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1、電動機故障判斷方法及維修攻略2007年07月10日 星期二 上午 11:35電動機運行或故障時,可通過看、聽、聞、摸四種方法來及時預防和排除故障,保證電動機的安全運行。一、看 觀察電動機運行過程中有無異常,其主要表現為以下幾種情況。1.定子繞組短路時,可能會看到電動機冒煙。 2.電動機嚴重過載或缺相運行時,轉速會變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。3.電動機正常運行,但突然停止時,會看到接線松脫處冒火花;保險絲熔斷或某部件被卡住等現象。4.若電動機劇烈振動,則可能是傳動裝置被卡住或電動機固定不良、底腳螺栓松動等。5.若電動機內接觸點和連接處有變色、燒痕和煙跡等,則說明可能有局部過熱
2、、導體連接處接觸不良或繞組燒毀等。二、聽電動機正常運行時應發(fā)出均勻且較輕的"嗡嗡"聲,無雜音和特別的聲音。若發(fā)出噪聲太大,包括電磁噪聲、軸承雜音、通風噪聲、機械摩擦聲等,均可能是故障先兆或故障現象。1. 對于電磁噪聲,如果電動機發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音,則原因可能有以下幾種。 (1)定子與轉子間氣隙不均勻,此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變,這是軸承磨損從而使定子與轉子不同心所致。 (2)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因,若聲音很沉悶則說明電動機嚴重過載或缺相運行。 (3)鐵芯松動。電動機在運行中因振動而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動,發(fā)
3、出噪聲。2.對于軸承雜音,應在電動機運行中經常監(jiān)聽。監(jiān)聽方法是:將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位,另一端貼近耳朵,便可聽到軸承運轉聲。若軸承運轉正常,其聲音為連續(xù)而細小的"沙沙"聲,不會有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現以下幾種聲音則為不正?,F象。(1)軸承運轉時有"吱吱"聲,這是金屬摩擦聲,一般為軸承缺油所致,應拆開軸承加注適量潤滑脂。 (2)若出現"唧哩"聲,這是滾珠轉動時發(fā)出的聲音,一般為潤滑脂干涸或缺油引起,可加注適量油脂。 (3)若出現"喀喀"聲或"嘎吱"聲,則為軸承內滾珠不規(guī)則運動而產
4、生的聲音,這是軸承內滾珠損壞或電動機長期不用,潤滑脂干涸所致。3.若傳動機構和被傳動機構發(fā)出連續(xù)而非忽高忽低的聲音,可分以下幾種情況處理。(1)周期性"啪啪"聲,為皮帶接頭不平滑引起。(2)周期性"咚咚"聲,為聯軸器或皮帶輪與軸間松動以及鍵或鍵槽磨損引起。 (3)不均勻的碰撞聲,為風葉碰撞風扇罩引起。三、聞通過聞電動機的氣味也能判斷及預防故障。若發(fā)現有特殊的油漆味,說明電動機內部溫度過高;若發(fā)現有很重的糊味或焦臭味,則可能是絕緣層被擊穿或繞組已燒毀。四、摸摸電動機一些部位的溫度也可判斷故障原因。為確保安全,用手摸時應用手背去碰觸電動機外殼、軸承周圍部分,
5、若發(fā)現溫度異常,其原因可能有以下幾種。1.通風不良。如風扇脫落、通風道堵塞等。 2.過載。致使電流過大而使定子繞組過熱。3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。4.頻繁啟動或制動。5.若軸承周圍溫度過高,則可能是軸承損壞或缺油所致。三相異步電動機故障分析及排除三相異步電動機應用廣泛,但通過長期運行后,會發(fā)生各種故障,及時判斷故障原因,進行相應處理,是防止故障擴大,保證設備正常運行的一項重要的工作。 一、通電后電動機不能轉動,但無異響,也無異味和冒煙。 1故障原因電源未通(至少兩相未通);熔絲熔斷(至少兩相熔斷);過流繼電器調得過??;控制設備接線錯誤。 2故障排除檢查電源回路開關,熔絲、接線盒處是
6、否有斷點,修復;檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;調節(jié)繼電器整定值與電動機配合;改正接線。 二、通電后電動機不轉,然后熔絲燒斷 1故障原因缺一相電源,或定干線圈一相反接;定子繞組相間短路;定子繞組接地;定子繞組接線錯誤;熔絲截面過??;電源線短路或接地。 2故障排除檢查刀閘是否有一相未合好,可電源回路有一相斷線;消除反接故障;查出短路點,予以修復;消除接地;查出誤接,予以更正;更換熔絲;消除接地點。 三、通電后電動機不轉有嗡嗡聲 l故障原因定、轉子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;繞組引出線始末端接錯或繞組內部接反;電源回路接點松動,接觸電阻大;電動機負載過大或轉子卡?。浑娫措妷哼^低;小型電
7、動機裝配太緊或軸承內油脂過硬;軸承卡住。 2故障排除查明斷點予以修復;檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;緊固松動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復;減載或查出并消除機械故障,檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y;是否由于電源導線過細使壓降過大,予以糾正,重新裝配使之靈活;更換合格油脂;修復軸承。 四、電動機起動困難,額定負載時,電動機轉速低于額定轉速較多 1故障原因電源電壓過低;面接法電機誤接為Y;籠型轉子開焊或斷裂;定轉子局部線圈錯接、接反;修復電機繞組時增加匝數過多;電機過載。 2故障排除測量電源電壓,設法改善;糾正接法;檢查開焊和斷點并修復;查出誤接處,予以改正;恢復正確匝數;
8、減載。 五、電動機空載電流不平衡,三相相差大 1故障原因重繞時,定子三相繞組匝數不相等;繞組首尾端接錯;電源電壓不平衡;繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。 2故障排除重新繞制定子繞組;檢查并糾正;測量電源電壓,設法消除不平衡;峭除繞組故障。 六、電動機空載,過負載時,電流表指針不穩(wěn),擺動 1故障原因籠型轉子導條開焊或斷條;繞線型轉子故障(一相斷路)或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。 2故障排除查出斷條予以修復或更換轉子;檢查繞轉子回路并加以修復。 七、電動機空載電流平衡,但數值大 1故障原因修復時,定子繞組匝數減少過多;電源電壓過高;Y接電動機誤接為;電機裝配中,轉子裝反,使定子鐵芯未對齊,有效
9、長度減短;氣隙過大或不均勻;大修拆除舊繞組時,使用熱拆法不當,使鐵芯燒損。 2故障排除重繞定子繞組,恢復正確匝數;設法恢復額定電壓;改接為Y;重新裝配;更換新轉子或調整氣隙;檢修鐵芯或重新計算繞組,適當增加匝數。 八、電動機運行時響聲不正常,有異響 1故障原因轉子與定子絕緣紙或槽楔相擦;軸承磨損或油內有砂粒等異物;定轉子鐵芯松動;軸承缺油;風道填塞或風扇擦風罩,定轉子鐵芯相擦;電源電壓過高或不平衡;定子繞組錯接或短路。 2故障排除修剪絕緣,削低槽楔;更換軸承或清洗軸承;檢修定、轉子鐵芯;加油;清理風道;重新安裝置;消除擦痕,必要時車內小轉子;檢查并調整電源電壓;消除定子繞組故障。 九、運行中電
10、動機振動較大 1故障原因由于磨損軸承間隙過大;氣隙不均勻;轉子不平衡;轉軸彎曲;鐵芯變形或松動;聯軸器(皮帶輪)中心未校正;風扇不平衡;機殼或基礎強度不夠;電動機地腳螺絲松動;籠型轉子開焊斷路;繞線轉子斷路;加定子繞組故障。 2故障排除檢修軸承,必要時更換;調整氣隙,使之均勻;校正轉子動平衡;校直轉軸;校正重疊鐵芯,重新校正,使之符合規(guī)定;檢修風扇,校正平衡,糾正其幾何形狀;進行加固;緊固地腳螺絲;修復轉子繞組;修復定子繞組。 十、軸承過熱 1故障原因滑脂過多或過少;油質不好含有雜質;軸承與軸頸或端蓋配合不當(過松或過緊);軸承內孔偏心,與軸相擦;電動機端蓋或軸承蓋未裝平;電動機與負載間聯軸器
11、未校正,或皮帶過緊;軸承間隙過大或過??;電動機軸彎曲。 2故障排除按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);更換清潔的潤滑滑脂;過松可用粘結劑修復,過緊應車,磨軸頸或端蓋內孔,使之適合;修理軸承蓋,消除擦點;重新裝配;重新校正,調整皮帶張力;更換新軸承;校正電機軸或更換轉子。 十一、電動機過熱甚至冒煙 1故障原因電源電壓過高,使鐵芯發(fā)熱大大增加;電源電壓過低,電動機又帶額定負載運行,電流過大使繞組發(fā)熱;修理拆除繞組時,采用熱拆法不當,燒傷鐵芯;定轉子鐵芯相擦;電動機過載或頻繁起動;籠型轉子斷條;電動機缺相,兩相運行;重繞后定于繞組浸漆不充分;環(huán)境溫度高電動機表面污垢多,或通風道堵塞;電動機風扇故障,通風不良;定子繞組故障(相間、匝間短路;定子繞組內部連接錯誤)。 2故障
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