車身鈑金基本技能2_第1頁(yè)
車身鈑金基本技能2_第2頁(yè)
車身鈑金基本技能2_第3頁(yè)
車身鈑金基本技能2_第4頁(yè)
車身鈑金基本技能2_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩35頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、1項(xiàng)目4 車身鈑金的基本技能學(xué)習(xí)內(nèi)容6.1 折彎和弧形彎曲工藝6.2 放邊、收邊與卷邊工藝6.3 拔緣工藝6.4 拱曲與制筋工藝6.5 咬接工藝學(xué)習(xí)任務(wù) 掌握金屬材料的彎曲、放邊、收邊與卷邊、拔緣、拱曲、制筋、咬接等技術(shù)工藝。 26.1 拆彎和弧形彎曲工藝 本節(jié)任務(wù)本節(jié)任務(wù) 通過(guò)學(xué)習(xí),掌握手工折彎的操作方法,掌握通過(guò)學(xué)習(xí),掌握手工折彎的操作方法,掌握手工弧形彎曲的操作方法。手工弧形彎曲的操作方法。 手工彎曲是指用手工操作將金屬材料沿直線手工彎曲是指用手工操作將金屬材料沿直線或曲線彎曲成一定角度或弧度的工藝過(guò)程。有手或曲線彎曲成一定角度或弧度的工藝過(guò)程。有手工折彎和手工弧形彎曲兩種。工折彎和手工

2、弧形彎曲兩種。3任務(wù):任務(wù):用手工對(duì)材料進(jìn)行各種形狀的彎曲。用手工對(duì)材料進(jìn)行各種形狀的彎曲。要求:要求:35個(gè)學(xué)生為一組,分別獨(dú)立完成任務(wù)。個(gè)學(xué)生為一組,分別獨(dú)立完成任務(wù)。對(duì)象:對(duì)象:各種需要彎曲的薄板。各種需要彎曲的薄板。工具:工具:臺(tái)虎鉗、劃針、木錘、角鋼襯墊、方形襯墊、木墊、墊鐵、角鋼等。臺(tái)虎鉗、劃針、木錘、角鋼襯墊、方形襯墊、木墊、墊鐵、角鋼等。 6.1.1 手工折彎手工折彎 角形彎曲 4 形狀復(fù)雜工件的彎曲 6.1.1 手工折彎手工折彎 5Z形工件的彎曲 6.1.1 手工折彎手工折彎 6形工件的彎曲 6.1.1 手工折彎手工折彎 76.1.2 手工弧形彎曲手工弧形彎曲 6.1.2 手

3、工弧形彎曲手工弧形彎曲任務(wù):任務(wù):用手工對(duì)材料進(jìn)行各種弧形彎曲加工。用手工對(duì)材料進(jìn)行各種弧形彎曲加工。要求:要求:35個(gè)學(xué)生為一組,分別獨(dú)立完成任務(wù)。個(gè)學(xué)生為一組,分別獨(dú)立完成任務(wù)。對(duì)象:對(duì)象:各種需要彎曲的薄板。各種需要彎曲的薄板。工具:工具:虎鉗、劃針、木錘、鐵錘、槽鋼、鐵砧等?;Q、劃針、木錘、鐵錘、槽鋼、鐵砧等。 8 在槽鋼上初彎1毛胚;2槽鋼 在鐵砧上合攏 3木錘;4毛胚;5鐵砧 在圓鋼上校圓 6圓鋼;7毛胚1. . 在槽鋼上進(jìn)行圓柱面的彎曲在槽鋼上進(jìn)行圓柱面的彎曲 92. 在臺(tái)虎鉗上進(jìn)行圓柱面的彎曲在臺(tái)虎鉗上進(jìn)行圓柱面的彎曲 在臺(tái)虎鉗上初彎 在臺(tái)虎鉗上初步合攏 最后合攏103圓錐面

4、的彎曲圓錐面的彎曲 圓錐面的彎曲與圓柱面的彎曲大致圓錐面的彎曲與圓柱面的彎曲大致相同。彎曲時(shí)將板料放置于錐形的圓鋼相同。彎曲時(shí)將板料放置于錐形的圓鋼上,用型錘沿板料的軸線方向逐步錘擊,上,用型錘沿板料的軸線方向逐步錘擊,使其逐漸彎曲成形。使其逐漸彎曲成形。116.2 放邊、收邊與卷邊工藝放邊、收邊與卷邊工藝 本節(jié)任務(wù)本節(jié)任務(wù)通過(guò)學(xué)習(xí),掌握人工放邊、收邊及卷邊的操作通過(guò)學(xué)習(xí),掌握人工放邊、收邊及卷邊的操作方法。方法。 126.2.1 放邊放邊任務(wù):任務(wù):對(duì)各種薄材進(jìn)行放邊操作。對(duì)各種薄材進(jìn)行放邊操作。要求:要求:35個(gè)學(xué)生為一組,分別獨(dú)立完成任個(gè)學(xué)生為一組,分別獨(dú)立完成任務(wù)。務(wù)。對(duì)象:對(duì)象:各種

5、需要放邊的板材。各種需要放邊的板材。工具:工具:空氣式點(diǎn)擊錘、手錘、木錘、膠木錘、空氣式點(diǎn)擊錘、手錘、木錘、膠木錘、平臺(tái)、鐵砧、軌鐵、頂桿、厚橡皮板和軟木平臺(tái)、鐵砧、軌鐵、頂桿、厚橡皮板和軟木墩等。墩等。131. 打薄放邊打薄放邊 去除邊緣毛刺 錘放彎曲平面的外緣 142. 拉薄放邊拉薄放邊 用樣板檢查工件外形 用空氣式點(diǎn)擊錘放邊 拉薄放邊153. 型胎放邊型胎放邊 木錘敲擊頂木 由彎邊根部頂放 166.2.2 收邊收邊 任務(wù):任務(wù):對(duì)板材進(jìn)行收邊加工。對(duì)板材進(jìn)行收邊加工。要求:要求:35人一組,獨(dú)立完成,使板材單邊起皺收人一組,獨(dú)立完成,使板材單邊起皺收 縮彎曲成形??s彎曲成形。對(duì)象:對(duì)象:

6、各種需加工的板材。各種需加工的板材。工具:工具:手錘、木錘、膠木錘、起皺鉗、起皺模、鐵手錘、木錘、膠木錘、起皺鉗、起皺模、鐵 砧、軌鐵、收縮機(jī)等。砧、軌鐵、收縮機(jī)等。 171. 起皺鉗收邊起皺鉗收邊 起皺鉗收邊的操作步驟 182. 起皺模收邊起皺模收邊 起皺模收邊 193. 摟邊收邊摟邊收邊 將毛料定位 木錘敲打使毛料彎曲 整形和平皺204收縮機(jī)收邊收縮機(jī)收邊 收縮機(jī)收邊工作原理圖 盆形件在收縮機(jī)上收邊的示意圖216.2.3 卷邊卷邊 任務(wù):任務(wù):對(duì)板材進(jìn)行卷邊加工。對(duì)板材進(jìn)行卷邊加工。要求:要求:35人一組,獨(dú)立完成,將零件邊緣人一組,獨(dú)立完成,將零件邊緣 卷曲為卷邊。卷曲為卷邊。對(duì)象:對(duì)象

7、:各種需加工的板材。各種需加工的板材。工具:工具:手錘、木錘、手鉗、平臺(tái)、砧座等。手錘、木錘、手鉗、平臺(tái)、砧座等。卷邊是指為了增加零件邊緣的剛度和強(qiáng)度而將卷邊是指為了增加零件邊緣的剛度和強(qiáng)度而將零件邊緣卷曲的一種加工方法。零件邊緣卷曲的一種加工方法。 22卷邊操作工藝236.3 拔緣工藝拔緣工藝 本節(jié)任務(wù)本節(jié)任務(wù) 通過(guò)學(xué)習(xí),掌握拔緣工藝。通過(guò)學(xué)習(xí),掌握拔緣工藝。拔緣是利用收邊和放邊的方法,使板料的邊拔緣是利用收邊和放邊的方法,使板料的邊緣彎曲成彎邊的一種加工方法。拔緣按操作方緣彎曲成彎邊的一種加工方法。拔緣按操作方法可分為自由拔緣和型胎拔緣。自由拔緣一般法可分為自由拔緣和型胎拔緣。自由拔緣一般

8、用于塑性好的薄板料,型胎拔緣多用于厚板料用于塑性好的薄板料,型胎拔緣多用于厚板料和孔拔緣的零件。和孔拔緣的零件。246.3.1 自由拔緣自由拔緣 1. 外拔緣的操作工藝外拔緣的操作工藝 按零件要求下料并去除邊緣的毛刺,劃出拔緣寬度線 按照零件拔緣寬度線,用木錘在鐵砧上敲擊根部輪廓線在彎邊上用起皺鉗或起皺模制出皺波 將皺波逐個(gè)打平,使彎邊收縮成凸邊252. 內(nèi)拔緣的操作工藝內(nèi)拔緣的操作工藝 在頂鐵上用木錘制出根部 排開(kāi)毛料邊緣直到拔緣寬度266.3.2 型胎拔緣型胎拔緣 1. 型胎外拔緣型胎外拔緣 拔緣前,先在毛料的中心焊裝拔緣前,先在毛料的中心焊裝一定位鋼套,將毛料在型胎上定一定位鋼套,將毛料

9、在型胎上定位。拔緣時(shí),將毛料加熱至溫度位。拔緣時(shí),將毛料加熱至溫度為為750780,然后按自由拔,然后按自由拔緣的操作過(guò)程一次彎邊成形。緣的操作過(guò)程一次彎邊成形。2. 型胎內(nèi)拔緣型胎內(nèi)拔緣 在材料塑性變形的極限范圍內(nèi)可在材料塑性變形的極限范圍內(nèi)可用木錘或凸模一次沖擊成形用木錘或凸模一次沖擊成形 。型胎外拔緣型胎內(nèi)拔緣276.4 拱曲與制筋工藝拱曲與制筋工藝 本節(jié)任務(wù)本節(jié)任務(wù) 通過(guò)學(xué)習(xí),掌握坯料的拱曲、制筋方通過(guò)學(xué)習(xí),掌握坯料的拱曲、制筋方法及相關(guān)設(shè)備的使用。法及相關(guān)設(shè)備的使用。 286.4.1 拱曲拱曲 任務(wù):任務(wù):采用不同的冷拱曲方法對(duì)板材進(jìn)行采用不同的冷拱曲方法對(duì)板材進(jìn)行有效加工。有效加工

10、。要求:要求:35個(gè)學(xué)生為一小組,在教師的指?jìng)€(gè)學(xué)生為一小組,在教師的指導(dǎo)下完成作業(yè)。導(dǎo)下完成作業(yè)。對(duì)象:對(duì)象:需要拱曲的板材。需要拱曲的板材。工具:工具:手錘、木錘、頂桿、頂鐵、頂木、手錘、木錘、頂桿、頂鐵、頂木、木砧、胎模等。木砧、胎模等。291. 1. 頂桿手工拱曲頂桿手工拱曲操作步驟操作步驟頂桿手工拱曲法適用于拱曲深度較大的零件,主要是利用頂桿和手工錘擊的方法制成拱曲零件(見(jiàn)圖)。用頂桿手工拱曲法制作的零件材料,應(yīng)具有良好的塑性,以滿足制作中板材延展、收縮的需要。加工過(guò)程中如出現(xiàn)硬化現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)采用中間退火消除硬化現(xiàn)象后再繼續(xù)拱曲。頂桿手工拱曲302胎模手工拱曲胎模手工拱曲 胎模手工拱曲

11、 316.4.2 制筋制筋 任務(wù):任務(wù):對(duì)板材進(jìn)行制筋加工。對(duì)板材進(jìn)行制筋加工。要求:要求:35個(gè)學(xué)生為一小組,獨(dú)立完成任務(wù)。個(gè)學(xué)生為一小組,獨(dú)立完成任務(wù)。對(duì)象:對(duì)象:需要制筋的板材。需要制筋的板材。工具:工具:手錘、木錘、劃針、平臺(tái)、制筋模具手錘、木錘、劃針、平臺(tái)、制筋模具等。等。321. 用扁沖制筋用扁沖制筋 操作步驟操作步驟 在工件上劃出沖筋的標(biāo)記線。 在平臺(tái)上鋪置一塊膠皮,將工件平放于膠皮上。 一手持扁沖對(duì)準(zhǔn)沖筋標(biāo)記線,一手持錘敲擊扁沖。沖擊一次,移動(dòng)一下扁沖。移動(dòng)的距離不可超過(guò)扁沖的寬度,必須使沖痕銜接起來(lái)。 按沖筋標(biāo)記線沖擊一遍后,再重復(fù)第二遍。這樣反復(fù)進(jìn)行,經(jīng)過(guò)幾次沖擊,直至達(dá)到

12、所需的深度。 最后取掉膠皮,直接在平臺(tái)上輕輕沖擊一遍,使筋棱形成整齊的線條。 若要求筋棱兩面成形,可用上述方法在工件背面進(jìn)行沖擊,操作時(shí),最好兩面交替進(jìn)行,最后統(tǒng)一修整。用扁沖制筋332. 用簡(jiǎn)易模具制筋用簡(jiǎn)易模具制筋 在工件上劃出制筋標(biāo)記線。 將板料置于上、下模具之間,對(duì)準(zhǔn)制筋標(biāo)記線。一人把持上模手柄,另一人持錘敲擊上模頂部。 壓制時(shí),不要急于求成,應(yīng)由淺而深、循序漸進(jìn)。每沖擊一下,移動(dòng)一次板料。若下模較長(zhǎng),可不動(dòng)板料,只移動(dòng)上模,使壓痕逐漸延伸至所需的長(zhǎng)度。這樣反復(fù)23次,便形成了一條完整的筋棱。 若筋的截面是較寬的弧形筋,可用手錘直接在下模上敲擊。敲擊時(shí),擊點(diǎn)要輕而均勻,最后將棱線用扁沖

13、在平臺(tái)上修整一下。用簡(jiǎn)易模具制筋 346.5 咬接工藝咬接工藝 6.5.1 6.5.1 平式單咬縫的咬接平式單咬縫的咬接任務(wù):任務(wù):通過(guò)手工完成平式單咬縫的咬接操作。通過(guò)手工完成平式單咬縫的咬接操作。要求:要求:35個(gè)學(xué)生為一組,單獨(dú)完成任務(wù)。個(gè)學(xué)生為一組,單獨(dú)完成任務(wù)。對(duì)象:對(duì)象:需要進(jìn)行平式單咬縫咬接的板材。需要進(jìn)行平式單咬縫咬接的板材。工具:工具:手錘、木錘、拍板、軌鐵、角鐵、方鋼、圓鋼手錘、木錘、拍板、軌鐵、角鐵、方鋼、圓鋼等。等。 35平式單咬縫的咬接 366.5.2 立式咬縫的咬接立式咬縫的咬接 任務(wù):任務(wù):通過(guò)手工完成立式咬縫的咬接操作。通過(guò)手工完成立式咬縫的咬接操作。要求:要求:35個(gè)學(xué)生為一組,單獨(dú)完成任務(wù)。個(gè)學(xué)生為一組,單獨(dú)完成任務(wù)。對(duì)象:對(duì)象:需要進(jìn)行立式咬縫咬接的板材。需要進(jìn)行立式咬縫咬接的板材。工具:工具:手錘、木錘、拍板、軌鐵、角鐵、方鋼、手錘、木錘、拍板、軌鐵、角鐵、方鋼、圓鋼等。圓鋼等。 37立式單咬縫的咬接立式雙咬縫的咬接 386.5.3 角咬縫的咬接

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論