超高腳手架方案

1、工程名稱：神*廠產(chǎn)品倉(cāng)工程滿堂腳手架專項(xiàng)及加固處理方案審批單位：建設(shè)單位監(jiān)理單位總承包單位：施工單位：審核人編制人目 錄1、 工程概況32、 腳手架方案選擇33、 搭設(shè)材料要求44、 腳手架桿件搭設(shè)構(gòu)造要求55、 混凝土澆筑86、 腳手架的拆除87、 安全、質(zhì)量保證措施98、 腳手架安全性計(jì)算109、 附錄15腳手架專項(xiàng)施工方案一：工程概況神*廠產(chǎn)品倉(cāng)工程，位于內(nèi)蒙古*市神華*煤礦工業(yè)廣場(chǎng)施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)。該工程由北京*有限公司總承包，遼寧*監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理，*集團(tuán)土建處土建分包。該工程由四個(gè)“一”字排列的、結(jié)構(gòu)形式相同的單體倉(cāng)組成，四個(gè)倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)徑均為18米。產(chǎn)品倉(cāng)基礎(chǔ)形式采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)和倉(cāng)下環(huán)

2、形基礎(chǔ)兩種基礎(chǔ)形式，基礎(chǔ)埋置深度為7.8米。主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，筒倉(cāng)壁厚280mm。從3米平臺(tái)以上至40米倉(cāng)頂環(huán)梁以下的倉(cāng)壁結(jié)構(gòu)我單位采用滑模工藝施工。產(chǎn)品倉(cāng)工程建筑總高度49米，圓筒倉(cāng)部分建筑高度40米。圓筒倉(cāng)以上結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的皮帶廊。2號(hào)4號(hào)倉(cāng)倉(cāng)頂皮帶廊框架建筑高度44米，1號(hào)倉(cāng)倉(cāng)頂框架建筑高度49米。四個(gè)筒倉(cāng)內(nèi)3.0米標(biāo)高處均設(shè)有操作平臺(tái)，平臺(tái)板厚150mm。筒倉(cāng)建筑高度12.5米處為漏斗平臺(tái)，漏斗平臺(tái)板厚400mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。漏斗平臺(tái)上均勻分布四個(gè)下煤漏斗，漏斗口上口尺寸均為：5000*5000，下口尺寸為2000*2000

3、。40米倉(cāng)頂平臺(tái)板厚為12cm，每個(gè)倉(cāng)沿橫軸方向設(shè)有兩根600*1500大梁，筒壁周邊環(huán)梁尺寸600*1600，環(huán)梁梁底在座在筒倉(cāng)倉(cāng)壁上280mm，向倉(cāng)內(nèi)側(cè)懸挑320mm。40m平臺(tái)其余框架梁尺寸均為250*600。漏斗平臺(tái)平面布置簡(jiǎn)圖見附圖440米標(biāo)高梁、板布置簡(jiǎn)圖見附圖1340米平臺(tái)處混凝土方量為120立方，鋼筋用量35噸，使用木模板鋪設(shè)。本次滿堂腳手架計(jì)劃從12.5米漏斗層開始搭設(shè)，至40米倉(cāng)頂平臺(tái)，用于40米平臺(tái)的模板支撐架。設(shè)計(jì)滿堂腳手架搭設(shè)總高度為:27.3米。二：腳手架方案選擇本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件較大，因此構(gòu)件恒載及施工活荷載均較大，而支撐體系高度很高，屬于超高超重大跨度結(jié)構(gòu)的支模，支

4、模體系難度很大，如何保證高空支模的安全性是該工程的難點(diǎn)。綜合考慮支撐體系應(yīng)滿足施工方便、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理，易于操作等因素，確定采用全高扣件落地式滿堂腳手架支撐系統(tǒng)。模板采用15mm厚的木膠合板，支撐系統(tǒng)采用截面為50mm×100mm方木和48×3.5mm的鋼管。三：搭設(shè)材料的要求1、腳手架鋼管原則上要求采用規(guī)格為48×3.5mm的焊接鋼管，應(yīng)有出廠合格證。根據(jù)*市建材租賃市場(chǎng)的實(shí)際情況，當(dāng)?shù)刈赓U站的鋼管壁厚基本全部為3.0mm，有的甚至更薄。故在結(jié)構(gòu)計(jì)算時(shí)根據(jù)實(shí)際情況嚴(yán)格按3.0mm的壁厚計(jì)算承載力。在鋼管進(jìn)場(chǎng)時(shí)要求材料員嚴(yán)格把關(guān)，壁厚低于3.0mm的鋼管堅(jiān)決不

5、準(zhǔn)予進(jìn)場(chǎng)。往往事故的發(fā)生，一個(gè)很大的原因就是沒有考慮鋼管的實(shí)際壁厚對(duì)整個(gè)腳手架系統(tǒng)的影響，在結(jié)構(gòu)計(jì)算時(shí)鋼管壁厚仍按3.5mm計(jì)算，致使計(jì)算結(jié)果同腳手架搭設(shè)實(shí)際嚴(yán)重脫節(jié)。腳手架鋼管的端部切口應(yīng)平整，禁止使用有明顯變形，裂紋和嚴(yán)重銹蝕、壓扁、彎曲、深的劃痕的鋼管。鋼管上嚴(yán)禁打孔，使用普通焊管時(shí)，應(yīng)內(nèi)外涂刷防銹層并定期刷涂以保持其完好。2、應(yīng)使用與鋼管直徑相配合的符合我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的可鍛鑄鐵扣件，嚴(yán)禁使用加工不合格的，銹蝕和有裂紋的扣件?？奂牟馁|(zhì)應(yīng)符合鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定。新扣件進(jìn)場(chǎng)必須具有法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。若對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣

6、件的規(guī)定抽樣檢測(cè)，對(duì)不合格品禁止使用。舊扣件使用前，先進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓進(jìn)行更換處理。新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。設(shè)置專職人員對(duì)扣件質(zhì)量進(jìn)行定期和日常的檢查，破損及不合格的扣件要及時(shí)清理出場(chǎng)。3、操作用腳手板厚度不應(yīng)小于50mm，寬度不宜小于200mm，板端頭5CM10CM范圍內(nèi)用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍?jī)傻?。凡有腐爛、扭曲、破裂者均不得使用。腳手板使用時(shí)必須牢固同腳手架管連接在一起。 4、為安全起見，在腳手架高度的20米處設(shè)置一道水平安全網(wǎng)。安全網(wǎng)眼尺寸以20×20或25×25為宜，應(yīng)有出廠合格證，凡破損者、因長(zhǎng)期使用而強(qiáng)度下降者均不得使用

7、。 四：腳手架桿件搭設(shè)構(gòu)造要求1、腳手架技術(shù)參數(shù)1）、桿件間距參數(shù)：經(jīng)過荷載計(jì)算，倉(cāng)內(nèi)腳手架立桿間距按800mm設(shè)置,靠近倉(cāng)壁的腳手架立桿距離倉(cāng)壁不大于400mm，因1號(hào)3號(hào)產(chǎn)品倉(cāng)步距已經(jīng)確定，步距不容易再做調(diào)整，這三個(gè)倉(cāng)腳手架步距確定為1.4m1.6m。四號(hào)倉(cāng)因是新搭設(shè)的腳手架，步距確定為1.21.4米。原來搭設(shè)的腳手架沒有嚴(yán)格按計(jì)算結(jié)果搭設(shè)，立桿間距過大，平均達(dá)到1.6米(指按照發(fā)生“11.22”事故時(shí))。立桿布置簡(jiǎn)圖見附圖1.2）、為提高腳手架的整體穩(wěn)定性，承受腳手架初彎曲、初偏心所產(chǎn)生的荷載效應(yīng)，必須采取措施使架體與筒壁之間有效固定。根據(jù)實(shí)際施工環(huán)境，在本次腳手架搭設(shè)、加固時(shí)，采取使水

8、平桿從四周緊頂倉(cāng)壁，使其無法晃動(dòng)。為加強(qiáng)效果，腳手架每步水平桿至少有20個(gè)點(diǎn)有效頂緊倉(cāng)壁。3）、腳手架立桿的垂直度偏差，應(yīng)不大于腳手架高度的1/300，且應(yīng)同時(shí)控制其最大垂直偏差值。規(guī)范規(guī)定，當(dāng)腳手架高度20m時(shí)，最大垂直偏差不大于75mm。4）、縱、橫向水平桿的水平偏差應(yīng)小于架長(zhǎng)的1/250，且全架水平偏差值應(yīng)不大于50mm。5）、滿堂腳手架的典型受力模式為頂部水平桿件傳力模式，支架受力與傳力的關(guān)鍵在于扣件的緊固與均衡。結(jié)合上次事故經(jīng)驗(yàn)，每根大梁下面設(shè)3排立桿，其中外側(cè)兩排立桿頂部設(shè)雙扣件。一要保證扣件的質(zhì)量，二要重點(diǎn)檢查扣件的擰緊力矩為4065KN. M，中間立桿頂部設(shè)可調(diào)頂托，確保立桿軸

9、心受壓。安裝后的扣件螺栓擰緊力矩要采用力矩板手抽樣檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行，不合格的必須重新擰緊。6）、對(duì)于大梁部位腳手架，須做加強(qiáng)處理。大梁底模采用木模板，方木間距不大于100mm。大梁側(cè)模模板采用300*1500的鋼模板，采用四道鋼拉片進(jìn)行加固處理，拉片水平距離500mm，成梅花狀設(shè)置。大梁下垂直于大梁方向設(shè)置三根立桿支撐梁底水平桿，間距400mm。沿大梁方向立桿間距800mm。在大梁兩側(cè)立桿部位，與大梁成45度角，共設(shè)置七道傳力鋼管，將大梁荷載均勻分布傳至下部架體。同時(shí)在這兩排傳力鋼管之間每隔六根立桿垂直于大梁方向設(shè)置一道豎向剪刀撐，使之與傳力鋼管共同形成封閉的加固體系。在整個(gè)

10、架體的底部和中部設(shè)置腳手架加強(qiáng)層。周邊的邊、角立桿采用雙立桿。在主框架梁下設(shè)置一定寬度的加強(qiáng)帶，其橫向滿布剪刀撐（間隔3米），縱向兩個(gè)外側(cè)面也滿布剪刀撐（3m×3m，上下左右各延伸）。在縱橫加強(qiáng)帶交接處設(shè)加強(qiáng)柱，每二步設(shè)一道剪刀撐。加強(qiáng)帶的剪刀撐在加強(qiáng)柱處不能中斷。在標(biāo)高10.0米、22.0米處設(shè)置高1.5米的水平網(wǎng)架。大梁下部支撐體系簡(jiǎn)圖見簡(jiǎn)圖6、7、8、97）、環(huán)梁總寬度為600mm，有280mm座落在倉(cāng)壁上，320mm向內(nèi)側(cè)懸挑。在倉(cāng)壁施工時(shí)，我單位已經(jīng)在環(huán)梁下300mm處沿倉(cāng)壁每隔500mm寬度預(yù)留一個(gè)預(yù)留空洞，施工環(huán)梁時(shí)在預(yù)留空洞內(nèi)穿入一根1500mm長(zhǎng)的鋼管，作為環(huán)梁底模

11、板的水平支撐鋼管，該鋼管挑出倉(cāng)外壁600mm,作為施工用臨時(shí)防護(hù)欄桿。倉(cāng)內(nèi)每根水平鋼管下設(shè)置一根立桿，并與倉(cāng)中間部位立桿有效拉結(jié)，形成整體。在每根水平鋼管的下部，設(shè)置一道4米長(zhǎng)的斜向支撐，將環(huán)梁荷載均勻傳至整個(gè)腳手架系統(tǒng)。環(huán)梁梁底采用木模板，梁底方木間距不超過100mm。環(huán)梁側(cè)模采用拉片進(jìn)行加固，拉片沿環(huán)梁全高設(shè)置四層，水平間距500mm成梅花型設(shè)置。環(huán)梁外側(cè)模板加固采用四道直徑12mm的鋼筋加固，加固鋼筋連接部位采用規(guī)范要求的焊接長(zhǎng)度進(jìn)行焊接。環(huán)梁部位支撐簡(jiǎn)圖見簡(jiǎn)圖：118）、次梁尺寸為250*600，在其下設(shè)置三道立桿，立桿間距800mm，雙小橫桿，雙托撐。梁底方木間距100mm 。梁的側(cè)

12、面模板加固采用鋼拉片一道，水平距離500mm，配合鋼管加固。次梁水平桿與立桿連接采用雙扣件。次梁部位支撐簡(jiǎn)圖見簡(jiǎn)圖：10現(xiàn)澆板支撐體系見附圖：122、腳手架構(gòu)造要求1）、腳手架的搭設(shè)順序一般為：基礎(chǔ)處理安放墊塊或墊板安放底座安立桿和掃地桿校正安第一步大小橫桿鋪腳手板安設(shè)第二、三、四、步架的大小橫桿鋪腳手板安設(shè)斜撐、剪刀撐和連墻桿搭設(shè)至需要高度。腳手架排底的時(shí)候，首先必須在轉(zhuǎn)角、門窗和開口處設(shè)置立桿并依次向其他位置展開。2）、腳手架須設(shè)置縱橫向掃地桿。無掃地桿的模板支架的底層立桿接地處只有垂直方向的一個(gè)自由度受到限制，而在水平面內(nèi)只有鋼管與地面的摩擦約束，在離地面不超過200mm設(shè)置掃地桿可以有

13、效增大底部桿件的水平約束，提高架子的穩(wěn)定承載力。腳手架設(shè)置縱橫向掃地桿可使腳手架的承載力提高5.24，在立桿與縱向水平桿的相交處間隔設(shè)置橫向水平桿和不設(shè)掃地桿，使立桿的極限承載力降低11.1，對(duì)于高支模而言，應(yīng)當(dāng)把每步雙向水平桿以及底部掃地桿的設(shè)置作為施工檢查的一個(gè)重要內(nèi)容?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不小于1米，靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于500mm。3）、立桿接長(zhǎng)各層接頭必須用對(duì)接扣件連接。頂層采用可調(diào)支

14、托調(diào)節(jié)高度，確保立桿軸心受力。4）、縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不小于3跨，縱向水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接，交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平接頭設(shè)置相互錯(cuò)開不小于500mm,，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3。縱向搭接長(zhǎng)度不小于1米，并等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm?？v向水平桿的各節(jié)點(diǎn)處采用直角扣件固定在橫向水平桿上。3、腳手架支撐的設(shè)置由于扣件式鋼管模板支架節(jié)點(diǎn)的半剛性，支架介于幾何可變體和不變體之間。在泵送混凝土?xí)r泵管橫向振動(dòng)產(chǎn)生的水平荷載作用下，易產(chǎn)生過大的側(cè)向變形造成坍塌。因此對(duì)于高支模架應(yīng)當(dāng)在架子四周、大尺寸為每隔4

15、m左右設(shè)置從底到頂?shù)呢Q向剪力撐，同時(shí)在掃地桿處以及每隔3步設(shè)置水平剪力撐，水平剪刀撐端頭應(yīng)緊頂倉(cāng)壁，以提高架體的整體抗側(cè)剛度，使支撐架達(dá)到幾何不變體的要求。豎向剪刀撐設(shè)置在兩根大梁的中部及大梁的中心線部位，每倉(cāng)設(shè)置四道。每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)為46根之間。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6m,其斜桿與大橫桿水平面的傾角宜在4560度之間。剪刀撐管末端與倉(cāng)壁擠緊。大梁下部?jī)傻兰舻稉螒?yīng)封閉設(shè)置。在兩根大梁下部應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)層。剪刀撐鋼管的搭接長(zhǎng)度不得小于800mm,且每一個(gè)搭接處使用的旋轉(zhuǎn)扣件不得小于兩個(gè)。為提高腳手架的整體穩(wěn)定性，根據(jù)建筑施工扣件式腳手架施工規(guī)范，搭設(shè)時(shí)必須在整個(gè)架體的底部和中

16、部設(shè)置腳手架加強(qiáng)層。周邊的邊、角立桿采用雙立桿。在大梁下部設(shè)置八百寬度的加強(qiáng)帶，其橫向滿布剪刀撐（間隔3米）。倉(cāng)內(nèi)剪刀撐設(shè)置簡(jiǎn)圖見附圖2梁下部剪刀撐設(shè)置簡(jiǎn)圖見附圖8、94、漏斗口處腳手架的搭設(shè)腳手架座落在漏斗平臺(tái)處，而漏斗口的面積占了漏斗平臺(tái)總面積的1/3還要多。漏斗口部位的腳手架處理是本次滿堂腳手架搭設(shè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)， 吸取事故教訓(xùn)，本次漏斗口處腳手架加固采用以下三個(gè)措施：1）、從3米平臺(tái)處按600mm的縱橫間距支設(shè)滿堂架穿過漏斗口，支撐漏斗口上部一部分荷載。2）、在漏斗內(nèi)斜壁上鑿出若干小平臺(tái)，將座落在斜壁上的鋼管有效支撐在小平臺(tái)上。3）、在垂直于漏斗四側(cè)斜壁方向，按照立桿間距加兩道斜向支撐。另

17、外應(yīng)注意，穿過漏斗口支撐在3米平臺(tái)的四組小滿堂腳手架應(yīng)設(shè)置3排水平拉桿，拉結(jié)在一起以提高其整體性。漏斗口處腳手架處理簡(jiǎn)圖見附圖3三米平臺(tái)處相鄰腳手架連接構(gòu)造見附圖5五、混凝土澆筑本次混凝土澆筑不再采用輸送泵輸送混凝土，而采用塔吊配兩個(gè)上料斗澆筑。預(yù)計(jì)單倉(cāng)連續(xù)澆筑時(shí)間總計(jì)36小時(shí)，這樣既可保持混凝土結(jié)構(gòu)不留施工縫，又減少了混凝土因溫度低凝固時(shí)間長(zhǎng)對(duì)架體的不利影響。由于在混凝土澆筑過程中，支撐系統(tǒng)在承受不斷變化的荷載作用，為保證腳手架整體受力均勻，應(yīng)當(dāng)采用對(duì)稱的方式澆筑樓蓋混凝土，而且在混凝土澆筑過程中應(yīng)當(dāng)控制樓面上的施工荷載，混凝土下料后應(yīng)及時(shí)分散開來，不可堆積在一處，造成不均衡荷載?；炷翝仓?/p>

18、時(shí)應(yīng)先澆筑環(huán)梁，在保證不留施工縫的情況下將環(huán)梁分三至四層澆筑完成后再向中間部位推進(jìn)?；炷琳駬v時(shí)，應(yīng)使用有豐富振搗經(jīng)驗(yàn)的棒手，不得過振或漏振。在澆筑時(shí)應(yīng)派兩名責(zé)任心強(qiáng)，經(jīng)驗(yàn)豐富的木工師傅在下部看守腳手架的整體動(dòng)向，并做到和混凝土澆筑工作面的信息通暢，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況馬上停止?jié)仓炷痢，F(xiàn)場(chǎng)留設(shè)同條件混凝土實(shí)驗(yàn)塊，在拆除模板前3天進(jìn)行試壓。六：腳手架的拆除在上部梁、板混凝土澆筑時(shí)，每個(gè)倉(cāng)要至少留置同條件拆模試塊兩組。在經(jīng)過試壓混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后梁底模板方可拆除。1、拆除前的準(zhǔn)備工作1）、全面檢查腳手架扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求。2）、制定拆除腳手架安全技術(shù)方案并對(duì)

19、作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。3）、清除腳手架上的雜物。4）、架體拆除從上往下，水平方向上步拆完再拆下一步，剪刀撐的拆除是先拆中間扣件，再拆兩端扣件，拆下的鋼管、扣件等材料先集中，由中轉(zhuǎn)人員送至塔吊處吊下。2、架料退場(chǎng)1）、各構(gòu)配件必須及時(shí)分段集中運(yùn)送至地面，嚴(yán)禁拋扔。2）、架料應(yīng)及時(shí)保養(yǎng)，防止鋼管、扣件銹蝕。七：安全、質(zhì)量保障措施腳手架的搭設(shè)應(yīng)將質(zhì)量要求和安全要求有機(jī)地統(tǒng)一起來，確保搭設(shè)過程以及以后的使用和拆除過程的安全與適用。1、搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作1、 搭設(shè)前，單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)按腳手架搭拆方案的要求，對(duì)架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底，交、受雙方履行簽字手續(xù)。2、 熟悉圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握建筑平面和立面的構(gòu)造

20、特點(diǎn)，環(huán)境條件，按照<<建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范>>（）中構(gòu)造要求，決定腳手架步距等等。3、 材料準(zhǔn)備。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件、腳手架、安全網(wǎng)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2.技術(shù)保障措施1）、此腳手架為超高腳手架，應(yīng)每6米高設(shè)置一層水平隔網(wǎng)，為了以后人員的上下方便搭設(shè)專用的上下安全通道，并每各6米設(shè)置一個(gè)3平方米的休息平臺(tái)。2）、鋼管與扣件進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)經(jīng)過檢查挑選，所用扣件在使用前應(yīng)清理加油一次，扣件一定要上緊，不得松動(dòng)。3）、架子搭設(shè)到10m高度時(shí)由架子搭設(shè)單位進(jìn)行自檢；架子搭設(shè)完畢后由搭設(shè)單位會(huì)同使用單位對(duì)整個(gè)腳手架進(jìn)行驗(yàn)收檢查，驗(yàn)收合格后方可投入使用。4）、嚴(yán)禁將泵送混凝

21、土的輸送管道等固定在腳手架上。吸取上次經(jīng)驗(yàn)并考慮混凝土澆筑時(shí)的環(huán)境溫度，本次混凝土澆筑采用塔吊澆筑。5）、腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結(jié)構(gòu)完整性來保證的。未經(jīng)允許嚴(yán)禁他人破壞架子結(jié)構(gòu)或在架子上擅自拆除與搭設(shè)腳手架各構(gòu)件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴(yán)禁拆除：主節(jié)點(diǎn)處橫、縱向水平桿，連墻件。3.質(zhì)量保障措施1）、操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。2）、技術(shù)人員在腳手架搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底，并傳達(dá)至所有操作人員。3）、腳手架必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)時(shí)，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4）、滿堂腳手架搭設(shè)完畢，依據(jù)本施

22、工方案與單項(xiàng)作業(yè)驗(yàn)收表對(duì)腳手架進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理、建設(shè)、總承包單位進(jìn)行四方聯(lián)檢，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時(shí)或立即整改。4.安全保障措施1）、操作人員必須進(jìn)行班前安全教育，并持證上崗。2）、架子在搭設(shè)（拆卸）過程要做到文明作業(yè)，不得從架子上掉落工具、物品；同時(shí)必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護(hù)用品不得上腳手架。3）、雨、雪及六級(jí)以上大風(fēng)等天氣嚴(yán)禁進(jìn)行腳手架搭設(shè)、拆除工作。4）、應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。檢查保修項(xiàng)目：a 、 各主節(jié)點(diǎn)處各桿件的安裝、連墻件等構(gòu)造是否符合施工方案的要求；b 、扣件螺絲是否松動(dòng)；c 、安全防護(hù)措施是否符合要求

23、。5）、在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看護(hù)。6）、搭拆腳手架期間，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。 八：腳手架安全性計(jì)算高支撐架的主要計(jì)算依據(jù)：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ130-2001）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50010-2002）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB 50009-2001)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB 50017-2003)。因本工程梁板支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計(jì)算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計(jì)算中還參考了施工技術(shù)2002（3）：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全中的部分內(nèi)容。1、整體穩(wěn)定性驗(yàn)算1）、計(jì)算立桿段的軸向力設(shè)計(jì)值N因該腳手架位于全封閉的圓筒倉(cāng)內(nèi)，故應(yīng)按不組合風(fēng)荷載的情況考慮。所以：N=1.2(Ng1k+Ng2k)+1.4Nqk步距按照1.4米，縱距按0.8米考慮，鋼管腳手架每米架體產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值gk查結(jié)構(gòu)手冊(cè)得：gk=0.1050kn/m施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值qQK1=7KN/m2（施工人員及設(shè)備取1kn/m2,振搗荷載取2kn/m2,傾倒混凝土荷載取4kn/m2）作用于立桿上的恒載標(biāo)準(zhǔn)值Pgk為Pgk=1.3+12.+0.8=14.1KN/ m2（1.3、12、0.8分別為鋼筋、混凝土