3D五軸刨包機(jī)專業(yè)版

1、3D五軸刨花機(jī)專業(yè)版：以911牛16為例打開方式1、輸入CAD檔案種類改為DWG其它默認(rèn)，選擇要加工部件的圖紙。會出出一個對話框，選擇忽略點。2、開啟舊檔，后綴為ard （以前修改過的文檔）。3、xx文檔，在本軟件中作圖。二、實例操作一帶弧度的門芯板1 、打開一個圖形（要去掉標(biāo)注和邊框與圖形無尖的信息）2、3X設(shè)定工作六面體，或在工具欄中選擇。3、選擇矩形（沒有矩形的話自己畫一個，推薦自己畫一個）一設(shè)定六面體的值，底 部設(shè)為零，頂部根據(jù)部件尺寸設(shè)定，一般設(shè)定值要比實際值要大。4、3Xn 3D投影（保證這個圖形在底面上），出現(xiàn)一個對話框（有圖）。選擇刪除原來圖形一確定一又出現(xiàn)一個對話框（有圖），

2、直接確 定。5、提示選擇圖形m選擇全部點擊完成（或ESC °有出現(xiàn)一個小的對話框一選擇 垂直與新平面一兩條線段構(gòu)成平面的X與丫軸一選定X軸一選定丫軸。6、選定工作平面：兩條線構(gòu)成的XY軸（在顯示工具欄）。7、旋轉(zhuǎn)弧度圖形（可能要先確定一個工作平面）：選擇旋轉(zhuǎn)按鈕一選擇圖形，根 據(jù)提示操作。選擇軸線：圖形旋轉(zhuǎn)的軸線旋轉(zhuǎn)角度：一般為正90度?？截悢?shù)目：1為刪除原來圖形（經(jīng)常用），2為復(fù)制原來圖形。完成8、如果弧度圖形的位置偏高：就用搬移工具：選擇搬移的圖形完成m基準(zhǔn)點為0, 0, 0, °新位置m輸入要搬移的位置（可能為Z軸方向）。點OK）9'3D： 3D投影一幾何圖形

3、到平面，并選擇刪除原來圖形，確定，出現(xiàn)對話框， 直接點確定。選擇要投影的圖形一完成m垂直與新平面一工作六面體上任一切割平面, 選定圖形所屬平面的一個線段。轉(zhuǎn)到工作平面：Normal to work plane按鈕三、修改圖形（弧度圖形）原因：弧度圖形有兩個曲線，無法形成曲面。1、截斷：對話框截斷一幾何圖形（或刀具路徑）方法 個別（使用切割幾何圖形）確定2> 3D： 3D投影一幾何圖形到平面，并選擇刪除原來圖形，確定，出現(xiàn)對話框，直 接點確定。選擇要投影的圖形一完成m垂直與新平面一工作六面體上任一切割平面，選 定圖形所屬平面的一個線段。3、幾何圖形一3矽面一對話框（曲面種類選擇）一規(guī)則曲面

4、（2條曲線）刃確定4、選起始斷面線一點擊選擇一選擇結(jié)束斷面線一點擊選擇一出現(xiàn)（產(chǎn)生曲面）對 話框一數(shù)值越大，處理速度越慢一確定。第二條線與此相同。5、3D： 3D投影一從幾何圖形到曲面一確定一3D投影對話框點確定一-選擇要投影 的項目一選擇后點完成（或ESC注：如果有兩個以上的曲面存在，它會提示讓你選擇被 投影的曲面，選擇曲面后點完成。四、刀具路徑1、加工定義刀具對話框（選刀具種類）> 端銃刀（常用）2、設(shè)定刀具號碼為1，補正號碼為1，長度100 （也可以在Pitagora里設(shè)）， 直徑（準(zhǔn)確無誤），單位為公制，主軸方向順時針（也可以在Pitagora里設(shè)），進(jìn)給與專速一般選為固定式。其

5、它默認(rèn)。存儲刀具類型，刀具的名稱 的命名可以根據(jù)自己的需 要，為了自己以后工作中方便定義。3、選取刀具：加工一選取刀具一找到自己所需要的刀具，雙擊確認(rèn)，還要在屏幕上 點擊確認(rèn)一下，確認(rèn)加工時有要這個刀。4、刀具方向：加工一刀具方向，它包括開放的幾何圖形與封閉的幾何圖形。開放：方向包括反向與不改變，加工的邊有左側(cè)、右側(cè)、 Change L/R中心 和不改變。封閉：方向有順時針、逆時針、反向和不改變四種，加工的邊有外部、內(nèi)部、左 側(cè)、右側(cè)'Change Out/ln中心、不改變、由內(nèi)向外自動判斷。以上設(shè)置要根據(jù)自己的部件類型設(shè)定。5、 循邊銃削：Sides邊） Vertical出現(xiàn)對話框一

6、加工道次（代 表第幾個加 工路徑）盡量將每一個路徑作為一個道次一補正功能為APS刀徑中心一轉(zhuǎn)角路徑為線形 確定一Z軸高度：快速位移高度一刀具快速移動到刀具路徑上方的位置八快速下刀到 材料頂部一與快速位移高度設(shè)為一樣，材料頂部高度一般為0,最后切削深度一相對于材料頂部的深度一確定刃出現(xiàn)對話框 m 號碼為1 m補正號碼1 m主軸轉(zhuǎn)速（根 據(jù)自己需要）直徑16的刀可設(shè)為1600X 切深進(jìn)給（根據(jù)加工的材料的切削性能和邊的復(fù)雜程度）一切削進(jìn)給（相對Z軸來說） 一加工一留料量一般設(shè)為0,其它默認(rèn)刃冷卻液為無確定m它會提示你選擇幾何圖形（注：如果Z軸向下的話要翻轉(zhuǎn)朝上一目前工作平面的Z軸反向）刃完成m模

7、擬（顯示刀具一重繪螢?zāi)唬?、加工一進(jìn)/出刀具路徑一對話框一進(jìn)刀方式有線段、圓弧、兩者、無、不改變， 出刀方式與進(jìn)刀的方式相同，黑箭頭用于讓出刀方式與進(jìn)刀方式相同（出刀的方式拷貝 于進(jìn)刀方式）。7、3D投影一從刀具路徑到曲面并選擇刪除原來圖形一確定一世界坐標(biāo)系5軸一 對話框默認(rèn)一3D投影對話框：刀具角度為曲面法線方向，投影為刀尖一確定一選擇要 投影的項目一選擇投影到的曲面。五、用鋸片鋸邊1、圖層管理：顯示刃 Shw Project Manager Pagem Layers （AlphaCAM/Us 適當(dāng)?shù)牡募忾]一些圖層。2、形成一個帶角度的工作面，將帶角度的線段投影到相對的六面體工作面的面上 再

8、進(jìn)行：3D投影一幾何圖形一3D曲面（選擇剛才畫的帶角度并平行的兩個線）m使其 形成一個平面Best Fit Plane Through Point通過多點的最佳曲面）3、在工作面畫一條直線將兩個圖形的同一位置端點相連（假如從上邊鋸切的話就 選斜面的下邊）注：注意一下Z軸的方向。4、選定刀具一刀具方向一開放式：方向不改變，加工的邊為左側(cè)（在線的上邊）5、加工的項目為剛才畫的那條線段，其它的同上邊的操作。6、由于一開始畫了一個矩形為設(shè)定六面體用，所以六面體的工作面和部件的一些 實際加工位置有些距離，應(yīng)該進(jìn)行偏移工作面。7、 偏移工作面：先測出六面體與實際尺寸之間的距離一（去掉所有工作面后）Work

9、 Planeht公用指令m查詢距離/角度m用F7選擇六面體矩形邊的中點宀 宀宀再用F7選擇實際尺寸矩形邊的中點TTT測出它們之間的距離并記錄下所需數(shù)值TTT點 -工作六面體上任意切割平面-按鈕來選擇要偏移的工作面TTT用平行于目前工作平面的平 面ITT提示輸入距離TTT填入剛才記錄下的數(shù)值（注意是正數(shù)還是負(fù)數(shù)）宀宀宀再將六面 體上的項目（一個邊，最好是下邊的邊，也可以直接投影刀具路長徑）投影（3D投影）到目前使用的工作面上一再進(jìn)行選擇刀具、刀具方向、循邊銃削、進(jìn)出刀路徑等其它操 作。注：定義鋸片尺寸的時候，要將定義直徑尺寸設(shè)的比實際直徑尺寸要小6-10m m,那樣在切深進(jìn)給與切削進(jìn)給就可以設(shè)為

10、零了，以上是對鋸邊所說。六、模板制作：這里的模板就是指墊在工件下邊的模具。注：模板的尺寸要比工件的尺寸大。1、先3D投影然后形成一個3D曲面（也就是工件的下面的面）。16mm為例）曲面加工種類伍軸動作/曲面加工確定2、定義刀具（以3、模板輪廓加工3D曲面加工對話框方法/等參數(shù)線范圍/所有選取的曲面確定等參數(shù)線對話 框使用切削間距切削寬度12 （刀具直徑的）其它默認(rèn)提示選擇曲面在加工起始 點附近選一點（也就是在那個點幵始起刀）提示點擊第二 點,確定加工方向。4、模板溝槽：就是加工的完后的內(nèi)尺寸和工件一樣大，使其不至于在加工時加工到 模板。以工件的實際尺寸為刀具路徑的參考線，做完刀具路徑后再3D投影到工件的下面 上。5、加工真空吸槽：將工件的實際尺寸外徑（或矩形）向內(nèi)偏移（平行偏 置）20mm （可以根據(jù)實際際情況）做出刀具的加工路徑（如果刀具直徑為6, 那么切削深度為其）循邊銃削3D投影到工件的底面（也就是模板的上面）七、輸出NC1、所有的操完畢后就輸出NC,2、檔案輸出NC處理器/BReA5pit輸出到/檔案輸岀/只有可見道次出現(xiàn) 警告/點0K選擇保存位置命名保存名稱等待處理3、注：要將所需輸出的刀具路徑 調(diào)到第一位，并重新排序，否則無法輸出。4、處理器的選擇：:Double Evlusion: