氨水泄露事故應(yīng)急預(yù)案

1、金昌水泥集團(tuán)有限責(zé)任公司新型干法廠1000t/d熟料生產(chǎn)線SNCR脫硝系統(tǒng)一、總那么1.1編制目的為了預(yù)防、限制和處理氨水泄漏事故,做到快速、有序、高效地開展應(yīng)急救援工作,最大限度地減少環(huán)境污染、減少人員傷害和降低財(cái)產(chǎn)損失,迅速恢復(fù)正常的生產(chǎn),特制定本預(yù)案.1.2編制依據(jù)1.2.1國(guó)家法律法規(guī)及相關(guān)規(guī)定?中華人民共和國(guó)平安生產(chǎn)法?、?中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法?及其他相關(guān)法律法規(guī).1.3適用范圍氨水泄漏應(yīng)急預(yù)案適用于金昌水泥集團(tuán)有限責(zé)任公司新型干法廠1000t/d熟料生產(chǎn)線SNCR兌硝系統(tǒng)氨水儲(chǔ)罐氨水泄漏事故應(yīng)急救援.1.4預(yù)案體系氨水泄漏事故應(yīng)急預(yù)案是突發(fā)事件總體應(yīng)急預(yù)案的專項(xiàng)預(yù)案,指導(dǎo)各部門

2、進(jìn)行氨水泄漏事故應(yīng)急救援.1.5工作原那么增強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控治理,堅(jiān)持預(yù)防與應(yīng)急相結(jié)合,最大限度地減少氨水泄漏事故及其造成的經(jīng)濟(jì)損失.二、根本情況1、脫硝系統(tǒng)儲(chǔ)氨區(qū)內(nèi)設(shè)計(jì)有30m3不銹鋼氨水儲(chǔ)罐一個(gè)、20m3備用玻璃鋼氨水儲(chǔ)罐一個(gè).2、氨水輸送管路及相關(guān)閥門假設(shè)干.3、儲(chǔ)氨區(qū)設(shè)有圍堰結(jié)構(gòu),容積為33m3.4、儲(chǔ)氨區(qū)外設(shè)33m3事故池,與儲(chǔ)氨區(qū)內(nèi)地坑聯(lián)通.三、可能發(fā)生的重大事故及后果、原因由于操作不當(dāng)、設(shè)備缺陷、外力沖擊等不可抗力等因素,造成氨水外泄、設(shè)備損壞和人員傷害.可能存在的泄漏點(diǎn)：氨水儲(chǔ)罐、氨水途徑的管路、閥門等.氨水：吸入后對(duì)鼻、喉和肺有刺激性,可引起咳嗽、氣短和哮喘等；可因喉頭水腫而窒息死

3、亡；可發(fā)生肺水腫,引起死亡.氨水濺入眼內(nèi),可造成嚴(yán)重?fù)p害,甚至導(dǎo)致失明；皮膚接觸可致灼傷.慢性影響：反復(fù)低濃度接觸,可引起支氣管炎.皮膚反復(fù)接觸,可致皮炎,表現(xiàn)為皮膚枯燥、癢、發(fā)紅.四、預(yù)案人員分工及應(yīng)急物資的配備1、參加人員事故發(fā)生時(shí)全體當(dāng)值人員2、人員分工當(dāng)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)聯(lián)系、檢查、匯報(bào)事故情況,并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮,組織處理.主操負(fù)責(zé)配合組長(zhǎng),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行檢查,處理.一名副操負(fù)責(zé)判斷風(fēng)向,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行疏散,受傷人員的救護(hù),及現(xiàn)場(chǎng)的警戒.另一副操負(fù)責(zé)預(yù)防氨水污染物排出,造成環(huán)境污染.3、應(yīng)急物資配備：1過濾式防毒面具、防毒長(zhǎng)管.2堵漏用圓木塞、橡膠板、鐵絲等封堵物.3沙袋、沙土、鐵锨等.4、相

4、關(guān)聯(lián)系：急救中央：120廠長(zhǎng)：李永生車間：曹雪齋平安環(huán)?？?張傳紅氨水罐車：五、預(yù)案內(nèi)容：1、當(dāng)班人員在巡檢中發(fā)現(xiàn)氨水儲(chǔ)罐泄漏氨水的情況,應(yīng)立即啟動(dòng)噴淋系統(tǒng)同時(shí)關(guān)斷現(xiàn)場(chǎng)電源,杜絕周邊百米直徑內(nèi)的明火火源.向當(dāng)班組長(zhǎng)匯報(bào),通知氨水罐車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)根據(jù)風(fēng)向判斷人員疏散及逃生路線.2、當(dāng)班組長(zhǎng)接到匯報(bào)后立即向當(dāng)班班長(zhǎng)、值長(zhǎng)、車間匯報(bào),并同崗位主操佩戴過濾式防毒面具、防毒長(zhǎng)管到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選用長(zhǎng)管,由上風(fēng)頭進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng),核實(shí)并停用所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,關(guān)閉氨水儲(chǔ)罐進(jìn)出、口閥門.檢查泄漏部位和泄漏口的形狀、大小.并根據(jù)泄漏口的大小、形狀選擇適當(dāng)?shù)姆舛挛?如圓木塞、橡膠板等對(duì)泄漏口進(jìn)行臨時(shí)封堵.3、當(dāng)班

5、副操根據(jù)風(fēng)向及現(xiàn)場(chǎng)泄漏情況,向下風(fēng)頭人員發(fā)出疏散撤離的通知和逃生方向.如有受氨水傷害人員,要堅(jiān)持立即、就地的原那么,進(jìn)行臨時(shí)救治,用清水不間斷沖洗同時(shí)聯(lián)系醫(yī)療救治單位救治.并在事故區(qū)域設(shè)立警戒線,預(yù)防無關(guān)人員進(jìn)入.4、臨時(shí)封堵結(jié)束后,應(yīng)翻開氨水儲(chǔ)罐的放凈閥,將氨水儲(chǔ)罐內(nèi)余留的氨水放空,氨水經(jīng)地溝流至地坑,再溢流進(jìn)入事故池.5、全面沖洗氨水儲(chǔ)罐,做全面檢查,確定造成泄漏的原因,徹底檢修,杜絕漏點(diǎn).6、漏點(diǎn)處理完畢,確認(rèn)無誤后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,可利用排污泵將事故池內(nèi)氨水打回氨水罐車后回生產(chǎn)廠處理,也可通過卸氨泵將事故池內(nèi)氨水打回氨水儲(chǔ)罐重新使用.六、考前須知1、做好平安防護(hù),預(yù)防發(fā)生人身傷害事故及次生災(zāi)害.2、處理過程中做到緊張有序,忙而不亂.3、嚴(yán)格按預(yù)案分工各司其職,嚴(yán)格執(zhí)行.4、平安處理要徹底,不留死角.5