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1、筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案1.筏板基礎(chǔ)概況璐源城市(廣場(chǎng)一組團(tuán))1#樓、2#樓別離有部份基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ),依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形筏板基礎(chǔ)分兩大時(shí)期來(lái)施工,1#樓第一時(shí)期,2#樓為第二時(shí)期,每一時(shí)期的筏板基礎(chǔ)碎澆筑至抗浮板底口。1#樓筏板基礎(chǔ)有三塊,筏板最大寬度,長(zhǎng)度,面積為70nl筏板厚。筏板頂面標(biāo)高為。2#樓筏板基礎(chǔ)有一塊承T字形,面積有416m、筏板厚。筏板頂面標(biāo)高為(電梯井部份)、(其于部份)一。2.技術(shù)預(yù)備2.1分項(xiàng)工程設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度品級(jí)為C30,設(shè)計(jì)碎抗?jié)B品級(jí)為同抗浮板碎為S62.2筏板基礎(chǔ)混凝土施工前必需做好混凝土的試配工作,確信配合比及各外加劑的摻量。2.3編制專(zhuān)題施工方案,并對(duì)操作人
2、員進(jìn)行技術(shù)交底。2. 4測(cè)溫工作預(yù)備,本分項(xiàng)工程混凝土一次澆搗工程量較大,為避免混凝土水化熱阻礙混凝土施匚質(zhì)量,必需對(duì)混凝土水化期間進(jìn)行測(cè)溫,以指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護(hù)。3. 5做好交接檢、專(zhuān)檢及技術(shù)復(fù)核工作,對(duì)模板工程、鋼筋工程必需認(rèn)真做好交接檢、專(zhuān)檢、技術(shù)復(fù)核檢查工作。對(duì)墻柱插筋、預(yù)埋件等做好技術(shù)復(fù)核工作。確保符合設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)要求。3.材料設(shè)備預(yù)備3. 1經(jīng)混凝土攪拌站進(jìn)行試配,本工程筏板基礎(chǔ)混凝土原材料擬采納:水泥:礦渣硅酸鹽水泥。粉煤灰:采納二級(jí)粉煤灰。細(xì)度用方孔篩過(guò)篩篩余量不大于45樂(lè)標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量不大于58%;燒失量不大于12機(jī)二氧化硅含量不小于40機(jī)二氧化硫含量不大于2%o膨脹劑經(jīng)多方
3、聯(lián)系、比較,采納天津豹鳴集團(tuán)生產(chǎn)的UEA膨脹劑?;炷嫌檬喜杉{密云碎卵石。石子含泥量不大于1%0混凝土用砂采納懷柔二區(qū)中砂。砂子含泥量不大于3%o混凝土用外加劑采納北京新中洲生產(chǎn)的HNB-1泵送劑。以上各混凝土用原材料依照配合比及本分項(xiàng)匚程混凝上量由混凝土攪拌站一次預(yù)備齊全。3. 2攪拌站要求:要求商品碎廠(chǎng)家供給量確保每小時(shí)不小于60立方米。3. 3混凝土輸送泵要求:本次筏板碎澆注考慮配備一臺(tái)HBT60型混凝土輸送泵,一臺(tái)三一SY5600THB-56米型混凝土輸送泵車(chē)。HBT60輸送能力為每小時(shí)60m3/h,SY5600THB型混凝土輸送泵車(chē)輸送能力為每小時(shí)60m3/h,混凝土輸送進(jìn)程中考慮
4、到混凝土輸送的各類(lèi)因素均按26m3考慮。為避免混凝土輸送泵輸送進(jìn)程中顯現(xiàn)意外情形,混凝土攪拌站備有一臺(tái)泵車(chē)作為本分項(xiàng)工程施工備用輸送泵。3. 4混凝土運(yùn)輸車(chē)輛:由混凝土澆拌站配備10臺(tái)混凝土運(yùn)輸車(chē),其中8臺(tái)用于混凝土澆筑運(yùn)輸,另外2臺(tái)作為備用運(yùn)輸車(chē)。3. 5振動(dòng)棒:本分項(xiàng)工程施工采納直徑為50毫米混凝土振動(dòng)棒,施工配備6臺(tái)振搗器,每臺(tái)振搗器很多于兩根振動(dòng)棒,每分泵配置三臺(tái)振動(dòng)器同時(shí)振搗。安排機(jī)修工二十四小時(shí)值班。3. 6混凝土養(yǎng)護(hù)及保溫材料:混凝土澆筑前按打算預(yù)備好用于混凝土養(yǎng)護(hù)及保溫用的塑料薄膜,按覆蓋面積,塑料薄膜需預(yù)備1000m二。4. 7混凝土測(cè)溫:混凝土測(cè)溫儀器及有關(guān)用品由材料部門(mén)負(fù)
5、責(zé)落實(shí)。需在混凝上澆筑前埋設(shè)的熱電偶及測(cè)溫線(xiàn)應(yīng)按規(guī)定埋設(shè)好。4.施工現(xiàn)場(chǎng)要求4. 1底板鋼筋綁扎完成,預(yù)埋件及避雷接地焊接完成。底板鋼筋綁扎工序應(yīng)經(jīng):班組自檢-項(xiàng)目質(zhì)量檢查員專(zhuān)檢-監(jiān)理及建設(shè)單位隱蔽驗(yàn)收檢查完成。各專(zhuān)業(yè)工序復(fù)核檢查完成。4. 2墻、柱插筋的位置確信必需在底板鋼筋上層筋上依照測(cè)量操縱網(wǎng)放出墻、柱邊線(xiàn),并在鋼筋上用紅油漆標(biāo)注。墻、柱插筋綁扎完成,剪力墻板插筋用梯字筋固定好,柱子插筋用柱子定位框固定好,專(zhuān)門(mén)強(qiáng)調(diào)墻柱插筋定位箍檢查和框架柱插筋垂直度檢查。4. 3墻、柱插筋上依照標(biāo)高操縱點(diǎn)標(biāo)出底板澆筑標(biāo)高,在上層鋼筋網(wǎng)上加設(shè)標(biāo)高操縱點(diǎn),標(biāo)高操縱點(diǎn)用短鋼筋頭點(diǎn)焊于底板上層馬凳支架鋼筋上。標(biāo)
6、高操縱點(diǎn)的間距不得大于4米。為避免混凝土澆筑施工中標(biāo)高操縱點(diǎn)移動(dòng),由項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)人員在澆筑進(jìn)程頂用水準(zhǔn)儀跟蹤復(fù)核混凝土澆筑標(biāo)高。4. 4墻、柱插筋放線(xiàn)、綁扎及標(biāo)高操縱由項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)員和項(xiàng)目質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核,經(jīng)復(fù)核驗(yàn)收確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)盤(pán)澆拌混凝土。4. 5混凝土輸送泵按方案確信的位置安設(shè),輸送泵管按方案確信的相對(duì)位置設(shè)置,輸送泵管的安裝需要穿過(guò)墻、柱插筋的需對(duì)鋼筋進(jìn)行臨時(shí)固定,在拆去泵管后由鋼筋工及時(shí)將不在設(shè)計(jì)位置的鋼筋修正至設(shè)計(jì)位置?;炷凛斔凸艽钤O(shè)專(zhuān)用馬道支架架設(shè)。與拆除管道同時(shí)逐段拆除。4. 6為便于混凝土輸送進(jìn)程運(yùn)輸車(chē)輛場(chǎng)內(nèi)暢通,提早一天清理現(xiàn)場(chǎng),將場(chǎng)內(nèi)占道材料移至場(chǎng)外,材料部門(mén)提
7、早打算好施工所需材料,在筏板混凝土澆筑期間不得安排其他大宗材料進(jìn)出場(chǎng)。確?;炷吝\(yùn)輸場(chǎng)內(nèi)通暢。4. 7混凝土輸送泵輸送管道濕潤(rùn)?;炷凛斔捅幂斔突炷林坝米詠?lái)水或水泥砂漿潤(rùn)濕管道,從管道出口流出的自來(lái)水或水泥砂漿必需用集料斗搜集,用塔吊吊出基坑,不得放入基坑或基礎(chǔ)內(nèi)。4. 8清除筏板基礎(chǔ)內(nèi)雜物。筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑前將基礎(chǔ)內(nèi)雜物清理干凈,由于基礎(chǔ)高度較大,綁扎鋼筋時(shí)可留出一個(gè)進(jìn)出口,人工用空壓機(jī)吹出基礎(chǔ)內(nèi)塵埃或,清出基礎(chǔ)內(nèi)小型雜物,鋼筋綁扎上層底板筋前需將雜物預(yù)先清除一遍。4. 9灑水濕潤(rùn)模板和基層。為使基層與混凝土、鋼筋與混凝土結(jié)合良好,遇天氣干燥時(shí)應(yīng)先將澆筑部位的基層和周邊模板(磚胎膜或竹
8、膠合板模)灑水濕潤(rùn),但不得有積水。4. 10平安檢查?;炷翝仓坝蓪?zhuān)職平安員和工地值班電工對(duì)整個(gè)工程的照明系統(tǒng)、供電系統(tǒng)進(jìn)行一次檢查,確保施工期間供電、照明正常。測(cè)量員進(jìn)行邊坡監(jiān)測(cè)。檢查基坑圍護(hù)情形、馬道支架等。對(duì)每一振搗器、混凝土輸送泵配置的專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行檢查。5. 11基坑降水在施工期間必需保證降至設(shè)計(jì)水位標(biāo)高。5.外協(xié)工作要求5. 1本分項(xiàng)工程必需持續(xù)24小時(shí)作業(yè),應(yīng)做好外協(xié)工作,以保證施工順利進(jìn)行。5. 2車(chē)輛進(jìn)出需做好交通、城管和諧工作。本分項(xiàng)工程施工車(chē)輛進(jìn)出頻繁,由混凝土攪拌站和施工現(xiàn)場(chǎng)安按排的專(zhuān)負(fù)責(zé)做好交通及城管部門(mén)的和諧。6. 3夜間施工對(duì)周邊居民有必然的阻礙,由項(xiàng)目部辦公室
9、負(fù)責(zé)做好周邊居民的工作,取得周邊居民的諒解。7. 混凝土攪拌6.1混凝土配合比設(shè)計(jì)中充分考慮大體積、高厚度混凝土的特點(diǎn),既要保證混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B要求,乂要降低混凝土內(nèi)部水泥水化產(chǎn)生的水化熱。采納高摻粉煤灰和延長(zhǎng)混凝土凝結(jié)時(shí)刻的方法以降低混凝土內(nèi)最高溫升。依照摻加膨脹劑能夠補(bǔ)償混凝土收縮的原理,摻加適量UEA膨脹劑以減小大體積混凝土收縮阻礙??紤]推延和分散水化熱,混凝土的初凝時(shí)刻操縱在15-20小時(shí),保證混凝土接合面不留冷縫。同時(shí)較長(zhǎng)初凝時(shí)刻對(duì)應(yīng)付一些突發(fā)事件(如設(shè)備故障、拆卸泵管等造成的臨時(shí)停工也是有利的。所用材料均采納低堿活性材料,以確?;炷敛话l(fā)生堿集料反映?;炷灵_(kāi)盤(pán)澆筑前由攪拌站提供
10、試配混凝土抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告和抗?jié)B實(shí)驗(yàn)報(bào)告和混凝土堿含量計(jì)算報(bào)告。6.2依照綏陽(yáng)地域歷年的溫度情形,本分項(xiàng)工程施時(shí)室外氣溫為25度左右,便于操縱混凝土入模溫度。6.3混凝土開(kāi)盤(pán)攪拌由項(xiàng)目質(zhì)檢人員、實(shí)驗(yàn)人員會(huì)同攪拌站相關(guān)人員查對(duì)混凝土原材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告,混凝土試配實(shí)驗(yàn)報(bào)告及混凝土配合比,進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定,核實(shí)后填寫(xiě)開(kāi)盤(pán)鑒定記錄,并留取開(kāi)盤(pán)試件。6. 4混凝土攪拌坍落度的操縱。本分項(xiàng)工程采納泵送混凝土,泵送時(shí)混凝土坍落度宜操縱在"0180mm,攪拌站負(fù)責(zé)混凝土出廠(chǎng)坍落度查驗(yàn)及操縱;現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)員對(duì)混凝土進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽查查驗(yàn),測(cè)定入泵混凝土的坍落度。7. 5混凝土入模時(shí)刻操縱。混凝土必需保證從混凝土攪拌站出
11、料至入模最長(zhǎng)時(shí)刻不得超過(guò)2小時(shí),山攪拌站與現(xiàn)場(chǎng)維持緊密聯(lián)系,操縱供料時(shí)刻。7.混凝土運(yùn)輸8. 1混凝土運(yùn)輸車(chē)型號(hào)及臺(tái)數(shù)的確信:選用HBT60型和SY5600THB-56型泵車(chē),HBT60型額定最大輸送碎量為60m7h,SY5600THB-56型額定最大輸送碎量為60m3/h,那么泵車(chē)臺(tái)數(shù)按以下公式il算:Nb-Qh./(Qmx*n)式中Nb碎泵車(chē)臺(tái)數(shù);Qh每小時(shí)碎打算澆筑量(mVh);Qw泵車(chē)額定最大輸送量(m3/h),取Q_=90m7h或Q_=60m7h;n泵車(chē)工作效率系數(shù),取n二;Qh=B*H*h/t*i式中B碎的澆搗寬度(m),取B二:H大體積碎板的厚度(m),取H=;h每次分層的厚度(
12、m),取h=m;t澆搗一層所歷時(shí)刻,取t=2小時(shí);i混凝土自由流趟坡度系數(shù),??;Qh=*/(2*=(m3/h)Nb=(60+60)*=(m3/h)Nb大于Q.,一臺(tái)HBT60型和一臺(tái)SY5600THB-56混凝土輸送泵輸送能力為(60+60)*=(m7h)混凝土攪拌站每小時(shí)混凝土供給能力為80m7h,加上其它施工單位亦需考慮混凝土的供給,需考慮增加備有攪拌站與原有攪拌站一同供給筏板基礎(chǔ)的混凝土,在混凝土輸送泵選擇上,考慮外租一臺(tái)HBT60型混凝土輸送泵,SY5600THB-56型泵車(chē)。7. 2攪拌運(yùn)輸車(chē)的臺(tái)數(shù)可按下式確信:凡=(Nb/60V)*(60L/S+T)式中N,碎攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù);V攪拌
13、運(yùn)輸車(chē)容量(m3),取V=m3L攪拌運(yùn)輸車(chē)來(lái)回一次的行程距離(km),取40KMS攪拌運(yùn)輸車(chē)的平均車(chē)速(km/h),取s=60km/hT1個(gè)運(yùn)行周期總停歇時(shí)刻(min),包括裝料、卸料、停歇、沖洗等,按lOmin考慮Nel=(60*(60*)*(60*2)/40+20二2(臺(tái))Ne:=(60*(60*)*(60*2)/40+20二2(臺(tái))混凝土攪拌站安排混凝土運(yùn)輸車(chē)為10分,實(shí)際利用8分,即HBT60型混凝上輸送泵配備4分混凝土運(yùn)輸車(chē),SY5600THB-56型混凝上輸送泵配備4臺(tái)混凝上運(yùn)輸車(chē),另外2臺(tái)作為備用運(yùn)輸設(shè)備。8.混凝土澆搗8.1澆搗順序筏板基礎(chǔ)分一次澆筑完成,澆筑方向從北向南。筏板
14、混凝土澆搗順序?yàn)橛杀毕蚰戏较?,從短邊方向開(kāi)始,沿長(zhǎng)邊方向澆筑。依照碎澆筑打算、順序、速度和施工廠(chǎng)地等要求,在基坑西側(cè)布置一臺(tái)HBT90型和兩臺(tái)HBT60型混凝土輸送泵,用水平輸送管泵送(詳見(jiàn)泵管布置相對(duì)位置圖)。將整個(gè)筏板基礎(chǔ)碎分成三個(gè)澆筑帶,每臺(tái)泵車(chē)大致負(fù)責(zé)10m的澆筑寬度范圍。為了便于混凝土輸送管道的安裝,每條輸送管道都需搭設(shè)管道支架(支架馬道),管道支架采納648鋼管搭設(shè)在上層鋼筋之上(用腳手板鋪墊),扣件連接?;炷凛斔凸艿乐Ъ芸煞侄沃谱鳎诂F(xiàn)場(chǎng)拼裝,為了便于施工人員操作方便及平安,搭設(shè)施工水平馬道,馬道上滿(mǎn)鋪架板。8.2澆搗工藝底板混凝土采納持續(xù)澆搗的原那么,確?;炷撩軐?shí)無(wú)冷縫。澆
15、搗采納平面分條、斜面分層、薄層澆搗、自然流淌、循序推動(dòng)、一次到頂?shù)某掷m(xù)澆搗方式。筏板基礎(chǔ)混凝土厚度為米,混凝土澆搗斜面分層坡度一樣為1:6-1:8,為避免混凝土因坍落度大,流動(dòng)性大,自由流淌距離太長(zhǎng),造成一次攤鋪面積過(guò)大的困難,采納鋼板網(wǎng)阻擋混凝土自由流淌鋼板網(wǎng)按間距4米左右設(shè)置,每一道高約400mm,用直徑為12mm的鋼筋綁于上基層底板鋼筋上?;炷翝矒v斜面厚度操縱以覆蓋每層混凝土的時(shí)刻不大于2小時(shí)為原那么,本分項(xiàng)工程按300T00mm操縱。保證混凝土的分層之間不顯現(xiàn)冷縫?;炷恋妮斔筒杉{專(zhuān)用泵管,出料口接一至二段軟管,以利于混凝土的布料。為了避免澆搗混凝土?xí)r管道串動(dòng),需將管道固定于鋼管支架
16、上?;炷翝矒v進(jìn)程中,管道及支架按混凝土澆搗順序沿澆筑方向逐段拆除,拆除后的管道及支架及時(shí)運(yùn)出坑外,清洗干凈,放入指定位置。8. 3混凝土的振搗工藝依照上述混凝土的澆搗原那么及要求,混凝土澆搗時(shí)要準(zhǔn)確操縱分層原度,均勻布料,覆蓋完全。澆搗進(jìn)程中應(yīng)增強(qiáng)混凝上的振搗以提高混凝土的密實(shí)性及與鋼筋的握裹力,減少混凝土的收縮。振搗時(shí)利用插入式振搗器,振搗限度以混凝土漿上浮,石子下沉,不顯現(xiàn)氣泡為原那么。振搗時(shí)振搗間距為400mm左右梅花狀振搗,采納自后向前的振搗順序,振搗器垂直于混凝土面插入基層混凝土中50100mm,使上、下混凝土完全融合。每臺(tái)混凝土輸送泵用四臺(tái)振動(dòng)器同時(shí)振搗,另配備兩分備用,振動(dòng)器的
17、布置見(jiàn)附圖?;炷琳駬v應(yīng)專(zhuān)門(mén)注意混凝土輸送泵交接處的振搗,結(jié)合部位避免漏振。要求每一混凝土輸送泵振搗操縱范圍振至結(jié)合處之外500mm以上,現(xiàn)場(chǎng)值班施工技術(shù)人員和質(zhì)檢人員應(yīng)增強(qiáng)該部位檢查,以防漏振,確保整個(gè)筏板振搗密實(shí)。8.4施工縫的留設(shè)在地下室底板施工時(shí),和地下二層外墻墻板連接處在外墻距筏板頂面300mm高處設(shè)施工縫。采納鋼板止水帶,鋼板止水帶的安裝方式見(jiàn)附圖。后澆帶下部的臨時(shí)防水采納外貼式止水帶及后澆帶雙側(cè)的剪力墻防水采納橡膠止水帶。在地下室墻體施工時(shí),考慮到減小外墻一次澆筑的長(zhǎng)度需采納分段澆筑,設(shè)豎向施工縫,外墻豎向施工縫用鋼板止水帶,鋼板止水帶用3mm厚鋼板制作,兩邊折成30度折邊,采納
18、附加鋼筋綁夾固定的施工方式埋設(shè)。所有施工縫的后澆帶在進(jìn)行混凝土澆筑將應(yīng)將上次澆筑的混凝土施工縫處浮漿清除并用水沖洗干凈。9. 5混凝土的泌水處置由于商品混凝土的大流動(dòng)性,經(jīng)振搗后必將分泌出大量的水順混凝土坡面下流到坑底。沿底板墊層后澆帶部位設(shè)置集水井,通過(guò)混凝土的推動(dòng)排至筏板澆筑范圍外后澆帶內(nèi),從集水井抽出坑外。為使碎的泌水能完全、順利地排出?;炷翝矒v時(shí),采納先中間,后兩邊的施工方式,使碎的前端形成一弧形梯度,以便中間區(qū)域的泌水能盡快、順利地排出。同時(shí)采納由后向前澆搗的施工方式,有利于碎的泌水能盡快、順利的排出。8.6混凝土表面的處置混凝土澆搗后初步按設(shè)計(jì)標(biāo)高用木括尺刮平,在混凝土初凝前用鐵
19、滾筒縱、橫碾壓數(shù)遍,再用木蟹搓磨壓實(shí),混凝土經(jīng)收水后,再第二次用木蟹搓磨以閉合混凝土表面收水裂痕,然后覆蓋保溫、保濕材料進(jìn)行大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)。標(biāo)高操縱采納加焊短鋼筋頭的方式,按間距不大于2米布置,每一操縱點(diǎn)均用水平儀操縱,進(jìn)行表面處置時(shí),找出操縱點(diǎn),用水平儀再次復(fù)核,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后按操縱點(diǎn)用刮尺趕平、槎平、壓實(shí),再用鐵抹子抹平壓光,用硬質(zhì)尼龍絲做成的拉毛掃把拉毛。10. 體積混凝土裂痕操縱的計(jì)算混凝土水化熱絕熱溫升值Th(t)=mc*Q/c*p(l-e-1")其中t為齡期me混凝土中水泥用量,取400Kg/n?;Q一一水泥28天水化熱,取334KJ/Kg:c混凝土比熱,取KJ/(Kg
20、*K)P一一混凝土密度,取2400(Kg/m3)m取(澆筑溫度25C)Th(3)-CTh(6)-CTh(9)-CTh(12)-CTh(30)-C混凝土中心計(jì)算溫度Tl(t)=Tj+Th(t)*C(t)Tl(t)t齡期混凝土中心計(jì)算溫度Tj混凝土澆筑溫度,取25c(t)t齡期降溫系數(shù)Tl(3)-CTl(6)-CTl(9)-CTl(12)-CTl(30)-C選取草袋或薄膜作為保溫材料,其計(jì)算厚度3ncx(T2-Tq)*Kb/X(Tmax-T2)T2-Tq取17C,Tmax-T2取22C,入x取,入取,那么8=實(shí)際施工進(jìn)程中,鋪薄膜雙層.混凝土保溫層的傳熱系數(shù)P=1/E8i/Xi+l/pqPQ空氣的
21、傳熱系數(shù),取23w/(m:*k)3=1/+1/23混凝土的計(jì)算厚度H=h+2k*X/,k取2/3H=混凝土表層溫度混凝土保溫養(yǎng)護(hù)7天T2(t)=Tq+4h,*(H-h,)*Tl(t)-Tq/H2T2(t)混凝土表面溫度Tq施工期大氣平均溫度,取5ch'混凝土虛厚度T2(3)=31CT2(6)-CT2(9)-CT2(12)-CT2(30)=12,C混凝土內(nèi)平均溫度Tm(t)=Tl(t)+T2(t)/2Tm(3)-CTm(6)-CTm(9)=CTm(12)-CTm(30)=12C地基約束系數(shù)Pt=(CXl+CX2)/h*E(t)12CXI取,CX2通過(guò)計(jì)算取。E3=*10b/mnf,E6=
22、*10N/mm-,E9=*1ON/mm-,E12=*10N/mm",ESOlON/min;B3=*105P6=*10°P9=*10°B12=*10°P30=*105混凝土的干縮率£Y(t)=eYM1M2-M10£Y標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下混凝土極限收縮值,取水10經(jīng)查表Ml二,M2二M3二M6=M7=M9=l,M仁,M5二,M8二,M10二那么£Y(3)=*10-'£Y(6)=*10-'£Y(9)=*10H£Y(12)=*10-'£Y(30)=*10-'收縮當(dāng)量溫差T
23、y(t)=eY(t)/aa混凝土線(xiàn)膨脹系數(shù),1*10-5I/-CTm(3)=rCTm(6)-CTm(9)-CTm(30)-C結(jié)構(gòu)計(jì)算溫差Ti=Tmi-Tm(i+d)+Ty(i+d)-Tyi式中口一一區(qū)段結(jié)構(gòu)計(jì)算溫差d本區(qū)段的延續(xù)時(shí)刻 T(3-6)-C T(6-9)-C T(9-12)=C T(12-30)-C各區(qū)段拉應(yīng)力式中6i=Ei*a*ATi*Si1-1/Ch(Pi*L/2)6i區(qū)段混凝土內(nèi)拉應(yīng)力Ei區(qū)段平均彈性模量Si區(qū)段平均應(yīng)力松弛系數(shù)Pi一一區(qū)段平均地基約束系數(shù)L一一混凝土最大尺寸,取48600Ch雙曲余弦函數(shù)6(3-6)=*(1-1/=6(6-9)=*(1-1/=6(9-12)=*
24、(1-1/=6(12-30)=*(1-1/=到指按期混凝土內(nèi)最大應(yīng)力6t=l/(l-v)(61+6n)式中6t到指按期混凝土內(nèi)最大應(yīng)力(N/MNf)v泊桑比,取630二優(yōu)平安系數(shù)K=ft/6max式中K大體積碎抗裂平安系數(shù),應(yīng)大于;ft到指按期的混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。K=>10.大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)10.1大體積混凝土由于混凝土的導(dǎo)熱能力低,混凝土澆筑后,水泥產(chǎn)生的水化熱不易散發(fā),引發(fā)混凝土內(nèi)部溫度升高,如混凝土的中心與表面溫差達(dá)到必然的極限那么可能顯現(xiàn)裂痕。同時(shí)混凝土降溫時(shí)期可能顯現(xiàn)收縮性貫穿裂痕。為了避免裂痕的開(kāi)展,就必需操縱大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)期的內(nèi)、外溫差及延緩混凝土的降溫速度,保證
25、大體積混凝土的質(zhì)量。10.2依照YBJ224-94技術(shù)規(guī)程中的要求應(yīng)付大體積混凝土的溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行操縱,確信操縱指標(biāo),制定技術(shù)方法?;炷磷畲鬁厣祽?yīng)在35度左右,澆筑溫度不大于26度;混凝土中心與表層和表層與表面的溫差值不大于25度;混凝土降溫速度平均天天應(yīng)小于度;潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)刻很多于七天(覆蓋塑料布);混凝土硬化后表面不得有可見(jiàn)有害裂痕。(認(rèn)真做好混凝土初凝前搓面處置)10.3混凝土開(kāi)裂要緊緣故是收縮應(yīng)力和溫差應(yīng)力大于混凝土抗拉強(qiáng)度所造成的,因此降低水泥用量、減少用水量、潮濕養(yǎng)護(hù)、混凝土初凝前的搓面處置均是很重要的關(guān)鍵工序。施工中要達(dá)到以上技術(shù)要求,能夠幸免混凝土顯現(xiàn)有害。10.4大
26、體積混凝土擬采納兩層塑料薄膜加三層草袋潮濕養(yǎng)護(hù)。其鋪置方式由內(nèi)向外為一層黑色塑料薄膜、兩層草包、一層塑料薄膜、一層草包。草包應(yīng)疊縫、騎馬鋪放,覆蓋必需嚴(yán)實(shí)。墻柱插筋處用麻袋卷成條狀進(jìn)行覆蓋。同時(shí)配備必要的遮雨設(shè)施,以防突降大雨將草包打濕,降低草包的保溫性能。10. 5混凝土養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工技術(shù)中的關(guān)鍵工序。當(dāng)混凝土澆筑完畢后,必需做好面層的搓面處置。1 .當(dāng)混凝土澆筑完畢刮平后,用滾杠進(jìn)行滾壓數(shù)遍,將表面浮漿排除出筏板基礎(chǔ)之外。2 .混凝土表面收水后用木抹進(jìn)行搓面處置(很多于兩遍),然后當(dāng)即覆蓋塑料布,以減少混凝土水分蒸發(fā),幸免混凝土溫差產(chǎn)生塑性開(kāi)裂。3 .在混凝土進(jìn)入初凝時(shí)期前要掀開(kāi)塑
27、料布再次進(jìn)行搓面,同時(shí)將可見(jiàn)裂痕撮合平,鐵抹將表面壓光,硬質(zhì)尼龍掃拉毛。再將塑料布覆蓋嚴(yán)實(shí)。4 .在混凝土進(jìn)入終凝后,必然要灑水補(bǔ)充水分,維持混凝土表面潮濕(不發(fā)白)。補(bǔ)充水分時(shí)要采納撒水,不能用水管直接澆混凝土表面,并觀(guān)看塑料布是不是蓋嚴(yán),爾后直至養(yǎng)護(hù)終止。5 .為有效地指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護(hù)。必需做好混凝土的測(cè)溫工作,測(cè)溫工作要緊為指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)工作必需服從測(cè)溫人員指揮,對(duì)混凝土進(jìn)行澆水、覆蓋養(yǎng)護(hù)。10 .6混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)刻為7天。在混凝土養(yǎng)護(hù)期間需采納測(cè)溫技術(shù),進(jìn)行信息化施工,全面了解混凝土在強(qiáng)度進(jìn)展進(jìn)程中內(nèi)部的溫度散布情形,并依照溫度梯度的轉(zhuǎn)變情形,定性、定量地指導(dǎo)施工,操縱混凝土的內(nèi)外溫差、降溫速度,避免大體積混凝土的裂痕顯現(xiàn)。11 .底板混凝土的溫度監(jiān)測(cè)為了把握大體積混凝土澆搗后,混凝土內(nèi)部溫度轉(zhuǎn)變情形,以便操縱混凝土內(nèi)外的溫差及混凝土的降溫速度,指導(dǎo)大體積混凝土的施工,需對(duì)混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)及溫差監(jiān)測(cè)。n.1測(cè)溫點(diǎn)的布置和測(cè)溫方式:a、測(cè)溫點(diǎn)以沿筏板澆筑方向布置,共布置有代表性的15組測(cè)溫點(diǎn),每組測(cè)溫點(diǎn)分上中下三層布置(見(jiàn)附圖:測(cè)溫點(diǎn)布置示用意)。b、測(cè)溫儀器(JDC-2型建筑電子測(cè)溫儀):熱電偶,埋設(shè)用環(huán)氧樹(shù)脂密封,電子測(cè)溫儀一臺(tái),測(cè)溫導(dǎo)線(xiàn)。c、溫度記錄方式:測(cè)溫工作在混凝
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