鋼筋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、筋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則鋼筋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 1. 編制依據(jù) 1.已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃 2.已審核的施工方案 3.設(shè)計(jì)文件及相關(guān)資料 4.相關(guān)規(guī)范、規(guī)程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，主要有: 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB502042002 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ182003 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ1072003 2. 專業(yè)工程特點(diǎn)針對具體工程編制此部分內(nèi)容 3. 監(jiān)理工作流程 見圖1 4. 監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 1.鋼筋原材料質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 檢查鋼材進(jìn)場存放和保管措施，應(yīng)按不同生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號分別墊格堆放整齊，并做出標(biāo)識牌，且在雨季期間采取防雨淋措施，以防錯(cuò)用和鋼筋銹蝕。 檢查施工方提供的產(chǎn)品質(zhì)量

2、證明書和出廠檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明報(bào)審文件。 現(xiàn)場檢查鋼筋的外形、外觀質(zhì)量。其外形規(guī)格、型號、直徑、級別等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。外觀應(yīng)平直,無損傷,表面不得有裂紋,油污,顆粒狀或片狀老銹。 熟悉結(jié)構(gòu)施工圖和文字要求 鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)（材質(zhì)證件、外觀） 檢查結(jié)果 不合格 鋼材退場 合格 現(xiàn)場見證取樣、送樣 復(fù)試結(jié)果審核 不合格鋼材退場 合格 堆放掛牌標(biāo)識 檢查焊工上崗證 鋼材下料、加工巡查 現(xiàn)場焊接工藝試驗(yàn) 檢查鋼材加工成型質(zhì)量、焊接質(zhì)量 鋼筋綁扎安裝現(xiàn)場巡查 鋼筋焊接現(xiàn)場取樣復(fù)試 檢查結(jié)果 不合格 焊接返工 合 格 鋼筋綁扎安裝、預(yù)埋件、預(yù)留洞驗(yàn)收 檢查結(jié)果 不合格 整改或返工 合格 簽署隱蔽驗(yàn)收

3、單（資料歸檔） 圖1 在鋼筋外形、外觀質(zhì)量檢查合格后，現(xiàn)場監(jiān)理見證取樣送樣。其取樣應(yīng)按同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格、同一爐號、每一進(jìn)場批次重量不大于60t為一組。 審核試驗(yàn)單位資質(zhì)和復(fù)試報(bào)告。其資質(zhì)和檢試驗(yàn)內(nèi)容范圍應(yīng)符合要求，試驗(yàn)報(bào)告強(qiáng)度指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。且對一、二級抗震等級結(jié)構(gòu)，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定: 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3； 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 對鋼筋需代換使用進(jìn)行審查控制，

4、其審核代換方案應(yīng)符合“等強(qiáng)”原則(原鋼筋強(qiáng)度與截面積和的乘積同代換后的鋼筋強(qiáng)度與截面積和的乘積相等)且同時(shí)應(yīng)滿足鋼筋凈距的構(gòu)造要求。(梁水平縱筋凈距25mm，板厚150mm時(shí)，鋼筋間距不宜小于200mm)并應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。 2.鋼筋加工質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 當(dāng)現(xiàn)場采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，抽查冷拉率控制方法措施，其標(biāo)準(zhǔn)為HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。 檢查鋼筋末端制作彎鉤的工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。級筋末端為180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直長度不小于鋼筋直徑的3倍。、級鋼筋需作135°彎鉤時(shí)，鋼筋

5、的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，平直長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查箍筋制作的工藝及規(guī)格尺寸，其標(biāo)準(zhǔn)級鋼筋制作箍筋時(shí)，應(yīng)做135°的彎鉤，彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤的平直長度應(yīng)不小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。同時(shí)箍筋下料和制作時(shí)應(yīng)考慮梁、柱、主筋外輪廓尺寸。 抽查鋼筋的下料尺寸，其尺寸應(yīng)考慮到主筋的搭接方式，搭接長度，接頭位置和錨固長度，以保證符合要求和規(guī)范規(guī)定。 檢查鋼筋加工的形式及尺寸。應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差目標(biāo)值為 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 ±10 彎起鋼筋的彎折位置

6、±20 箍筋內(nèi)凈尺寸 ±5 巡查成型鋼筋的暫存環(huán)境和措施，對已加工合格的鋼筋應(yīng)按規(guī)格、型號、級別和形式的不同分別墊格堆放整齊，并設(shè)置標(biāo)志牌，以免混淆，同時(shí)應(yīng)有防雨、防潮及防銹的措施。 3.鋼筋連接質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 鋼筋連接方法及接頭位置控制 檢查鋼筋的連接方式和接頭位置的設(shè)置，其連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭的末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且接頭不宜設(shè)置在有抗震要求的框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)內(nèi)(非機(jī)械連接)。 核查焊工資格證件，操持鋼筋焊接人員須有符合要求頒發(fā)的資格證件，持證上崗、人證相

7、符。 檢查鋼筋連接接頭的區(qū)段長度，其縱向受力鋼筋為機(jī)械連接接頭及焊接接頭時(shí)，接頭相互錯(cuò)開，其連接區(qū)段長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm；當(dāng)為綁扎搭接接頭時(shí)，其接頭相互錯(cuò)開，且連接區(qū)段長度為1.3L(L為搭接長度,按設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)按下表標(biāo)準(zhǔn))。 縱向受力鋼筋的最小搭接長度(d為鋼筋直徑) 鋼 筋 類 型 砼 強(qiáng) 度 等 級 C15 C20-C25 C30-C35 C40 光園鋼筋 HPB235級 45d 35d 30d 25d 帶肋鋼筋 HRB335級 55d 45d 35d 30d HRB400級、RRB400級 55d 40d 35d 注:當(dāng)搭接接頭

8、面積百分率為25%<%<50%時(shí)，上表數(shù)值乘以1.2使用。 直接承受力動(dòng)力荷載的接頭構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭。 控制檢查鋼筋連接在同一連接區(qū)段，縱向受力鋼筋接頭截面面積百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，按以下要求檢驗(yàn)： a.受拉區(qū)的機(jī)械連接和焊接不宜大于50%。 b.抗震設(shè)防框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)和直接受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，機(jī)械連接接頭不應(yīng)大于50%。 c.板類和墻類構(gòu)件，綁扎搭接接頭不宜大于25%，如有必要增加時(shí)，不應(yīng)大于50%。 d.梁類構(gòu)件，工程中有必要增加接頭百分率時(shí)，綁扎搭接不應(yīng)大于50%。 e.柱類構(gòu)件，綁扎搭接接頭不宜大于50%。 鋼筋焊接質(zhì)量控制 對鋼筋

9、焊接條件進(jìn)行檢查。焊機(jī)性能、焊條與焊件應(yīng)相匹配，焊工應(yīng)持證上崗，并進(jìn)行現(xiàn)場條件下的試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格正式生產(chǎn)。 電弧焊的質(zhì)量控制檢查。電弧焊包括幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊5種接頭形式。其檢查要點(diǎn)和標(biāo)準(zhǔn)： a.根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置，正確選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)，特別是焊條的選用。 b.焊接時(shí)，不得澆傷主筋。 c.焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密。 d.焊接過程中應(yīng)及時(shí)清查，焊縫表面光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。 e.幫條焊兩主筋端面間隙應(yīng)為2-5mm，且兩鋼筋的軸線應(yīng)在同一直線上，其軸線偏移小于0.1d(主筋直徑)，幫條焊長度雙面焊5d，單面焊10d(d為主

10、筋直徑)，焊縫厚度不小于主筋直徑的0.3倍，寬度不小于主筋直徑的0.8倍。 f.塔接焊焊接端鋼筋應(yīng)予彎，并使兩鋼筋的軸線在同一直線上，其軸線偏移不大于0.1倍d(鋼筋直徑)焊縫長度、厚度和寬度同幫條焊。 g.坡口焊，窄間隙焊和熔槽幫條焊；如工程設(shè)計(jì)有，可按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ182003相關(guān)章節(jié)進(jìn)行編制。 電渣壓力焊的質(zhì)量控制檢查： a.鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷(渣殼敲凈)。 b.四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm2mm。 閃光對焊的質(zhì)量控制檢查：閃光對焊有連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光一預(yù)熱閃光焊三種焊接工藝方法。(根據(jù)鋼筋直徑、鋼筋牌號及鋼筋端面平整情況等選擇)。 a.選擇2

11、mm。 鋼筋接頭施工現(xiàn)場檢驗(yàn)與驗(yàn)收控制檢查 電弧焊接頭以300個(gè)同牌號鋼筋，同型式接頭為一批，切取三個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)。 電渣壓力焊接頭以300個(gè)同牌號鋼筋接頭為一批，切取三個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)。 閃光對焊接頭以300個(gè)同牌號、同直徑鋼筋接頭為一批，切取6個(gè)試件做拉伸和彎曲試驗(yàn)。 機(jī)械連接接頭以500個(gè)同牌號、同直徑接頭為一批，切取三個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)。上述各數(shù)量接頭不足一批的，應(yīng)按一批計(jì)，復(fù)試報(bào)告指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 鋼筋安裝、隱蔽驗(yàn)收質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 檢查鋼筋安裝前工序條件具備情況，對上一道工序應(yīng)在自檢評定和工序交接并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 檢查柱、梁主筋接頭位置，數(shù)量。其鋼筋數(shù)量、

12、規(guī)格型號，位置(含附加筋、吊筋)和標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求。其接頭位置、數(shù)量(同一截面的接頭百分率)以及搭接長度應(yīng)滿足上述鋼筋連接質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值。 檢查鋼筋錨固型式和錨固長度，其錨固型式和錨固長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對錨固長度無具體要求時(shí)按下表標(biāo)準(zhǔn)： 鋼筋錨固長度參數(shù)值(d為鋼筋直徑) 砼等級鋼筋類型 C20 C25 C30 C35 HPB235 31d 27d 24d 22d HRB335 39d 33d 30d 27d HRB400 55d 55d 40d 40d 注:抗震設(shè)防為一、二級時(shí)，上表數(shù)值乘1.15使用。 檢查受力鋼筋保護(hù)層厚度。保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。且其用作保護(hù)

13、層支承塊、架的強(qiáng)度數(shù)量和固定方法，措施應(yīng)滿足施工中鋼筋不變位的需要。 檢查梁柱的箍筋安裝質(zhì)量。其箍筋的規(guī)格型式、數(shù)量、位置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)與主筋緊貼綁牢。在梁柱構(gòu)件縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，當(dāng)設(shè)計(jì)100mm。 c.受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm。 d.當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm。 檢查板鋼筋的安裝質(zhì)量。其規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭位置和百分率以及伸入支座長度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。特別負(fù)彎矩筋的型式和有效高度的控制措施以及負(fù)彎矩筋在板四個(gè)角(或其它處)的位置

14、重疊處安裝均應(yīng)符合規(guī)范要求和滿足需要(施工過程不變位)。 檢查鋼筋安裝后和隱蔽過程中的成品保護(hù)措施。應(yīng)鋪設(shè)架空通道等措施，避免和防止施工人員和機(jī)械設(shè)備隨意出入踩踏而導(dǎo)致鋼筋變形、變位。 對成型鋼筋安裝隱蔽驗(yàn)收申報(bào)進(jìn)行平行檢驗(yàn)。抽查數(shù)量按驗(yàn)收規(guī)范要求，其允許偏差值按下表：鋼筋位置允許偏差項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 綁扎鋼筋網(wǎng) 長度 ±10 網(wǎng)眼尺寸 ±20 綁扎鋼筋骨架 長 ±10 寬 高 ±5 受力鋼筋 間距 ±10 排距 ±5 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) ±10 柱、梁 ±5 板、墻、殼 ±3 綁扎箍筋、橫向鋼筋間

15、距 ±20 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 預(yù)埋件 中心線位置 5 水平高度 ±3.0 5.監(jiān)理工作方法及措施 采用巡視檢查、平行檢驗(yàn)、現(xiàn)場見證、旁站監(jiān)理的方法對鋼筋工程的原材料、施工過程及成品進(jìn)行控制，發(fā)現(xiàn)問題要求糾正(口頭或書面)。 核查施工單位的質(zhì)量保證和質(zhì)量管理體系，包括項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)管理人員和各級專職質(zhì)量檢查人員的配備、專業(yè)操作人員及技術(shù)工作人員的持證情況。 簽認(rèn)進(jìn)場材料的報(bào)驗(yàn)。要求進(jìn)場原材料必需資料齊全，并由指定監(jiān)理人員進(jìn)行見證取樣及送檢，并做好相關(guān)登記和記錄。 審查施工單位報(bào)送的鋼材復(fù)驗(yàn)報(bào)告，未經(jīng)復(fù)試后二次報(bào)驗(yàn)程序和監(jiān)理工程師對材質(zhì)的最終簽認(rèn)，其鋼筋隱蔽工程不予進(jìn)行驗(yàn)收

16、。 對鋼筋的連接設(shè)備、工藝、操作以及持證上崗，監(jiān)理人員的巡視方法檢查、監(jiān)控、必要時(shí)可采取適當(dāng)旁站監(jiān)督，其某一環(huán)節(jié)過程，發(fā)現(xiàn)問題要求及時(shí)糾正。 監(jiān)理工程師隨時(shí)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，掌握清楚各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋規(guī)格、品種、數(shù)量、綁扎和焊接要求，對有關(guān)鋼筋變更的圖紙、會審或設(shè)計(jì)變更及時(shí)標(biāo)注在施工圖上，以便準(zhǔn)確監(jiān)督實(shí)施避免遺忘造成失誤。 嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗(yàn)收程序。每完成一道工序，施工單位進(jìn)行自檢，總包復(fù)檢，監(jiān)理檢查驗(yàn)收的程序進(jìn)行，未經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收或檢查驗(yàn)收不合格的，不允許進(jìn)行下道工序。 對鋼筋工程中發(fā)現(xiàn)影響質(zhì)量的行為，施工中檢查出現(xiàn)的質(zhì)量通病，監(jiān)理以口頭通知，旁站監(jiān)督其整改，嚴(yán)重問題和缺陷以監(jiān)理通知單形式，書面責(zé)成施工單位進(jìn)行整改并履行整改復(fù)驗(yàn)至合格。 在每周召開的工程例會上，提出工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題和不足，要求施工單