控制面板圖四、投運(yùn)具體步驟如下：1、將氮?dú)馄块y打開，壓力穩(wěn)定后，瓶壓大于 io Mpa旋轉(zhuǎn)氮?dú)鉁p壓器旋柄，定低壓表指示為0.40.8Mpa。定高壓表下限針（綠色）指示7Mpa,定低壓表下限針（綠色）指示0.4Mpa。2、控流閥的閥板是打開的，復(fù)位手柄處于水平位置，并將鎖定螺釘擰緊。3、合上控制柜內(nèi)電源開關(guān)，接通控制柜電源220V.DC。4、合上消防柜內(nèi)電源開關(guān)，接通消防柜電源220V.AC。5、解除

26、消防柜內(nèi)，排油重錘機(jī)構(gòu)的機(jī)械鎖定。6、將控制柜面板上 電源關(guān) / 開 旋轉(zhuǎn)開關(guān)打到開位置，將PLC 運(yùn)行狀態(tài)設(shè)為“ RUN”。7、將控制柜面板上的 自動(dòng)/ 停止/ 手動(dòng) 旋轉(zhuǎn)開關(guān)置于 手動(dòng) 或 自動(dòng) 位置，具體由用戶選定。至此，本裝置就投入運(yùn)行。五、維護(hù)1、日常維護(hù)為了確保裝置的正確運(yùn)行，應(yīng)對(duì)本裝置進(jìn)行必要的維護(hù)。因維護(hù)不當(dāng)造成的后果由使用單位負(fù)責(zé)。觀察消防柜（ 1）在正常運(yùn)行時(shí)，每周監(jiān)視氮?dú)馄繗鈮?，若氣壓表值出現(xiàn)連續(xù)下降情況，用肥皂泡來查找泄漏源，并解決掉。壓力表值下降到7Mpa以下時(shí)應(yīng)補(bǔ)氣。（ 2）排油閥、單向閥應(yīng)無滲漏情況。如滲漏應(yīng)進(jìn)行處理。觀察控制柜（ 1） 電源關(guān) /開 旋轉(zhuǎn)開關(guān)打到

27、 開 位置， 電源 指示燈亮，其余指示燈不亮。（ 2）若 手動(dòng)/停止/自動(dòng) 旋轉(zhuǎn)開關(guān)置于手動(dòng)，手動(dòng)運(yùn)行指示燈亮。（ 3）若 手動(dòng)/停止/自動(dòng) 旋轉(zhuǎn)開關(guān)置于自動(dòng)，自動(dòng)運(yùn)行指示燈亮。（ 4） 手動(dòng)鎖定 / 起動(dòng) 鑰匙鈕置于 手動(dòng)鎖定 位置。（ 5）按下 試燈 按鈕，所有的指示燈變亮，5 秒鐘后，恢復(fù)原狀態(tài)。（6）控制器上PLC處于“RUN狀態(tài)，RUN指示燈亮。如果除電源和手動(dòng)運(yùn)行(或自動(dòng)運(yùn)行)指示燈外，有其它指示燈變亮, 相應(yīng)的要查找原因，并排除。2、功能校驗(yàn)每年應(yīng)進(jìn)行一次常規(guī)功能檢查，通過一系列的檢查試驗(yàn)來發(fā)現(xiàn)影響裝置正常 工作的危害。因檢查試驗(yàn)方法不當(dāng)造成的后果由使用單位負(fù)責(zé)。具體實(shí)施方法可以

28、按照本說明書第三章節(jié)調(diào)試的電氣部分進(jìn)行功能試驗(yàn)。建議每二至三年進(jìn)行一次全面檢修，檢修時(shí)必須有我公司技術(shù)人員在場(chǎng)，需要更換的部件，由我公司以優(yōu)惠的價(jià)格提供，并提供優(yōu)質(zhì)的檢修服務(wù)。全面檢修時(shí)，變壓器必須退出運(yùn)行。3、注意事項(xiàng)(1)本裝置退出運(yùn)行時(shí)，必須將排油重錘進(jìn)行機(jī)械鎖定，將氮?dú)馄块y關(guān)閉。(2)日常維護(hù)時(shí)，若無異常，不要隨便動(dòng)裝置。有問題，請(qǐng)聯(lián)系我公司。(3)進(jìn)行功能校驗(yàn)時(shí)，首先將氮?dú)馄筷P(guān)閉，然后將充氮閥和氮瓶之間的管道內(nèi)的氣體放出，功能校驗(yàn)完畢后，再恢復(fù)原狀態(tài)。(4)變壓器運(yùn)行期間，從底部取油樣時(shí)，應(yīng)控制流量，防止控流閥關(guān)閉，控流閥一旦關(guān)閉，必須人工手動(dòng)復(fù)位。(5)在運(yùn)行過程中，若發(fā)現(xiàn)報(bào)警信號(hào)，要及時(shí)分析原因排除，也可聯(lián)系我公司，由我公司技術(shù)人員給您分析解決4、常見故障及處理方法常見故障原因解決方法排油閥滲漏油排油閥沒有關(guān)閉到位打開觀察孔，通過重錘，直動(dòng)扇形板 來調(diào)整排油閥的位置，直至無滲漏 油為止單向閥處滲漏油沒有擰緊或密封圈老化重新緊固或更換密封圈氮?dú)馄繅毫ο陆迪拦駜?nèi)充氮管路上有接 頭連接不緊或密封不當(dāng)處旋緊各接頭氮壓低指示