焊接質(zhì)檢員考試試題(李雪梅)

1、焊 接 規(guī) 范1. 按石化標(biāo)準(zhǔn)SH3501要求， 除焊條說明書對(duì)庫存期另有規(guī)定外，庫存期不宜超過( A )，超過一年的焊條應(yīng)檢查外觀并進(jìn)行工藝性能試驗(yàn)，符合要求后方可使用。 A一年 B 二年 C 三年 D 五年2.不銹鋼管采用焊條電弧焊時(shí)，坡口兩側(cè)各（ B）范圍內(nèi)應(yīng)涂白堊粉或其他防粘污劑。A 50mm B 100mm C 150mm D 200mm3. 按石化標(biāo)準(zhǔn)SH3501要求，焊接接頭組對(duì)前，應(yīng)用手工或機(jī)械方法清理其內(nèi)外表面，在坡口兩側(cè)( B )范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及其他對(duì)焊接過程有害的物質(zhì)。A 10mm B 20mm C 30mm D 40mm4. 管道材質(zhì)為A335 P

2、11 ，厚度為12mm，焊接前預(yù)熱溫度應(yīng)為（B ）. A 80 B 150 C 200 D 180.5. 管道材質(zhì)為A335 P11 ，母材最小規(guī)定抗拉強(qiáng)度為500MPa，厚度為12mm，焊后熱處理溫度應(yīng)為（ A ）. A 720750 B 不熱處理 D 6507006. 管道材質(zhì)為A335 P5 ，厚度為12mm，焊后熱處理保溫時(shí)間為 （ B ）。A 29min B 120min C 30min D 60min7. 管道材質(zhì)為A335 P22 ，厚度為75mm，焊后熱處理保溫時(shí)間為 （ D ）。A 60 min B 120min C 30min D 180min8. 管道材質(zhì)為A335 P2

3、2 ，厚度為75mm，焊接熱處理后的硬度檢測的合格標(biāo)準(zhǔn)值為（ B ）。A 241HB B 225 HB C 不超過母材標(biāo)準(zhǔn)硬度加100HB D 200HB9 管道材質(zhì)為A335 P22 ，厚度為75mm，焊接熱處理后的硬度檢測的合格標(biāo)準(zhǔn)值為（ A ）。A 241HB B 225 HB C 不超過母材標(biāo)準(zhǔn)硬度加100HB D 200HB10 管道材質(zhì)為A335 P5 ，厚度為12mm，經(jīng)焊后熱處理的焊接接頭，應(yīng)對(duì)（ C ）硬度值測定。A 焊縫和熱影響區(qū)進(jìn)行20 B母材、焊縫和熱影響區(qū)進(jìn)行20% C焊縫和熱影響區(qū) D 焊縫進(jìn)行100 11 管道材質(zhì)為A335 P22 ，厚度為75mm，升溫至300

4、后，熱處理的加熱速度為（ C ）。A 260 /h B 不控制 C 68.3/h D 不大于220/h12 管道材質(zhì)為A335 P5 ，厚度為10mm，熱處理的降溫速度為（ A ）。A不大于260 /h B 不控制 C 大于220/h D 不大于220/h13某裝置管線材質(zhì)為A106 Gr.B ANTI-H2S，管線厚度為8mm，焊接熱處理溫度為（ A ）。A 600650 B 不熱處理 D 650700 D70075014某裝置管線材質(zhì)為A106 Gr.B，管線厚度為8mm，管道內(nèi)部介質(zhì)為堿液。焊接熱處理溫度為（ A ）。A 600650 B 不熱處理 D 650700 D70075015、

5、某裝置管線材質(zhì)為P22，厚度為75mm，焊接預(yù)熱時(shí)應(yīng)在坡口兩側(cè)均勻進(jìn)行加熱，預(yù)熱范圍應(yīng)為(C )。A 兩側(cè)各不小于225mm B兩側(cè)各不小于100mm C兩側(cè)各不小于375mm16 某裝置有一異種鋼焊接接頭，材質(zhì)為A335 P11、 A335 P5 , 焊接熱處理溫度應(yīng)為（ B ）。A 650 B 750 D 700 D 60017某裝置管線材質(zhì)為Q245R，厚度為20mm，焊接后進(jìn)行射線檢測，發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)氣孔缺陷，按照GB20801要求，此部分缺陷允許返修的次數(shù)為（ B ）。A不得超過1次 B 不得超過2次 C不得超過3次 D不得超過4次18 SH3501,管道的施焊環(huán)境當(dāng)出現(xiàn)下列（ A ）時(shí)

6、，應(yīng)采取防護(hù)措施，否則，應(yīng)停止焊接工作。A 焊條電弧焊焊接時(shí)，風(fēng)速8m/s；B 鎢極氬弧焊時(shí)，風(fēng)速2m/s；C 相對(duì)濕度60%；D 露天作業(yè)。19 鉻鉬合金鋼管道焊縫應(yīng)對(duì)合金元素含量進(jìn)行驗(yàn)證性抽樣檢查，每條管道（按管道編號(hào)）的焊縫抽查數(shù)量不應(yīng)少于( A )條。 A 2 B 1 D 3 D 420 焊材庫管理人員應(yīng)每天測量并記錄庫內(nèi)的相對(duì)濕度，應(yīng)保持相對(duì)濕度不超過 （ A ）。 A 60% B 90% C 80% D 85%21鉻鉬耐熱鋼焊接時(shí)，每條焊縫應(yīng)盡可能一次連續(xù)焊完，若因故被迫中斷，應(yīng)立即對(duì)焊縫進(jìn)行（），重新焊接時(shí)先檢查確認(rèn)表面無裂紋，方可按原工藝施焊。A 無要求 B 后熱 C 預(yù)熱22

7、 SH3501-2010要求焊接接頭表面的質(zhì)量應(yīng)逐件進(jìn)行外觀檢查，下列那條不符合規(guī)范要求：（ ）A、 不允許有裂紋、未熔合；氣孔、夾渣、飛濺存在；B、管道焊縫咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm，連續(xù)咬邊長度不應(yīng)大于100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長不大于該焊縫全長的10%；C 焊縫表面不得有低于母材的局部凹陷。D 不允許有氣孔、夾渣、飛濺存在；23 什么樣的試驗(yàn)使用帶自重的擺錘去撞擊做缺口試驗(yàn)的試樣（ D ）。A 疲勞試驗(yàn) B拉伸試驗(yàn) C顯微硬度試驗(yàn) D夏比沖擊試驗(yàn)24 鉻鉬耐熱鋼焊接時(shí)，每條焊縫應(yīng)盡可能一次連續(xù)焊完，若因故被迫中斷，應(yīng)立即對(duì)焊縫進(jìn)行（），重新焊接時(shí)先檢查確認(rèn)表面無裂紋，方可按原工藝施焊。

8、A 無要求 B 后熱 C 預(yù)熱25 SH3501-2010要求焊接接頭表面的質(zhì)量應(yīng)逐件進(jìn)行外觀檢查，下列那條不符合規(guī)范要求：（ ）A、 不允許有裂紋、未熔合；氣孔、夾渣、飛濺存在；B、管道焊縫咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm，連續(xù)咬邊長度不應(yīng)大于100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長不大于該焊縫全長的10%；C 焊縫表面不得有低于母材的局部凹陷。D 不允許有氣孔、夾渣、飛濺存在；26母材為9Cr-1Mo-V的焊件焊后應(yīng)采用冷卻及熱處理方式為( A ).A 將焊件冷卻到80100范圍內(nèi)，立即進(jìn)行焊后熱處理；B 將焊件冷卻到80100范圍內(nèi)，立即進(jìn)行后熱，后熱溫度宜為300350，保溫時(shí)間宜為2h，冷卻到室溫后

9、，不需進(jìn)行焊后熱處理。C 和其他鉻鉬鋼熱處理相同；27 （ A ）改變不需重新作焊接工藝評(píng)定，也不需要增焊試件取沖擊韌性試樣進(jìn)行試驗(yàn)。A 次要因素 B補(bǔ)加因素 B 重要因素28 焊工取得 GMAW-II-2G-10 項(xiàng)目后可焊接的最大厚度 （ C ）。 A 10 B 不限 C 2029 焊接工藝評(píng)定試板的焊工，應(yīng)是（ A ）焊工。A 本單位技術(shù)熟練的焊工； B本地技術(shù)最高 C 有該項(xiàng)持證的焊工30 焊工在所焊的焊縫上要打鋼印，打鋼印的時(shí)間應(yīng)在 （ c ）A 焊口組對(duì)好，坡口尺寸檢查合格，準(zhǔn)備焊接之前B 焊后外觀檢查前 C 外觀檢查后無損檢測之前31 某焊工有SMAW-III-6G的合格項(xiàng)目，下

10、列焊接工作中，他可以從事的是( B )A 0Cr18Ni9 B 16MnR C 0Cr18Ni10Ti32 某焊工有SMAW-III-2G-12/76-F3J的合格項(xiàng)目，下列焊接工作中，他可以從事的是 ( C ）。A 20×4的15CrMo鋼管用R307焊條垂直固定對(duì)接B 25×4的15CrMo鋼管用R307焊條垂直固定對(duì)接C 100×4的15CrMo鋼管用R307焊條垂直固定對(duì)接33 某焊工用手工鎢極氬弧焊對(duì)接3×57的奧氏體不銹鋼管，水平固定，單面焊雙面成形，背面不用氬氣保護(hù)，用不銹鋼藥芯焊絲。項(xiàng)目的代號(hào)為( A ) 。A GTAW-IV-5G-3/

11、57-03 B GTAW-IV-4G-3/57-02 34 某焊工用埋弧焊在平焊位置對(duì)30mm厚Q345板，用H10Mn2，HJ350焊劑焊接對(duì)接焊縫。有襯板、無自動(dòng)跟蹤，目視觀察控制、多道焊。這個(gè)項(xiàng)目的代號(hào)是（ A）A SAW-1G(K)-07/09/19 B SAW -1G-07/09/19 C SAW-1G(K)-07/09 D SAW-II-1G(K)-07/09/1935 有一復(fù)合鋼板，基層材質(zhì)為Q345R，板厚16mm，復(fù)合層為0Gr18Ni9，板厚3mm ，平板對(duì)接，所需焊工項(xiàng)目為：A SMAW1G12F3J B SMAW（N16）1G（K）F4CSMAW1G（K）12F436

12、下列哪種試驗(yàn)不用于NB/T47014的工藝評(píng)定（ ）。A 面背彎曲 B側(cè)彎曲 C 缺口破壞 D拉伸37 根據(jù)NB/T47014標(biāo)準(zhǔn)制作焊接工藝評(píng)定，采用的試件材質(zhì)為Q245R,規(guī)格為168×12mm，焊接方法為氬電聯(lián)焊。試驗(yàn)項(xiàng)目為拉伸、沖擊、彎曲。則此評(píng)定適應(yīng)的母材厚度范圍為（ C ）。A 524mm B 1.524mm C 624mm D 6 18mm38 根據(jù)NB/T47014標(biāo)準(zhǔn)制作焊接工藝評(píng)定，采用的試件材質(zhì)為Q245R,規(guī)格為355×23mm，焊接方法為氬電聯(lián)焊。試驗(yàn)項(xiàng)目為拉伸、沖擊、彎曲。則此評(píng)定適應(yīng)的母材厚度范圍為（A ）。A 1646mm B 1.546mm

13、 C 546mm D 23 46mm39 焊接工藝評(píng)定試樣保存期限為為（ 5 ） A 2 B 1 C 5 D 440 焊接工藝評(píng)定報(bào)告應(yīng)審批程序?yàn)椋?B ）。 A 項(xiàng)目焊接工程師審核，項(xiàng)目總工批準(zhǔn)。 B 單位焊接責(zé)任工程師審核，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 C 項(xiàng)目焊接工程師審核，單位焊接責(zé)任工程師批準(zhǔn)。 D 項(xiàng)目焊接工程師審核，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。41 如果一名焊工有資格用F3組中的E5015焊條進(jìn)行焊接，那么他也可以有資格用除下列哪個(gè)除外的焊條焊接。( C )A E5016 B E4303 C E6010 D 431542 復(fù)合鋼管板焊接順序要求（A ）。 A 焊接應(yīng)先焊基層，再焊過渡層，最后焊復(fù)層； B

14、焊接應(yīng)先焊復(fù)層，再焊過渡層，最后焊基層； C 無要求；金屬材料焊接工藝1 不銹鋼焊接時(shí)，應(yīng)采用多道焊，層間溫度宜控制在（D ）以下。 A 100 B 180 C 300 D 1502 鉻鉬耐熱鋼焊接時(shí)，道間溫度應(yīng)（ A ）其預(yù)熱溫度。A 大于 B 小于 C 等于 D 小于等于3 管道焊口，氬弧焊打底時(shí)內(nèi)壁應(yīng)充氬氣保護(hù)（ C ）A碳素鋼 B低合金耐熱鋼 C不銹鋼4 奧氏體不銹鋼的穩(wěn)定化熱處理溫度范圍是（ A ）A.850-930 ； B.600-650; C.1010-11505 奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí)，選擇焊接方法的原則是()。A減小熔合比 B、提高效率 C、增大線能量 D、增大熔合

15、比6 低溫鋼09MnNiD采取手工電弧焊時(shí)，應(yīng)選擇（ ）焊條。A J507RH B W707 C J427 7 鋯管道焊縫質(zhì)量好壞，可根據(jù)焊縫及熱影響區(qū)的顏色來判斷，效果最好的顏色為（ A ）A銀白色 B微黃色 C 藍(lán)色 D 灰白色 8 鋁及鋁合金焊接時(shí)，當(dāng)厚度超過（ ）時(shí)，應(yīng)采取預(yù)熱措施。A 10mm B、8mm C 6mm D 5 mm9 鎳基合金焊縫金屬流動(dòng)性差，為了獲得良好的焊縫成形，有時(shí)采?。˙ ）工藝。A加大電流 B 擺動(dòng) C不擺動(dòng) 10 焊接NiCu合金時(shí)，應(yīng)采用的焊條為（A ）。A ENiCu-7 B ENiCrFe-1 C ENiCrFe-3 11強(qiáng)度級(jí)別不同的碳鋼+低合金鋼

16、焊接時(shí)，通常按兩者之中強(qiáng)度級(jí)別（A ）的鋼材選用焊條。A 較低 B較高 C 無關(guān)系12低碳鋼應(yīng)用在受壓容器、低溫環(huán)境下，一般選用（ A ）焊條。A J427 B J422 CJ421 DJ50213 9Ni鋼焊接時(shí)采用的焊接材料為（ A ）A Ni基（含Ni60%的INCONEL型） B W707 C J427 14低溫鋼焊接時(shí)，除了要防止出現(xiàn)裂紋，關(guān)鍵是要保證焊縫和過熱區(qū)的低溫（A ），這是制定低溫鋼焊接工藝的一個(gè)根本出發(fā)點(diǎn)。A韌性 B 強(qiáng)度 C 塑性 15 低溫鋼焊接時(shí)，如何正確選擇（ B ），是保證焊縫韌性的關(guān)鍵。A焊接電流 B焊縫成分 C 坡口形式 D泠卻速度 16 9Ni鋼的使用溫度

17、為（ A ） A -196 B -20 C -26517 9Ni鋼焊接時(shí)易發(fā)生電弧的磁偏吹。為了消除磁偏吹，焊接時(shí)常采用（ A ）電源。A 交流 B 直流 C 無規(guī)定18 鎳基耐蝕合金焊縫金屬熔深淺，接頭鈍邊的厚度要( A )。 A 厚一點(diǎn) B 無鈍邊 C 無規(guī)定19 鋯管道焊縫質(zhì)量好壞，可根據(jù)焊縫及熱影響區(qū)的顏色來判斷，效果最好的顏色為（ A ）A銀白色 B微黃色 C 藍(lán)色 D 灰白色 20、不銹復(fù)合鋼板是由（ A ）軋制而成的雙金屬板。A 基層+復(fù)層 B 基層 C 脫碳層 D 增碳層21 奧氏體鋼、奧氏體高溫合金、鋁合金和銅合金等焊接時(shí)形成的焊接裂紋，一般均屬于 ( A )性質(zhì)。 A. 熱

18、裂紋 B. 冷裂紋 C. 層狀撕裂 D. 應(yīng)力腐蝕裂紋2218-8不銹鋼在850900短時(shí)加熱后空冷，可消除晶間腐蝕傾向，這種熱處理稱為( ) 。A. 穩(wěn)定化 B. 敏化 C. 脆化 D. 軟化23 為了避免晶間腐蝕，奧氏體不銹鋼中加入的穩(wěn)定化元素有（ B ）。 A 鈦和碳 B 鈦和鈮 C 碳和鈮 D 鉻和鈮24 q一焊接線能量J/Cm; U一焊接電壓，V; I一焊接電流，A; V一焊接速度，cm / min。焊接熱輸入按 A 式計(jì)算： A. q=60UIV B. q=60UI C. q=60UV D. 3600UIV26、釬維素型焊條適于全位置焊接，主要用于( C ) ，特別是在管道焊接中應(yīng)用較廣。 A. 平