高速自動彎管機操作手冊

1、高 速 自 動 彎 管 機操作手冊張家港市和力機械制造有限公司電話真 錄一、 注意事項二、 概況三、 技術數(shù)據(jù)四、 具體操作五、 原理介紹六、 調(diào)試及模具安裝七、 故障分析八、 裝箱單九、 合格證十、 保修單十一、交機返還單尊敬的用戶，感謝您使用本公司產(chǎn)品，為了使您順利操作機器和得到最完美的產(chǎn)品，請您仔細閱讀操作手冊。一、 注意事項1、 機器工作時，禁止進入其動作區(qū)域內(nèi)。2、 操作者要站在能觸及急停開關范圍內(nèi)。3、 本機必須專人操作4、 機器有故障時，請關掉電源5、 保持機器及環(huán)境清潔6、 為了安全，安裝模具時，請關掉電源7、 使用前

2、檢查油標的油面高度，保持液壓油標的2/3以上位置8、 將機器安置在堅固的地面上，并校正水平，使機器更穩(wěn)定9、 檢查電機轉(zhuǎn)向，如轉(zhuǎn)向錯誤，調(diào)整電源接線10、機器自動狀態(tài)時，請確認輸入資料的準確性。二、 概況高速自動液壓彎管機，是本公司在吸取國外先進技術的基礎上，自行研制開發(fā)的產(chǎn)品，同單片機控制，液壓驅(qū)動，人機對話式的操作，全程語音操作提示，設置輸入簡便，手動、自動任意選擇并自動轉(zhuǎn)換。移動式腳踏開關具有起動、緊停兩種功能。安全性高，具有計數(shù)功能，小管徑可多根一次彎曲成型。整機性能穩(wěn)定，彎管效率高，是管件加工行業(yè)中的理想設備。三、 技術數(shù)據(jù)1、 最大彎管能力：2、 最大彎曲半徑3、 最大變曲角度4、

3、 夾緊行程5、 電機功率6、 油泵7、 系統(tǒng)壓力8、 油箱容積（推薦用32#機械油及YA-N46液壓油）9、 彎管速度四、 具體操作（控制器使用）1、 參數(shù)說明通電后，進入廠商歡迎畫面，按任意鍵，進入如下工作畫面首先按停止鍵，按“參數(shù)/功能”鍵，進入?yún)?shù)設定畫面 以下為參數(shù)列表設置參數(shù):S01零件號S02 工作模式S03芯棒操作S04輔推操作S05輔推方式S06彎角數(shù)量S07彎校方式S08彎修正值S09彎轉(zhuǎn)慢量S10退轉(zhuǎn)慢量S11提前退芯S12設定數(shù)量 S13加工計數(shù)S14機頭夾S15彎管夾S16機頭退S17彎管退S18共同夾S19輔進時間S20進芯時間S21放管時間S22取管時間S23保壓時

4、間W1 彎角 .W15彎角0-150/手動 1/半自動 2/全自動 3/試機0-無/1-有0-無/1-有0-單/1-聯(lián)動1-160-無/1-有0-100.00-100.00-100.00-100.00-655300-655300-30.0秒0-30.0秒0-30.0秒0-30.0秒0-無/1-有0-30.0秒0-30.0秒0-30.0秒0-30.0秒0-30.0秒 0-200.0 操作方式：（參數(shù)設定界面如圖）A、 按面板上下鍵進行參數(shù)選定 同時右上角參數(shù)說明區(qū)則顯示該參數(shù)設定范圍說明；B、 選定要設置參數(shù)項后，按數(shù)字鍵輸入設定值；設定值輸入完畢后，按確認鍵進行參數(shù)設定保存，如需重設，按退出鍵

5、，再按數(shù)字鍵，即可重新進行參數(shù)的設定；按退出鍵退出參數(shù)界面，返回到工作界面；C、 在屏幕的右上方有選中參數(shù)的說明及設定范圍；當設定參數(shù)大于允許值時，系統(tǒng)以該參數(shù)的最大充許值代替，小于最小允許值，以最小值代替；輸入的小數(shù)位數(shù)多于充許位數(shù)時，系統(tǒng)會自動去除多余位數(shù)不作四舍五入處理。設定方法：（1） 按照屏幕提示，按向上鍵、向下鍵可以移動光標來選擇參數(shù)，光標指向的參數(shù)為選中參數(shù)（2） 在需輸入?yún)?shù)處直接按數(shù)字鍵即可輸入?yún)?shù)（3） 參數(shù)輸入完成按“確認”保存參數(shù)，按“退出”不保存輸入的參數(shù)，退出輸入狀態(tài)，但仍然指向本參數(shù)，可以重新輸入?yún)?shù)。 D、在參數(shù)畫面下（或停止模式下）按查詢鍵，顯示如圖用戶幫助信

6、息；右上角為機器出廠日期；2、 控制器操作說明按停止?。▍?shù)或查詢界面下按退出鍵），機器進入工作界面，處于停止模式下；按運行鍵即可開始工作；A、 工作界面顯示的是機器的的主要設定與工作狀態(tài)提示；狀態(tài)欄顯示機器工作時的各種提示信息，當計數(shù)值等于數(shù)量值時，機器停止工作，需進入?yún)?shù)界面重新設置數(shù)量與計數(shù)的值；B、無論機器處于什么工作模式，在停止狀態(tài)下，按任意手動鍵，機器即進入手動工作狀態(tài)，按操作鍵可進行操作；踩腳踏，機器即返回參數(shù)中設定的模式，處于停止狀態(tài)下，按運行鍵開始工作； 1、 手動模式：進入手動操作畫面，按動作說明邊上的鍵可以執(zhí)行相應的各個動作。動作結(jié)束由設定的時間決定，到后顯示為“-已到位

7、！”2、 半自動模式：腳踏后開始工作，在工作狀態(tài)時，再次腳踏則暫停動作，還需繼續(xù)工作則再次腳踏，按停止鍵停止工作。一個工作流程需兩次腳踏完成。即工作開始一次，取管一次。3、 全自動模式：腳踏后開始工作，在工作狀態(tài)時，再次腳踏則暫停動作，還需繼續(xù)工作則再次腳踏，按停止鍵停止工作。一個工作流程需一次腳踏完成。即工作開始一次4、 試機模式：腳踏后開始工作，在工作狀態(tài)時，再次腳踏則暫停動作，還需繼續(xù)工作則再次腳踏，按停止鍵停止工作。 試機說明：試機只可用于機器的空運行，不可以用于加工！請謹慎！試機只是省去了除第一個開始的所有腳踏動作，其它動作流程和正式生產(chǎn)時一樣，工作開始后將一直循環(huán)動作，直到計數(shù)值等

8、于設定的數(shù)量或人為按鍵停止裝態(tài)。五、原理介紹1、 空載，接通電源，按電機啟動按鈕，電機工作，指示燈HL亮，油泵工作，經(jīng)油濾，從油箱吸油，經(jīng)溢流閥回油箱。2、 夾管-彎管-退芯-退夾-輔退-退彎-進芯-轉(zhuǎn)空載狀態(tài)六、調(diào)試及模具安裝1、 油箱加滿油2、 接入380V電源3、 按啟動4、 不同的工作模式，進入不同的操作5、 調(diào)整溢流閥,使系統(tǒng)壓力合適6、 夾緊架調(diào)整：模具安裝后，將夾緊架調(diào)至夾緊上模與彎管輪同高7、 壓料模調(diào)整：把壓料模適當后移，距彎管輪模尺寸大于滑輪行程，然后手動夾管到位，再把壓料模上調(diào)至壓緊彎管輪模即可。8、 開檔調(diào)節(jié)：松開鎖緊螺栓，旋轉(zhuǎn)開檔調(diào)節(jié)手輪，調(diào)至所需開檔，但需考慮回彈要

9、小于工作開檔。 9、 溢流閥壓力調(diào)整：按任一手動按鈕不松開，壓力表所顯示壓力即溢流閥壓力，調(diào)節(jié)手柄，將壓力調(diào)至所需壓力。七、故障分析故障 產(chǎn)生原因 解決方法 按下電機啟動按鈕，電機不轉(zhuǎn)，油泵無油輸出電機反轉(zhuǎn)調(diào)換電源接線工作狀態(tài)時，系統(tǒng)壓力調(diào)不上，油缸不動作或不到位，速度慢1、 濾油器或管路堵塞2、 溢流閥閥芯卡死1、 清洗堵塞2、 檢修溢流閥系統(tǒng)壓力正常，油缸不動作或速度慢，不到位1、 電磁閥卡死，動作不到位2、 節(jié)流閥開啟太小1、 檢修電磁閥2、 調(diào)節(jié)節(jié)流閥壓力波動嚴重，產(chǎn)生不正常噪音，油缸不靈1、 系統(tǒng)進入空氣，油面太低2、 油缸內(nèi)部拉毛3、 電磁閥接線接觸不良1、 添加液壓油2、 修復油

10、缸3、 檢修電器接頭某些動作不工作1、 相應的電磁閥卡死2、 相應的電磁閥電器失靈1、 檢修電磁閥2、 檢查電器線路工作時速度慢，無壓力1、 溢流閥壓力太低2、 密封件損壞1、 調(diào)整溢流閥壓力2、 更換密封件注：檢查電磁閥是否卡死，可在電磁鐵兩端檢查孔內(nèi)推動閥芯，閥芯向前移動，去除推力能自動復位，則說明電磁閥沒有卡死，否則說明電磁閥卡死（兩端均要檢查）八、裝箱單1、 說明書一份2、 模具一付（已裝）3、 工具一套九、合格證產(chǎn)品型號 生產(chǎn)組 產(chǎn)品編號 本產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格，準予出廠。 檢驗蓋章 日期： 年 月 日 注：本合格證加蓋檢驗合格章及檢驗員簽字或蓋章后生效。十、保修單保修日期保修內(nèi)容更換配件保修（更換）原因備注注：本保修單必須由本公司維修人員填寫并簽字，無此單本公司不負責維修。此單遺失，請立即與本公司聯(lián)系補辦。十一、交