EN12266-1-2003工業(yè)閥門通用檢驗中文

1、BS EN 12266-1：2003英國標準 BS EN 12266-1:2003合并的第一號修正表工業(yè)閥門閥門檢驗第一部分：壓力檢測，檢驗過程和合格標準強制要求歐洲標準EN12266-1：2003是英國標準的基礎ICS 23.060.01 英國標準協(xié)會 英國標準 在沒有版權的情況下，在沒有英國標準協(xié)會允許的情況下不準復制 目錄前言2簡介.31 范圍.32 參考標準.33 條款和定義.34 檢驗要求.45 說明.5附件 A（標準的）檢驗過程和合格標準.6A.1 一般要求.6A.2 閥門強度檢驗P10.8A.3 閥門密封檢驗P11.10A.4 密封面強度檢驗P12.12附件 ZA(參考)這部歐洲

2、標準條款選擇的基本要求或其他一些歐盟要求16參考書目.16前言這個文件（EN 12266-1：2003）由隸屬于AFNOR的工業(yè)閥門技術委員會CEN/TC69制作。這個歐洲標準將作為一個國家標準，將作為2003年9月的最新版本印刷并被認可，并且在2003年9月的最新版本中與國家標準相矛盾的標準將被取消。CEN在歐洲人和歐洲自由貿易組織的授權下編寫了這份文件，并作為歐盟的基本要求。作為與歐盟標準的聯(lián)系，附件ZA部分作為了文件的正文部分。EN12266由兩部分組成，并且兩部分可以單獨應用，工業(yè)閥門閥門的檢驗第一部分：壓力檢驗，檢驗過程和合格標準必需要求第二部分：檢驗，檢驗過程和合格標準附加要求第一

3、部分是在國際標準ISO 5208的基礎上生成的，第二部分包含閥門的檢驗過程和合格標準，及一些檢驗中附加的檢驗要求。對于一些特殊產品或一些執(zhí)行標準的特殊要求沒有包含在這部標準內。具體的要求應包含在相應的標準中。附件A是在EN12266 中形成一個標準化部分。經過CEN/CENELEC校正后，這套標準將在以下國家執(zhí)行：奧地利、比利時、捷克、丹麥、芬蘭、法國、德國、希臘、匈牙利、冰島、愛爾蘭、意大利、盧森堡、馬耳他、荷蘭、挪威、葡萄牙、斯洛伐克、西班牙、瑞典、瑞士和英國。 簡介：EN12266這一部分的目的是給工業(yè)閥門產品的壓力檢驗建立一個基本要求，以確保在同樣的檢驗和檢驗過程中適用。在驗收檢驗和抽

4、檢中當被要求檢驗過程中細節(jié)檢驗時也適用。1. 范圍這部標準中詳細說明了工業(yè)閥門在檢驗、檢驗過程和合格標準的產品檢驗中的必要的要求。專門的檢驗同樣適用于抽檢和驗收檢驗。當此標準作為閥門產品的標準化參考或產品性能的專門標準時，這部標準必須考慮它同閥門產品或產品性能標準的特殊要求的聯(lián)系。如果有產品的要求或產品性能標準與給出的標準不同，則產品的要求或產品性能標準同樣適用。2. 參考標準這部歐洲標準合并了一些出版物中有日期和無日期的參考標準，這些參考標準在文中適當部分作了引用，并在以后的出版物中也將列出。有日期的參考，后來改正或修正的出版物應用在這部歐洲標準中僅僅當它被改正和修正合并以后。無日期的參考將

5、在最新編輯的出版物中涉及應用（包括改正的）。EN 736-1，閥門專業(yè)術語第一部分：閥門類型的定義EN 736-2，閥門專業(yè)術語第二部分：閥門構成的定義EN 736-3，閥門專業(yè)術語第三部分：條款的定義3. 條款和定義為保證這部歐洲標準的用途，EN 736-1、EN 736-2、EN 736-3以及下面的條款和定義都適用。3.1系列產品重復制造的閥門的設計4. 檢驗要求4.1每一個閥門都需經過閥門強度檢驗，參考P10，在表1中列出，除非這個檢驗是在做為統(tǒng)計的抽取樣品上在以下基礎上進行。a）閥門是系列化產品；b）閥門的通徑小于或等于DN100（哪個DN沒有規(guī)定的尺寸清參看A.1.7的通徑尺寸）；

6、c）閥門的通徑尺寸大于DN25，而且允許的壓力值不超過表2中給定的值；d）閥體、閥蓋或覆蓋材料不是鑄鋼和鑄鎳合金件4.2每一個閥門都需經過閥門密封檢驗，參考P11，在表1中列出。4.3每一個獨立和運輸?shù)拈y都要進行固定強度檢驗。參考P12，在表1中列出。4.4檢驗過程和合格標準在附件A中給出。表1檢驗，檢驗過程和合格標準的要求檢驗目標檢驗過程和合格標準名稱檢驗參考閥門強度aP10確保閥門的承壓能力能夠承受內部的壓力參看A.2閥門密封aP11確保閥門的密封面包括運行時閥門的密封能夠承受內部的壓力參看A.3密封面強度P12確保密封面能夠滿足指定的泄漏率 在制造的時候需考慮 在閥門設計的時候需考慮參看

7、A.4a 當閥門密封的檢驗用液體做時，閥門強度檢驗和閥門密封檢驗應該同時進行。表2允許的壓力范圍DNPNDN25全部DN32、DN40PN25DN50PN25或150等級DN65、DN80、DN100PN105說明適用這部標準的檢驗被下列各項指定： 測試名稱，測試參考； EN12266-1例如 閥門強度檢驗 P10 EN12266-1附件A（標準的）檢驗過程和合格標準A.1 一般要求A.1.1 目的在此附件中這些一般的要求都將應用到檢測過程的細節(jié)中。閥門安全方面的檢驗沒有包含在這部標準中，標準的使用者應當分析來自壓力的危險并采取適當?shù)陌踩A防措施。A.1.2 檢驗設備檢驗設備應該是這樣的，它不

8、會對閥門產生可能影響測試結果的額外載荷。注意：測試設備必須能承受由測試壓力產生的額外載荷。當應用檢驗設備的過程不同于標準中所描述的時，制造者應該能夠出示與標準中要求檢驗過程和合格標準同等的證明。A.1.3 測量設備測量設備應該能夠測量變化的壓力，并且測量結果同檢驗要求的壓力誤差不超過±5%。A.1.4 閥們的涂裝和涂料在閥門強度檢驗之前閥門表面不能涂漆或在表面涂裝一層會影響泄漏率的物質。請參考P10，閥門密封檢驗請參考P11。閥門內部有內襯或涂料時，應該在內襯或涂料安裝后進行檢驗。注意：如果在買方的面前做指定的檢驗，涂料和涂漆不用去掉就可以檢驗。A.1.5 檢驗物質檢驗物質的選用，應

9、按照A.2.2.1，A.3.2.1和A.4.2.1中有關的檢驗步驟所描述的那樣選用，應該是： 滿足條件的液體（有抗腐蝕性的水，或比水流動性更好的任何合適的液體） 氣體（空氣或其他適合的的氣體）檢驗物質的溫度應該在5C到40C之間。A.1.6 室溫下的允許壓力檢驗壓力應該在室溫的允許壓力下由計算獲得Ps/RT。閥門的允許壓力Ps只由工作溫度t決定，檢驗壓力可以由室溫下的允許壓力Ps/RT從下面的公式中計算出： 其中： 為依據相關標準材料在室溫下彈性強度的0.2% 為依據相關標準材料在溫度t下彈性強度的0.2% 為在溫度t下的允許壓力注意：其中97/23EC（PED）定義的最大允許壓力PS等同于由

10、EN 736-3定義的允許壓力ps。A.1.7 相同公稱直徑的數(shù)值建立相同公稱直徑的閥門的泄漏率和檢驗持續(xù)時間對其他參考此通徑閥門的設計是必要的。相同規(guī)格的閥門有端部法蘭，端部螺紋，端部焊接，端部壓縮管，并在表A.1中給出。表 A.1 相同通徑不同類型閥體的端部相同通經數(shù)值端部法蘭，端部螺紋，端部焊接，美國標準直管螺紋端部為銅壓縮管mm端部為壓縮塑料管mm810151/41/2810；1214；14.7；15；16；1810；1214.7；15；16；182025323/411 1/421；2225；27.4；2834；35；3820；21；2225；27.4；2832；344050651 1

11、/222 1/240；40.5；4253.6；5464；66.7；7040；40.550；53.6638010012534576.1；80；88.910875；9011015020025068103003504001214164505006001820246507007502628308009001000323642A.2 閥門強度檢驗 P10A.2.1 目的確定閥門能承受的內部壓力A.2.2 檢驗方法A.2.2.1 檢驗過程檢驗用介質應為液體閥板和控制閥應處于部分打開位置與閥連接的端部應該密封并且所有腔內都注滿檢驗介質A2.2.2中敘述的壓力應能夠用此檢驗介質檢驗檢驗壓力應能夠維持到A.2.

12、2.3中指定的檢驗持續(xù)時間閥門應進行密封性檢查閥門強度檢驗應該分別對各部件進行，以便以后對整體進行閥門密封檢驗，來確定各部件接觸面之間有沒有泄漏。A.2.2.2 檢驗壓力檢驗壓力應最小是室溫下允許壓力的1.5倍（見A.1.6）A.2.2.3 檢驗持續(xù)時間檢驗壓力所持續(xù)的時間不應小于表A.2中規(guī)定的持續(xù)時間表A.2 閥門檢驗中最小持續(xù)時間公稱尺寸最小檢驗持續(xù)時間生產檢驗及驗收檢驗s類型檢驗min小于DN50DN65到DN200DN250級以上1560180101010當閥門在生產線上被檢驗，而且一個生產循環(huán)比表A.2中指定的生產檢驗時間短時，閥門的檢驗時間應為一個生產循環(huán)。在那種情況下，統(tǒng)計的受

13、生產過程控制的檢驗應能夠確定所有閥門都應該能夠滿足A.2.3中的要求。A.2.3 合格標準閥門的任何一個外部表面都不允許有可以看到的泄漏。除非在適當?shù)拈y門產品標準中另有說明，如果檢驗壓力是室溫下允許壓力的1.1倍，在運動的密封面間有泄漏并且這泄漏不能用眼睛觀察到，則泄漏是允許的。A.3 閥門密封檢驗 P11A.3.1 目的這個檢驗用來確定閥門的密封性，包括運行的密封面的密封性。A.3.2 檢驗方法A.3.2.1 檢驗步驟檢驗介質應為氣體或液體，檢驗介質的選擇由生產者決定。閥板和控制閥應處于部分打開位置與閥連接的端部應該密封并且所有腔內都注滿檢驗介質A3.2.2中敘述的壓力應能夠用此檢驗介質檢驗

14、檢驗壓力應能夠維持到A.3.2.3中指定的檢驗持續(xù)時間閥門應進行下面密封性檢查 如果檢驗介質是液體，則閥門的所有外部表面都要用眼睛檢查是否泄漏； 如果檢驗介質是氣體，則閥門應該被浸泡在水中，并且閥門的上表面應在水的表面 50mm之下，而且理想的檢查是氣泡破壞水的表面?；蛘哌x擇在閥門上涂一層查漏物質，而且以產生均勻連續(xù)的氣泡為理想狀態(tài)。A.3.2.2 檢驗壓力檢驗壓力應如下所述（見A.1.6）： 如果檢驗介質為液體，檢驗壓力應最小是室溫下允許壓力的1.5倍（見A.1.6）； 如果檢驗介質為氣體，檢驗壓力應低于室溫下允許壓力的1.5倍或 為（6±1）bar。A.3.2.3 檢驗持續(xù)時間檢

15、驗壓力所持續(xù)的時間不應小于表A.2中規(guī)定的持續(xù)時間當閥門在生產線上被檢驗，而且一個生產循環(huán)比表A.2中指定的生產檢驗時間短時，閥門的檢驗時間應為一個生產循環(huán)。在那種情況下，統(tǒng)計的受生產過程控制的檢驗應能夠確定所有閥門都應該能夠滿足A.3.3中的要求。A.3.3 合格標準合格標準如下所述： 如果檢驗介質為液體，則閥門上任何外部表面存在用眼睛可看到的泄漏都是不合格的； 如果檢驗介質為氣體； 當閥門被浸泡在水中時，沒有氣泡的破裂破壞水的表面是合格的； 當閥門被涂上一層防漏物質時沒，有連續(xù)的氣泡產生是合格的。除非在適當?shù)拈y門產品標準中另有說明，當檢驗介質為液體時，如果檢驗壓力是室溫下允許壓力的1.1倍

16、，在運動的密封面間有泄漏并且這泄漏不能用眼睛觀察到，則泄漏是允許的。A.4 密封面強度檢驗 P12A.4.1目的檢驗的目的是看閥門密封面能否滿足泄漏率的要求： 在制造的時候 在閥門設計的時候A.4.2 檢驗方法A.4.2.1 檢驗步驟檢驗介質應為液體或氣體，檢驗介質的選擇由生產者決定。不同閥門的檢驗過程請參表A.3表A.3密封面強度檢驗方法閥門類型檢驗過程 閘閥球閥 旋塞閥1. 將閥門內腔充入檢驗介質，如果可能將閥蓋內腔充入檢驗介質。2. 讓閥板處于關閉位置。3. 檢驗壓力從A.4.2.2中確定，并且檢驗壓力持續(xù)的時間要滿足A.4.2.3中指定的檢驗持續(xù)時間。4. 確定泄漏率。5. 對閥門包括

17、的其他部分重復步驟3和4。請參看 注意1，2，3，4和5球閥1. 把檢驗介質逆著充入閥腔。2. 讓閥板處于關閉位置。3. 檢驗壓力從A.4.2.2中確定并沿閥板不穩(wěn)定方向充入，并且檢驗壓力持續(xù)的時間要滿足A.4.2.3中指定的檢驗持續(xù)時間。4. 確定泄漏率。隔板閥1. 在閥腔內充入檢驗介質。2. 讓閥板處于關閉位置。3. 檢驗壓力從A.4.2.2中確定并沿最不利密封的方向充入，并且檢驗壓力持續(xù)的時間要滿足A.4.2.3中指定的檢驗持續(xù)時間。4. 確定泄漏率。請參看 注意6蝶閥1. 在閥腔內充入檢驗介質。2. 讓閥板處于關閉位置。3. 檢驗壓力從A.4.2.2中確定并沿最不利密封方向充向閥板，并

18、且檢驗壓力持續(xù)的時間要滿足A.4.2.3中指定的檢驗持續(xù)時間。檢驗雙閥板蝶閥時，既要在兩個方向去掉閥塞，又要在兩個閥板之間充入檢驗壓力并且測量每個閥板的泄漏率。4. 確定泄漏率。請參看 注意6止回閥1. 順著閥門使用方向充入檢驗介質，如果可能閥蓋內也充入檢驗介質。2. 檢驗壓力從A.4.2.2中確定并且沿著閥板關閉的方向充入，并且檢驗壓力持續(xù)的時間要滿足A.4.2.3中指定的檢驗持續(xù)時間。3. 確定泄漏率。注意1：過程描述不能確保雙密封閥門的整體增壓，所以不能用來確定順著密封面的泄漏率。當產品性能標準或用戶要求增壓時，則需先做步驟3在做步驟2。注意2：閥門具有軟硬密封的應在檢驗前先去掉軟密封，

19、以便確認硬密封的密封性。注意3：閥門具有兩個獨立的固定面（例如雙閥板或雙閥座）應用檢驗壓力檢驗兩個固定座之間并閥門每個關閉面。注意4：在以前軟座球閥在一些低壓力的使用情況下不做液體壓力試驗，如果液體壓力試驗被指定并在低壓氣體試驗前面做時，必須有時間要固定物質恢復干燥。注意5：如果旋塞閥是通過復合密封來密封的，在檢驗之前要裝好符合密封。注意6：對稱固定的閥門應在每個方向都檢驗。A.4.2.2 檢驗壓力檢驗壓力（參看 A.1.6）應最小為室溫下準許壓力的1.1倍，如果檢驗介質為氣體，則檢驗壓力應低于為室溫下準許壓力的1.1倍或閥門壓力的（6±1）bar： 小于DN80的適用所有壓力等級 大于DN80小于DN200的適用于壓力等級小于PN40或小于300等級。A.4.2.3 檢驗持續(xù)時間檢驗壓力持續(xù)的時間不能少于表A.4中規(guī)定的持續(xù)時間。表 A.4 密封面強度試驗最短持續(xù)時間公稱尺寸試驗最短持續(xù)時間生產檢驗和驗收檢驗類型檢驗硬密封閥門軟密封閥門所有閥門液體氣體液體或氣體液體或氣體小于DN50DN65到DN200DN250到DN450DN500以上15s30s60s120s15s15s30s30s15s15s30s60s10min10min10min10min當密封面強度檢驗在生產線上被檢驗，而且一個生產循環(huán)比表A.4中指定的生產檢驗時間短時，密封面強