002-管理制度要點

1、施工現(xiàn)場安全管理資料 第二分冊 安全生產(chǎn)管理制度江西建工第四建筑有限責(zé)任公司望和不夜城工程部施工現(xiàn)場安全管理資料第二分冊施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度目錄2.1 施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度2.1.1安全生產(chǎn)責(zé)任制度；項目經(jīng)理安全生產(chǎn)岡位責(zé)任制；項目副經(jīng)理安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制技術(shù)貝安全生產(chǎn)岡位責(zé)任制；施工員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制；安全員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制；質(zhì)量員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制；資料員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制；材料員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制；班組長安全生產(chǎn)岡位責(zé)任制；門衛(wèi)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制；生產(chǎn)作業(yè)人員崗位責(zé)任制安全生產(chǎn)管理制度項目部安全生產(chǎn)管理制度；安全生產(chǎn)考核獎懲制度；安全檢查制度；安全

2、教育培訓(xùn)制度；安全技術(shù)措施制度；安全生產(chǎn)經(jīng)費提取制度；安全生產(chǎn)評價制度；意外傷害保險制度；機(jī)械設(shè)備管理制度；安全隱患整改制度；班組安全活動制度；文明施工管理制度；傷亡事故管理制度；安全生產(chǎn)管理制度；5 消防、防火責(zé)任制度；6 現(xiàn)場臨時設(shè)施的管理規(guī)定7 建筑工程分包管理制度8 施工現(xiàn)場應(yīng)急救援制度9 項目部領(lǐng)導(dǎo)帶班管理制度2.2 施工現(xiàn)場各工種安全技術(shù)操作規(guī)程2.2.1 木工 （ 模板工 ）安全技術(shù)操作規(guī)程；2.2.2 鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程；2.2.3 混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程；2.2.4 架子工安全技術(shù)操作規(guī)程；2.2.5

3、 防水工安全技術(shù)操作規(guī)程；2.2.6 抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程；2.2.7 電工安全技術(shù)操作規(guī)程；2.2.8 電焊工電工安全技術(shù)操作規(guī)程；2.2.9 瓦工（砌體作業(yè)）安全技術(shù)操作規(guī)程2.2.10 普通工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程1、鋼筋予應(yīng)張拉設(shè)備安全操作規(guī)程 012、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程023、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程034、鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程045、 鋼筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程056、鋼筋除銹機(jī)安全操作規(guī)程067、 鋼筋碰焊機(jī)、對焊機(jī)安全操作規(guī)程 07 8冷拔機(jī)安全操作規(guī)程089、帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程0910、平刨機(jī)安全操作規(guī)程1011、打眼機(jī)安全操作規(guī)程1112、園盤

4、鋸機(jī)安全操作規(guī)程1213、開榫機(jī)安全操作規(guī)程1314、壓刨機(jī)安全操作規(guī)程1415、載口機(jī)安全操作規(guī)程1516、 鋰鋸機(jī)安全操作規(guī)程 1617、砼及砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1718、砼泵車機(jī)安全操作規(guī)程1819、砼攪拌運輸車機(jī)安全操作規(guī)程1920、推土機(jī)安全操作規(guī)程2021、液壓挖掘機(jī)安全操作規(guī)程 2122、內(nèi)燃叉車機(jī)安全操作規(guī)程2223、裝載機(jī)安全操作規(guī)程2324、壓路機(jī)安全操作規(guī)程2425、空壓機(jī)安全操作規(guī)程2526、自卸汽車安全操作規(guī)程2627、機(jī)動翻斗車機(jī)安全操作規(guī)程2728、塔式及龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程 2829、移動式懸臂起重機(jī)安全操作規(guī)程 2930、井架安全操作規(guī)程3031、卷揚機(jī)

5、安全操作規(guī)程3132、 車床安全操作規(guī)程 3233、牛頭刨床安全操作規(guī)程3334、鉆床安全操作規(guī)程 3435、鋸床安全操作規(guī)程 3536、鋸床、砂輪鋸安全操作規(guī)程 3637、螺絲、套絲機(jī)安全操作規(guī)程 3738、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 3839、磨刀機(jī)安全操作規(guī)程3940、管子套絲切割機(jī)安全操作規(guī)程4041、電焊機(jī)安全操作規(guī)程4142、卷板機(jī)安全操作規(guī)程 4243、剪板機(jī)安全操作規(guī)程 4344、壓力機(jī)安全操作規(guī)程 4445、升降機(jī)、人貨二用電梯安全規(guī)程 4546、吊籃安全操作規(guī)程 4647、煙囪吊籠操作規(guī)定 4748、煙囪吊籠乘載規(guī)定 4849、施工現(xiàn)場六大紀(jì)律 4950、起重機(jī)械“十不吊” 505

6、1、焊接（氣割）十不燒 51一、作業(yè)前應(yīng)檢查卡具、錨具及時被拉鋼筋兩端頭，如裂紋或破損, 應(yīng)及時修復(fù)或更換。二、空載運轉(zhuǎn)，校正千斤頂和壓力表的批示噸位，定出表上的數(shù)字, 對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應(yīng)無泄漏，確認(rèn) 正常后，方可作業(yè)。三、張拉區(qū)10m范圍內(nèi)為危險區(qū)。應(yīng)設(shè)置圍欄并懸掛“禁止通行” 的警告牌。作業(yè)中，操作要平穩(wěn)均勻。張拉時兩端嚴(yán)禁站人。四、嚴(yán)禁拉力機(jī)在有壓力情況下拆卸液壓系統(tǒng)的任何另件。五、在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必 須站在側(cè)面操作。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡等有異常時, 立即停止張拉。六、兩端應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或

7、上面行走。彎曲機(jī)安全操作規(guī)程一、鋼筋應(yīng)貼緊擋板，并注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。二、彎曲長鋼筋時應(yīng)有專人扶抬，并站在鋼筋彎曲方向的外側(cè)。三、鋼筋調(diào)頭時防止碰撞傷人。四、維修保養(yǎng)，更換插頭，加油及清理等工作必須在停機(jī)后進(jìn)行。五、材料堆放整齊，做好落手清工作。阜陽建工集團(tuán)天瑞名城工程項目部切斷機(jī)安全操作規(guī)程一、機(jī)械運轉(zhuǎn)正常后方可斷料。斷料時手與刀口的距離不得小于 15cm?；顒拥镀斑M(jìn)時嚴(yán)禁送料。二、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切低合金鋼等特種鋼筋時, 應(yīng)使用高硬度刀片。三、切長鋼筋時應(yīng)有人扶抬，操作時應(yīng)動作一致。切短鋼筋應(yīng)用套 管或鉗子夾料，不得用手直接送料。四、機(jī)械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀

8、口附近的短頭和雜物。在鋼筋 擺動范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不得停留。五、工作完畢，認(rèn)真做好清理工作。阜陽建工集團(tuán)天瑞名城工程項目部調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程一、機(jī)械上不得堆放物件。二、鋼筋送入壓滾時，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。三、調(diào)整滾筒須在停機(jī)后進(jìn)行。嚴(yán)禁戴手套操作。Llf I 心 *： ：! 口四、鋼筋調(diào)直到末端時，操作人員必須躲開，嚴(yán)防鋼筋甩動傷人。五、短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直應(yīng)低速進(jìn)行。六、工作完畢后，認(rèn)真做好落手清工作冷拉機(jī)安全操作規(guī)程一、冷拉卷揚筒前應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。冷拉沿線兩側(cè)各2m為特別危 險區(qū)，要設(shè)防護(hù)欄桿警告標(biāo)志，嚴(yán)禁一切人員和車輛通行。二、冷拉前應(yīng)檢查鋼絲繩，軋鉗及特制夾頭

9、的焊縫，卷揚機(jī)剎車，平衡箱架子等部件，確認(rèn)良好后方可使用。三、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后方可啟動卷揚機(jī)，發(fā)現(xiàn) 滑動及其它問題時，要先停車，放松鋼筋后才能重新操作。四、冷拉要嚴(yán)格按照規(guī)定的應(yīng)力和伸長率進(jìn)行。拉伸或放松鋼筋的速度要緩慢均勻。五、認(rèn)真做好落手清工作。建筑資除銹機(jī)安全操作規(guī)程一、操作人員工作時應(yīng)戴口罩和手套。二、帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹；除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進(jìn)行。L r Lt S、r n 、L , F 廣、r三、禺作時應(yīng)放平握緊，人員站在鋼絲刷的側(cè)面。四、工作完畢后，認(rèn)真做好清理工作鋼筋碰焊機(jī)、對焊機(jī)安全操作規(guī)程一、焊機(jī)放置位置應(yīng)干燥，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置， 導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好。二

10、、焊接前應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應(yīng)立即更 換，不得繼續(xù)使用。三、操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡及手套，站立地點應(yīng)絕緣。工作地點嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。:.門四、對焊機(jī)開關(guān)的接觸點、電極（銅頭）應(yīng)定期檢查維修。冷卻水應(yīng)暢通，不得漏水或超過規(guī)定溫度。五、工作完畢后，及時做好清理工作。冷拔機(jī)安全操作規(guī)程一、操作人員應(yīng)穿著工作服，不準(zhǔn)戴肥大的手套。二、冷拔前，應(yīng)先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小。三、操作時，工作人員應(yīng)站在滾筒的一側(cè)，并與工作臺保持50厘米距離，禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。四、鋼筋的末端離開冷拔摸子前，應(yīng)立即分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭，防止回彈。n I訂!|五、在冷拔過程

11、中應(yīng)注意放線架、壓轆架及滾筒三者之間的運 行情況，遇有故障應(yīng)立即停機(jī) 處理。六、工作前后認(rèn)真做好落手清，環(huán)境要整潔。帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程一、裂紋、缺齒或接頭數(shù)超過規(guī)定的鋸條不得使用。鋸條應(yīng)調(diào) 整后試運轉(zhuǎn)，待運行正常無串條現(xiàn)象時方可正式作業(yè)。二、園木上車前應(yīng)調(diào)好大小頭。三、操作者應(yīng)站在帶鋸兩側(cè)。嚴(yán)禁在運行中上下跑車。四、進(jìn)鋸后不得調(diào)整尺寸。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻，不得過猛。五、倒車應(yīng)待木料尾端越過鋸條 50cm后進(jìn)行。倒車速度不宜過 快。防止結(jié)疤等碰卡鋸條。六、操作小帶鋸時，接送料要配合一致，手不得伸進(jìn)臺面，不得猛推猛拉。鋸短料時應(yīng)用推棍送料七、工作結(jié)束后及時做好落手清工作。築龍網(wǎng)建兢資料下網(wǎng)平刨機(jī)安全操

12、作規(guī)程一、開機(jī)前必須檢查確認(rèn)機(jī)械各裝置齊全完好有效。洋?iJoS5iUll二、嚴(yán)禁戴手套操作。三、刀片、刀架、夾板的規(guī)格、安裝須符合規(guī)范。四、刨料時應(yīng)雙手按在料的上面， 手指與刨口須保持安全距離。禁止用手在木料后推送跨越刨口。五、每次刨削量不得過多，送料速度要均勻，不得強(qiáng)行推送。六、厚度小于1.5cm或長度小于30cm木料不得用平刨機(jī)加工。七、換刀片時應(yīng)切斷電源或卸掉皮帶。八、工作結(jié)束后應(yīng)及時清理刨屑。打眼機(jī)安全操作規(guī)程一、打眼必須用夾料器，嚴(yán)禁直接用手扶料。二、嚴(yán)禁戴手套操作。三、遇節(jié)疤時必須緩慢壓下，不得猛壓。n四、鑿芯堵塞時，應(yīng)立即抬起手柄進(jìn)行清理。不得用手直接清 理木渣。五、更換鑿芯應(yīng)

13、先停機(jī)切斷電源，并在平臺上墊上木板后才能 進(jìn)行。六、打眼結(jié)束后應(yīng)及時清理木屑，做好落手清工作。圓盤鋸安全操作規(guī)程一、操作前應(yīng)檢查確認(rèn)鋸片完好。二、操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)。嚴(yán)禁手臂越過鋸片。三、進(jìn)料不得用力過猛及晃動；接料須待料出鋸片15cm，不得硬拉。四、短窄料應(yīng)用棍推；超過鋸片半徑的大料不得上鋸。五、工作結(jié)束后應(yīng)立即清理木屑余料，做好落手清工作。阜陽建工集團(tuán)天瑞名城工程項目部開榫機(jī)安全操作規(guī)程一、應(yīng)側(cè)身操作，嚴(yán)禁面對刀具。二、進(jìn)料速度應(yīng)均勻，不得猛推。三、短料應(yīng)加墊板夾牢，不得用手握料。四、刨渣或木片堵塞時，不得用手掏挖。五、有節(jié)疤的木料不得上機(jī)加工。六、工作結(jié)束后應(yīng)及時清理木屑，

14、做好落手清工作。h築池網(wǎng)A zhulang.GQm壓刨機(jī)安全操作規(guī)程IzhulongxomJ一、必須采用單向開關(guān)控制。三、四面刨應(yīng)按順序開動。T!:二、嚴(yán)禁戴手套操作，操作時應(yīng)站在刨機(jī)一側(cè)。三、刨刀及刨輥的安裝、調(diào)整必須符合規(guī)范。四、進(jìn)刀量不得過大。送料速度應(yīng)根據(jù)木料情況適當(dāng)選擇。五、刨料長度不得短于前后壓輥距離，刨薄料必須墊托板。六、送料手指必須離開滾筒一定距離，接料須待料走出臺面 七、工作結(jié)束后及時清理刨屑，做好落手清工作。築泄網(wǎng)zhulong.Gom建筑瓷料下技軼應(yīng)筑龍網(wǎng)裁口機(jī)安全操作規(guī)程一、開機(jī)前應(yīng)檢查銃刀堅固情況及機(jī)械各裝置是否良好。二、機(jī)械運轉(zhuǎn)時臺面或罩殼上不得放置物品。三、應(yīng)按材

15、料規(guī)格調(diào)整蓋板。 四、送料速度應(yīng)緩慢均勻。送短料時必須用推料棍。五、一次裁口的深度和高度應(yīng)根據(jù)木材決定，不得過大。不得nLi . n在中間插刀。六、木材送過刨口足夠長度時再接料。裁切到木料端頭時，應(yīng) 將手移到已裁切的一端。七、工作結(jié)束后及時對木屑進(jìn)行清理。築籠細(xì)鋰鋸機(jī)安全操作規(guī)程一、開機(jī)前應(yīng)檢查確認(rèn)砂輪機(jī)及防護(hù)罩完好。二、操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在砂輪的側(cè)面。三、鋰齒的速度應(yīng)控制適當(dāng)，不得過快。門仔廠廠了 ； n四、鋸條必須結(jié)合嚴(yán)密，平滑均勻，厚薄一致。砼及砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程一、攪拌機(jī)安置地面應(yīng)平整堅實。支架要架穩(wěn)，不得以輪胎代 替支架。二、開機(jī)前確認(rèn)機(jī)械各部件良好，筒內(nèi)無異物，周圍無障礙。

16、三、升起料斗時，嚴(yán)禁人員從料斗下通過或停留；工作完畢應(yīng)I I將料斗固定好。砂漿機(jī)進(jìn)料口應(yīng)設(shè)牢固的防護(hù)裝置。四、運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。五、現(xiàn)場檢修時應(yīng)固定好料斗，切斷電源。人員進(jìn)入滾筒時， 外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。六、運轉(zhuǎn)中遇突然停電，應(yīng)將電源開關(guān)拉開。在完工或因故停電時，必須將滾筒內(nèi)的余料取出，并用水清洗干凈。天瑞名城工程項目部砼泵車安全操作規(guī)程一、啟動前應(yīng)對機(jī)械系統(tǒng)各部位認(rèn)真進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好后方 可啟動。出車時必須帶好必要的工具及附屬品。二、泵車設(shè)置地面應(yīng)堅實，支撐好后車身應(yīng)保持水平。三、在未支撐好腳前嚴(yán)禁使用懸臂。四、砼泵車的懸臂不得起吊重物。五、風(fēng)速達(dá)10米/秒及以上時禁止使用懸臂。六

17、、液壓系統(tǒng)拆修前，應(yīng)先消除系統(tǒng)內(nèi)殘余壓力。七、用水（氣）壓清洗砼管道內(nèi)的砼時，管端處嚴(yán)禁站人。八、遵守本機(jī)使用說明書的有關(guān)規(guī)定。阜陽建工集團(tuán)天瑞名城工程項目部築龍網(wǎng)zhulong.coni砼攪拌運輸車安全操作規(guī)程一、啟動前應(yīng)對機(jī)械系統(tǒng)各部位認(rèn)真進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好后方 可啟動。二、啟動前，應(yīng)將攪拌操縱桿放在“空檔”位置。三、啟動后，應(yīng)將攪拌操縱桿放在“卸料”位置，放去筒內(nèi)積 水。四、裝料時，攪拌操作桿應(yīng)放在“裝料”位置。五、運輸前，卸料槽必須固定在“行駛”位置，防止擺動。六、操作操縱桿時，應(yīng)在“空檔”位置稍作停留后方可動至下一個位置。七、搞好文明施工，桶內(nèi)多余材料不準(zhǔn)隨便亂倒。卸料后必須 對攪拌

18、筒、料槽、托輥等部位進(jìn)行清洗。八、人進(jìn)入筒內(nèi)清除砼結(jié)塊時，應(yīng)將車輛熄火，拔下電門鑰匙，筒外設(shè)人監(jiān)護(hù)築龍網(wǎng)推土機(jī)安全操作規(guī)程一、啟動前應(yīng)對水、電、油及各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)良好 后方可啟動。二、啟動前離合器應(yīng)分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。三、運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開工作崗位。嚴(yán)禁酒后操作。嚴(yán) 禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動、傳動部分，或直接調(diào)整皮帶、進(jìn)行潤 滑等工作。四、行駛時不得上下人員及上下傳遞物件。五、上下坡時的坡度不得超過 35，橫坡不得超過10。六、向邊坡堆土?xí)r，刀片不得超出邊坡，并應(yīng)在換好倒檔后方可提刀倒車。七、在建筑物附近工作時，與建筑物的墻、柱、臺階等的距離不得小于1m。八、使用鋼絲繩牽引重物

19、時，附近的人員遠(yuǎn)離后方可起步行走。築龍網(wǎng)液壓挖掘土機(jī)安全操作規(guī)程一、啟動前應(yīng)對水、電、油及各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)良好 后方可啟動。二、行駛時不得上下人員及上下傳遞物件。三、運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開工作崗位。嚴(yán)禁酒后操作。嚴(yán) 禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動、傳動部分，或直接調(diào)整皮帶、進(jìn)行潤 滑等工作。四、行駛時鏟斗應(yīng)位于機(jī)械的正前方并離地面1m左右，并應(yīng)使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。五、操作臂桿下降時不得突然停頓。六、不得用鏟斗破碎石塊、凍土。七、上下坡度不得超過20 。八、操作時進(jìn)鏟不宜過深，并有一定坡度，提斗不得過猛，挖 土深、高度不得超過銘牌規(guī)定。九、鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)如有行人及推土機(jī)工作，應(yīng)停止作業(yè)。十、往汽

20、車上裝土?xí)r，應(yīng)待車輛停穩(wěn)后方可進(jìn)行，鏟斗嚴(yán)禁從 汽車駕駛室上越過。十一、停車或在坡道上熄火時，必須將鏟斗落地。築龍網(wǎng)zhulonQ.com十二、作業(yè)或行走時，嚴(yán)禁靠近架空輸電線路。裝載機(jī)安全操作規(guī)程一、啟動前應(yīng)對水、電、油及機(jī)械系統(tǒng)詳細(xì)檢查，確認(rèn)良好后 方可啟動。二、運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開工作崗位。嚴(yán)禁酒后操作。嚴(yán) 禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動、傳動部分、或直接調(diào)整皮帶、進(jìn)行潤 滑等工作。門U口三、起步前應(yīng)先鳴笛示意配合人員，將鏟斗提離地面0.5m左右四、嚴(yán)禁鏟斗載人。五、作業(yè)時應(yīng)使用低速檔；高速行駛時不得進(jìn)行升降和翻斗動六、裝料時，鏟斗應(yīng)正面插入，鏟斗不可單邊受力。七、作業(yè)后，應(yīng)將鏟斗放置地面上，操作

21、桿放于空檔位置，拉緊手制動器。築龍網(wǎng)建兢資料下網(wǎng)內(nèi)燃叉車安全操作規(guī)程一、啟動前應(yīng)對機(jī)械系統(tǒng)各部位認(rèn)真進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好后方 可啟動。二、嚴(yán)禁酒后操作。嚴(yán)禁叉齒上載人。叉車上除操作人員外， 其他人員不得搭乘。nI：匚三、叉裝物件重量必須在該機(jī)允許載荷內(nèi)，如物件重量不明， 應(yīng)將該件叉離地面10公分后檢查機(jī)械穩(wěn)定性，確認(rèn)未超載 后方可運送。四、叉裝物重心應(yīng)在起落架中間；物件離地后應(yīng)將起落架后仰方可行駛。五、作業(yè)完后必須將叉齒落地并將車輪制動。築龍網(wǎng)壓路機(jī)安全操作規(guī)程一、啟動前應(yīng)對水、電、油及各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)良好 后方可啟動。廣宀!r r二、運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開工作崗位。嚴(yán)禁酒后操作。嚴(yán)

22、禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動、傳動部分，或直接調(diào)整皮帶、進(jìn)行潤 滑等工作。三、開動前應(yīng)先看清機(jī)身周圍有無人和障礙物。四、行駛時不得上下人員及上下傳遞物件。五、嚴(yán)禁在坡上轉(zhuǎn)彎。倒行或停車，下坡不得用空檔滑行。六、兩臺以上壓路機(jī)同時作業(yè)時，間距應(yīng)保持在3m以上 七、不得在坡道上停車。必須停車時，應(yīng)將制動器制動住，并楔緊滾輪。築龍網(wǎng)fhul0nQ.com建兢資料下網(wǎng)空壓機(jī)安全操作規(guī)程一、空壓機(jī)應(yīng)保持潤滑良好。壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器準(zhǔn)確, 靈敏，可靠。二、空壓機(jī)放置地點應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬或高溫烘烤。三、須專人操作，定期維護(hù)保養(yǎng)。四、遇下列情況須立即停機(jī)檢修：li -I-1、氣壓、油壓、溫度等表指示異常。2、漏水

23、、漏氣、漏油、漏電或冷卻液突然中斷。3、安全閥連續(xù)放氣或機(jī)械異常且無法調(diào)整。築池緇zhulongcorn自卸汽車安全操作規(guī)程啟動前應(yīng)對水、電、油及機(jī)械各系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn) 良好后方可啟動。二、運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開工作崗位。嚴(yán)禁酒后操作。三、配合挖掘機(jī)進(jìn)行裝土?xí)r，應(yīng)拉緊手制動器。在鏟斗必須越，-.I |r-k過汽車駕駛室作業(yè)時，駕駛室內(nèi)不得有人停留。四、卸料時，車廂上方和附近應(yīng)無障礙；向基坑等地卸料時，必須和坑邊保持安全距離。五、嚴(yán)禁在斜坡上側(cè)向傾卸。六、車廂升起進(jìn)行檢修時，必須用支撐將車廂支撐固定。七、作業(yè)后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈。築龍網(wǎng)機(jī)動翻斗車安全操作規(guī)程nI i一、啟動前應(yīng)對機(jī)械

24、系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查， 確認(rèn)良好后方可啟動。二、嚴(yán)禁酒后操作。行駛時，除操作人員外，嚴(yán)禁任何人乘坐 在翻斗內(nèi)或車上其他部位。三、向坑槽等處卸料時，應(yīng)保持安全距離。四、行駛時，禁止上下人員或傳遞物件。五、不得在行駛或制動的同時進(jìn)行翻斗卸料。六、裝料高度不得影響操作人員的視線。七、禁止在機(jī)械作業(yè)時，進(jìn)行潤滑、調(diào)整或修理工作。塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程一、行駛軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求。二、安全裝置（設(shè)施）應(yīng)齊全可靠。三、工作前應(yīng)檢查機(jī)械、軌道確認(rèn)無異常情況。松開夾軌器并 向上固定好。四、根據(jù)指揮信號進(jìn)行操作。五、運行中，無關(guān)人員不得上下扶梯。六、兩機(jī)同軌、軌道交叉（或平行）時，兩機(jī)間應(yīng)保持35米的距離。七、

25、工作完畢后，起重機(jī)應(yīng)停于軌道中部，各控制器拔到零位， 切斷電源，鎖緊夾軌器。異常天氣及臺風(fēng)季節(jié)必須采取可靠的防風(fēng)措施。塔式起重機(jī)伸臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向阜陽建工集團(tuán)天瑞名城工程項目部築龍網(wǎng)移動式懸臂起重機(jī)安全操作規(guī)程一、起重機(jī)作業(yè)、停放、行駛時，應(yīng)與溝坑保持安全距離。二、作業(yè)時起重機(jī)應(yīng)置于平坦堅實的地面上，機(jī)身傾斜度不得超過本機(jī)規(guī)定數(shù)值。三、行駛時應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在掛繩上并收緊。四、起吊前應(yīng)支好支腿；起吊結(jié)束后，先將臂桿放在支架上方可收起支腿五、作業(yè)時應(yīng)鎖住離合器操縱桿。六、機(jī)身及吊物距架空電線須大于最小安全距離七、臂桿動作應(yīng)緩慢，不得緊急制動。接近滿負(fù)荷時應(yīng)檢查臂 桿撓度。八、吊物行走時

26、，吊物應(yīng)位于起重機(jī)正前方，離地不得過高， 重量不得超過允許起重量的 2/3,拉好回繩，緩慢行駛A築龍細(xì), 井架安全操作規(guī)程一、井架使用前應(yīng)檢查各連接部位狀態(tài)是否完好，確認(rèn)無誤后進(jìn)行空試車，并進(jìn)行高度上升限位試驗。二、吊重物時，先檢查制動是否靈敏可靠，以防事故的發(fā)生三、吊籠工作時吊籠下嚴(yán)禁站人，吊籠內(nèi)嚴(yán)禁載人，使用小把桿 的井架小把桿作業(yè)時，工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員通過。四、使用過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況，停止工作，查出原因，排除故障后，再繼續(xù)使用。五、井架投入使用后，應(yīng)經(jīng)常性對緊固件、鋼絲卡、滑輪及保險裝置進(jìn)行檢查保養(yǎng)。六、井架的操作工，應(yīng)持證上崗築池綱卷揚機(jī)安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)檢查卷揚機(jī)的錨固情況，

27、機(jī)械、j電氣裝置，安全1n裝置，制動裝置，滑輪，索具等是否完好可靠，并空車試運轉(zhuǎn)。二、必須根據(jù)指揮信號進(jìn)行操作。三、工作時嚴(yán)禁跨越或用手扶鋼絲繩；嚴(yán)禁在各導(dǎo)向滑輪內(nèi)側(cè)通過或停留四、禁止往正在轉(zhuǎn)動的滑輪上套鋼絲繩。五、重物在空中停留時，應(yīng)用棘輪保險。如無棘輪裝置，操作人員不得離開。六、運轉(zhuǎn)中遇異常情況必須立即停機(jī)檢查。築龍網(wǎng)車床安全操作規(guī)程一、操作人員應(yīng)穿工作服并扎緊袖口，工作時不準(zhǔn)戴手套，長 發(fā)、長辮應(yīng)盤入帽內(nèi)，嚴(yán)禁穿短衫、裙子及拖鞋。二、工作前應(yīng)檢查機(jī)械、儀表及工夾及工具等完好情況，并空 車試轉(zhuǎn)23分鐘。三、裝卸卡盤及大的工件時，應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿銅管或車身墊入 堅實木塊，不準(zhǔn)開車裝卸。四、加工

28、偏心較大的工作時，應(yīng)加平平衡塊及設(shè)置托架及圍欄， 裝有重大工件在下班時應(yīng)進(jìn)行支墊。五、車削薄壁工件時，應(yīng)將工件卡緊，嚴(yán)格控制切削量及加削速度，并隨時緊固刀架螺絲，車刀不宜伸出過長。車內(nèi)孔 不能用鋰刀倒角，不準(zhǔn)將手指伸入孔內(nèi)。六、使用鋰刀拋光時應(yīng)右手在前，左手握柄，并持刀架退到安 全位置，禁止使用砂布裹在工作上砂光。七、改變轉(zhuǎn)速，測量尺寸、精度、變動工作位置，校正刀具以 及操作人員離崗時必須停車。八、切削脆質(zhì)金屬或高速切削時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，為按切削飛射方向加設(shè)擋板。九、工*築龍綢A 機(jī)床運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手清除鐵屑及過角料。纏在刀具、件上的鐵絲，必須在停車后用鐵鉤清除。十、工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源，退出刀

29、架，將各部位手柄放在空檔位置，并清擦機(jī)械，做好保養(yǎng)、落手清及交接班工作。牛頭刨床安全操作規(guī)程裝夾工件時不得用榔頭敲打。二、刀具不得伸出過長；刨削前應(yīng)先將刀具升高，方準(zhǔn)開車。三、調(diào)節(jié)速度、行程、測量工件必須停車進(jìn)行，調(diào)整時刀具不得接觸工件，調(diào)整好后隨即將手柄取下。四、作業(yè)中，頭、手不得伸到車頭前檢查。清掃刨屑應(yīng)用毛刷，不得用手抹嘴吹。五、工作結(jié)束后及時清理刨屑，做好落手清工作。六、離開刨床時必須停車，并切斷電源。築誕網(wǎng)鉆床安全操作規(guī)程一、使用鉆床時嚴(yán)禁戴手套，袖口扎緊。二、開機(jī)前，鉆頭和工件必須卡緊固定，不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔。三、鉆薄工件時，工件下面應(yīng)墊好平整木塊，工件與木塊同時n : . |!n

30、!1Ll-i夾牢。四、鉆孔排屑困難時，進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。五、認(rèn)真做好落手清工作，搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物件築龍網(wǎng)鋸床（弓型、砂輪鋸）安全操作規(guī)程一、鋸片必須平整，不得使用有連續(xù)缺齒或裂紋的鋸片。二、砂輪鋸的主軸有晃動時不得使用。三、工件夾緊后應(yīng)先空車試轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用手持料進(jìn)鋸。四、砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向不得站人。|五、進(jìn)給量要適當(dāng)，均勻，不得突然加大進(jìn)給量。六、切割中如工件松動應(yīng)立即停機(jī)。七、切斷大料時應(yīng)留有余量，卸下后砸斷。切小料時，不得用手接。切割長料應(yīng)加托架。A築龍細(xì), 螺絲、套絲機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)人員工作時，不準(zhǔn)戴手套并把袖口扎緊，長發(fā)、長辮 盤入帽內(nèi)。二、機(jī)床應(yīng)保持清潔，

31、開車前應(yīng)檢查機(jī)床上有無雜物。三、開車后應(yīng)先空轉(zhuǎn)二至三分鐘，以便使機(jī)械各部位得到充分n： ILC n的潤滑。四、工件在加工時必須軋緊，在扳牙的作用不應(yīng)發(fā)生抖動。五、更換加工件及變改機(jī)床速度時必須停車。六、加工件打滑時，應(yīng)停車調(diào)正，機(jī)械發(fā)生故障應(yīng)停車檢查及 維修。七、工作完畢，切斷電源，清理鐵屑，潤滑機(jī)器。築龍網(wǎng)砂輪機(jī)安全操作規(guī)程II一、安裝砂輪時，砂輪與兩側(cè)板之間應(yīng)加柔軟墊片，嚴(yán)禁猛擊P|螺帽。冷H打二、嚴(yán)禁使用有缺損或裂紋的砂輪片。三、砂輪機(jī)必須安裝托架。托架與砂輪片的間隙，應(yīng)經(jīng)常調(diào)整，最大不超過3mm，托架的高度調(diào)整到使工件的打磨處與 砂輪片中心處在同一平面上。四、砂輪機(jī)安全罩的防護(hù)玻璃應(yīng)完整，使用砂輪機(jī)時應(yīng)站在側(cè)面并戴防護(hù)眼鏡。五、不得兩人同時使用一個砂輪片，不得在砂輪片的側(cè)面打磨工件，不得用砂輪機(jī)打磨軟金屬，非金屬以及大工件。六、砂輪片的有效半徑磨損到原來半徑的三分之一時必須更換。築hU網(wǎng), 磨刀機(jī)安全操作規(guī)程一、檢查各傳動機(jī)構(gòu)，并在各加油孔加足潤滑油。二、砂輪經(jīng)過校正后再緊固砂輪端的鑼帽，但力量要適宜。三、注意電器接線和電動機(jī)回轉(zhuǎn)方向，砂輪片不可逆轉(zhuǎn)，當(dāng)砂 輪片有效半徑磨損至原來半徑的 1/3時。必須更換。四、磨刀時進(jìn)刀量不宜過大。五、工作完畢，切斷電源，清理雜物，潤滑機(jī)器築龍網(wǎng)管子套絲切割機(jī)安全操作規(guī)程一