標準解讀

《MT 501-1996 長鉆孔煤層注水方法》是一項針對煤炭開采過程中,為了減少粉塵、改善工作環(huán)境以及提高煤炭回收率而制定的技術標準。該標準詳細規(guī)定了使用長鉆孔向煤層內(nèi)注入水分的方法和技術要求,適用于各種條件下的煤礦作業(yè)。

標準首先明確了適用范圍,指出其適用于通過預先在煤層中鉆設較長距離的孔洞,并利用這些孔洞向煤層內(nèi)部輸送水分的操作過程。接著,對于鉆孔的設計提出了具體指導原則,包括但不限于鉆孔的位置選擇、長度設定以及角度調(diào)整等方面的要求,以確保能夠有效地覆蓋目標區(qū)域并達到最佳注水效果。

此外,《MT 501-1996》還對注水系統(tǒng)進行了規(guī)范,涵蓋了從水源選取到水泵選型再到管道布置等各個環(huán)節(jié)的具體技術參數(shù)與操作流程。同時,強調(diào)了在整個注水過程中需要注意的安全事項及環(huán)境保護措施,比如防止地下水污染、避免引發(fā)地質(zhì)災害等。


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  • 1996-03-01 頒布
  • 1996-08-01 實施
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文檔簡介

?(MT501—1996)長鉆孔煤層注水方法

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了長鉆孔煤層注水的工藝、設備及參數(shù)。

本標準適用于煤礦井下長壁采煤工作面長鉆孔煤層注水。

2術語

2.1長鉆孔煤層注水

在長壁采煤工作面進回風巷或者只在進風巷或回風巷沿煤層打鉆孔,且通過鉆孔并利用水的壓力將水注入煤層中,使煤體得到濕潤。

通過鉆孔并利用供水管道中水的靜壓力將水注入煤層中。

2.3動壓注水

通過鉆孔并利用注水泵提供的動壓力將水注入煤層中。

3鉆孔

3.1設備及器材

50m;開孔

a.鉆機:符合煤礦井下防爆要求,具有煤礦安全標志;鉆孔深度大于直徑45?90mm;鉆孔傾角均0°

鉆桿:直徑為34?42mm的鉆桿或直徑在50?85mm的螺旋葉片鉆桿。

C.

鉆頭:適應巖性f>4。

d.

差不大于

地質(zhì)羅盤儀:磁針轉(zhuǎn)動前后所指示之讀數(shù)誤差不大于

0.5°

0.5°測角器的讀數(shù)誤

e.

輔助排粉設備:符合煤礦井下防爆要求,具有煤礦安全標志;工作壓力不小于

2.0MPa;流量不小于75L/min。

3.2布置方式及參數(shù)

3.2.1布置方式

分為單向、雙向及扇形三種鉆孔布置方式,如圖

1所示。

圖1鉆孔布置方式

1—鉆孔;2—進風巷;3—回風巷;4—下部孔;5—上部孔

3.2.2參數(shù)

3.2.2.1鉆孔間距

應為10?25m。當采用扇形鉆孔布置方式時,上部孔與下部孔間距應為

1?3m。

3.2.2.2鉆孔傾角

a.單向及雙向鉆孔傾角按式 (1)確定:

(1)

式中:a——占孔傾角,(°;

h——鉆孔位置進回風巷對應點的高差, m;

lg——鉆孔位置對應工作面長度,

m。

b.扇形鉆孔傾角下部孔按式(1)確定,上部孔按式(2)確定;

(2)

式中:m——扇形鉆孔上部孔傾角,(°)

M——煤層厚度,m;

土——上向孔取“+,”下向孔取 “-”。

3.2.2.3鉆孔直徑

鉆孔直徑應為

50?90mm。

3,2.2.4鉆孔長度

單向鉆孔長度應比工作面長度短 20?40m;雙向鉆孔長度應比1/2工作面長度短5?8m;扇形鉆孔長度上部孔按雙向鉆孔長度確定,下部孔按單向鉆孔長度確定。

3.3鉆孔施工

a.采用地質(zhì)羅盤儀確定鉆機鉆進的方位和傾角;

b.鉆孔排粉方式:直接采用井下防塵管道供水排粉;當供水壓力小于 2MPa時,

應采用輔助排粉設備;對松軟煤層可采用井下壓風排粉,但必須采取孔口捕塵措施;

c.

接上鉆桿及鉆頭,開動鉆機進行鉆孔作業(yè)。

封孔

4.

1封孔方法

4.

1.1水泥砂漿封孔

4.

1.1.1設備及器材

a.

水泥砂漿封孔泵:符合煤礦井下防爆要求,具有煤礦安全標志;工作壓力0.8?

1.0MPa;流量7?10L/min;

b.

注水管:塑料管及鋼管,公稱直徑 20?30mm,壁厚2.5?5.0mm;

c.

棉紗;

d.

水泥:>425#近水平鉆孔應采用膨脹水泥;

e.

砂子:粒徑<2mm

4.

1.1.2水泥砂漿配比

質(zhì)量比為(水泥:砂:水)1:1:(0.4?0.5)。

4.1.1.3封孔步驟

a.將注水管(孔內(nèi)應采用塑料管,孔口采用鋼管 )前端捆扎少許棉紗,送入鉆孔設

計位置并使棉紗與鉆孔孔壁貼緊;

b.

將封孔泵出口軟管插入鉆孔30?40cm,并用棉紗將孔口塞緊;

c.

按用量和配比制備水泥砂漿;

d.

管,用棉紗將孔口塞緊。

將水泥砂漿倒入封孔泵料斗中,開動封孔泵將其連續(xù)送入鉆孔,結(jié)束后取出軟

4.

1.2封孔器封孔

4.

1.2.1

器材

a.

封孔器:

外徑40?90mm,長度500?2500mm,注水壓力10?15MPa;

b.

注水管:

鋼管,公稱直徑20?30mm,壁厚2.5?5.0mm。

4.

1.2.2

封孔步驟

a.

選擇比鉆孔直徑小6?12mm的封孔器;

b.

將封孔器送入鉆孔,接上注水管再推入鉆孔設計位置;

c.

利用注水壓力或機械力等使封孔器膨脹封住鉆孔。

4.

2封孔深度

應超過巷邦煤體的破碎帶,深度應為

6?20m。

5注水

5.1

設備及器材

a.

額定流量

注水泵:符合煤礦井下防爆要求,具有煤礦安全標志;工作壓力

1.5?4.5m3/h;

8?16MPa,

b.

分流器:

工作壓力0?15MPa,分流誤差±15%;

c.

單向閥:

直通式,開啟壓力 <0.04MPa,額定壓力>16MPa流量>80/min;

d.

注水表:

流量2.0?4.5m3/h,額定壓力>16MPa

e.

壓力表:

量程0?40MPa,精度1.5級;量程0?16MPa,精度1.5級;

f.

閥門:高壓閥門,耐壓>i6MPa普通閥門,耐壓

6.3MPa;

g.

鋼絲編織高壓膠管:選用規(guī)格見附錄 A;

h.

管路接頭:采用快速接頭,尺寸符合本標準附錄

B的規(guī)定;

i.

供水桶:容量0.2?0.5m3。

5.

2注水系統(tǒng)

5.

2.1動壓注水系統(tǒng)

鋼絲編織高壓膠管等組

主要由注水泵、分流器、注水表、單向閥、閥門、壓力表、成,如圖2所示。

圖2動壓注水系統(tǒng)

1—注水管;2—水泥砂漿;3—壓力表;4—鋼絲編織高壓膠管及接頭;5—閥門;6—分流器;7—單向閥;8—注水表;9—注水泵;10—供水桶

3所示。

5.2.2靜壓注水系統(tǒng)

主要由注水表、壓力表、閥門、鋼絲編織高壓膠管組成,如圖

圖3靜壓注水系統(tǒng)

1—鋼絲編織高壓膠管;2—接頭;3—閥門;4—注水表;5—封孔器;6—注水管;

7—壓力表

5.3注水參數(shù)

5.3.1注水壓力

(3)

式中:P——注水壓力,MPa;

Pw――煤層中瓦斯壓力,MPa;

Pr——上覆巖層壓力,

MPa。

5.3.2噸煤注水量

應為0.02?0.04m3/1。

5.3.3單孔注水量

(4)

式中:Q——單孔注水量,m3;

k――鉆孔前方煤體濕潤系數(shù),1.1?1.3;

lj——鉆孔間距,m;

I——鉆孔長度,m;

P——煤的密度,t/m3;

5——噸煤注水量,m3/to

5.3.4單孔注水流量

動壓注水時應為0.3?2.0m3/h,

靜壓注水時可不控制單孔注水流量。

5.3.5注水時間

(5)

式中:T——注水時間,h;

q——單孔注水流量,

m3/h。

5.3.6同時注水鉆孔數(shù)量

(6)

式中:n——同時注水的鉆孔數(shù)量;

v――工作面日推進度,

m/d。

5.3.7注水超前工作面距離

(7)

式中:Ic――注水超前工作面距離, m;

It――停止注水時鉆孔距工作面的距離,應為

8?20m。

4注水方法

a.

封孔后(水泥砂漿封孔應滯后1?2d),按照設計連接注水系統(tǒng);

開動注水泵進行動壓注水或開啟供水閥門進行靜壓注水;

c.

當注水達到設計要求或鉆孔周圍煤壁有水滲出時,可結(jié)束或暫停對該鉆孔或該組鉆

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