過(guò)程能力研究控制程序

1、江蘇東方汽車(chē)裝飾件總廠 編 號(hào)：DF/QP-82006質(zhì)量體系程序文件 版 本：B 修改狀態(tài)：0過(guò)程能力研究控制程序江蘇東方汽車(chē)裝飾件總廠文件編號(hào)： DF/QP-82006第1頁(yè) 共 4 頁(yè)版本號(hào)B修改狀態(tài)0過(guò)程能力研究控制程序擬制審核批準(zhǔn)日期日期日期受 控 號(hào)發(fā)布日期實(shí)施日期受控日期2009.10.102009.10.152009.10.10修 改 記 錄修改號(hào)版本號(hào)修改日期修改內(nèi)容修改人審核人批準(zhǔn)人1B2009.10.05修改不符合TS16949：2009條款的內(nèi)容姜鎖軍陸忠良 陸忠良1、 目的采用適當(dāng)?shù)目刂剖侄?，?duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)的每個(gè)過(guò)程進(jìn)行研究及控制。2、適用范圍 本廠生產(chǎn)制造的各個(gè)階段控

2、制和驗(yàn)證過(guò)程能力所需的控制程序。3、工作程序流程職責(zé)/責(zé)任部門(mén)工作要求相關(guān)文件/記錄開(kāi)始1、策劃2、實(shí)施計(jì)劃3、數(shù)據(jù)采集4、初始研究5、分析 NO6、判定 6、判定OK工程部工程部品管部工程部工程部工程部工程部1、工程部根據(jù)顧客要求、產(chǎn)品圖紙等技術(shù)要求，確定策劃方案。1、工程部下發(fā)“小批量試生產(chǎn)通知單”，由生產(chǎn)部配合制作。2、生產(chǎn)完畢的產(chǎn)品，品管部根據(jù)策劃的方案配合工程部對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。1、收集25組測(cè)量數(shù)據(jù)，并要求每組數(shù)據(jù)不少于5個(gè)。.2、將收集的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成可以畫(huà)到控制圖上的形式。詳細(xì)記錄數(shù)據(jù)采集時(shí)的生產(chǎn)條件。1、工程部對(duì)異常數(shù)據(jù)進(jìn)行刪除。2、利用數(shù)據(jù)計(jì)算試驗(yàn)控制限，將它們繪制在XR控制記錄

3、表，并計(jì)算初始過(guò)程能力指數(shù)CPK值。1、將數(shù)據(jù)與控制限相比，來(lái)確定變差是否穩(wěn)定，而且是否僅是由普通原因引起的。如果明顯存在變差的特殊原因，應(yīng)對(duì)過(guò)程進(jìn)行研究，從而進(jìn)一步確定影響它的原因。1、判定過(guò)程能力是否滿足要求,在不滿足要求的情況下,應(yīng)進(jìn)一步采取措施后再進(jìn)行生產(chǎn)收集數(shù)據(jù)，如有必要可重新計(jì)算控制限，若還出現(xiàn)另外的特殊原因，則繼續(xù)采取措施。產(chǎn)品圖紙技術(shù)要求顧客要求“小批量試生產(chǎn)通知單”XR控制記錄表XR控制記錄表流程職責(zé)/責(zé)任部門(mén)工作要求相關(guān)文件/記錄7、能力研究8、確定控制線9、判定OK NO生產(chǎn)件提交10、原因分析采取措施進(jìn)行驗(yàn)證11、資料歸檔結(jié)束工程部工程部工程部品管部生產(chǎn)部工程部品管部工

4、程部1、當(dāng)所有特殊原因被消除之后，過(guò)程在統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下運(yùn)行，可繼續(xù)使用控制圖作為監(jiān)控工具，也可計(jì)算過(guò)程能力。1、當(dāng)進(jìn)行首次過(guò)程研究或重新評(píng)定過(guò)程能力時(shí)，要排除已發(fā)現(xiàn)并解決了的特殊原因的任何失控的點(diǎn)，重新計(jì)算并描畫(huà)過(guò)程和控制限。確保當(dāng)與新的控制限相比時(shí)，所有的數(shù)據(jù)點(diǎn)都處于受控狀態(tài)，如有必要，重復(fù)識(shí)別/糾正/重新計(jì)算。1、判定過(guò)程能力是否滿足要求。如還出現(xiàn)特殊異常原因，則繼續(xù)進(jìn)行原因分析，并采取措施。重新確定的控制范圍。1.當(dāng)從數(shù)據(jù)中已發(fā)現(xiàn)了再次失控原因的情況時(shí)，則必須研究操作過(guò)程以便確定其原因。然后糾正該原因，并盡可能防止其再發(fā)生。2.由于特殊原因是通過(guò)控制圖發(fā)現(xiàn)的，要求對(duì)操作進(jìn)行分析，并且希望操作工或現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員有能力發(fā)現(xiàn)變差原因并糾正。1、工程部檔案管理人員按照質(zhì)量記錄控制程序要求進(jìn)行歸檔。XR控制記錄表XR控制記錄表排列圖XR控制記錄表糾正和預(yù)防措施控制程序質(zhì)量記錄控制程序4、相關(guān)文件4.1 DF/QP-85001糾正和預(yù)防措施控制程序4.2 DF/QP-42002質(zhì)量記錄控制程序4.3 DF/QP-62001人力資源管理控制程序5、質(zhì)量記錄5.1 DF/QR-84001-01 直方圖5.2 D