成品風(fēng)扇檢驗(yàn)規(guī)范(b0版草案)

1、深圳市寶迪凱科技有限公司成品風(fēng)扇檢驗(yàn)規(guī)范文件編號(hào)：BDK-QA-03-0001版本：B0頁(yè)碼：第 11頁(yè) 共10頁(yè)成品風(fēng)扇檢驗(yàn)規(guī)范核 準(zhǔn)復(fù) 核審 核制 訂 人生效日期 版別B0制定單位品質(zhì)部一、 目的：為進(jìn)一步提高風(fēng)扇質(zhì)量，針對(duì)本公司生產(chǎn)的風(fēng)扇成品提供科學(xué)、客觀(guān)的檢驗(yàn)方法，特制定適應(yīng)本公司的風(fēng)扇成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；二、 適用范圍/權(quán)責(zé)：2.1.本規(guī)范適用于本公司生產(chǎn)、銷(xiāo)售的普通類(lèi)風(fēng)扇（B類(lèi)產(chǎn)品）的檢驗(yàn)與驗(yàn)收，2.2其它類(lèi)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或特殊要求：參考相關(guān)產(chǎn)品規(guī)格書(shū)、客戶(hù)承認(rèn)樣品及對(duì)應(yīng)產(chǎn)品SIP等相關(guān)文件；2.3品質(zhì)部QA負(fù)責(zé)依據(jù)本規(guī)范對(duì)風(fēng)扇產(chǎn)品實(shí)施檢驗(yàn)；2.4品質(zhì)部QE工程師負(fù)責(zé)維護(hù)此標(biāo)準(zhǔn)之制定、修訂；三

2、、抽樣水準(zhǔn)及允收水準(zhǔn)3.1本公司采用GB/T 2828.1-2012正常檢驗(yàn)一次抽樣級(jí)水準(zhǔn)。抽檢具體參見(jiàn)抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃；3.2 檢驗(yàn)批次的確定：同一規(guī)格，型號(hào)并且滿(mǎn)足其它一些附加條件，一般為一次送檢一個(gè)批或一個(gè)棧板為批次；3.3 合格接收水平AQL值： 致命缺陷：CRI=0 主要缺陷：MAJ=0.65 次要缺陷:MIN=1.0四、 缺陷定義:4.1 缺陷：不能達(dá)到預(yù)期的使用要求；4.2 致命缺點(diǎn)(Critical Defective):抵觸各國(guó)安全規(guī)定或者造成攜帶者與使用者人身安全及財(cái)產(chǎn)安全的缺點(diǎn)；4.3 主要缺點(diǎn)(Major Defective):產(chǎn)品項(xiàng)目超出制訂之規(guī)格，或使用性不能達(dá)到所期望

3、的目的或顯著降低其實(shí)用性能的缺點(diǎn)；4.4 次要缺點(diǎn)(Minor Defective):產(chǎn)品項(xiàng)目超出制訂之規(guī)格，減低使用滿(mǎn)意度但不影響其主要功能的缺點(diǎn)； 五、相關(guān)術(shù)語(yǔ)：5.1檢驗(yàn)：為確定產(chǎn)品或服務(wù)的特性是否合格，測(cè)量、檢查、測(cè)試、量測(cè)產(chǎn)品或服務(wù)的一種或多種特性，并且與規(guī)定要求進(jìn)行比較的活動(dòng)；5.2額定電壓：風(fēng)扇正常工作時(shí)的電壓；5.3額定電流：風(fēng)扇在額定電壓下工作的電流；5.4鎖定電流：風(fēng)扇在額定電壓工作狀態(tài)下，采用外力作用使扇葉鎖死不動(dòng)時(shí)的電流；5.5轉(zhuǎn)數(shù)：風(fēng)扇扇葉每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù)（單位：RPM）；5.6啟動(dòng)電壓：風(fēng)扇最小可啟動(dòng)電壓，輸入該電壓風(fēng)扇馬達(dá)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩可達(dá)到所需要的最小轉(zhuǎn)矩；5.7風(fēng)

4、量：指單位時(shí)間內(nèi)空氣的流通量；就是每分鐘風(fēng)扇送出或吸入空氣的體積（單位：CFM每分鐘多少立方米）；5.8風(fēng)壓：就是風(fēng)扇克服阻力進(jìn)行送風(fēng)時(shí)所需要產(chǎn)生的壓力，分為靜壓和動(dòng)壓。靜壓是指平行于氣流方向測(cè)量到的壓力，動(dòng)壓是氣體流動(dòng)所需動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力的過(guò)程（單位:mm/H2O風(fēng)壓水柱多少毫米）；5.9噪音：由于葉片周期性地承受著出口不均勻氣流的脈動(dòng)力作用產(chǎn)生噪音；由于葉片本身及葉片壓力的不均勻分布，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)周?chē)鷼怏w及零件的擾動(dòng)也構(gòu)成旋轉(zhuǎn)噪音；由于氣體經(jīng)流葉片撕產(chǎn)生瑞流附層面、旋渦及旋渦脫離，引起葉片上壓力分布的脈動(dòng)而產(chǎn)生渦流噪聲；5.10異音：風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除風(fēng)噪音以外的異常聲音；5.11塑膠件表面缺點(diǎn)：5

5、.11.1刮傷：產(chǎn)品表面出現(xiàn)的各種凹線(xiàn)或痕跡；5.11.2毛邊：分模線(xiàn)溢出的料；5.11.3縮水：表面因材料熱脹冷縮作用，造成的凹陷的現(xiàn)象；5.11.4變形：不符合零件形狀之區(qū)域，則平面不平，曲面不符合規(guī)定半徑；5.11.5短射：灌料量不足，也叫缺料；5.11.6灌膠：工作的進(jìn)料口；5.11.7頂白：比背景顏色白，常出現(xiàn)于頂針背面；5.11.8結(jié)合線(xiàn)：也叫熔化線(xiàn)，這種結(jié)合是不同灌料口入后之結(jié)合，或因零件外形使之塑膠分支流動(dòng)后結(jié)合；5.11.9色差：產(chǎn)品實(shí)際顏色與標(biāo)準(zhǔn)色的差異；5.11.10拉痕：為射出時(shí)模具邊拖拉造成，一般在零件邊緣，也叫拉模；5.11.11燒焦：射出過(guò)程中高溫高壓材料燃燒，留

6、下的焦黑或黑痕，也叫過(guò)火或黑線(xiàn)；5.11.12修飾不良：修理產(chǎn)品毛邊或進(jìn)膠口不確實(shí)；5.11.13起瘡：斑痕或銀灰色條紋，射出料氣泡造成，一般是因?yàn)槌睗窨諝獗荒坌纬桑?.11.14異色條紋：顏色變化，可以是條紋或點(diǎn)；5.11.15油污：指脫模用離形、頂針潤(rùn)滑油與模具保養(yǎng)用油所造成的污染；5.11.16斷裂：材料分離，可依缺料表面之外觀(guān)檢測(cè)決定，如表面顯示有小顆?；蚺で?，可能是斷裂，若表面顯示是光滑，則可能是短射；5.11.17氣泡：產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生的空洞；五、 檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)方法： 6.1. 檢驗(yàn)項(xiàng)目分為包裝、標(biāo)示、外觀(guān)、結(jié)構(gòu)、電氣性能、安規(guī)等； 6.2外觀(guān)檢驗(yàn)條件與方法： 6.2.1 A面目測(cè)

7、檢驗(yàn)：距離30CM，時(shí)間3S，光源600800流明（lm)，位置：產(chǎn)品被觀(guān)測(cè)面與水平面呈45°角，觀(guān)測(cè)時(shí)上下左右轉(zhuǎn)動(dòng)15°； 6.2.2 B面目測(cè)檢驗(yàn)：距離40CM，時(shí)間3S，光源600800流明(lm)，位置：產(chǎn)品被觀(guān)測(cè)面與水平面呈45°角，觀(guān)測(cè)時(shí)上下左右轉(zhuǎn)動(dòng)15°； 6.2.3 檢驗(yàn)員視力：裸視或矯正視力在1.0以上，且不可有色盲； 6.2.4 外觀(guān)檢驗(yàn)表面分級(jí): A級(jí)面：風(fēng)扇油封面與扇葉面； B級(jí)面：風(fēng)扇內(nèi)外8個(gè)側(cè)面邊框；6.2.6外觀(guān)缺陷測(cè)量:所有外觀(guān)缺陷測(cè)量或比較的測(cè)量單位為毫米(mm)，平方毫米（mm²）；6.3結(jié)構(gòu)性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)與方

8、法：6.3.1對(duì)風(fēng)扇主體結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行測(cè)量；測(cè)試工具：游標(biāo)卡尺；6.3.2扇框抗壓強(qiáng)度測(cè)試：扇框固定于治具中，采用機(jī)械手臂下壓方式，用壓力計(jì)頭施壓扇框側(cè)邊中心位置，壓力大于規(guī)定值扇框不斷裂；6.3.3扇葉抗壓強(qiáng)度測(cè)試：扇葉固定于治具中，采用機(jī)械手臂下壓方式，用壓力計(jì)頭施壓葉片尾端距離1/3處，壓力大于規(guī)定值葉片不斷裂；6.3.4跌落測(cè)試：待測(cè)風(fēng)扇由60cm高處，分別以對(duì)角自由跌落在30mm厚木板上（或依客戶(hù)規(guī)格要求條件執(zhí)行），檢驗(yàn)扇葉、軸芯、外框、中管、筋條無(wú)斷裂；無(wú)扣環(huán)、油圈脫落；測(cè)試電氣性能正常，無(wú)損壞；6.3.5阻燃測(cè)試：用酒精燈點(diǎn)燃待測(cè)材料后移開(kāi)酒精燈，觀(guān)察明火在6S內(nèi)熄滅，判定為防火材

9、料；反之判定為不防火；防火用VO表示，不防火用HB表示； 6.4電氣性能項(xiàng)目測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)與方法：6.4.1掃框測(cè)試：測(cè)試扇葉是否掃/超框，掃框會(huì)阻礙扇葉正常運(yùn)轉(zhuǎn)或者卡死，超框會(huì)使扇葉易于因外物而折斷，造成工業(yè)安全問(wèn)題；6.4.2額定電流測(cè)試：在溫度25相對(duì)濕度65%的條件下，連續(xù)以額定電壓動(dòng)轉(zhuǎn)3分鐘后測(cè)量出來(lái)的電流值；6.4.3額定轉(zhuǎn)速測(cè)試：在溫度25相對(duì)濕度65%的條件下，連續(xù)以額定電壓動(dòng)轉(zhuǎn)3分鐘后測(cè)量出來(lái)的轉(zhuǎn)速值； 6.4.5 啟動(dòng)測(cè)試：測(cè)試風(fēng)扇能啟動(dòng)的最低電壓值（ON/OFF）；DC無(wú)刷風(fēng)扇綜合測(cè)試儀，電壓檔位調(diào)至待測(cè)風(fēng)扇規(guī)定的啟動(dòng)電壓值；將待測(cè)風(fēng)扇葉面朝上放于測(cè)試板；將風(fēng)扇端子插入端子座中

10、，觀(guān)察風(fēng)扇啟動(dòng)狀況和啟動(dòng)電流； 6.4.6死角測(cè)試：測(cè)試風(fēng)扇若有HALL IC感應(yīng)死角，會(huì)造成風(fēng)扇無(wú)法正常啟動(dòng)；將風(fēng)扇扇葉朝上平放于工作臺(tái)，接通工作電壓DC12V；用測(cè)試桿或手指鎖住扇葉，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)360°，旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，風(fēng)扇于某點(diǎn)停止，移開(kāi)測(cè)試桿或手指，將電源切斷，再通電，若風(fēng)扇仍可以重新運(yùn)轉(zhuǎn)，則定義為假性死角（定點(diǎn)），若風(fēng)扇不可以重新運(yùn)轉(zhuǎn)，則定義為真性死角；6.4.7異音測(cè)試：風(fēng)扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，距離人耳100mm左右，靜聽(tīng)三面（扇葉面、油封面、側(cè)面)是否有明顯碰撞聲、刮擊聲或其它不正常的聲音；6.4.8磁浮測(cè)試：風(fēng)扇通電側(cè)立運(yùn)轉(zhuǎn)，用手指按扇葉，從扣環(huán)面推扇葉，扇葉與框內(nèi)均要有間隙，且

11、間隙適當(dāng)；液壓風(fēng)扇不允許有磁??；6.4.9自動(dòng)啟動(dòng)測(cè)試：接通電源使風(fēng)扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)，用手阻止風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)使其停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，松開(kāi)手指在26秒內(nèi)風(fēng)扇能自動(dòng)啟動(dòng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；6.4.10鎖定電流測(cè)試：接通電源使風(fēng)扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)，用手或測(cè)試棒按住扇葉使其停止運(yùn)轉(zhuǎn)，觀(guān)察此時(shí)電源供應(yīng)器上顯示的電流為鎖定電流；6.4.11極限電壓測(cè)試：電源供給器上設(shè)定好風(fēng)扇所需的極限電壓（風(fēng)扇運(yùn)行電壓范圍的最大值與最小值），接通風(fēng)扇，風(fēng)扇應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)；6.4.12極性保護(hù)測(cè)試：將風(fēng)扇引線(xiàn)正負(fù)級(jí)，反接于DC12V電源上，15分鐘后重新按正常接通電源，風(fēng)扇能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)；6.4.12抖動(dòng)測(cè)試：風(fēng)扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)下，手握風(fēng)扇四角，無(wú)明顯的顫抖、抖動(dòng)感；手

12、感滾珠無(wú)明顯的移動(dòng)；或風(fēng)扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)下置于平衡儀上讀數(shù)15mg/100mm;6.4.13噪音測(cè)試：在靜音測(cè)試房中，將麥克風(fēng)置于進(jìn)風(fēng)口1m處，參考DIN45635規(guī)范測(cè)量；6.5風(fēng)扇電子訊號(hào)功能測(cè)試：6.5.1FG訊號(hào)功能測(cè)試：頻率產(chǎn)生器（Frequency Generator）,風(fēng)扇提供訊號(hào)給控制系統(tǒng)，計(jì)算風(fēng)扇轉(zhuǎn)速應(yīng)用；帶FG訊號(hào)功能的風(fēng)扇，一般是3條導(dǎo)線(xiàn)且訊號(hào)線(xiàn)都是用黃色線(xiàn)代表；將正常運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)扇信號(hào)線(xiàn)接入轉(zhuǎn)速計(jì)，觀(guān)察轉(zhuǎn)速計(jì)顯示的數(shù)據(jù)與風(fēng)扇轉(zhuǎn)速相符，示波器上顯示波形為方波；6.5.2PWM功能測(cè)試：脈波寬度調(diào)整（Pulse Width Modulation),在固定的頻率方波信訊號(hào)，調(diào)整方波的工作

13、周期（Duty Cycle)比例（0%100%），風(fēng)扇接受控制器送出的方波頻率，藉此調(diào)整風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，帶PWM功能的風(fēng)扇都是有4條導(dǎo)線(xiàn)，一般黃色線(xiàn)測(cè)速，藍(lán)色線(xiàn)PWM調(diào)速；6.5.3RD訊號(hào)功能測(cè)試：旋轉(zhuǎn)檢知器（風(fēng)扇鎖住偵測(cè)）Rotation Detector,風(fēng)扇提供訊號(hào)給控制系統(tǒng)，偵測(cè)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，帶此功能的風(fēng)扇會(huì)有3條線(xiàn)，且訊號(hào)線(xiàn)都是以白色線(xiàn)代表； 6.6驗(yàn)證性項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與方法：參見(jiàn)可靠性測(cè)試規(guī)范；七、檢驗(yàn)操作流程: 7.1 成品檢驗(yàn)流程圖(附件一) 7.2 檢驗(yàn)操作與說(shuō)明: 7.2.1 QA檢驗(yàn)分為全檢與抽檢兩類(lèi)；抽檢按訂單量與分時(shí)段產(chǎn)量進(jìn)行； 7.2.2生產(chǎn)訂單量小于2000PCS時(shí)，

14、QA檢驗(yàn)數(shù)量按訂單量抽樣方案進(jìn)行； 7.2.3生產(chǎn)訂單量大于2000PCS時(shí)，QA檢驗(yàn)數(shù)量按時(shí)段每2小時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)量再依抽樣方案進(jìn)行； 7.2.4抽樣檢驗(yàn)的結(jié)果不依抽樣允收數(shù)，不合格數(shù)量定義：主要（嚴(yán)重）缺陷為0PCS，次要（輕微）缺陷為1PCS，超出即為不合格批次； 7.2.5 QA檢驗(yàn)不合格時(shí)，開(kāi)立異常單同生產(chǎn)共同分析原因，品保部最終對(duì)異常單做評(píng)估結(jié)論，生產(chǎn)部依結(jié)論安排返工處理； 7.2.6返工的機(jī)制：按300-500-700-1000-1500向前做階梯追蹤一定數(shù)量返工（即 QA抽檢到不合格品時(shí)，生產(chǎn)向前追蹤300PCS返工，返工300PCS沒(méi)有發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，就可停止返工；若返工300PC

15、S發(fā)現(xiàn)不合格品，再向前追蹤500PCS返工，以此類(lèi)推）； 7.2.7QA檢驗(yàn)合格，蓋合格章，貼標(biāo)，出貨； 7.2.8QA檢驗(yàn)不合格，做不良標(biāo)示（包括向前追蹤的數(shù)量），待生產(chǎn)安排返工處理，QA負(fù)責(zé)跟進(jìn)返工情況，再評(píng)估判定（合格簽章，不合格做標(biāo)示）； 7.2.9QA沒(méi)有蓋合格章（檢驗(yàn)有異常沒(méi)有返工處理），任何人員不得私自搬運(yùn)出貨，否則上報(bào)公司按違規(guī)處罰，由此引起的客訴或其它不利影響由當(dāng)事人負(fù)責(zé)（如有特殊因素，確需出貨的，由業(yè)務(wù)提報(bào)申請(qǐng)，公司領(lǐng)導(dǎo)做批示，依批示結(jié)論處理）； 7.2.10QA每日、周、月統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)批次合格率報(bào)表，做趨勢(shì)圖，張貼品質(zhì)公告欄； 八、檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容及缺陷標(biāo)準(zhǔn)判定：檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)

16、容與標(biāo)準(zhǔn)缺點(diǎn)判定CriMajMin包裝紙箱包裝箱未按規(guī)定型號(hào)、尺寸使用包裝箱標(biāo)識(shí)機(jī)型、數(shù)量與實(shí)際包裝狀況不符包裝箱破損標(biāo)識(shí)字符無(wú)法辨認(rèn)包裝箱密封間隙超過(guò)10mm外箱上標(biāo)示沒(méi)有貼正傾斜30°未按要求使用隔板或刀卡封箱膠紙以十字型封箱或依客戶(hù)要求且不得出現(xiàn)兩層以上膠紙備品箱及屬數(shù)箱未按紅色膠紙封箱或依客戶(hù)要求封箱外箱凈重毛重未依產(chǎn)品規(guī)格要求或?qū)嶋H凈重毛重填寫(xiě)包裝箱未貼出貨標(biāo)簽使用客戶(hù)專(zhuān)用標(biāo)時(shí)，未依客戶(hù)要求外箱標(biāo)識(shí)環(huán)保物料外箱沒(méi)有貼上RoHS標(biāo)存儲(chǔ)板上堆放層數(shù)過(guò)高，超出外箱標(biāo)識(shí)層或規(guī)定層數(shù)（8）同一板上堆放有不同類(lèi)型的產(chǎn)品，且無(wú)明顯標(biāo)識(shí)板上堆放不整齊且堆放歪斜不能滿(mǎn)足安全性產(chǎn)品堆放產(chǎn)品超出

17、棧板邊達(dá)10cm檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)缺點(diǎn)判定CriMajMin標(biāo)貼目測(cè)標(biāo)簽未按照BOM清單或客戶(hù)訂單等相關(guān)要求使用標(biāo)簽內(nèi)容與圖書(shū)樣要求不一致或用錯(cuò)標(biāo)簽標(biāo)簽有氣泡，面積10mm²有2處標(biāo)貼有起翹，面積5mm²標(biāo)簽粘貼方向一致，位置不居中，油封面標(biāo)簽偏移1mm標(biāo)簽粘貼方向一致，位置不居中，扇葉面標(biāo)簽偏移0.5mm標(biāo)簽內(nèi)容字符模糊不清而無(wú)法辨認(rèn)標(biāo)簽破損長(zhǎng)度2-4mm或面積3mm²或超過(guò)2處QC/PASS小圓標(biāo)月份不符合外觀(guān)顏色與樣本顏色不一致，或顏色偏差超一個(gè)色度級(jí)別的色差頂白數(shù)目>2 面積>4mm²氣紋數(shù)目>2 面積>4mm

18、8; 間距<100mm走膠不齊數(shù)目>2 面積>4mm² 間距<100mm油漬表面不能擦除，且數(shù)量>2，直徑>5mm，間距<10mm劃花數(shù)量>1 長(zhǎng)度>5mm 寬度>0.2mm凹凸痕數(shù)量>2 直徑>3mm 間距<100mm縮水有感觀(guān)明顯縮水裂痕/缺口裂痕缺口可見(jiàn)臟污整體外觀(guān)不得有明顯臟污、油脂、異物符著；缺料缺料0.3mm商標(biāo)商標(biāo)LOG印字不清晰，模糊印字圖文字體不清晰，模糊/內(nèi)容有誤不正確刮傷硬刮傷任何角度可見(jiàn)細(xì)碎刮傷長(zhǎng)度5mm寬度0.5mm，間距50mm有2條批鋒高度>0.2mm，影響裝配或影響感觀(guān)

19、接受度高度>0.2mm，觸摸有鋒利感葉平面進(jìn)膠口批鋒凸出平面，影響標(biāo)簽貼示毛邊A面不允許出現(xiàn)毛邊B面毛邊屑長(zhǎng)5mm寬0.5mmB面毛邊可見(jiàn)影響外觀(guān)，觸摸有鋒利感變形外表可見(jiàn)，平面凹槽變形>0.3mm外表可見(jiàn)，表面彎曲度變形>0.3mm外表可見(jiàn)，扇葉尖不在同一高度，相差>0.2mm外表不可見(jiàn)，影響裝配檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)缺點(diǎn)判定CriMajMin結(jié)構(gòu)框葉主體關(guān)鍵結(jié)構(gòu)尺寸，不符合工程圖紙要求整機(jī)裝配結(jié)構(gòu)有干涉、偏斜、松動(dòng)等異常安裝孔用電批扭力8KG打TM5*10自攻牙螺絲反復(fù)試鎖3次，出現(xiàn)孔爆、孔裂、螺絲滑牙現(xiàn)象引出線(xiàn)電子線(xiàn)材/套管使用規(guī)格不符合要求電子線(xiàn)材出現(xiàn)損傷、斷裂

20、端子PIN正負(fù)極線(xiàn)方向不符合線(xiàn)材裸線(xiàn)頭氧化線(xiàn)PIN拋出卡線(xiàn)槽引出線(xiàn)抗拉強(qiáng)度：應(yīng)承受1KG的拉力15S，不會(huì)脫落組件拉扇葉檢查無(wú)扣環(huán)，扣環(huán)未扣或未扣到位，導(dǎo)致扇葉脫落滾珠風(fēng)扇壓扇葉檢查無(wú)彈簧滾珠風(fēng)扇壓扇葉檢查彈簧被卡死或無(wú)彈力出風(fēng)口/運(yùn)轉(zhuǎn)方向與印字指示不一致 軸承內(nèi)油量少或油封外有漏油組件后扇葉平面超出框平面風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)葉面向下平放于水平面玻璃板，出現(xiàn)刮碰聲扇葉運(yùn)轉(zhuǎn)擦板平衡值測(cè)試超出產(chǎn)品規(guī)格或客戶(hù)訂單要求不符合風(fēng)扇跌落測(cè)試：出現(xiàn)框葉軸芯中管筋條斷裂，扣環(huán)油圈脫落材質(zhì)扇框抗壓強(qiáng)度：A類(lèi)產(chǎn)品HB壓力18KG；94VO壓力17KG扇框抗壓強(qiáng)度：B類(lèi)產(chǎn)品HB壓力16KG；94VO壓力15KG扇框抗壓強(qiáng)度：C類(lèi)產(chǎn)品HB壓力13KG；94VO壓力13KG扇葉抗壓強(qiáng)度：A類(lèi)產(chǎn)品HB壓力2.3KG以上；94VO壓力2.0KG以上扇葉抗壓強(qiáng)度：B類(lèi)產(chǎn)品HB壓力2.02.3KG；94VO壓力2.02.3KG扇葉抗壓強(qiáng)度