廣州數(shù)數(shù)控常見故障維修手冊(cè)

1、常見故障維修目錄(一刀架類故障判斷維修 第 4頁故障現(xiàn)象一:電動(dòng)刀架的每個(gè)刀位都轉(zhuǎn)動(dòng)不停 第 4頁 故障現(xiàn)象二:電動(dòng)刀架不轉(zhuǎn) 第 5頁 故障現(xiàn)象三:刀架鎖不緊 第 6頁 故障現(xiàn)象四:刀架某一位刀號(hào)轉(zhuǎn)不停,其余刀位可以轉(zhuǎn)動(dòng) 第 7頁 故障現(xiàn)象五:使用排刀架不受控 第 7頁 故障現(xiàn)象六:刀架有時(shí)轉(zhuǎn)不動(dòng) 第 8頁 故障現(xiàn)象七:928 TA系統(tǒng)下的刀架換刀時(shí)出現(xiàn) E38報(bào)警 第 8頁 故障現(xiàn)象八:輸入刀號(hào)能轉(zhuǎn)動(dòng)刀架,直接按換刀鍵刀架不能轉(zhuǎn)動(dòng) 第 8頁(二主軸類故障判斷維修 第 9頁故障現(xiàn)象一:不帶變頻的主軸不轉(zhuǎn) 第 9頁 故障現(xiàn)象二:帶變頻器的主軸不轉(zhuǎn) 第 9頁故障現(xiàn)象三:帶電磁耦合器的主軸不轉(zhuǎn) 第

2、10頁 故障現(xiàn)象四:帶抱閘線圈的主軸不轉(zhuǎn) 第 11頁 故障現(xiàn)象五:變頻器控制的主軸轉(zhuǎn)速不受控 第 11頁 故障現(xiàn)象六:不帶變頻的主軸(換檔主軸轉(zhuǎn)速不受控 第 12頁 故障現(xiàn)象七:主軸無制動(dòng) 第 12頁 故障現(xiàn)象八:主軸啟動(dòng)后立即停止 第 13頁 故障現(xiàn)象九:主軸轉(zhuǎn)動(dòng)不能停止 第 13頁 故障現(xiàn)象十:系統(tǒng)一上電,主軸立即轉(zhuǎn)動(dòng) 第 13頁(三系統(tǒng)顯示類故障判斷維修 第 14頁故障現(xiàn)象一:系統(tǒng)顯示屏自動(dòng)復(fù)位 第 14頁 故障現(xiàn)象二:顯示屏藍(lán)屏一片 第 14頁 故障現(xiàn)象三:顯示屏出現(xiàn)亂碼 第 14頁 故障現(xiàn)象四:系統(tǒng)無顯示 第 15頁 故障現(xiàn)象五:死機(jī) 第 16頁(四螺紋加工類故障判斷維修 第 17頁

3、故障現(xiàn)象一:無法切削螺紋 第 17頁 故障現(xiàn)象二:切削螺紋螺距不對(duì)、亂牙 第 17頁 故障現(xiàn)象三:螺紋前幾個(gè)螺牙亂牙,之后的部分正常 第 19頁 故障現(xiàn)象四:退尾,軌跡不正確 第 19頁(五系統(tǒng)類故障判斷維修 第 20頁故障現(xiàn)象一:系統(tǒng)報(bào)警 第 20頁 故障現(xiàn)象二:928TC 出現(xiàn)“驅(qū)動(dòng)器報(bào)警”而驅(qū)動(dòng)器無報(bào)警 第 21頁 故障現(xiàn)象三:991系統(tǒng)在驅(qū)動(dòng)器正常工作時(shí)出現(xiàn)“ Err-20 ”報(bào)警 第 21頁(六驅(qū)動(dòng)類故障判斷維修 第 22頁故障現(xiàn)象一:驅(qū)動(dòng)器報(bào)警 第 22頁 故障現(xiàn)象二:DF3A 驅(qū)動(dòng)器功放一到就報(bào)警 第 23頁 故障現(xiàn)象三:DF3A 驅(qū)動(dòng)器有時(shí)報(bào)警,有時(shí)能正常工作 第 24頁故障現(xiàn)

4、象四:加工過程中,出現(xiàn) DF3A 驅(qū)動(dòng)器幾軸同時(shí)報(bào)警 第 24頁 (七加工尺寸不穩(wěn)定類故障判斷維修 第 25頁按產(chǎn)生不穩(wěn)定故障的元器件分類:故障現(xiàn)象一:系統(tǒng)引起的尺寸變化不穩(wěn)定 第 25頁 故障現(xiàn)象二:驅(qū)動(dòng)器引起尺寸不穩(wěn)定 第 26頁 故障現(xiàn)象三:機(jī)械方面引起的加工尺寸不穩(wěn)定 第 27頁按產(chǎn)生不穩(wěn)定故障的現(xiàn)象分類:故障現(xiàn)象一:工件尺寸與實(shí)際尺寸只相差幾絲 第 28頁故障現(xiàn)象二:工件尺寸與實(shí)際尺寸相差幾毫米,或某一軸向有很大變化 第 29頁故障現(xiàn)象三:工件的每道工序都有遞增或遞減的現(xiàn)象 第 30頁 故障現(xiàn)象四:驅(qū)動(dòng)器相位燈正常,而加工出來的工件尺寸時(shí)大時(shí)小 第 30頁 故障現(xiàn)象五:工件某一道工序

5、加工有變化,其它各道工序尺寸準(zhǔn)確 第 31頁 故障現(xiàn)象六:工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象 第 32頁 故障現(xiàn)象七:批量生產(chǎn)中,偶爾出現(xiàn)工件超差 第 32頁 故障現(xiàn)象八:工件尺寸準(zhǔn)確,表面光潔度差 第 33頁 故障現(xiàn)象九:加工圓弧效果不理想,尺寸不到位 第 33頁(八指令控制類故障 第 34頁故障現(xiàn)象一:928TC 的 G0指令定位 第 34頁 故障現(xiàn)象二:任一段程序啟動(dòng)功能,可能會(huì)產(chǎn)生誤走 第 34頁 故障現(xiàn)象三:恒線速控制下的加工方向不可改變 第 35頁(九其它類故障 第 35頁故障現(xiàn)象一:軟件不具有坐標(biāo)斷電后記憶功能 第 35頁 故障現(xiàn)象二:G50 坐標(biāo)設(shè)置無效 第 35頁 故障現(xiàn)象三:回程序起點(diǎn)

6、后,坐標(biāo)和拖板位置不對(duì) 第 36頁 故障現(xiàn)象四:回機(jī)械零點(diǎn)坐標(biāo)顯示有偏差 第 36頁 故障現(xiàn)象五:無法執(zhí)行刀補(bǔ) 第 37頁(十附錄 第 38頁附錄一:928TA 報(bào)警代號(hào)及處理方法 第 38頁 附錄二:928TC 報(bào)警代號(hào)及處理方法 第 41頁 附錄三:980T 報(bào)警一覽表及處理方法 第 43頁 附錄四:DA98報(bào)警一覽表及處理方法 第 46頁(一 刀架類故障故障現(xiàn)象一:電動(dòng)刀架的每個(gè)刀位都轉(zhuǎn)動(dòng)不停故障原因 處理方法系統(tǒng)無 +24V; COM輸出用萬用表量系統(tǒng)出線端,看這兩點(diǎn)輸出電壓是否正?；虼嬖?若電壓不存在,則為系統(tǒng)故障,需更換主板或送廠維修系統(tǒng)有 +24V; COM輸出,但與刀架發(fā)信盤連

7、線斷路;或是 +24V對(duì) COM 地短路用萬用表檢查刀架上的 +24V、COM 地與系統(tǒng)的接線是否存在斷路;檢查 +24V是否對(duì) COM地短路,將 +24V電壓拉低 系統(tǒng)有 +24V; COM輸出,連 線正常,發(fā)信盤的發(fā)信電路 板上 +24V和 COM 地回路有 斷路發(fā)信盤長期處于潮濕環(huán)境造成 線路氧化斷路,用焊錫或?qū)Ь€ 重新連接刀位上 +24V電壓偏低,線路 上的上拉電阻開路用萬用表測量每個(gè)刀位上的電 壓是否正常,如果偏低,檢查 上拉電阻,若是開路,則更換 1/4W2K上拉電阻系統(tǒng)的反轉(zhuǎn)控制信號(hào) TL-無輸 出用萬用表量系統(tǒng)出線端,看這 一點(diǎn)的輸出電壓是否正常或存 在,若電壓不存在,則為系統(tǒng)

8、 故障,需更換主板或送廠維修 系統(tǒng)有反轉(zhuǎn)控制信號(hào) TL- 輸 出,但與刀架電機(jī)之間的回路存在問題檢查各中間連線是否存在斷路, 檢查各觸點(diǎn)是否接觸不良,檢 查強(qiáng)電柜內(nèi)直流繼電器和交流 接觸器是否損壞刀位電平信號(hào)參數(shù)未設(shè)置好 檢查系統(tǒng)參數(shù)刀位高低電平檢 測參數(shù)是否正常,修改參數(shù)霍爾元件損壞在對(duì)應(yīng)刀位無斷路的情況下, 若所對(duì)應(yīng)的刀位線有低電平輸 出,則霍爾元件無損壞,否則 需更換刀架發(fā)信盤或其上的霍 爾元件。一般四個(gè)霍爾元件同 時(shí)損壞的機(jī)率很小磁塊故障,磁塊無磁 性或磁性不強(qiáng)更換磁塊或增強(qiáng)磁性,若磁塊 在刀架抬起時(shí)位置太高,則需 調(diào)整磁塊的位置,使磁塊對(duì)正 霍爾元件故障現(xiàn)象二:電動(dòng)刀架不轉(zhuǎn)故障原因

9、處理方法刀架電機(jī)三相反相或缺相 將刀架電機(jī)線中兩條互調(diào)或檢 查外部供電系統(tǒng)的正轉(zhuǎn)控制信號(hào) TL+無 輸出用萬用表量系統(tǒng)出線端,量度 +24V和 TL+兩觸點(diǎn),同時(shí)手動(dòng) 換刀,看這兩點(diǎn)的輸出電壓是 否有 +24V,若電壓不存在,則 為系統(tǒng)故障,需送廠維修或更 換相關(guān) IC 元器件系統(tǒng)的正轉(zhuǎn)控制信號(hào) TL +輸 出正常,但控制信號(hào)這一回 路存在斷路或元器件損壞 檢查正轉(zhuǎn)控制信號(hào)線是否斷路, 檢查這一回路各觸點(diǎn)接觸是否 良好;檢查直流繼電器或交流接觸器是否損壞刀架電機(jī)無電源供給 檢查刀架電機(jī)電源供給回路是 否存在斷路,各觸點(diǎn)是否接觸 良好,強(qiáng)電電氣元器件是否有 損壞;檢查熔斷器是否熔斷上拉電阻未接入

10、將刀位輸入信號(hào)接上 2K上拉 電阻,若不接此電阻,刀架在 宏觀上表現(xiàn)為不轉(zhuǎn),實(shí)際上的 動(dòng)作為先進(jìn)行正轉(zhuǎn)后立即反轉(zhuǎn), 使刀架看似不動(dòng)機(jī)械卡死通過手搖使刀架轉(zhuǎn)動(dòng),通過松 緊程度判斷是否卡死,若是 , 則 需拆開刀架,調(diào)整機(jī)械,加入 潤滑液反鎖時(shí)間過長造成的機(jī)械卡死在機(jī)械上放松刀架,然后通過 系統(tǒng)參數(shù)調(diào)節(jié)刀架反鎖時(shí)間刀架電機(jī)損壞拆開刀架電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)刀架,看電機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng),若不轉(zhuǎn)動(dòng),再 確定線路沒問題時(shí),更換刀架 電機(jī)刀架電機(jī)進(jìn)水造成電 機(jī)短路烘干電機(jī),加裝防護(hù),做好絕 緣措施故障現(xiàn)象三:刀架鎖不緊 故障原因 處理方法發(fā)信盤位置沒對(duì)正拆開刀架頂蓋,旋動(dòng)并調(diào)整發(fā) 信盤位置,使刀架的霍爾元件 對(duì)準(zhǔn)磁塊,使刀位

11、停在準(zhǔn)確位置系統(tǒng)反鎖時(shí)間不夠長 調(diào)整系統(tǒng)反鎖時(shí)間參數(shù) 機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)故障 拆開刀架,調(diào)整機(jī)械,檢查 定位銷是否折斷故障現(xiàn)象四:刀架某一位刀號(hào)轉(zhuǎn)不停,其余刀位可以轉(zhuǎn)動(dòng) 故障原因 處理方法此位刀的霍爾元件損壞確認(rèn)是哪個(gè)刀位使刀架轉(zhuǎn)不停,在系統(tǒng)上轉(zhuǎn)動(dòng)該位刀,用萬用表量該位刀位信號(hào)觸點(diǎn)對(duì) +24V觸點(diǎn)是否有電壓變化,若無變化,則可判定為該位刀霍爾元件損壞,更換發(fā)信盤或霍爾元件此位刀信號(hào)線斷路,造成系統(tǒng)無法檢測到位信號(hào)檢查該刀位信號(hào)與系統(tǒng)的連線是否存在斷路系統(tǒng)的刀位信號(hào)接收電路有問題當(dāng)確定該刀位霍爾元件沒問題,以及該刀位與系統(tǒng)的信號(hào)連線也沒問題的情況下更換主板故障現(xiàn)象五:使用排刀架不受控 故障原因 處理方

12、法 928TC系統(tǒng)使用排刀架, 若使用 T11、 T22、 T33、T44編程,可能導(dǎo)致液壓卡盤控制失效,出現(xiàn)液壓卡盤檢測出錯(cuò)誤報(bào)警;也可能導(dǎo)致刀架控制錯(cuò)誤,無法執(zhí)行刀補(bǔ)平時(shí)使用的 T11、 T22、 T33、 T44編程,此時(shí)應(yīng)分別改為: T01、 T02、 T03、 T04 編程, 這是由系統(tǒng)內(nèi)部軟件編制所 決定的 980T 系統(tǒng)使用排刀架,若 使用 T11、 T22、 T33、 T44 編程,可能導(dǎo)致刀架控制 錯(cuò)誤,無法執(zhí)行刀補(bǔ)平時(shí)使用的 T0101、 T0202、 T0303、 T0404編程,此時(shí)應(yīng) 分別改為: T0101、 T0102、 T0103、 T0104編程,這是由 系統(tǒng)內(nèi)

13、部軟件編制所決定的故障現(xiàn)象六:刀架有時(shí)轉(zhuǎn)不動(dòng)(加工只是偶爾出現(xiàn) 故障原因 處理方法刀架的控制信號(hào)受干擾系統(tǒng)可靠接地,特別注意變頻器的接地,接入抗干擾電容刀架內(nèi)部機(jī)械故障,造成的偶爾卡死維修刀架,調(diào)整機(jī)械故障現(xiàn)象七:928TA 系統(tǒng)下的刀架換刀時(shí)出現(xiàn) E38報(bào)警 故障原因 處理方法刀架的刀降時(shí)間設(shè)置過短調(diào)整系統(tǒng)參數(shù),增加刀降時(shí)間執(zhí)行刀補(bǔ)時(shí)系統(tǒng)出錯(cuò),編程格式不正確在程序中,不要將 T 指令與 G0指令編于同一程序段中故障現(xiàn)象八:輸入刀號(hào)能轉(zhuǎn)動(dòng)刀架,直接按換刀鍵刀架不能轉(zhuǎn)動(dòng) 故障原因 處理方法霍爾元件偏離磁塊,置于磁塊前面,手動(dòng)鍵換刀時(shí),刀架剛一轉(zhuǎn)動(dòng)就檢測到刀架到位信號(hào),然后馬上反轉(zhuǎn)刀架檢查刀架發(fā)信

14、盤上的霍爾元件是否偏離位置,調(diào)整發(fā)信盤位置,使霍爾元件對(duì)正磁塊手動(dòng)換刀鍵失靈更換手動(dòng)換刀鍵(二 主軸類故障故障現(xiàn)象一:不帶變頻的主軸不轉(zhuǎn) 故障原因 處理方法機(jī)械傳動(dòng)故障引起檢查皮帶傳動(dòng)有無斷裂或機(jī) 床是否掛了空擋供給主軸的三相電源缺相 或反相檢查電源,調(diào)換任兩條電源 線電路連接錯(cuò)誤認(rèn)真參閱電路連接手冊(cè),確 保連線正確系統(tǒng)無相應(yīng)的主軸控制信 號(hào)輸出用萬用表測量系統(tǒng)信號(hào)輸出 端,若無主軸控制信號(hào)輸出,則需更換相關(guān) IC 元器件或送 廠維修系統(tǒng)有相應(yīng)的主軸控制信 號(hào)輸出,但電源供給線路及控制信號(hào)輸出線路存在斷路或是元器件損壞用萬用表檢查系統(tǒng)與主軸電 機(jī)之間的電源供給回路、信 號(hào)控制回路是否存在斷路

15、; 是 否存在斷路;各連線間的觸 點(diǎn)是否接觸不良;交流接觸 器、直流繼電器是否有損壞; 檢查熱繼電器是否過流;檢 查保險(xiǎn)管是否燒毀等故障現(xiàn)象二:帶變頻器的主軸不轉(zhuǎn) 故障原因 處理方法機(jī)械傳動(dòng)故障引起 檢查皮帶傳動(dòng)有無斷裂或機(jī) 床是否掛了空擋供給主軸的三相電源缺相 檢查電源,調(diào)換任兩條電源 線數(shù)控系統(tǒng)的變頻器控制參 數(shù)未打開查閱系統(tǒng)說明書,了解變頻 參數(shù)并更改系統(tǒng)與變頻器的線路連接 錯(cuò)誤查閱系統(tǒng)與變頻器的連線說 明書,確保連線正確模擬電壓輸出不正常 用萬用表檢查系統(tǒng)輸出的模 擬電壓是否正常;檢查模擬 電壓信號(hào)線連接是否正確或 接觸不良,變頻器接收的模 擬電壓是否匹配強(qiáng)電控制部分?jǐn)嗦坊蛟?件損壞

16、檢查主軸供電這一線路各觸點(diǎn)連接是否可靠,線路有否斷路,直流繼電器是否損壞,保險(xiǎn)管是否燒壞變頻器參數(shù)未調(diào)好變頻器內(nèi)含有控制方式選擇,分為變頻器面板控制主軸方式, NC 系統(tǒng)控制主軸方式等,若不選擇 NC 系統(tǒng)控制方式,則無法用系統(tǒng)控制主軸,修改這一參數(shù);檢查相關(guān)參數(shù)設(shè)置是否合理故障現(xiàn)象三:帶電磁耦合器的主軸不轉(zhuǎn) 故障原因 處理方法電磁離合器線圈沒有電壓供給,使傳動(dòng)齒輪無法閉合,導(dǎo)致主軸不能轉(zhuǎn)動(dòng);線圈短路,斷路同樣可能 導(dǎo)致主軸不能正常工作檢查離合器線圈供電是否正常; 檢查供給電源的保險(xiǎn)管是否損 壞;檢查離合器線圈是否損壞, 更換符合規(guī)格的元器件故障現(xiàn)象四:帶抱閘線圈的主軸不轉(zhuǎn) 故障原因 處理方法

17、主軸的頻繁啟停,使制動(dòng)也頻繁啟停,導(dǎo)致控制制動(dòng)的交流接觸器損壞,使制動(dòng)線圈一直通電抱死主軸電機(jī)使主軸無法轉(zhuǎn)動(dòng)更換控制抱閘的交流接觸器故障現(xiàn)象五:變頻器控制的主軸轉(zhuǎn)速不受控 故障原因 處理方法所用主板無變頻功能更換帶變頻功能的主板系統(tǒng)模擬電壓無輸出或是 與變頻器連接存在斷路 先檢查系統(tǒng)有無模擬電壓輸 出,若無,則為系統(tǒng)故障, 若有電壓,則檢查線路是否 存在斷路系統(tǒng)與變頻器連線錯(cuò)誤 查閱連接說明書,檢查連線 系統(tǒng)參數(shù)或變頻器參數(shù)未 設(shè)置好打開系統(tǒng)變頻參數(shù),調(diào)整變 頻器參數(shù)由于系統(tǒng)軟件引起的軸轉(zhuǎn) 速顯示不正確當(dāng)變頻器從 S500變至 S800, 但顯示仍為 S500,需在編程 時(shí)使用 G04延時(shí),有

18、待系統(tǒng) 軟件改善 928TC 系統(tǒng)中主軸不變速, 編程不當(dāng)所致編輯程序時(shí), S 、 T 、 M 指令不應(yīng)編于同一程序段,而應(yīng) 將 T 指令單獨(dú)分開于另一段 編寫,否則主軸轉(zhuǎn)速將默認(rèn) 不變。有時(shí) S、 T 共段時(shí)轉(zhuǎn) 速值顯示不變,但實(shí)際轉(zhuǎn)速 值已發(fā)生變化,建議不要將 這兩個(gè)指令共段故障現(xiàn)象六:不帶變頻的主軸(換檔主軸轉(zhuǎn)速不受控 故障原因 處理方法系統(tǒng)無 S01- S04的控制信號(hào)輸出檢查系統(tǒng)有無換檔控制信號(hào)輸出,若無,則為系統(tǒng)故障,更換 IC 或送廠維修連接線路故障若系統(tǒng)有換檔控制信號(hào)輸出,則檢查各連接線路是否存在斷路或接觸不良,檢查直流繼電器或交流接觸器是否損壞主軸電機(jī)損壞或短路檢查主軸電機(jī)機(jī)

19、械未掛檔掛好檔位故障現(xiàn)象七:主軸無制動(dòng) 故障原因 處理方法制動(dòng)電路異?；驈?qiáng)電元器 件損壞檢查橋堆、熔斷器、交流接 觸器是否損壞;檢查強(qiáng)電回 路是否斷路制動(dòng)時(shí)間不夠長調(diào)整系統(tǒng)或變頻器的制動(dòng)時(shí) 間參數(shù)系統(tǒng)無制動(dòng)信號(hào)輸出 更換內(nèi)部元器件或送廠維修 變頻器控制參數(shù)未調(diào)好 查閱變頻器使用說明書,正 確設(shè)置變頻器參數(shù)故障現(xiàn)象八:主軸啟動(dòng)后立即停止 故障原因 處理方法系統(tǒng)輸出脈沖時(shí)間不夠調(diào)整系統(tǒng)的 M 代碼輸出時(shí)間 變頻器處于點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)參閱變頻器的使用說明書,設(shè) 置好參數(shù)主軸線路的控制元器件損壞檢查電路上的各觸點(diǎn)接觸是否 良好,檢查直流繼電器,交流 接觸器是否損壞,造成觸頭不 自鎖主軸電機(jī)短路,造成熱繼 電器

20、保護(hù)查找短路原因,使熱繼電器復(fù) 位主軸控制回路沒有帶自鎖電路,而把參數(shù)設(shè)置為脈沖信號(hào)輸出,使主軸不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)將系統(tǒng)控制主軸的啟停參數(shù)改為電平控制方式故障現(xiàn)象九:主軸轉(zhuǎn)動(dòng)不能停止故障原因 處理方法交流接觸器或直流繼電器損壞,長時(shí)間吸合,無法控制更換交流接觸器或直流繼電器故障現(xiàn)象十:系統(tǒng)一上電,主軸立即轉(zhuǎn)動(dòng)故障原因 處理方法系統(tǒng)內(nèi)部 IC2803擊穿 更換 IC2803或系統(tǒng)主板(三 系統(tǒng)顯示類故障故障現(xiàn)象一:系統(tǒng)顯示屏自動(dòng)復(fù)位 故障原因 處理方法機(jī)床長時(shí)間工作,系統(tǒng)產(chǎn)生過熱,使復(fù)位芯片損壞或不穩(wěn)定更換復(fù)位芯片或更換主板 928 TC 為 809IC , 980T 為 810IC 損 壞故障現(xiàn)象二

21、:顯示屏藍(lán)屏一片 故障原因 處理方法經(jīng)常藍(lán)屏,顯示電路或IC 元器件有故障更換主板偶而出現(xiàn)藍(lán)屏,系統(tǒng)過 熱或死循環(huán)程序引起關(guān)閉系統(tǒng)重新啟動(dòng)顯示屏對(duì)比亮度未調(diào)好 參照說明書,進(jìn)行光亮度調(diào)整故障現(xiàn)象三:顯示屏出現(xiàn)亂碼 故障原因 處理方法系統(tǒng)主板內(nèi)部故障或內(nèi)部接頭接觸不良更換主板或送廠維修,若是內(nèi) 部接插件接觸不良,則將系統(tǒng) 打開將各接頭重新接牢故障現(xiàn)象四:系統(tǒng)無顯示故障原因 處理方法輸入電壓不正常,系統(tǒng)無法得到正常電壓檢查系統(tǒng)的 220V電壓輸入觸點(diǎn), 看 220V電壓是否正常,若正常, 則檢查這電源供給回路各元器件 是否損壞,各觸點(diǎn)接觸是否良好, 檢查外部電壓是否穩(wěn)定電源盒故障,電源盒電壓無輸出

22、檢查電源盒電壓的 +5V、 +12V、 +24V、 12V 是否正常,若是 異常則需將電源盒送廠維修系統(tǒng)內(nèi)部元器件短路, 導(dǎo)致電壓不正常送廠維修外接循環(huán)、暫停線路等短路造成檢查外部連線或螺紋編碼器,是 否把 +5V電壓拉低,檢查其線路 對(duì)機(jī)床大地的絕緣度,檢查編碼 器插頭是否進(jìn)水、進(jìn)油短路內(nèi)部顯示屏線路接觸不良打開系統(tǒng)蓋,將接頭從重新連 接插緊故障現(xiàn)象五:死機(jī)故障原因 處理方法 928TC 程序滿造成的死機(jī) (V2.13 V2.23版本 回車與復(fù)位鍵同時(shí)按下,上電; 先放復(fù)位鍵,等待片刻,再放 回車鍵;輸入 M8000,回車 , 接 著“輸入 0,回車” ;重復(fù)輸入 “ 0, 回車”六到八次;

23、進(jìn)入程 序區(qū),刪除多余程序 , 釋放空間 928TC 程序滿造成的死機(jī) (V3.0版本 回車與復(fù)位鍵同時(shí)按下,上電; 先放復(fù)位鍵,等待片刻,再放 回車鍵;按 0, 1, 3, 4,回車;輸入 M8000,回車,按 1,再按 主軸高低檔轉(zhuǎn)換鍵,回車;接 著“輸入 0,回車” ;注意,這 種操作將刪除全部已有程序釋 放空間,請(qǐng)做好備份外接輸入輸出線、外接循 環(huán)啟動(dòng)按鈕等線路短路都 可造成系統(tǒng)處于死機(jī)狀態(tài) 檢查回路,排除短路,更換造 成短路的元器件(四 螺紋加工類故障故障現(xiàn)象一:無法切削螺紋 故障原因 處理方法未安裝主軸編碼器導(dǎo)致 系統(tǒng)無法車螺紋加裝主軸編碼器,同時(shí)必須確 保編碼器線數(shù)與系統(tǒng)匹配 主軸編碼器損壞更換新的主軸編碼器主軸編碼器與系統(tǒng)連接 線斷開或線路連接錯(cuò)誤 用萬用表測量編碼器信號(hào)線是 否斷