數(shù)控加工中心典型零件編程實(shí)例

1、數(shù)控加工中心典型零件編程實(shí)例一、基本內(nèi)容1、孔加工類零件加工2、綜合類零件加工二、教學(xué)參考時(shí)數(shù)：2三、授課形式：實(shí)踐四、學(xué)習(xí)要求1、掌握典型零件加工工藝編制2、掌握典型零件加工程序編程例1：如圖9.1所示，為一長(zhǎng)方形板類零件，工件材料為45號(hào)鋼，六面已加工，試分析孔加工工藝及編寫該零件的加工程序。圖9.11、零件加工工藝分析如圖所示的零件，其上共有4個(gè)孔，兩個(gè)精度要求不高的6/12的沉頭孔，可以直接鉆頭鉆穿，后采用12的立銑刀擴(kuò)出沉孔。8H7的通孔要求精度較高，可以先采用7.8的鉆頭先鉆穿，留0.2mm的余量進(jìn)行鉸削加工，保證精度。36的沉孔為了保證孔的同軸度和表面的垂直度可以采用背鏜工藝，因

2、此該零件安排的加工工藝過(guò)程如下： (1）為保證孔間距精度，先采用中心鉆點(diǎn)孔。(2）采用6的鉆頭鉆削兩個(gè)6孔。(3）采用7.8鉆頭鉆削8孔留余量0.2mm。(4）采用30鉆頭鉆留余量2mm。(5）擴(kuò)12沉孔。(6) 粗鏜32孔留余量0.03mm。(7）背鏜36孔至尺寸。(8）鉸8H7。(9) 精鏜32孔。2、刀具及切削用量的選擇加工零件所需的刀具及其切削用量選擇見表。表 加工刀具及切削用量刀號(hào)加 工 內(nèi) 容刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給速度mm/min刀具補(bǔ)償類型材料半徑長(zhǎng)度T1中心鉆點(diǎn)孔3mm中心鉆高速鋼130080H01T2鉆孔6mm鉆頭800100H02T3鉆孔7.8鉆頭600100H03

3、T4鉆孔30鉆頭20060H04T5擴(kuò)孔12立銑刀600100H05T6粗鏜可調(diào)粗鏜刀硬質(zhì)合金800100H06T7鏜孔可調(diào)背鏜刀60050H07T8鉸孔8H7鉸刀高速鋼20050H08T9精鏜可調(diào)精鏜刀硬質(zhì)合金80050H093、確定編程原點(diǎn)位置及相關(guān)的數(shù)值計(jì)算根據(jù)工藝分析，為方便計(jì)算與編程，如圖10.1所示，選左上角的O點(diǎn)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。4個(gè)點(diǎn)位的坐標(biāo)如下：A（X = 15.00 Y = -15.00） B（X = 15.00 Y = -45.00） C（X = 30.00 Y = -30.00） D（X = 60.00 Y = -30.00）4、參考程序程序段號(hào)O100程序名G40 G

4、80 G49；安全設(shè)定。G28 G91 Z0；經(jīng)當(dāng)前點(diǎn)，返回?fù)Q刀點(diǎn)。G28 X0 Y0；返回機(jī)床原點(diǎn)。G54；坐標(biāo)系設(shè)定。N1M06 T01；換1號(hào)刀（3mm中心鉆），適用無(wú)機(jī)械手盤式刀庫(kù)。M03 S1300；主軸設(shè)定。M8；冷卻液設(shè)定。G43 G90 G0 Z20. H01；下刀至橫越平面，同時(shí)執(zhí)行刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。G99 G81 X15. Y-15. R3 Z -4. F80；中心鉆點(diǎn)出A孔位。X15. Y-45.；點(diǎn)出B孔位。X30. Y-30.；點(diǎn)出C孔位。X60. Y-30.；點(diǎn)出D孔位。G80 G28 G91 Z0；返回?fù)Q刀點(diǎn)。N2M06 T02；換2號(hào)刀（6mm鉆頭）。M03 S80

5、0；主軸設(shè)定。G43 G90 G0 Z20. H02；下刀至橫越平面，同時(shí)執(zhí)行刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。G73 X15. Y-15. Z -19. Q4. F100；斷削鉆方式鉆削A孔。X15. Y-45.；斷削鉆方式鉆削B孔。G80 G28 G91 Z0；返回?fù)Q刀點(diǎn)。N3M06 T03；換3號(hào)刀（7.8鉆頭）。M03 S600；主軸設(shè)定。G43 G90 G0 Z20. H03；G73 X30. Y-30. Z -19. Q4. F100；斷削鉆方式鉆削C孔。G80 G28 G91 Z0；M5；主軸停。M9；冷卻液停M1；選擇性暫停，測(cè)量尺寸，保證余量。（試件時(shí)使用）N4M06 T04；換4號(hào)刀（30鉆頭

6、）。M03 S200；M8；冷卻液設(shè)定。G43 G90 G0 Z20. H04；G73 X60. Y-30. Z -19. Q4. F60；斷削鉆方式鉆削D孔。G80 G28 G91 Z0；N5M06 T05；換5號(hào)刀（12立銑刀）。M03 S600；G43 G90 G0 Z20. H05；G81 X15. Y-15. Z -19. F100；銑削沉孔A。X15. Y-45.；銑削沉孔B。G80 G28 G91 Z0；N6M06 T06；換6號(hào)刀（可調(diào)粗鏜刀）。M03 S800；G43 G90 G0 Z20. H06；G86 X60. Y-30. R3. Z -17. F100；鏜32孔留0.

7、02mm余量。G80 G28 G91 Z0；M5；M9；M1；選擇性暫停，調(diào)整余量。（試件時(shí)使用）N7M06 T07；換7號(hào)刀（可調(diào)背鏜刀）。M03 S600；M8；冷卻液設(shè)定。G43 G90 G0 Z20. H07；G87 X60. Y-30. R-18. Z -12. Q2. F50；背鏜36孔至尺寸。G80 G28 G91 Z0；M5；M9；M1；選擇性暫停，控制尺寸。（試件時(shí)使用）N8M06 T08；換8號(hào)刀（8H7鉸刀）。M03 S200；M8；冷卻液設(shè)定。G43 G90 G0 Z20. H08；G85 X30. Y-30. R3. Z -19. F50；鉸8H7孔。G80 G28 G91 Z0；M5；M9；M1N9M06 T09；換9號(hào)刀（可調(diào)精鏜刀）。M03 S800；M8；冷卻液設(shè)定。G43 G90 G0 Z20. H09；G76 X60. Y-30. R3. Z -17.Q2. F50；精鏜32孔至尺