(施工方案)塔類(lèi)設(shè)備安裝施工方案

1、（施工方案）塔類(lèi)設(shè)備安裝施工方案（可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載）安陽(yáng)九陽(yáng)甲胺 /DMF 項(xiàng)目塔類(lèi)設(shè)備安裝施工方案河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司第二分公司2007年4月目錄-、工程概況 2二、編制依據(jù) 3三、施工人員計(jì)劃 3四、施工機(jī)具計(jì)劃 4五、塔類(lèi)設(shè)備安裝施工方法 4六、塔類(lèi)設(shè)備安裝質(zhì)量控制 11七、塔類(lèi)設(shè)備安裝安全技術(shù)措施 12一、工程概況甲胺/DMF系統(tǒng)中，塔類(lèi)設(shè)備種類(lèi)繁多，內(nèi)件形式各異，露天安置, 設(shè)備制造廠家分段供貨現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接、熱處理，整體沖洗試壓合格， 交付安裝。對(duì)于甲胺裝置中的脫硫塔、萃取塔、脫水塔、分離塔、甲 醇回收塔及尾氣吸收塔以及 DMF裝置初餾塔、精餾塔、氣提

2、塔、尾氣 吸收塔等大型設(shè)備的吊裝采用大噸位履帶吊車(chē)按順序依次進(jìn)行吊裝。 安裝設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、外形尺寸及重量如下表.設(shè)備技術(shù)參數(shù)表序 號(hào)設(shè)備位號(hào)基本參數(shù)材質(zhì)重量工作壓力介質(zhì)1T711脫硫塔DN350M 36mmL=53965mm16MNR195.6T1。9MPa甲胺、氨、 甲醇、水2T721萃取塔DN3400*25mmL=53965mm16MNR166.28T0.9MPa甲胺、 甲醇、水3T731脫水塔DN3000 20mmL=53850mm0Cr18Ni993。509T0.7MPa甲胺、 甲醇、水4T741分離塔DN260M 16mmL=54205mm16MNR67。0T0。7MPa甲胺5T7

3、51甲醇回收塔DN2500 14mmL=43085mm16MNR45。761T0。2MPa甲胺、 甲醇、水6T761尾氣吸收塔DN1800*10mmL=26600mm16MNR11.3T0.05MPa甲醇、水7T811DMF初餾塔DN2000*14mmL=36335mm20R32.259T0。3MPaDMF 水、鈉鹽8T821DMF精餾塔DN250M 16mmL=26475mm0Cr18Ni932.03T-0。08MPaDMF鈉鹽9T831氣提塔DN1800*8mmL=20350mm0Cr18Ni916.76T0。028MPaDMF氮?dú)?0T841尾氣吸收塔DN1800 8mmL=26600m

4、m16MNR11.3T0。05MPa甲醇、水按照2007年3月15日，安化賓館召開(kāi)的設(shè)備交貨會(huì)定的最遲交 貨日期，到目前為止所有塔類(lèi)設(shè)備已經(jīng)推遲交貨。具體交貨日期尚未 最后確定。目前,T741塔兩段已于4月10日到現(xiàn)場(chǎng)，開(kāi)始組裝;T721共4段 只到1段;其余塔尚未到貨.土建基礎(chǔ)已驗(yàn)收，正在進(jìn)行基礎(chǔ)研磨。二、編制依據(jù)、安陽(yáng)九陽(yáng)化工提供的塔類(lèi)設(shè)備表和設(shè)備制造圖紙；、廠區(qū)總平面布置圖；、安陽(yáng)九陽(yáng)化工提供的裝置區(qū)域設(shè)備布置圖；、現(xiàn)場(chǎng)施工情況和設(shè)備到貨狀況；、化工機(jī)器安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)定HG2 3-2000、化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)HG2022 93、化工塔類(lèi)設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 HG

5、J20283、工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范 HG2 1 2000、安裝工程施工操作規(guī)程一-本公司編三、施工人員計(jì)劃項(xiàng)目部將對(duì)各專(zhuān)業(yè)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)控制， 配備具有豐富施工經(jīng)驗(yàn) 的各專(zhuān)業(yè)施工人員進(jìn)場(chǎng)。并根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度、施工需要隨時(shí)從集團(tuán) 公司抽調(diào)有關(guān)專(zhuān)業(yè)施工人員進(jìn)場(chǎng)，充分滿足施工需要。具體各專(zhuān)業(yè)勞 動(dòng)力安排計(jì)劃見(jiàn)下表。序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1鉗工186焊工22起重工87普工123測(cè)量工28四、施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1經(jīng)緯儀臺(tái)22水準(zhǔn)儀臺(tái)13千斤頂50t個(gè)44起重工具見(jiàn)吊裝方案5磁力線墜個(gè)56倒鏈10 t個(gè)47電焊機(jī)臺(tái)28氣焊工具套26小型工具若干:五、塔類(lèi)設(shè)備安裝施工方法1、施工

6、準(zhǔn)備1.1在設(shè)備安裝前須對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，使設(shè)備安裝在合格的 基礎(chǔ)上，確保設(shè)備安裝質(zhì)量.設(shè)備安裝基礎(chǔ)放置墊鐵的位置進(jìn)行研磨， 達(dá)到一定的水平度。1.2設(shè)備基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并符合吊裝條件，基礎(chǔ)須有 清晰準(zhǔn)確的中心線，標(biāo)高線，檢查塔的縱向中心線是否清晰正確，標(biāo) 記是否明顯.1.3場(chǎng)地周?chē)鳂I(yè)面雜物清理干凈，場(chǎng)地平整完畢，道路暢通。1。4各種施工機(jī)具、測(cè)量器具、材料工具等按計(jì)劃運(yùn)于現(xiàn)場(chǎng)， 對(duì)測(cè)量及檢查所用儀器，量具的精度均應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量局規(guī)定的精度 標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)按期檢驗(yàn)合格。組織設(shè)備安裝人員結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)范， 進(jìn)行技術(shù)安全交底，并填寫(xiě)各項(xiàng) 安裝記錄。為確保

7、塔類(lèi)設(shè)備吊裝能夠順利進(jìn)行， 應(yīng)根據(jù)設(shè)備吊裝難易 程度成立吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組，明確分工，責(zé)任到人。1。5根據(jù)設(shè)備重量選擇合適的起重機(jī)械，吊裝索具，對(duì)于舊鋼 絲繩，臨時(shí)吊耳等承重部位應(yīng)做必要的探傷檢查，所有承力鋼絲繩均 應(yīng)預(yù)緊。（詳細(xì)見(jiàn)吊裝方案）1。6壓力容器安裝報(bào)檢。1.7認(rèn)真熟悉隨機(jī)所帶的技術(shù)文件、安裝使用說(shuō)明書(shū)。1.8安裝前，認(rèn)真檢查設(shè)備的外形、管口方位，內(nèi)部清理干凈， 所有管口要臨時(shí)封堵，防止異物進(jìn)入。2、施工程序2。1基礎(chǔ)復(fù)查驗(yàn)收、基礎(chǔ)移交時(shí)，應(yīng)有測(cè)量記錄.在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫(huà)出：標(biāo)咼 基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫中心線，在建筑物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線，重要設(shè)備 的基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測(cè)點(diǎn)。、對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得

8、有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺 陷。、按有關(guān)土建基礎(chǔ)圖及設(shè)備的技術(shù)文件， 對(duì)基礎(chǔ)的尺寸、位置、 標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。驗(yàn)收結(jié)果必須有 土建單位代表、建設(shè)單位代表、監(jiān)理公司、安裝單位四方簽字。、設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)做如下工作： 需二次灌漿的基礎(chǔ)表面，應(yīng)鏟出麻面，表面不允許有油污或疏 松層. 放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平度允許偏差為2mm/m 螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水，必須清除干凈。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差（mm1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線）± 202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)咼+0, -203基礎(chǔ)上平面外形尺寸± 20凸臺(tái)上平面外

9、形尺寸-20凹穴尺寸+204基礎(chǔ)上平面的水平度5/m,全長(zhǎng)105豎向偏差5/m,全高206預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)咼（頂端）+20, 0中心距（在根部和頂部）± 27預(yù)留地腳螺栓孔中心位置± 10深度+20, 0孔壁的鉛垂度（全深）108預(yù)埋板標(biāo)咼+20, -0中心位置± 52.2墊鐵安裝基本要求、墊鐵組布置的原則為：在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)盡量 使墊鐵靠近地腳螺栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mnS寸,可在各地腳螺 栓的同一側(cè)主置一組墊鐵。相鄰兩墊鐵組，可根據(jù)設(shè)備的重量、底座 的結(jié)構(gòu)型式以及負(fù)荷分布等具體情況而定，一般為500mn左右。墊鐵型號(hào)根據(jù)設(shè)備重量、底座形狀和尺寸

10、等情況確定。根據(jù)塔類(lèi)設(shè)備的重量和外形尺寸，配置的墊鐵規(guī)格如下：設(shè)備位號(hào)墊鐵尺寸斜鐵斜度每組塊數(shù)圓周組數(shù)T711300 興 15010/251平2斜30T721300 興 15010/251平2斜32T731300 興 15010/251平2斜32T741300 興 15010/251平2斜18T751250 興 1308/251平2斜24T761250 興 1308/251平2斜20T811300 興 15010/251平2斜20T821250 興 1308/251平2斜20T831250 興 1308/251平2斜16T841250*1308/251平2斜20、墊鐵表面應(yīng)平整，無(wú)氧化皮、飛邊

11、等。斜墊鐵的斜面光潔度 不低于 3,斜度一般為1/201/10。、斜墊鐵應(yīng)配對(duì)使用，與平墊鐵組成墊鐵組對(duì)時(shí)，一般不超過(guò)四層，薄墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。墊鐵組的高度一般為3070mm、墊鐵直接放置在基礎(chǔ)上（預(yù)埋板）,與基礎(chǔ)（預(yù)埋板）接觸應(yīng) 均勻，其接觸面積應(yīng)不小于 80%。平墊鐵頂面水平度的允許偏差為 2mm/m用水平尺、水準(zhǔn)儀配合檢查，各墊鐵組頂面的標(biāo)高應(yīng)與設(shè)備 底面實(shí)際安裝標(biāo)高相符。、設(shè)備找平后，墊鐵組應(yīng)露出底座 1030mm地腳螺栓兩側(cè)的 墊鐵組，每塊墊鐵伸入設(shè)備底座面的長(zhǎng)度，均應(yīng)超過(guò)地腳螺栓。且應(yīng) 保證設(shè)備的底座受力均衡/若設(shè)備底座的底面與墊鐵接觸寬度不夠時(shí)，墊鐵組放置的位置應(yīng)保

12、證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部、設(shè)備用墊鐵找平，找正后，用手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度,應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用0。05mnt勺塞尺檢查，墊鐵之間及墊鐵與底座底面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總和，不得超過(guò)墊鐵長(zhǎng)（寬）度的1/3。檢查合格后應(yīng)隨即用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn) 行層間點(diǎn)焊固定，墊鐵與設(shè)備底之座間不得焊接。塔類(lèi)設(shè)備安裝基礎(chǔ)墊鐵布置圖 （可根據(jù)螺栓間距適當(dāng)調(diào)整）2。3、開(kāi)箱檢驗(yàn)及管理設(shè)備及材料等運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，由建設(shè)單位組織有關(guān)單位的人員 參加，依據(jù)訂貨合同、裝箱清單及技術(shù)文件進(jìn)行開(kāi)箱檢驗(yàn)，其主要內(nèi) 容如下：2.3。1核對(duì)設(shè)備、材料包裝的狀況、箱號(hào)、規(guī)格型號(hào)及數(shù)量；2。3.2檢查隨機(jī)

13、技術(shù)文件及專(zhuān)用工具要齊全，包括：設(shè)備的裝 配圖樣及部件、易損零件圖樣和安裝使用說(shuō)明書(shū) ; 制造質(zhì)量證明書(shū)和 出廠合格證書(shū)、裝配、試驗(yàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)等檢驗(yàn)記錄；裝箱清單；2.3 。3 對(duì)設(shè)備、零件、部件進(jìn)行外觀檢查 ,并核實(shí)零件、部件的 種類(lèi)、規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量等 ;2.3 。4 檢驗(yàn)后，參加驗(yàn)收的各方代表應(yīng)簽署檢驗(yàn)記錄。2.3 。5 壓力容器應(yīng)按壓力容器的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。2.3 。6 設(shè)備及其零部件，應(yīng)采取有效的防護(hù)、保管措施。嚴(yán)防 變形、損壞、銹蝕、老化、錯(cuò)亂、丟失等現(xiàn)象。2.3.7 與設(shè)備配套的電氣、儀表等設(shè)備及部件 , 應(yīng)由各專(zhuān)業(yè)人員 進(jìn)行驗(yàn)收、妥善保管。2.4 、吊裝前檢查 （詳細(xì)見(jiàn)吊裝方案

14、 ） 方案已送交審批合格。 吊裝車(chē)停放現(xiàn)場(chǎng)，雜物清理干凈，夯實(shí)。 吊裝用材料機(jī)具備齊。 設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收合格。 所有參加吊裝人員技術(shù)安全交底完畢。、試吊專(zhuān)工及各崗位人員到位， 清理塔體雜物， 各承重部件捆綁牢固可 靠，方位正確。塔體與其無(wú)關(guān)部分隔離，確認(rèn)無(wú)誤后 ,由現(xiàn)場(chǎng)總指揮 發(fā)令試吊，緩慢起吊至塔體離地面 100mm寸，進(jìn)行全面檢查.、正式起吊 連續(xù)試吊兩次正常后，方可正式起吊，在吊裝過(guò)程中，隨時(shí)注意 調(diào)整吊臂角度， 防止碰撞吊臂及損傷設(shè)備； 在吊裝就位前要確保設(shè)備 垂直,以便就位 ,找平、找正。設(shè)備就位過(guò)程中要緩慢，平穩(wěn)，嚴(yán)防損 傷地腳螺栓絲扣。、塔體就位找正當(dāng)塔體吊裝就位后 ,應(yīng)根據(jù)其標(biāo)

15、高，調(diào)整墊鐵，用掛線錘的方法 調(diào)整其垂直度；對(duì)于高度超過(guò)20m的立式設(shè)備找正以陰天及風(fēng)力不大 于四級(jí)時(shí)為準(zhǔn)， 以免日照方向與風(fēng)力對(duì)其鉛垂度的影響。 如果設(shè)備要 求嚴(yán)格時(shí)，可用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀對(duì)其標(biāo)高及鉛垂度進(jìn)行測(cè)量 ; 標(biāo)高測(cè)量測(cè)量時(shí)可用水準(zhǔn)儀與測(cè)量標(biāo)桿進(jìn)行測(cè)量，底座標(biāo)高允許偏差為士 10mm若標(biāo)高不符合要求，可用加減墊鐵的方法進(jìn)行調(diào)整。此項(xiàng)工作必 須在塔類(lèi)設(shè)備吊裝以前，將墊鐵全部找平，臨時(shí)固定。安裝后，根據(jù) 底板情況，局部調(diào)整。 垂直度的測(cè)量垂直度測(cè)量除用鉛垂法外可用經(jīng)緯儀在兩個(gè)互成90°的方位檢測(cè)，如果塔體垂直度偏差允許范圍較大時(shí)， 可用經(jīng)緯儀直接測(cè)其輪廓 線的垂直度，確定塔體本身

16、的垂直度，如果要求較嚴(yán)格時(shí)，必須在吊 裝之前，先在塔體兩個(gè)互成90°的方位，上下部位作好測(cè)點(diǎn)標(biāo)記 A、 B,待塔體吊裝就位后，用經(jīng)緯儀測(cè)量塔體上下部 A、B兩測(cè)點(diǎn)。若將A 點(diǎn)垂直投影下來(lái)能與B點(diǎn)重合，即說(shuō)明塔體垂直；若將A點(diǎn)垂直投影 下來(lái)不能與B點(diǎn)重合，即說(shuō)明塔體不垂直；此時(shí)可用測(cè)量標(biāo)桿測(cè)出其 偏差值值，此塔的垂直度為 /h,用同樣的方法檢測(cè)另一個(gè)與前一 個(gè)成90°的垂直度.對(duì)于塔類(lèi)設(shè)備，一般允許偏差為L(zhǎng)/1000 ,塔頂外傾最大偏差量不 超過(guò)30mm如果其測(cè)量垂直度超過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)對(duì)塔體底座墊鐵進(jìn) 行調(diào)整。調(diào)整方法是用兩臺(tái)50t千斤頂輕輕頂起，使墊鐵能夠用鐵錘 敲動(dòng),調(diào)整

17、墊鐵高度。塔體就位找正后允許偏差:檢杳項(xiàng)目允許偏差一般塔與機(jī)械銜接的塔中心線位置D< 2000 士 5 D>2000士10士 3標(biāo)高士 5相對(duì)標(biāo)高士 3鉛垂度H/1000但不超過(guò)30 (20)方位沿底座環(huán)圓周測(cè)量D< 200010D>200015沿底座環(huán)圓周測(cè)量，5注：H為塔兩端部測(cè)點(diǎn)間的距離;括號(hào)內(nèi)的數(shù)字為絲網(wǎng)波紋塔的鉛垂度； D為塔內(nèi)徑 中心線位置調(diào)整塔類(lèi)設(shè)備吊裝就位前， 在設(shè)備上和基礎(chǔ)上都標(biāo)識(shí)好縱向和橫向中 心線，吊起就位時(shí)，在落在墊鐵上以前 , 用倒鏈進(jìn)行縱向和橫向的調(diào) 整，使塔類(lèi)設(shè)備精確的落在墊鐵上。2.5 二次灌漿與養(yǎng)護(hù)對(duì)于需要灌漿的設(shè)備 ,在設(shè)備進(jìn)行找正找

18、平 ,核查無(wú)誤后進(jìn)行二次 灌漿與養(yǎng)護(hù)。、二次澆注采用無(wú)收縮性水泥，在冬季施工應(yīng)采用可靠的防凍 措施；、二次澆灌的高度抹面后要略低于底座上表面，不得蓋沒(méi)地腳螺栓的螺帽，不得阻礙設(shè)備的膨脹；、采用無(wú)墊鐵安裝的罐體，待二次澆灌混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)再撤離臨時(shí)墊鐵 ,并及時(shí)用混凝土填充空間；、施工人員應(yīng)配合建筑施工人員進(jìn)行二次澆灌，并防止建筑施工人員撞擊墊鐵和設(shè)備，以免造成設(shè)備偏離安裝值；、二次澆灌必須搗實(shí)、抹平；2.6 塔類(lèi)設(shè)備的清洗脫脂因塔類(lèi)設(shè)備種類(lèi)繁多 ,內(nèi)部結(jié)構(gòu)各異，其清洗與脫脂方法，步驟 按其各自的設(shè)計(jì)要求或技術(shù)文件執(zhí)行 ,清洗脫脂后的設(shè)備應(yīng)用白布擦 拭，確認(rèn)無(wú)鐵銹、泥沙、雜物、殘液、溶

19、劑后立即封閉，并填寫(xiě)“清 理、檢查、封閉記錄”此項(xiàng)工作可在設(shè)備吊裝之前由設(shè)備制造廠家進(jìn) 行。2。7 壓力試驗(yàn)塔類(lèi)設(shè)備的壓力試驗(yàn)主要包括耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)， 此項(xiàng)工作 可在無(wú)損探傷熱處理后 ,內(nèi)件及塔體安裝前進(jìn)行，由制造廠家進(jìn)行 .2.8 設(shè)備平臺(tái)安裝由于設(shè)備自身較高，最高56m,而且設(shè)備內(nèi)件多，在設(shè)備本體每隔 5m左右就有一個(gè)檢修人孔，為了檢修方便，設(shè)備上制作了多層平臺(tái) . 為了施工方便 , 在設(shè)備吊裝以前 , 將這些平臺(tái)一次性焊好 , 省去以后施 工難度和施工機(jī)械臺(tái)班。六、塔類(lèi)設(shè)備安裝質(zhì)量控制6.1建立質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系圖6。2質(zhì)量措施、認(rèn)真貫徹執(zhí)行化工塔類(lèi)設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范(HGJ

20、2021-83) 及化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (HG22022 93)的規(guī)定， 按照公司質(zhì)量體系文件規(guī)定規(guī)范施工.、認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制度，針對(duì)塔類(lèi)設(shè)備安裝的技術(shù)要求進(jìn)行 細(xì)化。、凡參加施工人員必須執(zhí)證上崗。起重工、焊工在操作證允許 范圍內(nèi)作業(yè)。、嚴(yán)格工序交接制度，上道工序達(dá)到要求后，才能進(jìn)行下道工序施工。、施工這中要如實(shí)填寫(xiě)質(zhì)量檢查記錄，做到記錄與工程同步。、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢查，對(duì)于質(zhì)量問(wèn)題絕不放過(guò)，推行質(zhì)量獎(jiǎng)懲措施。、加強(qiáng)成品、半成品的防護(hù)措施，對(duì)于隨設(shè)備的零部件、技術(shù) 文件要妥善保管 , 放丟失、防損壞。、由于塔類(lèi)設(shè)備在交付安裝以前已經(jīng)進(jìn)行了熱處理工序，不允許在設(shè)備本體上引弧、

21、動(dòng)焊 .七、塔類(lèi)設(shè)備安裝安全技術(shù)措施1、凡參加施工人員， 必須聽(tīng)從指揮 , 熟悉塔類(lèi)設(shè)備吊裝方法和工 作內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和施工規(guī)范，樹(shù)立安全第一的思想，分工 明確 , 統(tǒng)一指揮，服從調(diào)度。2、對(duì)所有施工機(jī)具應(yīng)嚴(yán)格檢查 , 養(yǎng)護(hù)，試吊或正式吊裝前 , 所有 承力鋼絲繩均應(yīng)張緊 , 吊裝時(shí)，起重機(jī)應(yīng)采用慢速 .3、塔體起吊前，要認(rèn)真檢查鋼絲繩、倒鏈?zhǔn)欠窭壚喂?，現(xiàn)場(chǎng) 雜物清理干凈 , 經(jīng)試吊無(wú)異常后，方可正式起吊。4、全體施工人員要精力集中，嚴(yán)密監(jiān)視各種機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)。 不能在吊裝范圍內(nèi)來(lái)回走動(dòng)或停留， 吊裝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行隔離 , 懸掛警示牌 , 派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。5、吊裝工作進(jìn)行前，必須召集所有施工人

22、員明確分工和專(zhuān)項(xiàng)安 全技術(shù)交底 , 并作好記錄。6、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，登高作業(yè)系好安全帶，現(xiàn)場(chǎng) 按要求設(shè)置各種安全標(biāo)志牌。7、吊裝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉管理，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員出入。8、建立健全現(xiàn)場(chǎng)安全管理體系，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全工作 .9、實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，重點(diǎn)作好防止高空墜落，物體打 擊, 防止觸電事件發(fā)生 .10、廣泛開(kāi)展安全教育工作 , 作好分部、分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底 工作，特殊工種持證上崗 .11、施工現(xiàn)場(chǎng)各通道口、周邊、洞口等作業(yè)點(diǎn)搭設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)、 欄桿等，防止高空物體墜落 .12、施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶與乙炔瓶間距不得小于 5 米。附錄：施工進(jìn)度見(jiàn)塔類(lèi)設(shè)備吊裝方案附件 1)10175目錄、 安

23、裝準(zhǔn)備 - - - - -、 JA P-pa - - - - 1一）設(shè)備開(kāi)箱與檢查 - - - - - - - - - - - - - - - - - - -11. 開(kāi)箱要求 - - - - - - - - 12. 開(kāi)箱時(shí)的注意事項(xiàng) - - - - - - - - - - - - - - - 13. 開(kāi) 箱 檢 查 的 目 的 - - - - - - 14. 檢查時(shí)的注意事項(xiàng) - - - - - - - - - - - - - - - 1二）設(shè)備定位 - - - - - - - -21. 定位的基本原則 - - - - - 2. 定位的要求 -三）設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn) - - - - - - - -

24、- - - - - 31. 基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度要求 - - - - - - - - - - - - - -32. 設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的質(zhì)量要求 - - - - - - - - - - - - -43. 基礎(chǔ)的處理 - - - - - - - -四）地腳螺栓處理 - - - - - - - - - - - - - - - - - -51. 地腳螺栓的規(guī)格及安設(shè)規(guī)定 - - - - - - -2. 預(yù)留孔地腳螺栓的敷設(shè) - - - - - - - - - - - - - - - - - -63. 擰緊地腳螺栓螺母的注意事項(xiàng) - - - - - - - - - - - - - - -6五）放置墊鐵 -

25、 - - - - - - - - - - - - - 71. 墊鐵的種類(lèi)和適用范圍 - - - - - - - - - -2. 放墊鐵時(shí)的注意要點(diǎn)- - - - - - - -六）圓形墊鐵 -1. 圓形墊鐵的種類(lèi)- - - - - - - - - - - - - - - - 82. 圓形墊鐵的特點(diǎn) - - - - - - - -9七）化學(xué)螺栓 - -91. 高強(qiáng)化學(xué)錨栓的優(yōu)點(diǎn) - - - - - - - - - - - - - - - 92. 高強(qiáng)化學(xué)錨栓的規(guī)格及安裝數(shù)據(jù) - - - - - - - - - - - 103. 高強(qiáng)化學(xué)錨栓的安裝要求 - - - - - - - - - - -

26、-104. 強(qiáng)力植筋膠的優(yōu)點(diǎn) - - - - - - -105. 強(qiáng)力植筋膠的規(guī)格及安裝數(shù)據(jù) - - - - - - - - - - - - - - -116. 強(qiáng)力植筋膠的安裝要求 - - - - - - -設(shè)備的找正找平 -11設(shè)備找正找平的目的 -11二） 設(shè)備找正找平的方法 - - - - - - - - - - - - - - - 121. 找中心法 - - - - - - - - - - - - - -122. 找正標(biāo)高法 - - - - - - - - - - 123. 找正水平度法 - - - - - - - - - - - - - - -13三、設(shè)備的運(yùn)輸、清洗和組裝 - -

27、 - - - - - - - - - - - - - - 13（一）設(shè)備的運(yùn)輸 - - - - - - - - -131. 運(yùn)輸方式 - - - - - - 132. 平板車(chē)運(yùn)輸時(shí)的注意事項(xiàng) - - - - - - - - - 133. 叉車(chē)運(yùn)輸時(shí)的注意事項(xiàng) - - - - - -二） 設(shè)備的清洗 - - - - - - - - -141. 清洗時(shí)所用的材料和工具 - 142. 清洗前的準(zhǔn)備 - - - - - - - - - - - - - - - 143. 清洗步驟 - - - - - - - - - - - - - - - - - -144. 清洗注意事項(xiàng) - - - - - - - -

28、 - - - - - - - - 15三） 設(shè)備的組裝 - - - - - - - - - - -151. 設(shè)備組裝時(shí)的注意事項(xiàng) - - - - - - - - - - - - - - - 152. 重要固定結(jié)合面的組裝 - - - - - - - - - - - - - - - - 16四、設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn) - - - - - - - - - - - - - - - - - 17（一） 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作 - - - - - - - - - - - - - - - - - -17（二）機(jī)床無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) - - - - - - - - - - - - - - - - -17（三）機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求

29、- - - - - - - - - - - - - - - - - - - 17五、設(shè)備的交工驗(yàn)收 - - - - - - - - - - - - - - - -18六、安裝工藝流程圖 - - - - - - - - - - - - - - - -18A 、 安裝準(zhǔn)備：(一) 設(shè)備開(kāi)箱與檢查：1. 開(kāi)箱要求：(1) 設(shè)備不受損傷 ,附件不被丟失 ;(2) 盡量減少箱板的損失。2. 開(kāi)箱時(shí)的注意事項(xiàng)：(1) 開(kāi)箱前應(yīng)查明設(shè)備型號(hào)和箱號(hào)，防止開(kāi)錯(cuò)。(2) 開(kāi)箱前最好將設(shè)備搬至安裝地點(diǎn)附近，減少開(kāi)箱后的搬運(yùn)工作。(3) 開(kāi)箱時(shí)應(yīng)先將頂板上的塵土清掃干凈，防止塵土散落到設(shè)備上。(4) 設(shè)備裝箱時(shí) ,在

30、箱內(nèi)往往會(huì)有一些支撐 .因此，開(kāi)箱一般從頂板開(kāi)始， 在拆開(kāi)頂板查明 情況后，再采取適當(dāng)方法拆除其他箱板。如果不便首先拆開(kāi)頂板 ,可選擇箱側(cè)適當(dāng)部 位拆除少數(shù)箱板，觀察內(nèi)部情況并確定開(kāi)箱方法后 ,再行開(kāi)箱。(5) 開(kāi)箱時(shí)應(yīng)使用起釘器或撬杠，如有鐵皮箍的，應(yīng)首先拆掉。不要用錘、斧亂打亂拆 特別對(duì)于不易受震動(dòng)的設(shè)備，更不應(yīng)用大錘敲擊箱體 .(6) 拆卸箱板時(shí)，應(yīng)注意周?chē)h(huán)境，以防箱板倒下碰傷周?chē)O(shè)備或人員；拆下的箱板應(yīng) 妥善堆放 .(7) 設(shè)備上的防護(hù)物和包裝 ,應(yīng)按施工工序適時(shí)拆除，不得過(guò)早拆除或亂拆；防護(hù)包裝有 損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施修補(bǔ)，以免設(shè)備受損。(8) 開(kāi)箱后，經(jīng)過(guò)切削加工的零件、部件和

31、附件，不得直接放在地面上；精密的零件、 部件和附件最好放在木架上。3. 開(kāi)箱檢查的目的：(1) 設(shè)備有否損壞；(2) 零件、部件和附件有否短缺；(3) 辦理移交手續(xù)4. 檢查時(shí)的注意事項(xiàng)：(1) 設(shè)備的種類(lèi)、型號(hào)和規(guī)格應(yīng)與需要相符。(2) 檢查設(shè)備的外觀和保護(hù)包裝情況，如有缺陷、損壞或銹蝕，應(yīng)作出記錄。(3) 按照裝箱單清點(diǎn)零件、部件、工具、附件、備件、附屬材料和其他技術(shù)文件是否齊 全，并作出記錄。(4) 設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件，再防銹油料未清除前，不得轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)由于檢查而除去的防 銹油料，在檢查后應(yīng)重新涂上。(5) 對(duì)不需要安裝或安裝時(shí)不用的零件、部件、附件、附屬材料、工具卡和技術(shù)文件，在檢查

32、后應(yīng)交給使用單位保管安裝需用者，應(yīng)進(jìn)行編號(hào)、分類(lèi)、妥善保護(hù)和保管， 用畢仍交給使用單位。(6) 檢查完畢，應(yīng)作出記錄，并辦理移交手續(xù).(二) 設(shè)備定位：1. 定位的基本原則：設(shè)備定位的最基本原則，就是滿足生產(chǎn)工藝要求，在這個(gè)基礎(chǔ)上考慮：便于維護(hù)、檢修、 技術(shù)安全及工序間的配合銜接。2. 定位的要求：(1) 設(shè)備定位的基準(zhǔn)線，應(yīng)以車(chē)間柱子的縱橫中心線或墻的邊緣線為基準(zhǔn)。柱子的縱橫 中心線的允土 10毫米。(2) 設(shè)備在平面上，其位置對(duì)基準(zhǔn)線的距離及其相互間的相對(duì)位置的距離允許偏差應(yīng)按 表1 1規(guī)定。安裝設(shè)備的性質(zhì)允差（毫米）對(duì)基準(zhǔn)線距離允差1.與其他設(shè)備沒(méi)有任何聯(lián)系的設(shè)備± 102。與

33、其他設(shè)備有聯(lián)系的設(shè)備± 23.動(dòng)力設(shè)備± 54。設(shè)備安裝在單獨(dú)基礎(chǔ)上時(shí)，設(shè)備縱橫中心線必須落在基礎(chǔ)中心線上，如有偏差不得超過(guò)± 20相對(duì)位置允差1。無(wú)任何聯(lián)系的設(shè)備± 202。與金屬切削機(jī)床同屬一組的設(shè)備或裝置± 23.與鍛壓設(shè)備同屬一組的設(shè)備或裝置± 104。與鑄造設(shè)備同屬一組的設(shè)備或裝置± 55.與熱處理設(shè)備同屬一組的設(shè)備或裝置± 56。與金屬熔化設(shè)備同屬一組的設(shè)備或裝置± 107.與動(dòng)力設(shè)備同屬一組的設(shè)備或裝置± 5&互相銜接的連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械及其輔助裝置± 59.互相銜接的

34、帶式輸送帶沿主中心線方向的± 2010。互相銜接的帶式輸送帶垂直于主中心線方向的± 10（3）設(shè)備安裝標(biāo)高允差應(yīng)按照?qǐng)D設(shè)計(jì)圖紙或設(shè)備說(shuō)明書(shū)規(guī)定，若無(wú)規(guī)定時(shí)可按表1 2規(guī)定。設(shè)備安裝標(biāo)咼允差表1-2安裝設(shè)備的性質(zhì)允差（毫米）1。與其他設(shè)備沒(méi)有任何強(qiáng)制工藝及動(dòng)力上聯(lián)系的單獨(dú)設(shè)備20102。與其他設(shè)備由強(qiáng)制工藝上的聯(lián)系，其工件的移動(dòng)是在工件自± 5重作用來(lái)實(shí)現(xiàn)的，用輸送槽或輥道等相聯(lián)系的設(shè)備3.由輸送帶或其他具有強(qiáng)制移動(dòng)工件的裝置聯(lián)系起來(lái)的設(shè)備± 14.在同一工乙過(guò)程里聯(lián)合起來(lái)的機(jī)床及聯(lián)合機(jī)床(自動(dòng)機(jī)床加工線)± 0。2(4) 設(shè)備定位的量度起點(diǎn)，若

35、施工圖或平面圖有明確規(guī)定者，按圖上的規(guī)定執(zhí)行；如僅 有輪廓形狀者，應(yīng)以設(shè)備真實(shí)形狀的最外點(diǎn)(如車(chē)床正面的溜板箱手柄端，床頭的 皮帶罩等)算起(5) 同類(lèi)設(shè)備縱橫向排列或稱(chēng)角度排列時(shí)，必須對(duì)齊，傾斜角度須一致(6) 膠帶輸送機(jī)、輥道、傳送鏈等連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械，安裝應(yīng)保證相互之間及與輔助設(shè)備能正確的銜接。(三) 設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)：1. 基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度要求：機(jī)械設(shè)備在就位安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)定。(1) 對(duì)中小型基礎(chǔ)的測(cè)定。一般中小型基礎(chǔ)可用鋼球撞痕法進(jìn)行測(cè)定。(2) 對(duì)大型基礎(chǔ)的測(cè)量.大型機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)，在就位安裝前需要進(jìn)行預(yù)壓(即壓力試驗(yàn))預(yù)壓的重量為自重和允許加工件最大重量總和的1。25倍。預(yù)壓物可

36、用鋼材、砂子或小石子.預(yù)壓物應(yīng)均勻地壓在基礎(chǔ)上，以保證基礎(chǔ)均勻下沉.預(yù)壓工作應(yīng)進(jìn)行到基礎(chǔ) 不再繼續(xù)下沉為止。(3) 機(jī)械設(shè)備就位安裝時(shí)，一般應(yīng)待混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到60%以上才可以安裝。但設(shè)備精平調(diào)整時(shí)，擰緊地腳螺栓必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度才可以進(jìn)行。2. 設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的質(zhì)量要求，按表1 3執(zhí)行：設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目允差（毫米）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）i202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高0203基礎(chǔ)上平面外形尺寸凸臺(tái)上平面外形尺寸凹穴尺寸i20-20204基礎(chǔ)上平面的不水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）：每米全長(zhǎng)5105豎向偏差：每米全高5206預(yù)埋地腳螺栓孔：中心位置深度孔壁的鉛錘

37、度±0200103. 基礎(chǔ)的處理：基礎(chǔ)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后，如發(fā)現(xiàn)不合要求的地方應(yīng)立即進(jìn)行處理，至達(dá)到要求為止。（1）在基礎(chǔ)標(biāo)高不符，過(guò)高時(shí)可用扁鏟鏟低；過(guò)低時(shí)可在原基礎(chǔ)表面鏟麻面之后再補(bǔ)灌原標(biāo)號(hào)的混凝土（2）在基礎(chǔ)中心偏差很大時(shí)，可借改變地腳螺栓的位置補(bǔ)救。（3）地腳螺栓的偏差，如果是一次灌漿，在偏差小的情況下，可把螺栓烤紅矯正到正確的位 置；偏差過(guò)大時(shí)，對(duì)小的地腳螺栓可挖出來(lái)改為二次灌漿 ，對(duì)大的螺栓可挖到一定的 深度后割斷，中間加上鋼板焊牢（鋼板的厚度等于偏差的距離尺寸）（四）地腳螺栓處理：1. 地腳螺栓的規(guī)格及安設(shè)規(guī)定：（1）地腳螺栓的規(guī)格、形式如表1 4、圖1-1所示:I地腳螺栓的規(guī)

38、格（毫米）表1 4dodlobcah螺母重（kg）墊圈重（kg）M1212352.61。815720。0250。 0072M1616403220950.0430。015M2020503.72。5251150.0770。027M2424654.53301420。1140。035M3030855。24381800.2280。061（2）地腳螺栓的直徑應(yīng)小于設(shè)備底座邊棱上的地腳螺栓孔的直徑，其關(guān)系如表1 5所示地腳螺栓直徑與設(shè)備底座上孔徑關(guān)系表表1 5地腳螺栓直徑(毫米)101216202430孔徑(毫米)12 1313 1717 22222727 3333 40(3) 每根地腳螺栓應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)配用一

39、個(gè)墊圈和一個(gè)螺母.振動(dòng)較大的設(shè)備應(yīng)加用鎖緊螺 母或使用雙螺母。2. 預(yù)留孔地腳螺栓的敷設(shè)：(1) 地腳螺栓在敷設(shè)前，應(yīng)將地腳螺栓上的銹垢、油質(zhì)清除干凈，但螺紋部分仍應(yīng)涂上 油脂，并檢查與螺母配合是否良好在安裝過(guò)程中，應(yīng)防止雜物掉入基礎(chǔ)孔內(nèi)，方可敷 設(shè)。(2) 彎鉤式地腳螺栓的敷設(shè)，地腳螺栓放在基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)，其下端彎鉤處不得碰壁，至少要留100毫米的間隙。螺栓到孔壁的各個(gè)側(cè)面的距離不能小于 15毫米，如間隙太小， 灌漿時(shí)不易填滿，混凝土內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)孔洞。地腳螺栓上端部分要露出螺母2-3牙，不得縮入螺母內(nèi).(3) 如設(shè)備安裝在地下室頂上的混凝土板或混凝土樓板上時(shí)，則地腳螺栓彎曲部分應(yīng)勾 在鋼筋上。如

40、無(wú)鋼筋，須加一圓鋼串在螺栓的彎鉤部分。(4) 地腳螺栓的垂直性地腳螺栓在敷設(shè)時(shí)應(yīng)垂直，其不鉛垂度允差為10/1000 (搗固混凝土?xí)r，不要只在一處搗，應(yīng)特別注意).3. 擰緊地腳螺栓螺母的注意事項(xiàng)：(1) 地腳螺栓的螺母下應(yīng)加墊圈.(2) 起重運(yùn)輸設(shè)備的地腳螺栓都應(yīng)當(dāng)用鎖緊裝置鎖緊(可加彈簧墊圈、開(kāi)口銷(xiāo)、雙螺母 等)。(3) 螺母與墊圈及墊圈與設(shè)備底座間，均應(yīng)保證為平面接觸，以免地腳螺栓受到額外負(fù) 荷。(4) 在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以后，始準(zhǔn)擰緊地腳螺栓(5) 擰緊地腳螺栓應(yīng)從設(shè)備的中間一部分開(kāi)始，然后往兩頭交錯(cuò)對(duì)角進(jìn)行。同時(shí)施力要均勻 ,嚴(yán)禁緊完一邊再緊另一邊的做法 .在緊完螺母后再?gòu)?fù)查

41、一次水平 .(6) 擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母 1.55 個(gè)螺扣。(7) 沖擊力大及震動(dòng)較劇烈的設(shè)備 (如沖壓設(shè)備等)地腳螺栓應(yīng)以雙螺母著實(shí)鎖緊。(8) 地腳螺栓的螺紋在擰上螺母之前 ,應(yīng)以機(jī)油或黃油潤(rùn)滑， 以防日后銹蝕造成拆卸困難(五) 放置墊鐵：1. 墊鐵的種類(lèi)和適用范圍：本工程主要用到以下幾種墊鐵： 平墊鐵(矩形墊鐵)、斜墊鐵、開(kāi)口墊鐵、 鉤頭成對(duì)墊鐵、 螺栓調(diào)整墊鐵以及圓形墊鐵等 .這幾種墊鐵的適用范圍如下：(1) 平墊鐵用于承受主要負(fù)荷和較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備。(2) 斜墊鐵大多用于不承受主要負(fù)荷(主要負(fù)荷基本上由灌漿層承受)。(3) 開(kāi)口墊鐵通常安裝設(shè)在金屬結(jié)構(gòu)上邊的設(shè)備時(shí)使用，或者

42、設(shè)備是由兩個(gè)以上的底腳 來(lái)支持，而且每個(gè)底腳的面積都很小時(shí) ,也可采用。(4) 有些設(shè)備不需裝置地腳螺栓，直接安裝在地坪上，而由墊鐵承受主要負(fù)荷 ,在底座與 墊鐵之間需放置防震填料，可采用鉤頭成對(duì)墊鐵找平后用電焊焊牢，能用灌漿層固 定牢固的可不焊。(5) 圓形墊鐵主要是隨設(shè)備帶回的，主要用于自動(dòng)加工線上的大型組合機(jī)床。詳細(xì)內(nèi)容見(jiàn) 1。6 圓形墊鐵。2. 放墊鐵時(shí)的注意要點(diǎn)：(1) 在基礎(chǔ)上放墊鐵的位置要鏟平 ,使墊鐵與基礎(chǔ)全部接觸。(2) 設(shè)備機(jī)座下有向內(nèi)的凸緣時(shí) ,墊鐵要放在凸緣的下面。(3) 墊鐵放在地腳螺栓的兩側(cè)，可以避免地腳螺栓在擰緊時(shí)，機(jī)座產(chǎn)生變形(4) 墊鐵相距過(guò)遠(yuǎn)時(shí)，在中間要增加

43、一組墊鐵，一般墊鐵間允許的最大距離是 5001000 毫米。(5) 墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣，平墊鐵應(yīng)露出1030毫米,斜墊鐵應(yīng)露出1050毫米，以利調(diào)整。而墊鐵與地腳螺栓邊緣的距離可保持50150毫米，以便于往螺孔內(nèi)灌漿。(6) 墊鐵的高度一般在 30100毫米范圍內(nèi) ,如過(guò)高則影響設(shè)備穩(wěn)定性，過(guò)低則二次灌漿 層不易牢固 .(7) 每組墊鐵的塊數(shù)越少越好 (最多不超過(guò)三塊 )，厚的放在下面 ,薄的放在上面，最薄的放在中間。在擰緊地腳螺栓后，每組墊鐵的壓緊度必須一致,不允許有松動(dòng)現(xiàn)象，檢查墊鐵的壓緊度一般使用適當(dāng)重量的鐵錘輕輕敲擊。(8) 在設(shè)備找平找正之后，如使用鋼墊鐵，一定要把每組墊鐵的間層

44、都以點(diǎn)焊方式焊在 一起。(六) 圓形墊鐵：圓形墊鐵主要用于自動(dòng)加工線上的大型組合機(jī)床 ,大多是隨設(shè)備帶回的 ,由于大多設(shè)備的 墊鐵都不完整，所以在就位設(shè)備之前，務(wù)必要以每臺(tái)設(shè)備為單位，統(tǒng)計(jì)清楚需增補(bǔ)的墊鐵種 類(lèi)、規(guī)格和數(shù)量，并根據(jù)設(shè)備安裝的先后順序制定墊鐵加工計(jì)劃 .1. 圓形墊鐵的種類(lèi) :圓形墊鐵的種類(lèi)有兩種，見(jiàn)圖 12和圖 1-3H=F .4 I 4-J-4-1 打，丄'1 H-t 4111 rhi- ItXIH 1 (blSQrin) j- tMi i 啟021 ih*-itMr v.i=16nr匚> LL 一 V(申|11 :.+1 + +Xt H. -i Jlr r i

45、'Ji I:k.-*TT«<U <bj=：83rr 卜l忑艱頁(yè)吏(b?= ：nr ;I - t :.Vit S'(4jEt«h-=102 WtJ圖1-32. 圓形墊鐵的特點(diǎn):(1) 圓形墊鐵與地面的接觸面積較小，在設(shè)備重量很大而基礎(chǔ)載荷有限的情況下，需通過(guò)計(jì)算驗(yàn)證基礎(chǔ)強(qiáng)度是否能達(dá)到設(shè)備安裝要求.當(dāng)需要增加設(shè)備與基礎(chǔ)間的接觸面積 時(shí)，則可在圓形墊鐵下增加一塊底板(如圖 1 2和圖1-3所示)，底板上的螺栓孔應(yīng)不小于基礎(chǔ)螺栓孔（2）當(dāng)加工如圖1-2所示的圓形墊鐵時(shí)，應(yīng)注意在墊鐵上表面應(yīng)加工一個(gè)導(dǎo)流槽，以便向螺栓孔內(nèi)注入強(qiáng)力植筋膠；當(dāng)加工如圖1 3所示

46、的圓形墊鐵時(shí)，應(yīng)注意在墊鐵與頂絲的接觸面上加工一個(gè)半圓形沉坑，以便墊鐵與頂絲實(shí)現(xiàn)面接觸.（七）化學(xué)錨栓:本工程中設(shè)備的固定除了采用通常的地腳螺栓固定方式外，還將大量使用化學(xué)錨栓的固定方式?；瘜W(xué)錨栓固定又分為高強(qiáng)化學(xué)錨栓 （粘結(jié)錨固類(lèi)）和強(qiáng)力植筋膠 （注射式錨栓）兩種1. 高強(qiáng)化學(xué)錨栓的優(yōu)點(diǎn)：（1）對(duì)基材無(wú)膨脹擠壓應(yīng)力，適用于重荷及各種震動(dòng)荷載（2）安裝間距和邊距要求較小。（3）安裝快捷、凝固迅速，不影響施工進(jìn)度。（4）施工溫度范圍廣，在一5C+ 40C的溫度范圍內(nèi)均可正常使用。2. 高強(qiáng)化學(xué)錨栓的規(guī)格及安裝數(shù)據(jù)：高強(qiáng)化學(xué)錨栓的規(guī)格及安裝數(shù)據(jù)見(jiàn)表 1 6所示。化學(xué)膠管螺桿鉆孔直徑（毫米）鉆孔深度（毫米）最大錨固厚度（毫米）M8M8X110108013M10M10X130129020M12M12X1601411025M16M16X1901812535M20M20X2602517065M24M24X 3002821065M30M30X 3803528065高強(qiáng)化學(xué)錨栓的規(guī)格及安裝數(shù)據(jù)表1 6注：表中螺桿材質(zhì)選用5。8級(jí)鍍鋅鋼。3. 高強(qiáng)化學(xué)錨栓的安裝要求：(1) 錨栓的定位要準(zhǔn)確，大型設(shè)備可以通過(guò)測(cè)量底座螺栓孔來(lái)定位，小型設(shè)備可以先將設(shè)備