右岸堤防工程分部工程施工方案

1、南陵縣幸福河右岸防洪堤工程施工I標段右岸堤防分部工程施工方案編制: 審核: 批準:安徽同濟水電建安南陵縣幸福河右岸防洪堤工程工程部二O 一二年十月十右岸堤防分部工程施工方案一、工程概況本工程主要是南陵縣幸福河右岸防洪堤工程施工標 (合同編號：NLXFH2021-SG01): 右岸堤防工程.二、施工內容主要工程內容：新建閘址至許窯段右岸防洪堤1.77km,在河道寧灣段(27+83728+020)右岸進行護岸,長183m.三、方案工期方案施工工期：148個日歷天,方案開工日期：2021年11月3日(以開工令為準)；方案完工日期：2021年3月31日,四、施工方案1 .土方開挖工程本工程土方開挖主要

2、包括：右岸堤防消基、封閉堤漿砌石護坡土方開挖、右岸漿砌 石護岸土方開挖.1.1 準備工作(1)測量放線根據(jù)施工圖紙的要求和監(jiān)理工程師的指示,進行土方明挖工程放樣,放好開挖線.(2)植被清理 清理開挖工程區(qū)域內的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理工程師指明的其它有礙物.主體工程施工場地地表的植被清理,必須延伸至施工圖所示最大開挖邊線或建筑 物根底邊線(或填筑坡腳線)外側至少 5m主體工程的植被清理,須挖除樹根的范圍應延伸至施工圖所示最大開挖邊線、填筑線或建筑物根底外側3m 注意保護清理區(qū)域附近的天然植被, 預防因施工不當造成清理區(qū)域附近林業(yè)資源 的毀壞,以及對環(huán)境保護造成不良影響. 場地清理范圍內,砍

3、伐的成材或清理獲得具有商業(yè)價值的材料歸業(yè)主所有,按監(jiān)理工程師指示,將其運到指定地點堆放.有價值的材料根據(jù)監(jiān)理工程師指示運到指定地點堆放；凡屬無價值可燃物盡快將 其焚毀,但需采取必要的防火舉措；凡屬無法燒盡或嚴重影響環(huán)境的去除物,按監(jiān)理工 程師指定的地區(qū)進行掩埋,掩埋物不得阻礙自然排水.(3)表土的清挖、堆放 表土系指含細根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機土壤,按監(jiān)理工程師指 示的開挖深度進行開挖,將開挖的有機土壤運到指定地區(qū)堆放,預防土壤被沖刷流失. 有機土壤可用于工程的臨時開挖區(qū)、場內施工道路及其他臨時占地的表土恢復.1.2 堤防土方開挖堤防堤身塌陷、齒槽等土方工程采用挖掘機開挖,假設厚

4、度較薄或溝槽較窄,那么以挖 掘機和人工相結合的方法開挖.1.3 堤身及構筑物基坑土方開挖開挖主要采用挖掘機挖裝,5t自卸汽車運輸?shù)姆椒ㄟM行施工.薄層土方用推土機推 集,挖掘機裝車.土方開挖過程中將開挖與填筑工序盡可能結合考慮,以減少土方二次 運輸工程量.土方開挖前,按設計斷面及高程進行測量放樣.開挖邊坡按設計限制,在 基坑上部四周挖截水溝一道,使基坑以外的降水和生產棄水能集中外排,在基坑底部每 邊預留工作面2.0m,在基坑邊緣外1.0m挖1mX 1m的排水溝,在排水溝適當位置挖集 水坑,用水泵將水外排,集水坑尺寸視基坑排水量大小而定.開挖過程中,開挖坡面假設 有不平安因素,采取相應的防護舉措,

5、如增強明溝排水、使用木樁結合擋板支護等舉措. 如坡面滲水量不大,那么做砂石反濾把水引入排水溝,如出現(xiàn)裂縫、滑動跡象和流沙涌泥 等無法繼續(xù)施工時,立即暫停施工和采取應急搶救舉措,修正施工方案,必要時將采用 輕型井點等降低地下水位.可利用土料與棄置廢料分別堆放,用推土機適度平整,保持土料堆放的邊坡穩(wěn)定, 并有良好的排水舉措,可利用土料為保持土料的含水率,在堆土區(qū)四周設置排水溝向區(qū) 外排水,土料堆面保持中部向外的泛水坡,并由內向外布置適當?shù)呐潘疁?(1) 土方開挖從上至下分層進行,嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法,施工中隨 時作成一定的坡勢,以利排水,開挖過程中保持邊坡穩(wěn)定.(2) 土方開挖按開挖圖

6、進行,開挖過程中用儀器進行觀測,以防超挖,開挖后不能 及時進行根底施工的,預留30cm左右保護層人工開挖,并保護原土不受擾動.(3)在開挖過程中,注意保護清理區(qū)域范圍外的天然植被.1.4 質量保證舉措(1)施工中,要經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標高、限制樁號、放坡坡度,以 保證開挖基坑滿足設計要求.(2)開挖時基坑底部應預留30cm保護層,待下一道工序開始時,再人工修到設計 高程.(3)經(jīng)驗收合格后,應及時進行下道工序施工,以保證基坑不因長時間暴露,水分 散失過多而影響根底承載力.(4)如遇土質松軟、地下水位高、坡頂荷載大的特殊地段,根據(jù)現(xiàn)場條件采用加大 坡度或采用溝槽支撐.1.5 平安保證

7、舉措(1)施工臨時邊坡及工作坑不應小于規(guī)定要求.(2)雨天施工要做好排水設施和邊坡遮蓋舉措.(3)施工前要探明地下各種管線、電纜線,開挖時妥善保護,并配合改線施工做好 各項工作,保證平安.(4)夜間施工要保證照明,預防出現(xiàn)視線盲區(qū),造成事故.1.6 質量檢查(1)開挖前的質量檢查用于開挖工程量計量的原地形測量剖面的復核檢查 .按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查,經(jīng)監(jiān)理工程師復核簽認后,作為工程量計量的依據(jù).按施工圖紙所示進行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護設施的質量檢查和驗收.(2)開挖過程中的質量檢查在開挖過程中,定期測量校正開挖平面的尺寸和標高,以及按施工圖紙的要求檢

8、查 開挖邊坡的坡度和平整度,并將測量資料報監(jiān)理工程師.(3)開挖完成后的質量檢查 開挖完成后,自檢合格報監(jiān)理工程師驗收檢查,檢查內容主要包括：開挖高程、 斷面尺寸、邊坡穩(wěn)定及平整度、排水系統(tǒng)、主體工程地質、地基消基和缺陷處理等,檢 查合格前方可進行下一工序工作. 主體工程開挖完成后,可根據(jù)監(jiān)理工程師的通知進行地基檢查清理,以便監(jiān)理工程師檢查或 測繪地基地質特征,包括去除地基外表所有的松散體.2封閉堤清淤工程對于本標段內封閉堤清淤工程,我們進行分段清淤,主要施工方案為挖掘機配合汽,進行清淤,棄渣運至業(yè)主指定的地點. 封閉堤排水一挖掘機配合裝載機清淤 一運棄棄渣場整理2.1 具體施工安排在進場施工

9、后,將封閉堤內水放干進行清淤.對于無法自然放干的低槽,采用水泵 抽排干,而后進行清淤.具體工期和機械的安排：本工程劃分假設干段,每段安排一臺挖掘機、進行封閉堤清理,一臺裝載機進行裝車 運輸,具體機械見有關章節(jié).2.2 清淤工程的施工方法2.2.1 修建臨時便道在每一段處修建一條臨時便道,挖掘機將封閉堤內的淤泥及垃圾清理堆積至臨時便 道處,用挖掘機或裝載機進行裝車,清理運至指定地點.2.2.2 機械設備配置每段設一臺挖機配置一臺裝載機,三部汽車進行施工,棄淤場地配置一臺推土機2.3 清淤工程施工舉措本次清淤主要是挖掘機、汽車推土機進行清淤,受天氣影響因素較大,且工期緊, 施工強度大,保證設備數(shù)量

10、及完好率是工程按期完工的關鍵.針對施工的特點,在思想上對清淤要高度重視,克服認為清淤工程施工簡單的錯誤 思想；清淤施工時,必須重點解決以下問題：(1)做好棄淤場地排水,棄淤時注意堆放次序.(2)保證汽車的完好,保證挖機及裝載機配套使用.(3)充分考慮土方施工受天氣影響巨大的特點,安排專人做好天氣預報工作,對汽 車運輸?shù)挠倌囝A防撒落,污染路面,對車輛進行覆蓋,保證路面整潔.(4)清淤路面保潔封閉堤清淤的淤泥在清運過程中可能污染道路,在施工中我們將挖掘機堆放的淤泥 及垃圾,進行堆積,第二天進行運輸,預防污水外溢,在運輸途中,主要干道處50米,其他每100米安排二人進行路面清理及疏通道路,保證道路暢

11、通及路面清潔.2.4 工程質量的限制工程在清淤過程中嚴格根據(jù)標書要求施工,施工中逐點施工,保證清淤質量,有項 目部派質檢員在工地監(jiān)督,逐點施工,保證工程質量.2.5 工程難點本工程主要為淤泥外運,一是對交通道路要求較高,二是對交通平安及現(xiàn)場調度指 揮要求較高.在滿足進度同時,保證施工平安,是本工程建設難點.3堤身加培工程本工程堤身加培主要包括：封閉堤堤身加培(壓實度0.98)平均運距1km,取土場由業(yè)主指定、右岸堤防堤身加培(壓實度 0.90)平均運距200m,取土場由業(yè)主指定、填塘(堤內堤腳平臺土方)、堤外堤腳平臺土方.3.1 工藝流程加培及回填土方必須嚴格根據(jù)施工技術標準施工,分層攤鋪、分

12、層壓實,運至填筑面的土方,經(jīng)推土機整平后碾壓.建筑物周邊空間狹小處和結構物邊緣處,采用 2.8KW 蛙式打夯機配合人工夯實,大面積填土部位采用拖拉機壓實. 利用開挖土方就近回填時, 土料必須嚴格選擇,禁止使用不合格土料進行回填.土方填筑工藝流程見以下列圖.基面清理土方填筑工藝流程圖 填料實驗分析, 1 4監(jiān)理審批測量放樣裝運卸料r1備料3.2(1) 土料填筑要求不合格翻動處理 廠 根據(jù)壓實度要求確定適宜的施工機具、鋪土厚度、土料含水量等參數(shù),我公司施工 前將對土樣進行試驗,測定各參數(shù)值,滿足設計要求后作為施工的依據(jù)(2)碾壓試驗方法采用逐漸收斂法進行試驗.試驗場地選在施工現(xiàn)場,根據(jù)設計要求分層

13、攤鋪、整平、 碾壓.試驗人員按事先設計好的程序取樣進行試驗,測定各種技術參數(shù).在進行碾壓試 驗的同時提取一定數(shù)量的樣品,進行物理、力學性能試驗,檢查壓實質量的均勻性和層 問的結合情況,以確定施工方法,提出有關質量限制的技術要求和檢驗方法.(3)試驗記錄記錄壓實土體的結構狀態(tài),是否產生剪力破壞,并測量其破壞深度,記錄原狀土 結構破壞情況. 觀察碾壓的工作情況,如土料是否粘碾,外表土層隨碾壓的翻動及層間結合情況 等.(4)取樣試驗試驗土料鋪好后,測量鋪土厚度、含水量.壓實后有效壓實土層的厚度.測定壓實后的干容重、含水量. 試驗過程中取一定數(shù)量的代表性試樣,進行室內物理力學性質試驗.(5)試驗成果整

14、理試驗完成后,及時將試驗資料進行系統(tǒng)整理分析,繪制成果圖表,編寫試驗報告. 繪制干容重、含水量與碾壓遍數(shù)、鋪土厚度等的關系曲線. 繪制最正確參數(shù)情況下的干容重、 含水量的頻率分布曲線與累積頻率曲線, 以確定 設計干容重合格率.(6)試驗結論根據(jù)試驗成果,結合工程的具體條件,確定施工碾壓參數(shù)及碾壓方式,在試驗報告 中提出以下結論： 設計標準的合理性.土料最大干容重、最優(yōu)含水量及其限制范圍,并與室內擊實試驗成果比較,分析 其合理性.確定壓實干容重的合格率.壓實土的物理力學性質,土體的結構狀態(tài),剪力破壞情況. 提出施工參數(shù)：鋪土厚度、碾壓遍數(shù). 上下層的結合情況及其處理舉措. 其它施工舉措與施工方法

15、,如壓實、鋪土、刨毛等.3.3 一般土方填筑方法首先布設施工限制網(wǎng),進行施工放樣,埋設分段開挖樁號和開挖輪廓線標志,測量 開挖前后斷面.(1)施工測量放樣根據(jù)施工限制網(wǎng)測量放樣,埋設分段開挖樁號和開挖輪廓線標志,測量開挖前后斷 面,確定護坡范圍線.分部工程開工前都需進行精確的定位.限制測量采用J2經(jīng)緯儀,2c值誤差30,垂直度指針誤差 1'.利用指定的軸線交點作限制點,采用極坐標法進行加密限制,并據(jù)此進行細部放樣,打定位樁,樁位距離誤差小于 5mm利用&型水準儀測定標高,誤差不大于1cm(2)削坡施工削坡內容包括去除樹木、草皮、葦根、樹根、腐殖土及其它雜物.削坡深度以消除 雜物

16、實際深度限制,平均深度20cm削坡結束后及時整坡,為保證整坡質量,整坡之前 精確測量,由人工帶線整坡.(3) 土方填筑施工土方填筑與土方開挖盡可能結合起來施工,將合格土料直接運至填筑工作面,減少 土方二次運輸?shù)墓こ塘亢屯度氲教钪こ讨械臋C械設備,降低工程本錢.采用推土機進行攤鋪,嚴格限制鋪土厚度.鋪料與碾壓工序連續(xù)進行,鋪料后如需 短時間停工或天氣枯燥時,土層外表水分蒸發(fā)較快,要灑水濕潤,保持含水量在限制范 圍內,如需長時間停工,根據(jù)氣候條件鋪設保護層,復工時予以消除,并檢查填筑面合 格后才能開始填土,并作記錄備查.采取分段施工的填筑部位,在各段土層之間設立標志以防漏壓、欠壓或過壓.上下 層分

17、段位置錯開,第一工作面回填后,進行第二工作面回填,同時進行第一工作面碾壓. 待第二工作面回填后,進行第三工作面回填,同時進行第一工作面取樣試驗和第二工作 面碾壓,即采用流水作業(yè)方法.采用分段碾壓時,相鄰兩段交接帶碾壓痕跡彼此搭接,平行長度方向不小于1.5m;寬度方向搭接寬度不小于0.5m.原狀土邊坡線邊坡開挖成臺階狀對新填土與老坡面結合處,應將結合處挖成臺階狀并刨毛,以利新、老層間密實結 合.新老土壤結合處處理如以下列圖所示.土方填筑邊坡臺階處理示意圖3.4 建筑物后背土方填筑當結構的碎或砌體強度滿足設計要求后,建筑物碎面接觸部位填土時,先去除碎面 上的乳皮、泥土、油污物,并灑水濕潤,邊涂刷泥

18、漿,邊鋪土,邊用人工或蛙式打夯機 夯實,泥漿涂刷高度必須與鋪土厚度同步,并與上下涂層銜接,嚴禁泥漿干固后鋪土壓 實,泥漿重量比為1: 2.53.0 (土：水),涂層厚度為35mm.建筑物后背填土方法詳見以下列圖.建筑物(示意圖)/填筑土方高程3.5 土料填筑質量限制(1) 土料質量限制對用于填筑土料的開挖工作面,設置假設干固定樁,進行標識,并做記錄.開挖前對 開挖面實施保護,并在開挖工作面周圍布置截水溝預防外水浸入.為保證臨時堆土場土料的質量,用推土機對臨時堆土適度平整,保持土料堆放的邊 坡穩(wěn)定,并有良好的排水舉措.為保持可利用土料的含水率,在堆土區(qū)四周設置排水溝, 土料堆面保持中部向外的泛水

19、坡.(2)填筑質量限制人員限制對所有參與土方填筑、料場治理人員、試驗檢測和施工機械操作的人員進行培訓, 統(tǒng)一操作方法,經(jīng)測試合格前方可上崗操作.過程限制每層填土厚度必須嚴格限制,碾壓后及時取樣檢驗.對可疑處及與建筑物結合處抽 查取樣,測定土壤含水量及壓實度,合格后報請監(jiān)理工程師驗收,對不合格者立即翻松, 重新壓實,直到合格為止.檢查中發(fā)現(xiàn)有不符合要求的,施工人員立即糾正.每層壓實后取樣試驗,合格后繼 續(xù)鋪土填筑,定期或不定期抽查鋪土厚度,碾壓遍數(shù),對其測定的鋪土厚度碾壓遍數(shù)經(jīng) 常進行統(tǒng)計分析,研究改進舉措.試驗、測量儀器使用應建立責任制,儀器定期檢查與校正,符合以下規(guī)定：a環(huán)刀每半月校核一次重

20、量和容積,發(fā)現(xiàn)損傷時立即停止使用.b鋁盒每月檢查一次重量,檢查時擦洗干凈并烘干.c天平等衡器每班校正一次,并隨時注意其靈敏度.d測量干容重、含水量的環(huán)刀直徑不小于 100mm,高度不小于64mm.4填塘工程4.1 施工工序擬填水塘排水、清淤-取土區(qū)覆蓋層去除-取土區(qū)挖土運輸-回填土推平-拖拉機 分層碾壓.4.2 施工方法(1)采用清淤泵和離心泵對擬填水塘進行清淤排水,使之符合設計的回填標準；(2)使用推土機將劃定的取土區(qū)表層的草皮、小樹等覆蓋物推運至棄土區(qū),以保證 回填土符合設計和標準要求；對于靠近堤腳側的斜坡,要挖成臺階狀,利于新老土體更 好地結合；(3)用挖掘機、推土機配合把淤泥推至魚塘邊

21、或采用兩臺挖機接力挖運方式,將淤 泥挖裝至自卸汽車上,運至淤場.清淤施工至上而下,先清理第一個塘,清理一個塘及 時回填一個,保證在大雨到來之前換填完畢；其余各個依次進行.清淤必須干凈徹底, 不留死角,清理時必須把高液限土層全部去除,直至檢測合格為止,清理完畢后及時拍 照存證.清淤后請業(yè)主、監(jiān)理和施工單位三方聯(lián)測和驗收,到達要求后進行下一道工序 施工.清淤完成后,測量人員及時放出樁位,再申報監(jiān)理工程師及業(yè)主進行聯(lián)測,經(jīng)業(yè) 主簽證認可后,及時回填,保證施工的連續(xù)性.(4)換填施工：清淤后,坑底如有滲水,在坑四周開挖排水溝和積水井,再用抽水 機抽干積水,填筑材料用大堤削坡土方.回填時分層限制填料標高

22、；分層攤鋪,分層碾 壓,填料分層松鋪厚度不大于50cm,填筑采取橫斷面全寬、縱向分層填筑方式.當原地 面上下不平時,低處分層填筑.為節(jié)省攤鋪平整時間,用大型推土機先將填料進行大致 推平,個別不平整處,人工配合進行找平.在運送填料時,限制卸料密度,按方格法劃 好方格前方可卸料.填筑區(qū)段完成一層卸料后,用挖掘機配合推土機攤鋪平整,做到填 鋪面在縱向和橫向平順均勻,以保證壓輪外表能根本均勻地接觸地面進行碾壓,到達碾壓效果.在攤鋪的同時,進行初步壓實.5采用1立方米挖掘機挖裝,5噸自卸汽車運輸?shù)教钐连F(xiàn)場；回填土運至現(xiàn)場后, 使用推土機將回填土推平,推平時應注意限制每層回填厚度不超過30厘米；碾壓：填料

23、采用振動壓路機進行碾壓,壓實時應先兩側后中間,壓實路線應縱向相 互平行,反復碾壓.每一遍靜壓,然后先慢后快,由弱振到強振,行駛速度宜先慢后快, 最快行駛速度限制在4km/h0橫向接頭壓輪重疊0.40.5m,做到壓實均勻,沒有漏壓、 死角.對魚塘死角應特別注意其碾壓密實,可采用挖機修筑臺階,壓路機縱橫向反復碾 壓的方式,使壓路機能夠有效的對魚塘死角進行碾壓.回填壓實度由碾壓遍數(shù)進行限制,壓實標準以石料間密實狀態(tài)為判定標準, 按振動壓路機碾壓26遍進行初步限制；現(xiàn)場 以碾壓后無明顯標高差異,壓實層頂面穩(wěn)定,不再下沉無輪跡時,可判定為密實狀 態(tài).填筑自檢合格后報監(jiān)理工程師抽檢,合格簽證后再填筑上一層

24、.每填筑一層都進行 測量定線,絕不準盲目施工.5塑性碎防滲墻工程本標段堤防防滲工程主要為混凝土防滲墻,采用塑性碎防滲墻加固,防滲墻總長度 1377.3m；截滲墻深入砂岸層1m局部全風化破碎處加大嵌入深度；平均深度約12.5m；墻厚為450mm5,防滲墻頂高程為原地面；塑性碎防滲墻漿液配合比應根據(jù)試驗確定： 水泥摻量宜125kg/m3左右,粘土摻量為水泥重的22.5倍,膨潤土摻量為粘土重的10 20%砂率4050%水膠比0.91.1.墻身物理學指標：抗壓強度：2.5MPa< R28K 5.0MPa 模強比150500;彈性模量：E<2000MPa滲透系數(shù)：K< 1X10,cm/

25、s；允許滲透比 降：J >100.5.1 施工工藝本工程防滲墻施工采用沖擊抓斗“沖抓法抓挖成槽工藝施工.根據(jù)施工進度方案 要求,本工程擬采用液壓沖擊抓斗 2臺,具施工工藝流程見以下列圖：砂拌和站5.2 施工方法(1)施工準備施工平臺填筑主堤施工平臺就近布置,施工平臺的寬度到達 810米,以滿足施工要求.導向槽布置及導板結構導向槽沿防滲墻軸線方向布置,槽口寬 0.45m,導墻深1.0m,內外兩側的導墻為現(xiàn) 澆C15倒L形碎結構.導墻建立由于抓斗成槽寬度較大,且主要靠槽口板導向,所以對槽口板的質量要求較高,因 此所采用的碎導墻必須滿足施工要求,同時采用上下兩層木支撐固定導墻面板.泥漿系統(tǒng)布置

26、根據(jù)本工程的具體特點,需布置 2個泥漿系統(tǒng),布置在與塑性碎防滲墻工作面對應的堤防下游坡平臺上,泥漿系統(tǒng)占地面積約 200平米,由泥漿池、制漿平臺、粘土粉倉 庫等構成.泥漿池采用坑池,容積約 200m3, 3PNL泥漿泵集中供漿,滿足成槽的需要. 粘土粉倉庫可采用臨時建筑,建筑面積約 50m2.水電系統(tǒng)所有供漿管、供水管線布置在抓斗行走平臺另一側.從堤防上游側鋪設100mm供水管至泥漿站,供制漿用水.從施工現(xiàn)場電源處敷設100mm鋁芯線至泥漿站及施工作業(yè)平臺,供施工平臺照明及 泥漿系統(tǒng)電源用.在施工平臺電源側要保存下裝頭接口,保證抓斗施工中斗體施焊以及 防滲墻接頭孔拔管機施工.碎拌制系統(tǒng)由于施工

27、軸線長,碎拌制系統(tǒng)擬分期布置在適宜地段,采用挖機平整場地,面積約 1000m2,拌制系統(tǒng)由堆料場,水泥倉庫、拌和場組成,碎拌制擬采用強制式拌和機配一 臺電子自動配料機,裝載機給配料機喂料,碎輸送泵將成品碎送至防滲墻槽口澆筑.(2)防滲墻槽段的劃分本工程施工槽段長度分：一序、二序槽長分別為7.0m,防滲墻軸線長1377.3m,擬分約為197個槽段.(3)造孔方法“三抓法成槽,即先抓兩端主孔,后抓中間副孔至終孔成槽.抓斗抓挖作業(yè)時, 采用黏土(膨潤土)泥漿護壁.抓斗抓挖的棄料直接卸至堤防下游側出渣平臺,然后再 利用自卸汽車或裝載機裝運至監(jiān)理工程師指定的棄渣場.(4)固壁泥漿固壁采用優(yōu)質黏土或膨潤土

28、制作泥漿,具各項性能指標應符合以下要求：較小的失 水率；適當?shù)撵o切力；良好的穩(wěn)定性；較低的含砂量.(5)終孔驗收根據(jù)先導孔資料和設計文件要求,抓挖深度到達要求后,先自檢,再由監(jiān)理工程師 復驗確認.每一槽孔成槽后,均由監(jiān)理工程師同施工單位質檢人員進行孔形檢測驗收, 保證孔形、孔斜符合設計要求.否那么,需采取舉措進行處理直至到達設計要求為止.(6)清孔換漿用抓斗直接清孔,將槽內的石渣和泥塊等沉渣抓出,并用斗體提取黏稠物,直至滿 足設計要求.一般要求清孔換漿結束 1h后,槽內泥漿比重0 1.30g/cm3,粘度0 30S,含 砂量0 10 %,孔底沉渣厚度0 10cm0(7)墻體混凝土澆筑澆筑前的準

29、備工作測量孔底沉渣厚度,沉渣厚度不大于 10cm,方可準備澆筑碎.安裝澆筑導管：要求導管必須密封可靠,管腳距槽孔底部限制在0.150.25m左右.碎澆筑導管間距不大于3.5m,兩端的導管中央至槽孔端或接頭管壁宜 1.01.5m.碎拌和與運輸嚴格按施工配合比計量上料,碎施工配合比、拌和時間等經(jīng)現(xiàn)場施工試驗驗證并報 監(jiān)理工程師批準后確定.拌制的碎到達：入孔時的塌落度為1822cm,擴散度3440cm； 初凝時間不小于8h,終凝時間不大于48h,混凝土密度不小于21KN/m3.碎運輸泵送混 凝土.碎澆筑a、首次澆筑時,采用“壓球滿管法按先深后淺的順序開澆,即從最深的導管開始, 由深到淺逐導管依次開澆,直到槽底碎面澆平后再全槽均衡上升.開始喂料要連續(xù)、均 勻、迅速,使碎能立即充滿漏斗,并用導注塞堵住管口；之后碎滿管下落,推出管內的 泥漿柱,落到孔底,迅速充滿孔底并埋住導管管腳；一般初灌時,保證導管進入碎的深 度為1.0m左右,這樣,管外的泥水不會進入管內,就不會產生斷樁.b、正常澆筑時,嚴格限制喂料速度,保持碎面均勻連續(xù)上升,上升速度不小于2m/h, 并限制相鄰導管間碎面高差不大 0.5m.導管埋入混凝土的深度最大不宜超過 6m,最小 不小于1m.c、混凝土澆注完畢后的頂面應高出施工圖紙規(guī)定的頂面高程至