固定端P錨施工指南

1、P型擠壓錨具工程應(yīng)用要點(diǎn)時(shí)間：2021.03.11創(chuàng)作：歐陽音二、概述P型擠壓錨具是在鋼絞線頭部套上擠壓套，通 過專用機(jī)具擠壓，使擠壓套產(chǎn)生塑性變形后握緊鋼 絞線，鋼絞線的張接力通過擠壓套由專用墊板傳遞 給構(gòu)件。由于它不便張拉，因此常作為固定端錨具 進(jìn)行應(yīng)用。0VM公司生產(chǎn)的P型錨具根據(jù)結(jié)構(gòu)形式 的不同分為固定端P型錨具和固定端圓P型錨具。 其具體的結(jié)構(gòu)形式和基本參數(shù)如下：1、固定端P型錨具當(dāng)需要把后張力直接傳至梁端時(shí)，可采用固定 端P型錨具，一般將固定端P型錨具直接預(yù)埋入梁 端混凝土中。2、固定端圓P型錨具固定端圓P型錨具結(jié)構(gòu)緊湊，適用于有空間尺 寸要求的固定端，可有效增加預(yù)應(yīng)力施加長度，避

2、 免在固定端預(yù)應(yīng)力鋼絞線與混凝土直線粘結(jié)，減少 鋼絞線的腐蝕。圓P型錨具的布置與普通張拉端錨 具的類同，亦可直接預(yù)埋入混凝土中。二、施工工藝K擠壓頭制作在鋼絞線頭部套上擠壓套，通過專用機(jī)具擠 壓，使擠壓套產(chǎn)生塑性變形后握緊鋼絞線，其擠壓 過程如下：1.1材料：擠壓套、擠壓彈簧、鋼絞線；1.2擠壓操作步驟：將擠壓機(jī)及油泵聯(lián)接好，接好電源；在擠壓模上涂潤滑脂；將擠壓彈簧套入鋼絞線，并一起穿過擠壓 模；在鋼絞線頭擠壓彈簧外再套擠壓套；開動(dòng)油泵，擠壓機(jī)活塞伸出壓擠擠壓套通過 擠壓模，使擠壓套變細(xì)而嵌 套在鋼絞線上。質(zhì)量控制要點(diǎn)：擠壓通過擠壓模時(shí)，最高油壓值應(yīng)在2535Mpa之間；擠壓套擠壓后，要求底部

3、與鋼絞線嵌套緊密 無凹坑，擠壓彈簧應(yīng)全部嵌 入在擠壓套及鋼絞線之間；擠壓套擠壓后長度及外徑應(yīng)符合廠家給定 值，外部應(yīng)光滑無裂痕。自檢：擠壓時(shí)油壓值應(yīng)在允許范圍內(nèi)；擠壓套擠壓后端頭不能出現(xiàn)凹坑，擠 壓套表面平整光滑；擠壓彈簧應(yīng)絕大部分嵌入鋼絞線與擠壓鋼套之間。 1OVM 1OVM2、 固定端P型錨具安裝將固定端P型錨具按示意圖組裝好：安裝定位 波紋管、約束圈和螺旋筋，將擠壓好擠壓頭的鋼絞 線依次穿入固定錨板安裝孔位，并將鋼絞線單根或 整束穿過波紋管(亦可在穿好鋼絞線后在工地現(xiàn)場 進(jìn)行擠壓制作擠壓頭)，安裝定位好固定端錨板， 最后在適當(dāng)位置安裝出漿管和進(jìn)行孔道密封。質(zhì)量控制要點(diǎn)：約束圈與固定錨板間

4、安裝距 離須滿足參數(shù)B (min)；安裝完后擠壓頭應(yīng)緊貼固定錨板；出漿口接頭和約束圈出口應(yīng)密封，以免澆灌 混凝土?xí)r漏漿進(jìn)波紋管。自檢：約束圈與固定錨板間安裝距離須滿足 參數(shù)2B (min);3、固定端圓P型錨具安裝A、當(dāng)圓P型錨具的布置與普通張拉端錨具的類 同時(shí)(即圓P錨的錨板無需預(yù)埋)，先安裝定位波 紋管、螺旋筋和錨墊板，待澆灌完混凝土，混凝土 達(dá)到設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋穿束時(shí)，將錨板、擠壓 頭和壓板等組裝好。B、當(dāng)需要將圓P型錨具整體預(yù)埋入混凝土中 時(shí)，需要先按圖示將擠壓頭、錨板、壓板組裝好壓 在錨墊板上，再進(jìn)行定位安裝。質(zhì)量控制要點(diǎn)：復(fù)核標(biāo)高尺寸，安裝定位是 否準(zhǔn)確；檢查壓板否壓緊，錨板是否壓在錨墊板的止 口內(nèi)；出漿口接頭和錨墊板與