壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)范培訓(xùn)

1、1 / 37壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程目 錄第章總 則第一章材 料第三章設(shè) 計(jì)第四章 安裝、使用治理與修理改造第五章 定期檢驗(yàn)第六章安全附件第一章總則第 1 條 為了保證壓力容順的安人運(yùn)行， 愛護(hù)人民生命和財(cái)產(chǎn)的安全， 促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的進(jìn)展，依照 鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)程。第 2 條本規(guī)程適用范圍如下：1 本規(guī)程適用于同具備下列條件的壓力容器：(1) 最高工作壓力(PW (注 1)大于等于 0.1Mpa(不含液體靜壓力,下同);(2) 內(nèi)直徑(非賀形截面指其最大尺寸)大于等于 0.15m,且容積(V)(注 2)大于等于 0.25m3;(3)盛裝介質(zhì)為氣體液化氣體或最高工作

2、溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)液體.(注 3)2 本規(guī)程第三章、第四章和第五章適用于下列壓力容器；(1)與移動(dòng)壓縮機(jī)一本的非獨(dú)立的容積小于等于0.15m3 的儲(chǔ)罐 鍋爐房?jī)?nèi)的分氣缸；(2) 容積小于 0.25m3 的高壓容器；(3) 深冷裝置中非獨(dú)立的壓力容器、直燃型汲取式制冷裝置中的壓力容器、空分設(shè)備中的冷 箱；(4) 螺旋板換熱器；(5) 水力自動(dòng)補(bǔ)氣氣壓給水(無塔上水)裝置中的氣壓罐，消防裝置中的氣體或氣壓給水(泡 汗沫)壓力罐；(6) 水處理設(shè)備中的離子交換或過瀘用壓力容器、熱水鍋爐用膨脹水箱；2 / 37（7）電力行業(yè)專用的全封閉式縱組合電器（電容壓力容器）；（8）橡膠待業(yè)使用的輪胎硫化機(jī)及承

3、壓橡膠模具。3 本規(guī)程適用于上述壓力容器所用的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、 壓力表、液面計(jì)、測(cè)溫儀表等安全附件。4 本規(guī)程適用的壓力容器除本體外還應(yīng)包括：（1）壓力容器與外部管道或裝置焊接連接的第一首環(huán)向焊縫的焊接坡口、螺紋連接的第一個(gè) 螺紋接頭、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專用連接件或管件連接的第一個(gè)密封面；（2）壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件；（3）非受壓元件與壓力容器本體連接的焊接接頭。第 3 條 本規(guī)程不適用于下列壓力容器：1 超高壓容器。2 各類氣瓶。3 非金屬材料制造的壓力容器。4核壓力容器、般舶和鐵路機(jī)車內(nèi)的附屬壓力容器、 國防或軍事裝備愛莫能助和的壓力容

4、器、 真空下工作的壓力容器（不含夾套壓力 容器）、各項(xiàng)鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用范圍內(nèi)的直同意火 焰加熱的設(shè)備（如煙道式余熱鍋爐等）。5 正常運(yùn)行最高工作壓力小于 O.IMpa 的壓力容器（包括在進(jìn)料或料過程中需要瞬時(shí)承受壓 力大于等到于 O.IMpa 的壓力容器，不包括消毒、冷卻等工藝過程中需要短時(shí)承受壓力大于等于 O.IMpa 的壓力容器）。6 機(jī)器上非獨(dú)立的承壓部件（包括壓縮機(jī)、發(fā)是機(jī)、泵、柴油機(jī)的氣缸或承壓殼體等，不包 括造紙、紡織機(jī)械的烘缸、壓縮機(jī)的輔助壓力容器）。7 無殼體的套管換熱器、波浪板換熱器、空冷式換熱器、冷卻排管。第 4 條壓力容器的設(shè)計(jì)、制造（組焊）、安裝、使用、檢驗(yàn)、修

5、理和改造，均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本 規(guī)程的規(guī)定。各級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)）負(fù)責(zé)壓力容器安全監(jiān)察工作， 監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。第 5 條 本規(guī)程是壓力容器質(zhì)量監(jiān)督和安全監(jiān)察的差不多要求，有關(guān)壓力容器的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、部門規(guī)章、企事業(yè)單位規(guī)定等，假如與本規(guī)程的規(guī)定相抵觸時(shí)，應(yīng)以本規(guī)程為準(zhǔn)。第 6 條 本規(guī)程第 2 條適用范圍內(nèi)的壓力容器劃分為三類（壓力容器的壓力等級(jí)、品種、介質(zhì) 毒性程度和易燃介質(zhì)的劃分見附件一）：3 / 371下列情況之一的，為第三類壓力容器：（1）高壓容器；（2）中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）；（3） 中壓儲(chǔ)存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且PV

6、乘積大于 10Mpa.m3；（4） 中壓反應(yīng)容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且PV 乘各大于等于0。5Mpa.m3）;（5） 低壓容器（公限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且 PV 乘積大于等于 0.2Mpam3 ；（6）高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；（注 4）（7）中壓搪玻璃壓力容器；（8）使用強(qiáng)度級(jí)不較高（指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中搞拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于 540Mpa 的材料制造的 壓力容器；（9） 移動(dòng)式壓力容器，包括鐵路罐車（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車液化氣體運(yùn)輸（半掛）車、低溫液體運(yùn)輸（半掛）車、水久氣體運(yùn)輸（半掛）車 和罐式集裝箱（介質(zhì)為液化 氣體、低溫液體）等；（10） 球形儲(chǔ)

7、罐（容積大于等于 50m3 ；（11） 低溫液體儲(chǔ)存容順（容積大于 5m32 下列情況之一的，為第二類壓力容器（本條第 1 款規(guī)定的除外）（1）中壓容器；（2）低壓容器（公限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）；（3）低壓反應(yīng)容器和低壓儲(chǔ)存容器（公限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）；（4）低壓管殼式余熱鍋爐；（5）低壓搪玻璃壓力（6）壓力容器。3 低壓容器為第一類壓力容器（本條第 1 款、第 2 款規(guī)定的除外）。第 7 條 設(shè)計(jì)、制造壓力容器，其技術(shù)要求和使用條件不符合本規(guī)程規(guī)定定時(shí)，應(yīng)在學(xué)習(xí)借鑒 和實(shí)驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，將所做試驗(yàn)的依據(jù)、條件、數(shù)據(jù)、結(jié)果和第三方的檢測(cè)報(bào)告及其他有關(guān)的技術(shù) 資料報(bào)省級(jí)

8、安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核、國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，方可進(jìn)行試制、試用。通過一定周期的試用 驗(yàn)證，進(jìn)行型式試驗(yàn)或技術(shù)鑒定，報(bào)國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。4 / 37第 8 條 壓力容器產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造（含組焊，下同）應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。直接采納國際標(biāo)準(zhǔn)或國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)先將其轉(zhuǎn)化為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)符合本規(guī)程第 7 條的規(guī)定。無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的，不得進(jìn)行壓力容器產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造。第 9 條 進(jìn)口壓力容器的國外制造企業(yè)必須取得國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的安全質(zhì)量許可證 書。進(jìn)口壓力容順應(yīng)按進(jìn)出口鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督治理方法進(jìn)行安全性能的監(jiān)督檢驗(yàn)，并 按照本規(guī)程要求進(jìn)行使用登記和定期檢驗(yàn)。進(jìn)口壓力容器或

9、國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)（含外商投資企業(yè)）引進(jìn)國 外技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)制造，在國內(nèi)使用的壓力容器，其技術(shù)要求和使用條件不符合本規(guī)程規(guī)定時(shí)，參照本規(guī) 程第 7 條辦理。注 1：1承受內(nèi)壓的壓力容器，其最高工作壓力是指在正常使用過程中， 頂部可能出現(xiàn)的最高壓力；2承受外壓的壓力容器，其最高工作壓力是指壓力容器在正常作用過程中，可能出現(xiàn)的最高 壓力差值；對(duì)夾套容器指夾套頂部可能出現(xiàn)的最高壓力差值。注 2： P 代表設(shè)計(jì)壓力，PW 弋表最高工作壓力，V 代表容積。容積是指壓力容器的幾何容積， 即由設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注的尺寸計(jì)算（不考慮制造公差）并賀整，且不扣除內(nèi)件體積的容積。多腔壓力容器 （如換熱器的管程和殼程、余熱鍋爐的汽包和

10、換熱室、夾套容器等）按照類雖高的壓力腔作為該容器 的類不并按該類不進(jìn)行使用治理。但應(yīng)按照每個(gè)壓力腔進(jìn)行類不劃定時(shí)，設(shè)計(jì)壓力取本壓力，容積取 本壓力腔的幾何容積。注 3:容器內(nèi)要緊介質(zhì)為最高工作溫度低于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體時(shí)，如氣相空間（非瞬時(shí)）大于 等于0.025m3,且最高工作壓力大于等于 O.IMpa 時(shí)，也屬于規(guī)程的適用范圍.。注 4:包括用途屬于壓力容器并要緊按壓力容器標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造的直同意火焰加 熱的壓力容器。返 回 第二章材料第 10 條 壓力容器用材料的質(zhì)量及規(guī)格，應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。壓力容 器材料的生產(chǎn)經(jīng)國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可批準(zhǔn)。 材料生產(chǎn)單位應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)

11、的規(guī)定向用戶提供質(zhì)量證明 書（原件），并在材料上的明顯示部位作也清晰、牢固的鋼印標(biāo)志或其他標(biāo)志或其他標(biāo)志，至少包括 材料制造標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、材料牌號(hào)及規(guī)格、爐（批）號(hào)、國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可標(biāo)志、材料生產(chǎn)單位名稱 及檢驗(yàn)印鑒標(biāo)志或其他標(biāo)志。材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容必須齊全、清晰，并加蓋材料生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗(yàn) 早。壓力容器制造單位從非材料生產(chǎn)單位獲得壓力容器用材料時(shí)，應(yīng)同時(shí)取得材料質(zhì)量證明書原 件或加蓋供材單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。壓力容器制造單位應(yīng)對(duì)所獲得的壓力容器用材 料及5 / 37材料質(zhì)量證明書的真實(shí)性與一致性負(fù)責(zé)。第 11 條壓力容器選材除應(yīng)考慮力學(xué)性能和彎曲性能外，還應(yīng)考慮與介質(zhì)的相容性

12、。壓力容 器專用鋼材的磷含量（熔煉分析，下同）不應(yīng)大于0.030%，硫含量不應(yīng)大于 0.020%。如選用碳素鋼沸騰鋼板和碳素鋼冷靜鋼板制造壓力容器（搪玻璃壓力容器除外），應(yīng)符合GB150鋼制壓力容器的規(guī)定。碳素鋼沸騰鋼板和 Q235A 鋼板不得用于制造直同意火焰加熱的壓力容量。第 12 條用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器要緊受壓元件的碳素鋼和低合金鋼，其含碳量不應(yīng)大于0.25%。在專門條件下，如選用含碳量超過 0.25%的鋼材，應(yīng)限定碳當(dāng)量不大于 0.45%，由制造單位征 得用戶同意，并經(jīng)制造單位壓力容器技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，提供材料搞裂性試驗(yàn)報(bào)告和焊接工藝評(píng)定報(bào)告，按照本規(guī)程第 7 條規(guī)定辦理批準(zhǔn)手續(xù)。第

13、13 條鋼制壓力容器用材料（鋼板、鍛件、鋼管、螺柱等）的力學(xué)性能、彎曲性能和沖擊 試驗(yàn)要求，應(yīng)符合 GB150 的有關(guān)規(guī)定。第 14 條用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板，凡符合下列條件之一的，應(yīng)逐張 進(jìn)行超聲檢測(cè)：1 盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器。2 盛半夜介質(zhì)為液化石油氣且硫人氫含量大于100mg/l.的壓力容器。3 .最高工作壓力大于等于 10Mpa 的壓力容器。4 . GB150 第 2 章和附錄 C GB151管殼式換熱器、GB12337鋼制球形儲(chǔ)罐及其他國家 標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)逐進(jìn)行超聲檢測(cè)的鋼板。5.移動(dòng)式壓力容器。鋼板的超聲檢測(cè)應(yīng)按 JB4730壓力容

14、器無損檢測(cè)的規(guī)定進(jìn)行。用于本條第 1、第 2、第 5 款所述容器的鋼板的合格等級(jí)應(yīng)不低于U級(jí)；用于本條第 3 款所述容器的鋼板的合格等級(jí)應(yīng)不低于川級(jí)，用于本條第 4 款所述容器的鋼模式板，合格等級(jí)應(yīng)符合 GB150 GB151 或 GB12337 的規(guī)定 移動(dòng)式 壓力容器罐體應(yīng)每批抽 2 張鋼板進(jìn)行夏比（V 形缺口）低溫沖擊試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為零下 20C或按圖樣 規(guī)定，試件取樣方向?yàn)闄M向。低溫沖擊功指標(biāo)應(yīng)符合GB150 附錄 C 的規(guī)定。第 15 條 壓力容器用鑄鐵的要求如下：1、 必須在相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)選用，并應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量證明書注明鑄造選用的材料牌號(hào)。6 / 372、 設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度應(yīng)

15、符合下列規(guī)定：（1）灰鑄鐵制壓力容器的設(shè)計(jì)壓力不得大于0.8Mpa,設(shè)計(jì)溫度為 0250C；（2）可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵制壓力容器的設(shè)計(jì)壓力不得大于1.6Mpa,設(shè)計(jì)溫度為零下 10350C3、 不得用于盛裝毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)，以及設(shè)計(jì)壓力大于等于0。5Mpa 的易燃介質(zhì)壓力容器的受壓元件，也不得用于管殼式余熱鍋爐的受壓元件和移動(dòng)式壓力容器的受壓元件。第 16 條 壓力容器受壓元件用鑄鋼材料應(yīng)在相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中選用，并應(yīng)在產(chǎn)品 質(zhì)量證明書中注明鑄造選用的材料牌號(hào)。壓力容器筒體、封前沿不宜選用鑄鋼材料（壓力容器制造單 位已有使用經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)省級(jí)或國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的除外）。第

16、 17 條對(duì)壓力容器用有色金屬（指鋁、鈦、銅、鎳及其合金）的要求如下：1 用于制造壓力容器的有色金屬，應(yīng)在相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)選用，對(duì)有色金屬 有專門要求時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣或相應(yīng)的技術(shù)條件上注明。2 制造單位必須建立嚴(yán)格的保管制度，并設(shè)專門場(chǎng)所存放。3 有色金屬制壓力容器用材料的沖擊試驗(yàn)要求，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4 有色金屬制壓力容器焊接接頭的坡口應(yīng)采納機(jī)械方法加工，其表面不得有裂紋、分層和夾 渣等缺陷。第 18 條 鋁和鋁合金用于壓力容器受壓元件應(yīng)符合下列要求：1 .設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)大于 8Mpa 設(shè)計(jì)溫度范圍為零下 269200C2 .設(shè)計(jì)溫度大于 65E時(shí)，一般不選用含鎂量大于等于

17、 3%的鋁合金。第 19 條 鋼及銅合金用于壓力容器受壓元件時(shí)，一般應(yīng)為退火狀態(tài)。第 20 條鈦材（指工業(yè)純鈦、鈦合金及其復(fù)合材料，下同）制造壓力容器受壓元件，應(yīng)符合 下列要求：1 .設(shè)計(jì)溫度：工業(yè)純鈦不應(yīng)高于 230C鈦合金不應(yīng)高于 300C，鈦復(fù)合板不應(yīng)高于 350C。2 .用于制造壓力容器殼體的鈦材應(yīng)在退火狀態(tài)下使用。3 .鈦材壓力容器封頭成形應(yīng)采納熱成形或冷成形后熱校形。對(duì)成形的的鈦鋼復(fù)合板封頭，應(yīng) 做超聲檢測(cè)。4. 鈦材壓力容器一般不要求進(jìn)行熱處理， 對(duì)在應(yīng)力腐蝕環(huán)境中使用的鈦容器或使用中厚板制 造的鈦容器，焊后或熱加工后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力退火。 鈦鋼復(fù)合板爆炸復(fù)合后，應(yīng)做消除應(yīng)力退火處

18、理。5 .鈦材壓力容器的下列焊縫應(yīng)進(jìn)行滲透檢測(cè)：7 / 37（1）接管、法蘭、補(bǔ)強(qiáng)圈與殼體或封頭連接的角焊縫；(2) 換熱器管板與管子連接的焊縫；(3) 鈦鋼復(fù)合板的復(fù)層焊縫及鑲條蓋板與復(fù)合板復(fù)層的搭接焊縫。第 21 條鎳材(指鎳和鎳基合金及其復(fù)合材料，下同)制造壓力容器受壓元件，應(yīng)符合下列 要求：1 設(shè)計(jì)溫度：退火狀態(tài)的純鎳材料不應(yīng)高于 650C鎳銅合金不應(yīng)高于 480C,鎳-鉻-鐵合金 不應(yīng)咼于 650C,鎳-鐵-鉻合金不應(yīng)咼于 900Co2 .用于制造壓力容器要緊受壓元件的鎳村應(yīng)在退火狀態(tài)下使用，換熱器用線性鎳管應(yīng)在消除應(yīng)力退火狀態(tài)下使用。3 鎳村壓力容器封頭采納熱成形時(shí)應(yīng)嚴(yán)橋操縱加熱溫

19、度。對(duì)成形的鎳鋼復(fù)合板封，應(yīng)做超聲 檢測(cè)。4 鎳村熱成形的加熱溫度及加熱度及加熱爐氣氛應(yīng)嚴(yán)格操縱，防止硫脆污染。推舉的熱加工 溫度范圍是：(1)工業(yè)純鎳(N6-2.5-1,5 )為 280350C；(2)蒙乃爾(NCU28-2.5-1.5 )為 350500C；(3)Inconel(NS312)為 470550C；(4)Hastelloy(NS334)為 9301200C。5 .鎳村壓力容器的下列焊縫應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)：(1) 接管、法蘭、補(bǔ)強(qiáng)圈與殼體或封頭連接的角焊縫；(2) 換熱器管板與管子連接的焊縫；(3) 鎳鋼復(fù)合板的復(fù)層焊接接頭。第 22 條 壓力容順受壓元件采納國外材料應(yīng)符合下列

20、要求：1 .應(yīng)選用國外壓力容器規(guī)范同意作用且國外已有使用實(shí)例的材料，其使用范圍應(yīng)符合材料生產(chǎn)國相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有該材料的質(zhì)量證明書。2 .制造單位首次使用前，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定和焊工考試，并對(duì)化學(xué)成分、力學(xué)性能進(jìn)行復(fù) 驗(yàn)，滿足作用要求后，才能投料制造。3 .技術(shù)要求一般不得低于國內(nèi)相應(yīng)材料的技術(shù)指標(biāo)。4 .國內(nèi)首次使用且標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540Mpa 的材料，應(yīng)按本規(guī)程第 7 條規(guī)定辦理批準(zhǔn)手續(xù)。國內(nèi)材料生產(chǎn)單位生產(chǎn)國外牌號(hào)的材料時(shí)，應(yīng)完全按照該牌號(hào)的國外標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的冶煉方法進(jìn)行生產(chǎn)，力學(xué)性能和彎曲性能試驗(yàn)的試樣型式、尺寸、加工要求、試驗(yàn)方法等驗(yàn)收要求出8 / 37應(yīng)執(zhí)行國

21、外標(biāo)準(zhǔn)，批量生產(chǎn)前應(yīng)通過產(chǎn)品鑒定并經(jīng)國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，可按本條規(guī)定的國外鋼材對(duì)待。第 23 條壓力容器要緊受壓元件采納新研制的材料(包括國內(nèi)外沒有應(yīng)用實(shí)例的進(jìn)口材料) 或未列入GB15C 等標(biāo)準(zhǔn)的材料試制壓力容器，材料的研制生產(chǎn)單位應(yīng)將試驗(yàn)證資料和第三方的檢測(cè)報(bào) 告提交全國壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)進(jìn)行技術(shù)評(píng)審并獲得該委員會(huì)出具的準(zhǔn)許試用的證明文件(應(yīng)注明使用條件)，并按本規(guī)程第 7 條規(guī)定辦理批準(zhǔn)手續(xù)。第 24 條壓力容器制造單位應(yīng)通過對(duì)材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或?qū)Σ牧瞎┴泦挝贿M(jìn)行考察、評(píng)審、追蹤 等方法，確保所用的壓力容器材料符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，在投用前應(yīng)檢查有效的材料質(zhì)量證明文件，并核對(duì) 本規(guī)程第 10 條規(guī)定的材料上的有效標(biāo)志。材料標(biāo)志