鋁模施工理論考試題庫(含答案)

1、職業(yè)操作技能大賽鋁模施工理論考試題庫一、選擇題1 鋁合金模板安裝順序應(yīng)為（ A）A安裝墻面模板f安裝豎向支撐f安裝樓面模板f安裝樓梯模板B安裝墻面模板f安裝樓梯模板f安裝豎向支撐f安裝樓面模板C安裝墻面模板f安裝樓面模板f安裝樓梯模板f安裝豎向支撐D安裝墻面模板f安裝豎向支撐f安裝樓梯模板f安裝樓面模板2 墻體鋁合金模板拆除時(shí)，應(yīng)從墻體哪一段開始拆除（ A）A 墻端部B 墻中間C墻根部任意位置D 任意位置3 外墻鋁板采用什么形式進(jìn)行連接固定（ B ）A、木方 B、起步板（K板）C 、鋼管 D、無固定4鋁模早拆體系中，板構(gòu)件跨度（m > 8時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

2、值的百分率 （%）為（ C ）A、50 B、75 C 、100 D 、805層高為2.9m,樓板厚度100mm最多梁截面為300*600的結(jié)構(gòu)形式，設(shè)置快拆 支撐頭的間距宜為 （ D ）A、w 1000 mm B、w 1500 mm C、w 700 mm D、w 1200 mm6 鋁合金模板施工體系的支撐為（ B）A扣件式鋼管腳手架立柱B工具式鋼支柱C門式鋼管腳手架立柱D木立柱7 鋁合金模板施工時(shí)，模板及支撐配置情況（ D）A 支撐 1 套 墻模板 1 套 樓面模板 1 套B 支撐 3 套 墻模板 1 套 樓面模板 3 套C 支撐 1 套 墻模板 1 套 樓面模板 3 套D 支撐 3 套 墻模

3、板 1 套 樓面模板 1 套8 鋁合金模板厚度一般為（ A）A 4mmB 12mmC 15mmD 18mm9根據(jù)鋁模的早拆體系，當(dāng)混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的（A）后方可拆除頂模。（ A） 50%（ B） 75%（ C） 85%（ D） 100%10鋁模板采用模數(shù)制設(shè)計(jì)，通用模數(shù)的寬度模數(shù)以（C）進(jìn)級。（ A） 30mm（ B） 40mm（ C） 50mm（ D） 60mm11 鋼背楞的容許撓度值為（ B）（ A） L/400（ B） L/500（ C） L/600（ D） L/80012 鋼背楞懸挑部分的端部分的撓度應(yīng)與跨中撓度大致相等，懸挑長度不宜大于（ C）（ A） 30mm（ B

4、） 40mm（ C） 50mm（ D） 60mm 13當(dāng)模板底的凈高不大于（C）時(shí)，可以使用不加水平連桿的單支頂作為支承A）2.9mB）3.0mC）3.1mD）3.2m14 鋼背楞宜取用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，搭接長度不應(yīng)少于（B）（ A）150mm（B）200mm（C）250mm（ D）300mm15 鋁合金模板施工組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中兩塊模板之間拼接縫隙允許偏差為不大于 （B）（ A） 0.2mm（ B） 0.3mm（ C） 0.4mm（ D） 0.5mm16 裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，高度超過（C）時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。（ A） 2.5m（ B） 3m（ C） 3.5m（ D）

5、4m17 單塊鋁模板的容許撓度值為（ B）（ A） 1.0mm（ B） 1.5mm（ C） 2.0mm（ D） 2.5mm18 鋁合金模板體系最大可周轉(zhuǎn)次數(shù)為（ C）A、100 次 B 、200 次 C 、300 次 D 、400 次19 鋁合金模板及其支撐體系設(shè)計(jì)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和（A）A. 穩(wěn)定性 B. 延展性 C. 硬度 D. 韌性20樓梯側(cè)模底部一般每隔（A）米設(shè)置一道立桿支撐。A、1 B 、 1.2 C 、1.5 D 、 221 墻模板斜撐間距一般不大于（ A）。A、2400 B 、2100 C 、2000 D 、180022 下列哪個(gè)選項(xiàng)不是鋁合金模板的特點(diǎn)

6、（ A）A. 自重大 B. 周轉(zhuǎn)次數(shù)多 C. 維護(hù)費(fèi)用低 D. 功效高23 鋁合金模板不適用與那種建筑中（ C）A. 高層住宅 B. 超高層建筑 C. 線條復(fù)雜的建筑 D. 多棟24 鋁模主龍骨遇到門洞口等如何處理（ A）A. 洞口兩側(cè)拉通 B. 不拉通 C. 洞口兩側(cè)分別控制垂直度 D. 斷開25 樓面支撐頭的代號為（ B）A、EC B 、PH C 、ST D 、MB26 鋁合金模板每平米的重量約為（ A）A、20-25KG B 、25-30KG C 、30-35KG D 、35-40KG27 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差不應(yīng)大 于（B）。A、4mm B 、

7、5mm C 、6mm D 、8mm28 鋁 合 金 模 板 不 含 有 下 列 哪 種 化 學(xué) 元 素 （ C）A. AlB. FeC. CD. 鎂29 鋁 模 建 筑 混 凝 土 終 凝 后 （ A） 小 時(shí) ， 可 拆 除 豎 向 模 板A. 12B. 24C. 36D. 4830 鋁合金模板之間用（ A ）鏈接A 銷釘 B 錨栓 C 螺桿 D 焊接31 YJ-18 型鋼管支柱最小使用長度（ C ）A、1800mm B 2220mm C 1820 D 3090mm32跨度大于4m的梁支梁底板時(shí)先不要起拱，否則梁側(cè)板不好關(guān)，等模板都支好后，在跨中位置按跨度的（ C ）起拱，用工具式鋼支撐調(diào)節(jié)

8、梁底板高度A 1/15003/1500B 3/10005/1000C 1/10003/1000D 3/15005/150033 鋁合金模板的特點(diǎn)（ A ）A 重量輕、強(qiáng)度高、回收價(jià)值高、施工質(zhì)量精度高B 重量重、強(qiáng)度高、回收價(jià)值高、施工質(zhì)量精度高C 施工效率高、支撐簡單D 施工效率高、支撐復(fù)雜34 鋁合金模板一般情況下（天氣正常）豎向模板拆模最短時(shí)間為（ B ）A 1421 個(gè)小時(shí) B 812 個(gè)小時(shí) C 1428 個(gè)小時(shí) D 2128 個(gè)小時(shí)35按照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008,組合鋁模板的面板結(jié)構(gòu)或 其配件的最大變形值不得超過（ B ）A < 1.0mm B <

9、; 1.5mm C < 2.5mm D A < 2.0mm36鋁合金模板材質(zhì)抗拉強(qiáng)度力學(xué)性能應(yīng)符合GB5237.1-2008鋁合金建筑型材中 6061-T6 的要求（ A ）A = 265 N/mm2 B = 280 N/mm2 C = 365 N/mm2 D = 325 N/mm237 結(jié)構(gòu)層高在（ B ）以內(nèi)，可不加橫桿；層高超過該值后需要根據(jù)計(jì)算確定橫 桿增加數(shù)量。A、2.5mB、3.3mC、4.2mD、4.8m38鋁合金模板施工的工藝流程是（C ）測量驗(yàn)線；立墻板模板；墻身垂 直參照線及墻角定位；加固調(diào)整墻模板； 安裝樓面板模板龍骨；安裝樓面板模板及調(diào)平；梁模板安裝及校正；

10、整體校正、加固檢查及墻模板底部填灰A、B、C、D、二、填空題1鋁合金模板平整度偏差應(yīng)在2mn內(nèi)，接縫誤差應(yīng)在2mn內(nèi)，幾何尺寸誤差應(yīng)在2mm內(nèi)。2鋁合金模板體快拆體系由模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)及附件系統(tǒng)組成3鋁合金模板混凝土澆筑時(shí)，混凝土梁分層厚度控制在40mm以內(nèi)，控制板混凝 土堆積高度不大于100mm澆筑順序?yàn)閺闹虚g往兩端澆筑。4當(dāng)同條件試塊的試壓強(qiáng)度不小于10MPa方可拆除底模,此時(shí)僅拆除梁板底模， 豎向支撐不拆，支撐豎向間距不大于 丄2m。5鋁合金模板拆除程序大致是墻一梁一板， 先拆非承重部位,后拆承重部位,做 到不影響混凝土的結(jié)構(gòu)安全和外觀。6鋁合金模板產(chǎn)品組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，兩塊模板

11、之間的拼接縫隙允計(jì)偏差w0.3 mm,相鄰模板面的高低差允計(jì)偏差w 0.5 mm。7鋁模豎向模板的一般按每300mm釘1個(gè)銷釘，打插銷時(shí)不可太用勁，模板接 縫處無空隙即可。8鋁模板在運(yùn)至施工現(xiàn)場前需進(jìn)行深化設(shè)計(jì) 和 場內(nèi)試拼裝驗(yàn)收。9混凝土澆筑12小時(shí)后便可以拆除墻摸；拆除墻模之前保證所有釘在混凝土板 上的墊木、 橫撐、豎直鋼楞、所有模板上的銷子和楔子都已拆除。10模板表面混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，造成結(jié)構(gòu)觀感有麻面 缺陷。11模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm， 平整度不超過2mm ；12鋁模板在運(yùn)至施工現(xiàn)場前需進(jìn)行深化設(shè)計(jì) 和 場內(nèi)試拼裝驗(yàn)收。13鋁模板

12、面度厚度一般為 4 mm。14梁底模標(biāo)準(zhǔn)長度1100mm梁側(cè)模標(biāo)準(zhǔn)長度1200mm支撐梁寬100mm加固背 楞雙6.3#槽鋼，對拉螺桿A18高強(qiáng)對拉螺桿，支撐立桿內(nèi)管為 A48X 3mm外管 為 A60X 2.5 mm15混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2 Mpa時(shí)可拆除豎向模板；混凝土強(qiáng)度達(dá)到10Mpa時(shí)，可拆除樓面板及梁底模板；混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%t，可拆除樓面支撐；混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%t，可拆除梁底支撐；混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100帝，可拆除懸挑結(jié)構(gòu)支撐。16鋁模板系統(tǒng)由（模板系統(tǒng)）、（緊固系統(tǒng)）、（支撐系統(tǒng)）及（附件系統(tǒng)）四大 系統(tǒng)組成。17目前鋁模板使用的鋁型材規(guī)格為（AL 6061

13、-T6、。18目前鋁模板標(biāo)準(zhǔn)板寬度為（400mr、外墻標(biāo)準(zhǔn)板長度（2700mrk內(nèi)墻標(biāo)準(zhǔn)板 長度（2650mr、i。19鋁合金模板施工時(shí)，一般配套鋁合金模板（1、套，樓面支撐（3）套，梁底 支撐（4）套，懸挑支撐（6）套。20工具式鋼支撐最大間距為（1.2 X 1.2m）,且鋼支撐必須保證（垂直度）。21剪力墻鋁模根據(jù)高度設(shè)計(jì)設(shè)置背楞排數(shù)及間距，其中下面三排對拉螺栓的間距在（900mrh以內(nèi)，最上面一排對拉螺栓應(yīng)在（1200mm以內(nèi)。22直線墻體斜撐采用兩邊對拉且上下成三角形的支撐系統(tǒng)，墻長（3m）時(shí)，兩條支撐的間距不能超過（3m），墻長（3.0m）時(shí)，在墻兩端設(shè)置。23根據(jù)工程項(xiàng)目的具體情況

14、決定拆模時(shí)間，一般情況下（天氣正常）（24）小時(shí)后可以拆除墻模，（36）個(gè)小時(shí)拆除頂模板。24墻模系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要包括主墻板、 橫身板（墻頭板）、內(nèi)墻板角鋁（R擺板）、 對拉螺桿、鋼背楞及導(dǎo)墻板（K板）。25剪力墻支模模板拆除程序拆除穿墻螺栓f拆除斜撐f拆除模板f模板清理f模板吊運(yùn)f模板堆放備用26背楞有直背楞和直角背楞兩種，首道背楞距樓面250mm350mm27梁模系統(tǒng)主要包括梁底陰角、梁底模板、EC轉(zhuǎn)角連接陽角模板、梁底早拆頭 及獨(dú)立鋼支撐。28混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%后，可拆除樓面模板（支撐不拆）。29根據(jù)模板早拆施工技術(shù)規(guī)程（DB11/694-2009）,在支撐間距為2m的情況下， 混

15、凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 50%寸，強(qiáng)度等級 大于C20的樓板實(shí)施模板早拆是安全可靠的。30拆除樓頂板、梁頂板時(shí)，嚴(yán)禁碰動(dòng) 支撐系統(tǒng)的桿件，嚴(yán)禁拆除支撐桿件后再 回頂。31鋁模第一次安裝前，應(yīng)對加工和購進(jìn)的構(gòu)配件及材料等進(jìn)行全面的查核驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收內(nèi)容包括：原材料的檢驗(yàn)， 配件結(jié)構(gòu)尺寸，焊縫檢查以及支撐構(gòu)件，配 合件的各項(xiàng)功能的檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，方可使用。32模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過4mm 平整度不超過3mm三、問答題1、當(dāng)模板底的凈高不大于多少時(shí)，可以使用不加水平連桿的單支頂作為支 承？3.1m2、鋁合金模板一般第幾層開始

16、使用水性脫模劑？第4層3、鋼背楞懸挑部分的端部分的撓度應(yīng)與跨中撓度大致相等，懸挑長度不宜 大于多少？50mm4、連接件采用鍍鋅表面處理時(shí)，鍍鋅層厚度不應(yīng)小于多少？0.05mm5、鋼背楞宜取用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，搭接長度不應(yīng)少于多少？200mm6鋁合金模板體系設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算的內(nèi)容有哪些?模板強(qiáng)度剛度驗(yàn)算、 立柱強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算、 銷釘強(qiáng)度驗(yàn)算、 模板主龍骨驗(yàn) 算、對拉螺桿強(qiáng)度驗(yàn)算。7、鋁合金模板的相對于其他模板的優(yōu)點(diǎn)有哪些？（1）施工周期短，四至五天可一層；（2）重復(fù)使用 200 次以上，有效降低成本；（3）人工減少 30%，施工方便、效率高；（4）木模板的 2 倍承載力，穩(wěn)定性能好 ,

17、承載力高，自重輕；（5）應(yīng)用范圍廣；（6）節(jié)省抹灰費(fèi)用，拆模后砼質(zhì)量平整光潔，同時(shí)加大房屋使用面積；（7）整體澆筑一次成型，結(jié)構(gòu)更安全、穩(wěn)定；（8）標(biāo)準(zhǔn)、通用性強(qiáng)，可靈活利用；（9）使用完后，回收價(jià)值高；（10）低碳減排，建筑業(yè)必然發(fā)展趨勢。8、現(xiàn)場安裝組合鋁模板時(shí)，應(yīng)遵定哪些規(guī)定？（1）按配板圖與施工說明順序拼裝，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。（2）配件必須安裝牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠 的受壓面積，支撐件應(yīng)著力于鋼背楞。（3）預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。（4）基礎(chǔ)模板必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加墊木，其 平直度應(yīng)進(jìn)行校正。（5）墻和柱子模板的底面應(yīng)找

18、平， 下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平， 在墻柱上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。（6）樓板模板支模時(shí)，應(yīng)先完成一個(gè)格構(gòu)的水平支撐及斜撐安裝，再逐漸 向外擴(kuò)展，以保持支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。（7）墻柱與梁板同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)先支設(shè)墻柱模板，調(diào)整固定后再在其上架 設(shè)梁板模板。8）預(yù)組裝墻模板吊裝就位后，下端應(yīng)墊平，緊靠定位基準(zhǔn)，兩側(cè)模板均應(yīng)利用斜撐和固定其垂直度（9）支柱在高度方向所設(shè)的水平撐與剪力撐， 應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 （10）多層及高層建筑中， 上下層對應(yīng)的模板支柱應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線 上。9、簡述鋁合金模板的優(yōu)缺點(diǎn)。 優(yōu)點(diǎn)：剛度大；自重輕；操作簡便；安拆過程中

19、不易變形；周轉(zhuǎn)次數(shù)多；維 護(hù)費(fèi)用低；成型面免抹灰、垂直度高；缺點(diǎn)：鋁模多使用標(biāo)準(zhǔn)板，對層高不等、造型線條多的建筑利用效率低。對 脫模劑的要求較高，脫模劑涂刷不到位時(shí)不易清理。10、簡述鋁合金模板垂直度的控制措施。（1）項(xiàng)目部通知鋼筋驗(yàn)收合格后，在鋼筋上縱向間距每根穿墻螺桿位置， 橫向間距每根穿墻螺桿位置與墻體相同寬度的內(nèi)撐， 嚴(yán)格要求內(nèi)撐表面上、 下方 向水平，左、右方向與墻線成直角，該工序直接影響墻面的平整度、垂直度，應(yīng) 專人檢查。（2）樓板澆筑時(shí)預(yù)埋可調(diào)斜拉桿的固定板。并按照模板圖紙所示安裝可調(diào) 節(jié)斜桿。（3）墻板安裝完畢后，需用臨時(shí)支撐固定，再安裝兩邊背楞加固，擰緊對 拉螺桿。對拉螺桿的

20、螺母擰緊力應(yīng)適度，以保證墻身厚度。（4）在墻模頂部轉(zhuǎn)角處，固定線錘自由落下，線錘尖部對齊樓面垂直度控 制線。如有偏差，通過調(diào)節(jié)斜撐進(jìn)行調(diào)節(jié)， 直到線錘尖部和參考控制線重合為止。11、鋁合金模板使用時(shí)為保證后期免抹灰，與砌體交接處的墻體應(yīng)如何處理？答：在墻及梁下口施工時(shí)預(yù)先在交接部位設(shè)置壓槽（寬度10cm）,為保證墻體寬度一致，砌體材料應(yīng)比相應(yīng)的混凝土墻厚度小20mm填充墻抹灰時(shí)，混凝土剪力墻與砌塊墻體之間的縫隙用 200mn寬的金屬網(wǎng)鋪釘牢固，金屬網(wǎng)縫隙兩 側(cè)各鋪100mm金屬網(wǎng)應(yīng)鋪設(shè)平整且拉緊，并用鋼釘及固定鐵片固定牢固，用水 泥砂漿抹灰。 混凝土墻及填充墻刮膩?zhàn)訒r(shí)， 在混凝土墻與填充墻之間

21、的縫隙處及 混凝土墻變截面100mn范圍內(nèi)均用300mn寬的玻纖網(wǎng)格布鋪設(shè)，形成防裂的第三 道防線。最后涂上膩?zhàn)油苛厦鎸印?2、使用鋁合金模板時(shí)，混凝土澆筑前需檢查的項(xiàng)目主要有哪些？答： 1）所有模板應(yīng)清潔且涂有合格脫模劑。2）確保墻模按放樣線安裝。3）檢查全部開口處尺寸是否正確并無扭曲變形。4）檢查全部水平模（頂模和梁底模）的水平。5）保證板底和梁底支撐鋼管是垂直的，并且支撐鋼管沒有垂直方向上的松 動(dòng)。6）檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否正確。7）檢查對拉螺桿、銷子、楔子保持原位且牢固。13、什么結(jié)構(gòu)形式比較適合采用鋁合金模板？ 答案：剪力墻結(jié)構(gòu)或框剪結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)砌筑墻體多使用鋁模意義不大

22、14、鋁合金模板在提供了完整建筑圖、 施工圖、 水電安裝圖后一般需要多長 時(shí)間可進(jìn)場安裝？答案： 4560天15、鋁合金模板采用快拆體系一般需配置幾套板支撐體系答案：3套16、鋁合金模板的優(yōu)點(diǎn)有哪些，例舉 3項(xiàng)？ 綠色環(huán)保、混凝土成型品質(zhì)高、勞動(dòng)力投入少、周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多、穩(wěn)定性好承載力高、安全文明施工好17、鋁合金模板的缺點(diǎn)有哪些？一次性投入高、對設(shè)計(jì)變更應(yīng)變能力差、18、鋁合金模板由哪些部分組成？模板體系、支撐體系、配件、緊固19、鋁合金模板是否需要設(shè)置卸料平臺(tái)？一般通過什么進(jìn)行材料轉(zhuǎn)運(yùn)？ 答案：不需設(shè)置，傳料口20、鋁合金模板如何實(shí)現(xiàn)與砌筑墻體的免抹灰接口？ 答案：在結(jié)構(gòu)與砌筑連接處進(jìn)行壓

23、槽處理。21、鋁模在使用過程中存在化學(xué)反應(yīng)應(yīng)如何處理？ 答案：在鋁模表面增加隔離層；改善混凝土配比，加入引氣劑；優(yōu)選混凝土 脫模劑 , 對于樓梯、窗臺(tái)等部位， 加設(shè)透氣孔和振搗孔 ; 控制混凝土澆筑高度； 調(diào) 整混凝土澆筑順序；22、鋁模使用中剪力墻對拉螺桿與主筋或箍筋沖突如何處理？ 答案：在滿足規(guī)范要求下， 現(xiàn)場調(diào)整主筋或箍筋位置； 不影響墻體固定的前 提下，將相鄰兩塊板的位置互換從而使對拉螺桿避開鋼筋；根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況， 考慮避開鋼筋位置處重新對鋁模板開孔； 若在相鄰位置打孔不能避開， 局部則采 用小號螺桿或采用多股鐵絲穿孔進(jìn)行固定。23、鋁合金模板技術(shù)質(zhì)量優(yōu)點(diǎn)答：重量輕、剛度高各類規(guī)格型

24、號齊全、精度高拼裝、分拆，簡單易學(xué)循環(huán)使用次數(shù)多、均攤成本低應(yīng)用范圍廣、承載能力強(qiáng)施工效率高、建筑周期短回收率高，殘值大支撐體系獨(dú)特，工地運(yùn)料、行走方便施工更安全，不產(chǎn)生建筑垃圾24、鋁合金模板工程安裝過程中，在質(zhì)量檢查驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？1）鋁合金模板的布置和施工順序。2）連接件及支承件的規(guī)格、質(zhì)量和緊固情況。3）支承著力點(diǎn)和模板結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性。4）模板軸線位置和標(biāo)志。5）豎向模板的垂直和橫向模板的側(cè)向彎曲度。6）模板的拼縫寬度和高低差。7）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格數(shù)量及固定情況。25、澆筑混凝土前應(yīng)檢查的內(nèi)容：1）所有模板應(yīng)清潔且涂有合格脫模劑。2）確保墻模按放樣線安裝。3）檢查全部開口

25、處尺寸是否正確并無扭曲變形。4）檢查全部水平模（頂模和梁底模）是水平的。5）保證板底和梁底支撐桿是垂直的，并且支撐桿沒有垂直方向上的松動(dòng)。6）檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否正確。7）檢查對拉螺絲、銷子、楔子保持原位且牢固。8）把剩余材料及其它物件清理出澆筑區(qū)。9）確保懸掛工作平臺(tái)支撐架可靠固定在混凝土結(jié)構(gòu)上。26、預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施1）支模應(yīng)在施工現(xiàn)場搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上下。2）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)從中間向四周擴(kuò)散澆筑，防止鋁模板產(chǎn)生整體移位。3）下層樓板結(jié)構(gòu)的砼強(qiáng)度要達(dá)到能支撐上層模板、支承系統(tǒng)和新澆筑砼重量時(shí)，方可進(jìn)行上層砼施工（以砼拆模試塊的強(qiáng)度為依據(jù)） ，否則下層樓板結(jié)

26、構(gòu) 的支承系統(tǒng)不能拆除，同時(shí)上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。4）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。 墻模板在未裝對拉螺桿前，板面要向內(nèi)傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。5）搭設(shè)過程中嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放鋼筋、機(jī)械設(shè)備及其它材料，防止物體 墜落及支撐系統(tǒng)局部坍塌。6）垂直混凝土泵管不能和鋁合金模板硬性接觸。必須在工作面以下的兩層 固定泵管，在樓面上的泵管需要用膠墊防震。27、鋁模板的板拆除順序：1）拆除梁側(cè)模、墻模和柱模（非承重）；2）拆除板底模（支撐不拆）；3）拆除板底支撐（非承重）；4）拆除梁底模（支撐不拆）；5）拆除梁底支撐（非承重）；6）拆除懸挑2米的懸臂底支撐。28、

27、鋁合金模板施工工藝流程驗(yàn)線一墻身垂直參照線一立墻板一樓面梁模板安裝及校正一安裝樓面模板 龍骨一安裝樓面模板及調(diào)平-加固調(diào)整墻模板一整體校正、加固檢查及 墻模板 底部填灰f檢查驗(yàn)收f混凝土澆筑。29、使用鋁模板容易產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷：a初次使用鋁模板時(shí)鋁膜表面未充分氧化、拆模時(shí)混凝土表面有較多的麻面 及氣泡b底部漏漿嚴(yán)重，導(dǎo)致墻面根部容易出現(xiàn)爛根、狗洞等質(zhì)量缺陷30鋁合金模板的優(yōu)點(diǎn)有哪些并作簡要說明。答：（1）重量輕、剛度高鋁合金抗彎曲強(qiáng)度為普通鋼材三倍，建筑用鋁模板每平方米只有20KG為現(xiàn)有金屬建筑模板中最輕（2）各類規(guī)格型號齊全、精度高 施工圖紙一次設(shè)計(jì)成型，結(jié)構(gòu)、施工嚴(yán)密，誤差小、精度高，非常

28、適合標(biāo) 準(zhǔn)層高層、超高層建筑以及多棟同戶型建筑。（3）拼裝、分拆，簡單易學(xué) 克服了傳統(tǒng)模板的裝、 拆困難， 不依賴具有長期經(jīng)驗(yàn)的模板技術(shù)工人， 普通 員工經(jīng)簡單培訓(xùn)，很容易學(xué)會(huì)拼裝、分拆，即可上崗獨(dú)立操作。（4）循環(huán)使用次數(shù)多、均攤成本低 鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，在正常使用、規(guī)范施工情況下，鋁模 板循環(huán)使用次數(shù)可達(dá) 300 次以上，平均攤派的使用成本則相應(yīng)較低。（5）應(yīng)用范圍廣、承載能力強(qiáng) 精確設(shè)計(jì)的用鋁制成的模板系統(tǒng)， 適用于所有建筑構(gòu)件， 如承重墻、柱、梁、 樓板、樓梯、陽臺(tái)等。（6）施工效率高、建筑周期短 鋁合金建筑模板為快拆模系統(tǒng)，根據(jù)不同氣候條件，一般 18 36 小時(shí)即 可 拆模， 可最大程度地提高工程拼裝、 拆除施工速度， 正常施工可達(dá) 4 天一層 從而大幅 縮短建筑工期，為承建單位節(jié)約管理成本， 。（7）支撐體系獨(dú)特，工地運(yùn)料、行走方便 模板底部支撐采取“單管立式獨(dú)立”支承，平均間距 1.2 米，無需橫拉或斜 拉助力支撐，施工人員在工地上搬運(yùn)物料、 行走皆暢通無阻， 單支撐的拆除也十 分便利。（8）施工更安全，不產(chǎn)生建筑垃圾，綠色施工 鋁模板的現(xiàn)場無電鋸殘木片及其他施工雜物， 施工現(xiàn)場干凈、 整潔， 不會(huì)像 使用木模板那樣產(chǎn)生大量建筑垃圾，達(dá)到綠色建筑施工標(biāo)