IE運(yùn)用實(shí)務(wù)與技巧

1、IE建睚秸歧藥IE IE IEIE IE IE IE工業(yè)工程.1 .簡(jiǎn)介工業(yè)工程 Industrial Engineering簡(jiǎn)稱IE 起源于美國(guó),是從泰勒科學(xué)治理之原理及根底上開展起來(lái)一門應(yīng)用性工程專業(yè)技亢：.由于它內(nèi)容強(qiáng)調(diào)綜合地提升勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)本錢、保證產(chǎn)品質(zhì)量,使生產(chǎn)系統(tǒng)能夠處于最正確運(yùn)行狀態(tài)而獲得最高之整體效益,所以近數(shù)十年來(lái)一直受到名國(guó)重視,尤其是那些經(jīng)歷工業(yè)化變革國(guó)家或地區(qū),如美國(guó)、日本、四小龍及泰國(guó)等地方,都將其視為促進(jìn)經(jīng)濟(jì)開展主要工具,同時(shí)相對(duì)地IE技九:在這種環(huán)境下亦得到迅速成長(zhǎng).由于工業(yè)工程在世界上廣泛傳播及開展,使其造成很多不同定義及說(shuō)法,此中公認(rèn)最具權(quán)威性定義來(lái)

2、自美國(guó)工業(yè)工程學(xué)會(huì)AIIE早年表述：“工業(yè)工程是對(duì)人、物料、設(shè)備、能源和信息所組成整體系統(tǒng),進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置一門學(xué)科.它綜合地運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理和社會(huì)科學(xué)等方面專門知識(shí)和技亢：,以及工程分析和設(shè)計(jì)原理與方法,對(duì)該系統(tǒng)所取得成果進(jìn)行確認(rèn)、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià) .工業(yè)工程之目標(biāo)目標(biāo)就是：使生產(chǎn)系統(tǒng)投入要素得到有效利用,降低本錢、保證質(zhì)量和平安、提升生產(chǎn)率、獲得最正確效益要素：人員、物料、流程、能源、設(shè)備等 浪費(fèi)：識(shí)別不增值時(shí)間和活動(dòng)工業(yè)工程之功能規(guī)劃設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)創(chuàng)新I新產(chǎn)品開 產(chǎn)品改良 技jft革新 工藝改良 本錢降低 設(shè)施改良 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化 系統(tǒng)組織 庫(kù)存方案 工作方法 員工培訓(xùn)等 創(chuàng)新激勵(lì)等 工業(yè)工程.2 .

3、工廠選址產(chǎn)品設(shè)計(jì)工廠布置經(jīng)濟(jì)分析效益生產(chǎn)流程現(xiàn)有各系統(tǒng)信息系統(tǒng)質(zhì)量限制平安、衛(wèi)生員工業(yè)績(jī)系統(tǒng)等制定各評(píng)價(jià)指標(biāo)及規(guī)程等工業(yè)工程之意識(shí)1 .本錢和效率意識(shí)2 .問題和改革意識(shí)3 .工化簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)4 .全局和整體意識(shí)5 .以人為中央意識(shí)掌握IE方法和技亢:是必要,而樹立IE意識(shí)更重要.工業(yè)工程學(xué)科范疇工業(yè)工程知識(shí)領(lǐng)域17個(gè)分支1 .生物力學(xué)2 .本錢治理3 .數(shù)據(jù)處理與系統(tǒng)設(shè)計(jì)4 .銷售與市場(chǎng)5 .工程經(jīng)濟(jì)6 .設(shè)施規(guī)劃含工廠設(shè)計(jì)、維修保養(yǎng)、物料搬運(yùn)等 7 .材料加工含工具設(shè)計(jì)、工藝研究、自動(dòng)化等 8,應(yīng)用數(shù)學(xué)含運(yùn)籌學(xué)等、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量限制等9. 組織規(guī)劃與理論10. 生產(chǎn)規(guī)劃與限制含庫(kù)存治理、運(yùn)輸

4、路線等11. 實(shí)用心理學(xué)含心理學(xué)、社會(huì)學(xué)、工作評(píng)價(jià)、人事實(shí)務(wù)等 12. 方法研究和作業(yè)測(cè)定13. 人因素14. 工資治理15. 人體測(cè)量16. 平安17. 職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學(xué)工業(yè)工程應(yīng)用效果國(guó)外美日之比擬1 .生產(chǎn)率2 .汽車業(yè)工業(yè)工程.3 .工業(yè)工程之工作研究“工作研究是改善 生產(chǎn)力之根本技巧之一工業(yè)工 程.4 .工作研究工作研究它是傳統(tǒng)IE中最早使用一種改善工作技亢：,直到現(xiàn)在也是最常使用,所以它是IE體系中最重要根底技元：,工作研究特 點(diǎn)是：在很少或不需投資下使生產(chǎn)率顯著提升工作研究可分為方法研究和作業(yè)測(cè)定,適當(dāng)利用這些技九:來(lái)考察生產(chǎn)和治理工作,可不斷有效改良工作上效率及得到經(jīng)濟(jì)上效益 .

5、工作研究使用兩種技亢：,其中有著非常密切關(guān)系,方法研究著重于改良現(xiàn)有之工作方法,提升工作效率,其實(shí)際效果須要運(yùn)用作業(yè)測(cè)定來(lái)衡量；作業(yè)測(cè)定那么是努力減少生產(chǎn)中非增值時(shí)間,為作業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間.而進(jìn)行作業(yè)測(cè)定根底是工作方法合理化和標(biāo)準(zhǔn)化,因此,兩者是相輔相成,其最終目是提升生產(chǎn)效率.正由于它是一種不須要投資或很少投資就能增強(qiáng)提升現(xiàn)有資源產(chǎn)生率治理技亢：,所以一直以來(lái)都受到工業(yè)界注視重用方法研究對(duì)現(xiàn)行或方案中之工作方法進(jìn)行系統(tǒng)性記錄和仔細(xì)分析考查,使其到達(dá)簡(jiǎn)易及有效目,是降低本錢,增強(qiáng)生產(chǎn)水平和提升勞動(dòng)生產(chǎn)效率一種最受工業(yè)界普遍采用技亢：.根本上方法研究對(duì)象可分為以下兩類,目都在于改善生產(chǎn)工藝,流程及

6、有關(guān)治理 ,致力消除工作中不合理和非增值環(huán)節(jié)和步驟,充分利用投入資源獲得最高效益1) 以對(duì)象為對(duì)象研究-產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程和零件工藝過(guò)程,以及有關(guān)管理業(yè)務(wù)流程研究.2) 以人力為對(duì)象研究一 操作者在生產(chǎn)過(guò)程中操作活動(dòng)研究,其中范圍包括：- -改善工廠、車間和工作場(chǎng)所布置,縮短工藝和運(yùn)輸路線- -改善對(duì)原材料、機(jī)器設(shè)備和勞動(dòng)力運(yùn)用,以較少資源投入,獲得更多產(chǎn)生.- -減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,防止生產(chǎn)勞動(dòng)中不必要體力消耗,節(jié)省人力- -改良工作環(huán)境,改善勞動(dòng)條件工業(yè)工程.5 .日常生產(chǎn)和治理工作中往往都會(huì)發(fā)現(xiàn)不少問題須要不斷改善,而選擇作為改善研究對(duì)象那么應(yīng)以投入少而收入大原那么進(jìn)行,以下四點(diǎn)一般可用作為選擇依據(jù)

7、.1) 生產(chǎn)過(guò)程中形成瓶頸環(huán)節(jié)或工序一多任務(wù)序生產(chǎn)模式由于缺乏妥善研究及安排,一般都有發(fā)現(xiàn)不平衡而暴露較溥弱一環(huán).2) 生產(chǎn)過(guò)程中本錢高昂工序-通常是由于工序勞動(dòng)量消耗過(guò)大,所用設(shè)備和工具昂貴,耗用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)及消耗能源過(guò)高所致.3) 生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量不穩(wěn)定工序一產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定一般多方面因素綜合所引起,可以歸納于操作者、加工設(shè)備、原材料質(zhì)量和工藝操作方法.4) 生產(chǎn)過(guò)程中勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)條件惡劣、容易發(fā)生事故工序一 一般這樣工序都極須要用方法研究作改善方法研究主要分析技允:類 別內(nèi) 容方法程序分析產(chǎn)品流程分析根據(jù)制造工程應(yīng)用五種活動(dòng)(加工、搬運(yùn)、檢測(cè)、延誤、停放)按順序加以記錄、分析、調(diào)查及研究具增

8、值性和非增 值性活動(dòng)改音可能性加工路線分析在多品種批量生產(chǎn)中,分析部件或零件加工順序,尋找相同類似加工路線,便于生產(chǎn)排列組織搬運(yùn)分析分析物料搬運(yùn)作業(yè)方法及搬運(yùn)路線,謀求物料搬運(yùn)改善.營(yíng)埋事務(wù)流程分 析記錄帳票文件傳送手續(xù),分析治理消息流程狀變,加以改善.作 業(yè) 分 析工序作業(yè)分析對(duì)單人操作工序,進(jìn)行細(xì)節(jié)分析尋求改 進(jìn)工作場(chǎng)地布置和操作方法可能性聯(lián)合作業(yè)分析分析工組作業(yè)條件下,各個(gè)操作者之間 協(xié)調(diào)和配合,以提升工作作業(yè)效率.人一機(jī)作業(yè)分 析分析單人單機(jī),單人多機(jī)或多人單機(jī)作 業(yè),分析人和機(jī)器設(shè)備配合,以提升人-機(jī)作業(yè)效率.動(dòng)作分單元?jiǎng)幼鞣治鰧⒆鳂I(yè)內(nèi)容劃分成動(dòng)作組合 ,分析每一 個(gè)單元?jiǎng)幼髋c其它單

9、元?jiǎng)幼麝P(guān)系 ,以期達(dá) 到動(dòng)作最簡(jiǎn)化,從而提升工作效率 .瞬時(shí)動(dòng)作分析用1秒或0.01分鐘拍嶺格速度 , 記錄操作活動(dòng),然后以每一小段時(shí)間為標(biāo) 準(zhǔn),分析其動(dòng)作軌跡,加以改良.析微動(dòng)動(dòng)作分析鐘拍攝 3840 7680格速度,記錄操 作活動(dòng),然后作微動(dòng)作慢動(dòng)作分析以改 進(jìn)操作.工業(yè)工以上各項(xiàng)原那么適用于企業(yè)技允:工作、治理工作及輔助性工作 等方面研究和改良.另方法研究包括流程分析、作業(yè)分析和動(dòng)作分析等三個(gè)層次,要逐步依次進(jìn)行,如工序經(jīng)過(guò)流程分析后認(rèn)為可以取消,那以下層次就無(wú)必要再繼續(xù)進(jìn)行了方法研究根本上可解決問題范圍大至整個(gè)工廠布局,小至工人重復(fù)性勞動(dòng)問題 ,但在運(yùn)用時(shí),應(yīng)依據(jù)以下程序：1.選擇研究

10、對(duì)象,將問題弄清.2,進(jìn)行直接觀察,記錄有關(guān)全部過(guò)程.3.運(yùn)用方法研究中技亢：,詳細(xì)而有規(guī)律地將過(guò)程進(jìn)行分析.4,考慮各種可能由現(xiàn)因素,尋求最實(shí)用、最經(jīng)濟(jì)及最有效方法5 .切實(shí)建立新標(biāo)準(zhǔn)工作方法6 .通過(guò)定期檢查后,正式推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)方法實(shí)施 .程序分析完成任何工作所需經(jīng)過(guò)路線和手續(xù)即為 程序.在產(chǎn)品制造方面：從原料進(jìn)廠、入庫(kù)、領(lǐng)料、加工、裝配、檢 驗(yàn)、存?zhèn)}、 由貨程序,這些程序手續(xù)愈繁、路線愈長(zhǎng),那么耗力愈多,本錢便愈高 .如果認(rèn)真觀察和分析任何一項(xiàng)工作,就會(huì)發(fā)現(xiàn)存在很多無(wú)效動(dòng)作和時(shí)間上浪費(fèi).程序分析主要以整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程為對(duì)象,研究分析一個(gè)完整工藝程序,分析有無(wú)多余或重復(fù)作業(yè) ,程序是否合理,搬運(yùn)是

11、否太多 等待是否太長(zhǎng)等,進(jìn)一步改善工作程序和工作方法作業(yè)分析研究分析以人為主體工序.使作業(yè)者人、作業(yè)對(duì)象物、作業(yè)設(shè)備機(jī)三者科學(xué)地組織、合理布置與安排,以減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,減少作業(yè)時(shí)間消耗,使工作質(zhì)量得到保證.動(dòng)作分析研究分析人在進(jìn)行各種作業(yè)時(shí)身體動(dòng)作,以排除多余動(dòng)作、減輕疲勞,使作業(yè)簡(jiǎn)便有效,從而制定由最正確動(dòng)作程序.工業(yè)工程.7 .工序 動(dòng)作元素方法研究分析層次及分析技九：汽 搬 車校 車身卜組 裝板材切斷I F放好搬往中工殍t由鼎涂 覆作業(yè)單位 作業(yè)要素動(dòng)作單位程序分析程序分析符號(hào)表示作業(yè)：為工藝過(guò)程、方法或工作程序中主要步驟 如機(jī)加工、裝配、噴油等 表示搬運(yùn)：為工人、物料或設(shè)備從一處移向

12、另一處表示檢驗(yàn)：為對(duì)物料質(zhì)量或數(shù)量及某種作業(yè)執(zhí)行情況檢表示暫存或等待 ： 為事情進(jìn)行中等待,如兩工序間處于等待工作、零件；公文待批表示受限制貯存：為物料在某種方式下授權(quán)下存?zhèn)}或由倉(cāng),或?yàn)榱讼拗颇慷４尕浧?表示同一時(shí)間或同一工場(chǎng)由同一人執(zhí)行作業(yè)與檢驗(yàn)工作工業(yè)工 程.8.程序分析技巧1 .分析時(shí)六大提問為什么要有無(wú)其它更完成什么 ？ 做這,必要嗎？好成就？何處做？在此處做？合適地方？何時(shí)做？在此時(shí)做？合適時(shí)間？由誰(shuí)做？此人做？合適人？如何做？這樣做？合適方法？2 .分析時(shí)“ ECRS四大原那么a. 取消(Eliminate )在經(jīng)過(guò)“完成了什么？、 “是否必要？及“為什么？等 問題提問,而不能有

13、滿意答案者皆非必要,即予消除.取消為改善最正確效果,如取消不必要工序、操作、動(dòng)作,這是不需投資一種改良,是改良最高原那么.b.合并(Combine )對(duì)于無(wú)法取消而又必要者,看是否能合并,以到達(dá)省時(shí)簡(jiǎn)化目如合并一些工序或動(dòng)作,或?qū)⒂啥嗳擞诓煌攸c(diǎn)從事不同操作,改為由一人或一臺(tái)設(shè)備完成c.重排(Rearrange )經(jīng)過(guò)取消、合并后 ,可再根據(jù)何人、何處、何時(shí)三提問進(jìn)行重排,使其能有最正確順序,除去重復(fù),辦事有序.d.簡(jiǎn)化(Simplify )經(jīng)過(guò)取消、合并、重排后必要工作,就可考慮能否采用最簡(jiǎn)單方法及設(shè)備,以節(jié)省人力、時(shí)間及費(fèi)用 2.分析時(shí)五個(gè)方面a.作業(yè)分析b.搬運(yùn)分析c.檢驗(yàn)分析d.貯存分

14、析e.等待分析實(shí)際分析時(shí),應(yīng)對(duì)以上五個(gè)方面根據(jù)提問技允:逐一進(jìn)行分析,然后采用取消、合并、重排、簡(jiǎn)化四大要點(diǎn)進(jìn)行處理,以尋求到最經(jīng)濟(jì)合理方法. 工業(yè)工 程.9.程序分析圖表整個(gè)制造程序分析：工藝程序圖產(chǎn)品或材料或人流動(dòng)分析：人型流程程序圖、物型流程程序圖布置與路線分析：線路圖工藝程序圖僅作曲程序中“作業(yè)及保證效果檢驗(yàn)兩種主要過(guò)程 含有工藝過(guò)程序全面概況,及各工序之間相互關(guān)系. 還可包含各生產(chǎn)過(guò)程機(jī)器設(shè)備、工作范圍、所需時(shí)間及順序 通常主要分程序置于最右邊一行材料、零件、半成品均以水平線引入圖中垂直線#128玩具車工藝程序圖去水口注塑檢查輪子車身去水口注塑注塑去水檢查檢查鋼軸(X2)OQ 裝帽子

15、彩盒O 檢查1O 入盒I 檢查流程程序圖 進(jìn)一步對(duì)整個(gè)制程序作說(shuō)細(xì)記錄 由作業(yè)、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、等待、貯存五種符號(hào)構(gòu)成 特別是用于分析搬運(yùn)距離、等待、貯存等隱藏本錢浪費(fèi) 因較工藝程序圖詳盡和復(fù)雜,所以常單獨(dú)對(duì)每一主要零件作圖 可分為物料型及人型兩種x#x用量規(guī)核對(duì)工件尺寸(人型流程程序圖)1 = 到儀器柜(5m)O年儀器柜O拿起量規(guī)現(xiàn)時(shí)方法O 5口 114 (20m)線路圖2 O帶量規(guī)回工作臺(tái)(5m)O 調(diào)整量規(guī)口用量規(guī)核對(duì)工件尺寸3 . 帶量規(guī)至儀器柜 (5m)O 放回量規(guī)OI關(guān)儀器柜4 回工作臺(tái) (5m)線路圖是以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)為對(duì)象,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置及物料(包括零件、產(chǎn)品、設(shè)備)和作業(yè)者實(shí)際流通路線進(jìn)行

16、分析常與流程程序圖配合使用,以到達(dá)改良現(xiàn)場(chǎng)布置和移動(dòng)路線縮短搬運(yùn)距離目.主要用于“搬運(yùn)或“移動(dòng)路線分析 作業(yè)分析作業(yè)分析類型1 .人機(jī)操作分析2 .聯(lián)合作業(yè)分析3 .雙手作業(yè)分析動(dòng)作分析動(dòng)作分析方法1 .目視動(dòng)作分析2 .動(dòng)素分析3 .影片分析 工業(yè)工程.11.即以觀測(cè)方法尋求改良人完成工作動(dòng)作,可由17個(gè)根本動(dòng)素構(gòu)成即用攝影機(jī)將各個(gè)動(dòng)作拍下來(lái)再詳加分析動(dòng)作分析動(dòng)素1 .伸手 Transport Empty , 用 TE 表示定義：空手移動(dòng),伸向目標(biāo),又稱運(yùn)空2 .移動(dòng)Transport Loaded , 用 TL 表示定義：手持物從一處移至另一處動(dòng)作,又稱運(yùn)實(shí)3 .握取Grasp,用G表示定

17、義：利用手指充分限制物體4 .裝配Assemble, 用A表示定義：為了兩個(gè)以上對(duì)象組合而做動(dòng)作5 .使用Use ,用U表示定義：利用器具或裝置所做動(dòng)作,稱使用或應(yīng)用6 .拆卸Disassemble,用 DA 表示定義：對(duì)兩個(gè)以上組合物體,作分解動(dòng)作7 .放手Release Load, 用 RL 表示定義：從手中放掉東西,稱放手或放開8 .檢查Inspect, 用I表示定義：將產(chǎn)品和所制定標(biāo)準(zhǔn)作比擬動(dòng)作,叫檢查或檢驗(yàn)9 .尋找Search,用Sh表示定義：確定目物位置動(dòng)作10 .選擇Select,用St表示定義：在同類對(duì)象中,選取其中一個(gè)11 .方案Plan,用Pn表示定義：在操作進(jìn)行中,為決

18、定下一步驟所做考慮12 .定位Position, 用P表示定義：將物體放置于所需正確位置為目而進(jìn)行動(dòng)作,又稱對(duì)準(zhǔn)13 .預(yù)定位Pre-Position, 用 PP 表示定義：物體定位前,先將物體安置到預(yù)定位置14 .持住Hold,用H表示定義：手握物并保持靜止?fàn)顟B(tài),又稱拿住15 .休息Rest,用R表示定義：因疲勞而停止工作16 .遲延Unavoidable Delay, 用 UD 表示定義：不可防止停頓17 .故延Avoidable Delay, 用 AD 表示定義：可以防止停頓18 .發(fā)現(xiàn)Find ,用F表示定義：東西已找到瞬間動(dòng)作工業(yè)工程.12 .動(dòng)素性質(zhì)劃分按對(duì)操作影響,動(dòng)素可分為有效

19、動(dòng)素與無(wú)效動(dòng)素兩大類1 .有效動(dòng)素：對(duì)操作有直接奉獻(xiàn)者如：裝配、拆卸、使用等；伸手、握取、移物及放手為操作中最常用 有效動(dòng)素2 .無(wú)效動(dòng)素：輔助及消耗性動(dòng)素如：尋找、選擇、檢查、持住、定位及預(yù)定位等為輔助動(dòng)素休息、故延及方案為消耗性動(dòng)素動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么A.關(guān)于人體運(yùn)用1. 雙手應(yīng)用同時(shí)開始并同時(shí)完成其動(dòng)作2. 除規(guī)定休息時(shí)間外,雙手不應(yīng)同時(shí)空閑3. 雙臂動(dòng)作應(yīng)該對(duì)稱,反向并同時(shí)進(jìn)行4. 手動(dòng)作應(yīng)以最低等級(jí)而能得到滿意結(jié)果5. 物體運(yùn)動(dòng)量應(yīng)盡可能地利用,但是如果需要肌力制止時(shí),那么應(yīng)將其減至 最小程度6. 連續(xù)曲線運(yùn)動(dòng),比方向突變直線運(yùn)動(dòng)為佳7. 彈道式運(yùn)動(dòng),較受限制或受限制運(yùn)動(dòng)輕快自如8. 動(dòng)作

20、應(yīng)盡可能地運(yùn)用輕快自然節(jié)奏,因節(jié)奏能使動(dòng)作流利及自發(fā)B.關(guān)于工作地布置9. 工具物料應(yīng)放置地固定地方10. 工具物料及裝置應(yīng)布置在工作者前面近處11. 零件物料供應(yīng),應(yīng)利用其重量墜送至工作者手邊12. 墮落應(yīng)盡量利用重力實(shí)現(xiàn)13. 工具物料應(yīng)依最正確工作順序排列14. 應(yīng)有適當(dāng)照明,使視覺舒適15. 工作臺(tái)及坐椅高度 ,應(yīng)保證工作者坐立適宜16. 工作椅式樣及高度 ,應(yīng)能使工作者保持良好姿勢(shì)工業(yè)工 程.13 .C.關(guān)于工具設(shè)備17. 盡量解除手工作 ,而以?shī)A具或腳踏工具代替18. 可能時(shí),應(yīng)將兩種工具合并使用19. 工具物料應(yīng)盡可能放在工作位置上20. 手指分別工作時(shí),其各指負(fù)荷應(yīng)根據(jù)其本有予

21、以分配21. 設(shè)計(jì)手柄時(shí),應(yīng)盡可能增大與手接觸面22. 機(jī)器上杠桿、十字桿及手輪位置 ,應(yīng)能使工作者極少變動(dòng)姿勢(shì),且能最大地利用機(jī)械力凡任何工作動(dòng)作,符合22條經(jīng)濟(jì)原那么,皆為經(jīng)濟(jì)有效動(dòng)作；否那么,就應(yīng)改良.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么有兩大功用：即幫助開掘問題和提供建立新方法方向.下面將對(duì)這些原那么進(jìn)行分析 雙手動(dòng)作應(yīng)同時(shí)而對(duì)稱有人曾經(jīng)做過(guò)一個(gè)試驗(yàn),即一只手持兩磅半重物體(1磅=0.4536kg),在254mm兩點(diǎn)間兩回移動(dòng),到200次,手發(fā)酸.休息后再雙手各持兩磅半重物體,同時(shí)分別往返于254mm兩點(diǎn)移動(dòng),結(jié)果到400次時(shí),仍未感覺疲勞.所以雙手同時(shí)對(duì)稱動(dòng)作能適應(yīng)人體對(duì)稱 使動(dòng)作得以相互平衡不易疲勞 .

22、如果只有一只手運(yùn)動(dòng),那么身體肌肉必須一方面維持靜態(tài),而另一方面保持動(dòng)態(tài),肌肉無(wú)法休息,故易疲勞 人體動(dòng)作等級(jí)關(guān)于人體運(yùn)用第4條:人體動(dòng)作應(yīng)以盡量應(yīng)用最低級(jí)而能得到滿意結(jié)果為工作時(shí)人體動(dòng)作可分為 5級(jí)(見下表)級(jí)別運(yùn)動(dòng)樞軸人體運(yùn)動(dòng)部位1指節(jié)手指2手腕手指及手腕3肘手指、手腕及小臂4肩手指、手腕、小臂及大臂5身體手指、手腕、小臂、大臂及肩工業(yè)工動(dòng)作運(yùn)行路線和節(jié)奏關(guān)于人體運(yùn)用第5至8條均互相關(guān)連：1 .工作物運(yùn)動(dòng)時(shí),自然產(chǎn)生動(dòng)能,應(yīng)盡可能利用這種動(dòng)能來(lái)改良工作.2 .連續(xù)曲線運(yùn)動(dòng),較方向突變直線運(yùn)一、-x y 動(dòng)為佳3 .彈道式運(yùn)動(dòng),較受限制運(yùn)動(dòng)輕快4 .動(dòng)作應(yīng)盡盡可能輕松工具和物料放置動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那

23、么第9、1 0及1 3條：即工具和物料應(yīng)置于固定處及 工作者前面近處,并依最正確工作順序排列.1 .工具、物料應(yīng)置于固定處2 .工具物料依照較佳工作順序排列3 .工具物料及裝置應(yīng)布置在工作者前面近處利用物料自重關(guān)于第1 1條及第1 3條：零件、物料應(yīng)盡量利用其重量墮送至工作者 前面近處.適當(dāng)照明、坐椅及工作臺(tái)1 .適當(dāng)照明可以改善精細(xì)工作視力疲勞2 .關(guān)于坐椅及工作臺(tái)作業(yè)測(cè)定定義作業(yè)測(cè)定是運(yùn)用各種技亢:來(lái)確定合格工人按規(guī)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),完成某項(xiàng)工作 所需時(shí)間.合格工人定義一個(gè)合格工人必須具備必要身體素質(zhì)、智力水平和教育程度,并具備必 要技能和知識(shí),使他所從事工作在平安、質(zhì)量和數(shù)量方面都能到達(dá)令人

24、滿意水平.作業(yè)測(cè)定目1 .制定操作系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間制定實(shí)施某項(xiàng)作業(yè)所需標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,作為工作方案、指導(dǎo)、治理及評(píng)價(jià)依據(jù).2 .改善操作系統(tǒng)觀察莫項(xiàng)作業(yè)全過(guò)程,以及測(cè)定各單元作業(yè)所需時(shí)間,其數(shù)據(jù)作為改良 工作依據(jù).3 .制定最正確操作系統(tǒng)實(shí)施莫項(xiàng)作業(yè)有兩種以上方法時(shí),以每種作業(yè)方法所測(cè)定時(shí)間作為比 較依據(jù),好中選優(yōu),以制定最正確方案.作業(yè)測(cè)定應(yīng)用1 .比擬各種方法效果,在相同條件下,工時(shí)最短方法是最理想方法.2 .平衡作業(yè)組成員之間工作量3 .決定每個(gè)作業(yè)人員能操作機(jī)器臺(tái)數(shù).4 .提供編制生產(chǎn)方案和生產(chǎn)進(jìn)程根底數(shù)據(jù),包括執(zhí)行工作方案和利用現(xiàn)有生產(chǎn)水平所需要設(shè)備勞力.5 .提供估算標(biāo)價(jià)、銷售價(jià)格和交貨合同

25、根底資料6 .確定機(jī)器利用率指標(biāo)和勞動(dòng)定額,并可作為制定獎(jiǎng)勵(lì)方法根底7 .提供勞動(dòng)本錢治理數(shù)據(jù)作業(yè)測(cè)定層次制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,應(yīng)首先決定研究工作層次,分以下四種:第一層次：動(dòng)作人根本動(dòng)作測(cè)定最小工層次.例如：伸手、握取等第二層次：?jiǎn)卧蓭讉€(gè)連續(xù)動(dòng)作集合而成.例如：伸手抓取材料、放置零件等第三層次：作業(yè)通常由兩、三個(gè)操作集合而成.假設(shè)將其分解為兩個(gè)以上操作,那么不能分配兩個(gè)以上人分擔(dān)方式進(jìn)行作業(yè).例如：伸手抓取材料在夾具上定位放置第四層次：制程指為進(jìn)行某種活動(dòng)所必須作業(yè)串連.例如：噴油、裝配、焊接等工業(yè)工程.16.時(shí) 間 研 究時(shí)間研究定義時(shí)間研究是一種作業(yè)測(cè)定技九:,旨在決定一位合格適當(dāng)練習(xí)有素操

26、作者,在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,對(duì)一特定工作以正常速度操作所需要進(jìn)間. 在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下系指用經(jīng)過(guò)方法研究后制定標(biāo)準(zhǔn)工作方法、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)程 序、標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作、標(biāo)準(zhǔn)工具、標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度及標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境等. 時(shí)間研究工具1 .秒表2 .觀測(cè)板3 .時(shí)間研究表格時(shí)間研究步驟1 .收集資料a .能迅速識(shí)別研究?jī)?nèi)容資料b .能正確識(shí)別制造產(chǎn)品或零件數(shù)據(jù)c .能正確識(shí)別制造程序、方法、工廠或機(jī)器數(shù)據(jù)d .能確識(shí)操作者數(shù)據(jù)e .研究期間f .有關(guān)工作環(huán)境資料2 .劃分操作單元有以下原那么a .每一單元應(yīng)有明顯易認(rèn)起點(diǎn)和終點(diǎn)b .單元時(shí)間愈短愈好,但要研究員能精確測(cè)記.c .人工操作單元應(yīng)與機(jī)器操作單元分開d.盡可能使每一人

27、工單元內(nèi)操作為根本動(dòng)作,易于辯認(rèn)e.不變單元與可變單元應(yīng)分開f .規(guī)那么單元、間歇性單元和外來(lái)單元應(yīng)分開g .每一單元應(yīng)有完整而詳細(xì)說(shuō)明,或記于時(shí)間表格內(nèi),或記于附頁(yè)3 .測(cè)時(shí)4 .正常時(shí)間5 .寬放時(shí)間6 .標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間工業(yè)工程.17 .何謂評(píng)選評(píng)選就是時(shí)間研究人員將所觀測(cè)到操作者操作速度,與自己理想中正常 速度作一想象比擬.評(píng)選正常=1 0 0操 作 水 平相當(dāng)行走 速度 km/h6 7甚慢；笨拙,摸索之動(dòng)作；操作者似在半睡狀 態(tài),對(duì)操作無(wú)興趣3 . 21 0 0穩(wěn)定,審慎,沉著不迫,似非按件計(jì)酬,操作 雖似乎緩慢,但經(jīng)觀察并無(wú)成心浪費(fèi)行為4 . 81 3 3敏捷,動(dòng)作干凈利落、實(shí)際；很象平均

28、合格之 工人；確實(shí)可到達(dá)必要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及精度6 . 41 6 7甚快；操作者表現(xiàn)高度自信與把握,動(dòng)作敏 捷,協(xié)調(diào),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)一般練習(xí)有素工人82 0 0非?？?需要特別努力及集中注意,但似乎不 能保持太久；美妙而精巧操作,只有少數(shù)杰由 工人可做到9 . 6現(xiàn)在治理上公認(rèn),在有刺激情況下比無(wú)刺激情況下速度要快1/3 ,即無(wú)剌激情況下,正常速度(評(píng)選率=評(píng)選值/I觀測(cè)時(shí)間為：2你評(píng)選為：8 3有刺激情況下,正常速度=1 3 3= 10 0正常時(shí)間正常時(shí)間=觀測(cè)時(shí)間X評(píng)選率0 0 )例如：觀測(cè)時(shí)間為：1 8 S8 . 8 S你評(píng)選為：1 3 3正常時(shí)間=18X133/100 正常時(shí)間=28.8X83/1

29、00=24S=24S評(píng)選時(shí)應(yīng)考前須知評(píng)選最主要作用,是將觀測(cè)時(shí)間修正為一不快不慢,在正常情下所需時(shí) 問.1 .有效操作速度2 .用力大小3 .困難操作評(píng)選4 .需要思考操作評(píng)選工業(yè)工程.18 .寬放時(shí)間如果以正常時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn),那么必然使操作者從早到晚工作,而不能有任何停頓或休息.所以在制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間以前,必須找由操作時(shí)以需停頓或休息 參加正常時(shí)間,這才能使操作者穩(wěn)定維持正常操作.這種進(jìn)一步進(jìn)行修正時(shí)間稱為寬放時(shí)間 .增加寬放時(shí)間原因1 .操作周程中操作者疲勞,需要休息2 .操作者個(gè)人需要如：喝水、上廁所、擦汗、更衣等3 .操作者聽取班長(zhǎng)或車間主任指示,或本人指示助手等,而使本身工作停頓.4 .操作

30、者領(lǐng)取材料、工件、對(duì)象及完成件、工具送走等 5 .操作中等待檢驗(yàn)、等待機(jī)器維修、保養(yǎng)、等待材料等 6 .操作者從事操作前準(zhǔn)備工作如：清理工作場(chǎng)所、擦試機(jī)器、所需對(duì)象準(zhǔn)備和操作澡、操作完成后工作場(chǎng)所、機(jī)器、物料及工具清理工作.7 .操作者從事刀具刃磨、更換皮帶、調(diào)整機(jī)器等工作寬放時(shí)間種類1 .私事寬放：這是考慮操作者生理上需要如：喝喝水、上廁所、擦汗、更衣等 .每天8小時(shí) 工作,上下午無(wú)規(guī)定休息時(shí)間時(shí)：1對(duì)于輕松工作,一般為正常時(shí)間2%-5%2對(duì)于較重工作或不良環(huán)境那么大于5%3對(duì)于舉重工作或天氣炎熱定為7%4 一般情形多以正常時(shí)間 5%2 .程序?qū)挿攀遣僮髦袩o(wú)法防止延遲所需要寬放時(shí)間.也就是這

31、種寬放為補(bǔ)償操作者 因其從事操作內(nèi)發(fā)生強(qiáng)迫等待時(shí)間,如本來(lái)操作兩臺(tái)機(jī)器,但一臺(tái)機(jī)器發(fā)生故障,僅能操作一臺(tái)時(shí).3 .疲勞寬放疲勞是指操作者在一段時(shí)間連續(xù)工作后,有疲勞感或勞動(dòng)機(jī)能衰退現(xiàn)象.疲勞還有生理疲勞和心理疲勞之分,但無(wú)論哪種疲勞都會(huì)影響工作效率,所 以必須給予 寬放時(shí)間,以恢復(fù)疲勞.但到目前為止,尚無(wú)一滿意方法來(lái)計(jì)算疲勞寬放值,所以一般還是以估計(jì) 方法來(lái)決定.在一般情況下常以正常時(shí)間百分率表示,如下表：工業(yè)工程19 .說(shuō)明男女說(shuō)明男女1.根本疲勞免放時(shí)間較重根本疲勞免放時(shí)間4%5%5空氣情況包括氣候002.根本疲勞免放時(shí)間可父增91通風(fēng)良好,空氣新鮮55加時(shí)間1通風(fēng)不良,但無(wú)毒氣511 站

32、立工作2體52不正常姿勢(shì)4在火爐邊工作或其0稍微不方便0它20不方便彎曲216視覺緊張密切注52很不方便躺勢(shì)展身73意53.用力或使用肌肉舉伸、推7一般精密工作0或拉0精密或精確工作202.5千克11很精密很精確工作525千克227聽覺緊張?jiān)肼暢潭?57.5千克33連續(xù)510千克44間歇大聲112.5千克66間歇很大聲4115 千克89高音大聲8417.5千克118精神緊張820千克02相當(dāng)復(fù)雜操作022.5千克11局復(fù)雜或需全神貫1025千克25注工作4130千克11很復(fù)雜工作440千克489單倜-精神方面050千克1低度204.光線情況9中度51稍低于規(guī)定數(shù)值3高度2低于規(guī)定數(shù)值310單調(diào)

33、-生理方面非常不充分5相當(dāng)長(zhǎng)而討厭80十分長(zhǎng)而計(jì)厭2非常長(zhǎng)而計(jì)厭0255工業(yè)工程.20 .4 .特別寬放時(shí)間1周期動(dòng)作寬放時(shí)間如：刃磨工具、清潔機(jī)器或工廠、周程檢查、發(fā)生在一固定間隔或某一定 周期之后動(dòng)作時(shí)間.2干擾寬放時(shí)間一人操作多臺(tái)機(jī)器,當(dāng)在這臺(tái)機(jī)器操作時(shí),另一臺(tái)機(jī)器已停止,等待來(lái)操作3臨時(shí)寬放對(duì)可能發(fā)生而不能確定會(huì)發(fā)生事件發(fā)生時(shí),給予臨時(shí)寬放時(shí)間,通常規(guī)定此類寬放時(shí)間不得超過(guò)正常時(shí)間5% 5.政策寬放時(shí)間政策寬放并非時(shí)間研究 一局部,但應(yīng)用上實(shí)際有效.它是作為治理政 策上給予寬放時(shí)間.它不但能配合事實(shí)上需要,而且能保持時(shí)間研究 原那么不受破壞.例如：因某種原因,某類操作者在市場(chǎng)上工資已升

34、高,按工廠標(biāo)準(zhǔn)工資已無(wú)法雇到此類操作者,那么可以將其差額用寬放時(shí)間給 予補(bǔ)償.其它如材料不良,或機(jī)器機(jī)能欠佳時(shí),也都常給予此類寬放,當(dāng) 這些影響因素消失時(shí),這種寬放也就取消.寬放率寬放率=寬放時(shí)間/正常時(shí)間x100%標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是由最初用秒表測(cè)得時(shí)間 寬放時(shí)間參加,最后得到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間觀測(cè)時(shí)間評(píng)選私疲程特政事勞序別策,經(jīng)評(píng)選率修正為正常時(shí)間,然后考慮f 因子寬放II寬放二二二二二二二二 二二二二二二二:寬 放寬 放寬放正常時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間I標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算方法：標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間x 1+ 寬放率例：某一單元觀測(cè)時(shí)間為 0.8min , 評(píng)選為110% ,寬放為5%,那么標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間x 1+ 寬放率=0.8 x 110 /100 x 1+0.5 =0.88x1.05=0.924min工業(yè)工程.21 .工 作 抽 樣工作抽樣概念它是在一段較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi),以隨機(jī)方式對(duì)調(diào)查對(duì)象進(jìn)行間斷觀測(cè),并按預(yù)定目,分析所調(diào)查數(shù)據(jù),得由需要結(jié)果.工作抽樣優(yōu)點(diǎn)1 .節(jié)省及費(fèi)用時(shí)間是秒表時(shí)間研究費(fèi)用5%至50%2 .可以在許多天或星期內(nèi)進(jìn)行觀測(cè),因而可以減少每天或每星期之間差異影響,也可以在任何時(shí)i中斷,任何時(shí)間再繼續(xù),而不影響結(jié)果