完整版吹瓶工序驗(yàn)證方案

1、吹瓶工序驗(yàn)證方案1.0目的規(guī)定了吹瓶工序的工藝驗(yàn)證要求和方法,保證該工序符合生產(chǎn)工藝要求.2.0適用范圍適用于宿遷加工廠PETf瓦裝涼茶飲料更改瓶型吹瓶工序工藝的驗(yàn)證.3.0責(zé)任3.1 加工方：負(fù)責(zé)按驗(yàn)證要求操作,過程檢查記錄,資料收集,報(bào)告整理,配合 整個(gè)驗(yàn)證工作完成；3.2 加多寶駐廠廠務(wù)部：負(fù)責(zé)制定驗(yàn)證方案,監(jiān)控驗(yàn)證實(shí)施過程,審核驗(yàn)證報(bào)告;3.3 加多寶品管部：負(fù)責(zé)驗(yàn)證方案確實(shí)認(rèn),驗(yàn)證過程的監(jiān)督,及驗(yàn)證結(jié)果的審批.4.1 內(nèi)容及要求4.1 驗(yàn)證要求4.1.1 理坯機(jī)能正常向吹瓶機(jī)輸送瓶坯；4.1.2 瓶口檢測(cè)儀能有效剔除瓶口缺損瓶及橢圓瓶口瓶；4.1.3 吹瓶機(jī)生產(chǎn)出的PET瓶的瓶口尺寸

2、應(yīng)符合?PET瓶胚驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)PET航 裝涼茶飲料?JDB/WI-GQA601規(guī)定的相應(yīng)要求；4.1.4 瓶外觀4.1.4.1 瓶口：斷面平整,螺紋應(yīng)圓滑,無崩缺,支撐環(huán)成型良好,合模線毛邊不超過0.3mm4.1.4.2 瓶身：成型良好,透明度高,無氣泡、黑點(diǎn)、油污、僵料、擦傷、硬 環(huán)、霧化發(fā)白；4.1.4.3 瓶底：注塑口不超過底平面,成型良好,無凹陷,無凸出,無注點(diǎn)偏 心,瓶底部無破裂,無分層.4.1.5 瓶高度：在每個(gè)瓶的瓶口選三個(gè)測(cè)量點(diǎn),各點(diǎn)之間相差120°角,用高度尺測(cè)量瓶的高度,比較各點(diǎn)之間高度偏差,不得超過0.4mm,同時(shí)不同樣品之間的高度極限偏差不得超過1.8mm且每個(gè)測(cè)

3、量點(diǎn)的瓶高度應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)格高度的正負(fù)1.2mm偏差范圍內(nèi),即500ml規(guī)格瓶高應(yīng)為244.0 ± 1.2mm4.1.6 瓶身直徑測(cè)量：用精度不低于0.02mm的電子游標(biāo)卡尺或等效的量具分 別測(cè)量瓶的肩部、瓶身及腰部直徑,測(cè)量時(shí),每個(gè)局部測(cè)量三個(gè)點(diǎn),由合模線位置開始,各點(diǎn)之間相差60.角,比較各點(diǎn)之間直徑極差不得超過 0.5mm且肩部、瓶身及腰部直徑應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)格直徑的正負(fù)0.8mm偏差范圍內(nèi),同時(shí)應(yīng)注意量具與瓶剛接觸那么可以,不要用力擠壓,以免造成誤差；4.1.7 空瓶厚度：用精度不低于0.02mm的電子游標(biāo)卡尺或等效的量具根據(jù)圖1顯示的位置分別隨機(jī)測(cè)量一個(gè)橫截面,每一橫截面位置檢測(cè)不少

4、于三個(gè)點(diǎn),同時(shí)對(duì)底腳部隨機(jī)測(cè)量三個(gè)點(diǎn),底部中央隨機(jī)選擇三個(gè)方向測(cè)三個(gè)點(diǎn), 且每一 個(gè)瓶體上每一個(gè)截面位置不同點(diǎn)的厚度的最大值與最小值偏差不超過0.1mm ；部位最小壁厚,單位：mm設(shè)計(jì)直徑,單位： mm中肩部>0.27/卜肩部>0.2162.1 ±0.6標(biāo)簽部>0.2459.9 ±0.6下標(biāo)簽部>0.24腰部增強(qiáng)筋51.74±0.6卜部>0.24根部>0.2262.1 ±0.6腳底接觸面>0.2251.75±0.6分段克重上段152.9mm以上9.1g±0.3g標(biāo)簽段 98.9mm-152.9

5、mm4.0g ± 0.3g底段 0-98.9mm8.9g ± 0.3g成品傾倒角度13.92°表4.1.8 空瓶的重量應(yīng)為22.0 ± 0.3g.分段重量根據(jù)表1中規(guī)定的位置剪開, 使用精度不低于0.001g的天平稱量；4.1.9 成品傾倒角度：取正常灌注產(chǎn)品后的瓶子,放在光滑的玻璃平板或塑 料平板上,一端固定,用手緩慢的提起另一端,在產(chǎn)品剛好傾倒時(shí)停止,使用 角度尺測(cè)量平板提起的角度,每個(gè)樣品至少進(jìn)行三次試驗(yàn)；4.1.10 注點(diǎn)容量 505-515 ml;4.1.11 密封性能應(yīng)無泄漏,將封蓋后樣品橫置于平面上24h后加以檢查；4.1.12 垂直載壓應(yīng)

6、方100N,將樣瓶在常溫下放置24h以上,在壓力試驗(yàn)機(jī)上垂直放置瓶,以100mm/min的恒定速度對(duì)樣瓶垂直施加壓力,記錄瓶所能 承受的初始最大載荷,精確到1N ,計(jì)算測(cè)量結(jié)果的平均值；4.1.13 跌落性能：封蓋后從1.8m高處跌落瓶體應(yīng)不破裂；4.1.14 瓶型示意圖1.4.2 驗(yàn)證方法4.2.1 正常開啟理胚機(jī)及吹瓶機(jī),確認(rèn)理胚機(jī)是否能正確輸送瓶胚；4.2.2 人工制作或從不良產(chǎn)品中挑選瓶口缺損瓶 在瓶或瓶胚的瓶口上沿或內(nèi)外側(cè)面存在半徑超過 0.5MM的缺口的瓶胚或空瓶及橢圓瓶口瓶瓶口不圓呈橢圓狀,且長(zhǎng)短直徑差超過 0.2MM的瓶胚或空瓶樣品,數(shù)量分別不少于10個(gè),根據(jù)同一缺陷類型分別連

7、續(xù)通過瓶口檢測(cè)儀,連續(xù)的放置頻率不少于十次,然后把兩種不同的缺陷類型隨機(jī)混亂,再連續(xù)通過瓶口檢測(cè)儀,連續(xù)的放置頻率不少于十次；4.2.3 在正常光線下目測(cè)外觀,并根據(jù)相應(yīng)原材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)瓶口尺寸及重量進(jìn) 行測(cè)量；4.2.4 按?PET瓶裝涼茶飲料吹瓶工序驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)?對(duì)吹出空瓶進(jìn)行高度、瓶身直徑、空瓶厚度、空瓶重量、垂直度偏差、容量偏差、密封性能、垂直載壓性能、跌落性能等測(cè)試,各檢測(cè)兩組.4.2.5 本方案4.2.4條款中的檢測(cè)樣品取樣數(shù)為每個(gè)工程至少為在線連續(xù)取樣, 且數(shù)量應(yīng)為吹瓶?？讛?shù)、灌注頭數(shù)、封蓋頭數(shù)三者之中的最大值.4.3 檢測(cè)的結(jié)果均須滿足4.1條款中的規(guī)定判為合格,否那么進(jìn)行調(diào)機(jī),重新驗(yàn)證至合格.4.2 驗(yàn)證記錄表單5.1 ?吹瓶工序瓶口檢測(cè)儀驗(yàn)證記錄表?表A、表B5.2 ?吹瓶工序驗(yàn)證記錄表?匯源：加多寶:加蘇寶施用育閑雜司PET瓶裝涼茶20U01版版型驗(yàn)證限制饕求TWO依蒼上凸£i擰桁簽郵直科下恭法杷h ff 舊.z>坦部HJ n*圖】中圓就“