2019年大連培訓學院通風與空調(diào)工程施工組織設計施工方案

1、第一章 工程概述第一節(jié) 工程概況1、工程名稱：2、建設地點：3、建設單位：4、建筑層數(shù)：5、結構形式：6、承包形式：7、質(zhì)量標準：8、施工工期：9、施工范圍：按設計圖紙施工包括空調(diào)系統(tǒng)通風、防排煙系統(tǒng)全部內(nèi)容。具體要求如下： 9-1. 空調(diào)部分 ：9-1-1. 空調(diào)系統(tǒng)的劃分與組成：一層： A 、桑拿休息廳、大堂高區(qū)、宴會廳、宴會廳前廳采用全空氣系統(tǒng)。B、廚房、男女淋浴、游泳館采用全新風直流式系統(tǒng)。C、大堂低區(qū)采用風機盤管系統(tǒng)。D、桑拿、男女更衣、閱覽室、商務中心、商店、貴賓休息室、美容、美 發(fā)、辦公等采用風機盤管加新風系統(tǒng)。二層：A、多功能廳采用全空氣系統(tǒng)B、游泳館二層休息平臺采用全新風直流

2、式系統(tǒng)C、會議室、計算機學習室、辦公、庫房、總機室等采用風機盤管加新風 系統(tǒng)。三層：A、中餐廳采用全空氣系統(tǒng)B、中餐廚房、西餐廚房采用全新風直流式系統(tǒng)C、包房、棋牌室等采用風機盤管加新風系統(tǒng)四一八層：A、客房采用風機盤管加新風系統(tǒng)屋頂層： A 、餐廳采用全空氣系統(tǒng)B、廚房采用全新風直流式系統(tǒng)9-1-2. 空調(diào)水系統(tǒng)：A、空調(diào)系統(tǒng)制冷機房位于地下一層，制冷方式采用三臺水冷螺桿冷水機組。B、熱水系統(tǒng)與冷水系統(tǒng)共享管道系統(tǒng)，冷水系統(tǒng)充水利用膨脹水箱及專用補 水系統(tǒng)，冷水系統(tǒng)集水器、分水器之間設壓差旁路控制器以穩(wěn)定系統(tǒng)壓力。9-2. 通風防排煙部分：A、地下一層為了排出汽車尾氣及設備用房的通風要求設有

3、排風排煙 系統(tǒng)，風機為雙速風機平時低速運行，火災時高速排煙。B、地下一層設有補風系統(tǒng)夏季補自然風，冬季補熱風。C、風機為雙速風機，平時低速排風，火災時高速排煙。第二節(jié) 方案編制依據(jù)一、方案編制依據(jù)：一）設計文件及有關資料：設計圖紙、說明及總平面圖；二）計劃文件：招投標（文件）書；三）工程勘察資料：地形、地貌、 （工程）氣象等自然條件；四）類似施工項目施工組織設計和有關資料；五）現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程：1、采暖與空調(diào)設計規(guī)范GBJ19-87 ；2、制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50274-98 ；3、機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-98 ；通風與空調(diào)工程施及驗收規(guī)范

4、 工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范 工業(yè)設備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準 壓縮機、風機泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 電氣標準規(guī)范匯編： 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 9、國家標準電氣標準規(guī)范匯編 10、電氣裝置安裝工程電纜線路及施工驗收規(guī)范 11、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范4、5、6、7、8、GB50243-2002 ；GBJ126-89 ；GB50185-93 ；GB50275-98 ；JGJ46-88 ；GB50168 92GB50169 9012、電氣裝置安裝工程盤柜及二此回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171 92二、編制原則：1、嚴格遵守國家和合同條款上的工程竣工和交付使

5、用的使用期限；2、合理安排施工程序和順序：工程施工有其自身的客觀規(guī)律， 按照反映這種規(guī)律的程序組織施工， 能夠 保證各項施工活動相互促進、緊密銜接，避免不必要的重復工作，加快施工進度，縮短工期；1、用流水作業(yè)法安排施工進度計劃，采用流水作業(yè)組織施工，保證施工 的連續(xù)性、均衡性和有節(jié)奏地進行、合理地使用人力、物力和財力，為快、省、 安全地完成施工任務；2、貫徹多層次技術結構的技術政策，因時因地制宜地促進技術進步。同 時積極采用新材料、新工藝、新設備、新技術；3、從實際出發(fā)，做好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工；4、盡量利用當?shù)刭Y源，合理安排運輸、裝卸與儲存作業(yè)，精心進行規(guī)劃 布置，節(jié)約施工用地

6、，防止施工事故，做到文明施工。三、方案編制說明：1、本施工組織設計的編制除上述依據(jù)國家有關規(guī)范、規(guī)定設計圖紙外， 施工組織設計的有關其它內(nèi)容均按甲方招投標文件中要求進行的。2、施工計劃是以甲方總體進度要求安排的，如在施工中可根據(jù)具體情況 及時合理調(diào)整。3、工期保證措施以具體施工條件為主要依據(jù)，因此在科學合理安排施工 程序前提下充分發(fā)揮公司的人力、物力、力爭與業(yè)主共同創(chuàng)造一個良好施工環(huán) 境，優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成施工任務。4、在質(zhì)量保證措施中引用公司 ISO9002 質(zhì)量體系，甲方、監(jiān)理部門可以 隨時查詢。第二章施工部置第一節(jié)施工項目組織機構根據(jù)業(yè)主對該工程的有關技術、質(zhì)量、工期等方面的要求，我

7、公司進行了 認真的研究，確定了該工程的指導思想，以“精心、精品、精誠、精進”為質(zhì) 量方針，以一流的服務、良好的信譽、優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務。一、本工程施工管理組織機構：第二節(jié)施工項目組織機構職能一、總部：負責整個工程的施工組織總體規(guī)劃和各類指導性文件的審批，定期或不定 期對項目部的工作情況進行檢查，督促項目部認真履行工程合同，確保公司對 業(yè)主的各項承諾得以實現(xiàn)。二、項目部：對公司負責，代表公司對項目全面管理，在項目上實施公司的質(zhì)量方針和 經(jīng)營宗旨，全面履行與業(yè)主的簽約，協(xié)調(diào)業(yè)主及各管理部的關系，加強項目的 全面管理。三、技術部：對項目經(jīng)理及工長負責，制定本項目部的技術資料管理目標，加強項目部 的

8、技術資料管理，按規(guī)范、標準、規(guī)程、監(jiān)督、檢查并配合項目經(jīng)理搞好業(yè)主、 監(jiān)理及業(yè)主管理部門的協(xié)調(diào)。四、生產(chǎn)計劃部：對項目經(jīng)理及項目工長負責，制定本項目的質(zhì)量檢測管理目標及安全管理 目標，對經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行預檢，加強施工工序的質(zhì)量監(jiān)控，實行質(zhì)量 否決權制度，作到檢查、測量準確、真實并有記錄，并認真執(zhí)行本公司的制度 及各管理部門的規(guī)定標準，做好項目的安全防護工作，加強現(xiàn)場及周邊的文明 施工管理，做到施工現(xiàn)場文明整潔、美觀有序。五、經(jīng)營部：認真履行與業(yè)主簽約的合同條款，超越合同條款范圍以外的事情，應做好 記錄，并及時辦理有關簽證手續(xù)。嚴格按國家政策法規(guī)、定額文件、編制工程 預算、決算，不高估冒算

9、，也不缺項少算；做好項目有關的計劃，以便指導生 產(chǎn)施工。六、財務部：按國家的會計法建好成本會計帳，嚴格控制非生產(chǎn)開支，做好項目成 本的預測與核算工作，每月做好項目收入、支出、成本核算報表，為項目經(jīng)理 提供準確數(shù)據(jù)，便于項目經(jīng)理的經(jīng)營與決策。七、材料設備部：按工程項目所需數(shù)量，按進度組織優(yōu)質(zhì)足量材料，確保施工進度。做到材 料與材質(zhì)證明等同時到場，做好材料的檢驗工作，并根據(jù)工程項目的需要，提 出設備動力計劃，加強施工現(xiàn)場的施工設備動力的維修保養(yǎng)工作，確保設備正 常運轉。八、人事后勤部：按工程需要安排，如工人的食宿、生活、住居地的環(huán)境衛(wèi)生工作，以及安全保衛(wèi)工作第三節(jié) 施工項目管理模式我公司將按照多年

10、來積累的成功項目管理經(jīng)驗來運行和管理本項目，形成 以項目經(jīng)理負責制為核心，以合同管理、成本、進度、質(zhì)量控制為主要內(nèi)容， 以先進的科學技術為手段的項目管理機制。同時，項目經(jīng)理部在公司領導下充 分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照“精心、精品、精進、精誠”的質(zhì)量方針，高效 地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。 嚴格按照 ISO9002 模式標準建立的質(zhì)量保證體系來運 行，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結合的科學 化管理體制，以此出色地實現(xiàn)公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標、以及對業(yè)主 的各項承諾。第四節(jié)施工項目實現(xiàn)的各項目標1、工期目標：為使本工程早日竣工投入使用，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務，我方對人員組織、

11、 設備投入、材料采購、施工工藝、等方面進行了精心布置，確保90個日歷天完成此工程。確保施工質(zhì)量達到“省優(yōu)”2、質(zhì)量目標： 本工程所用材料均按業(yè)主要求進行選擇和采購, 工程的標準。3、現(xiàn)場管理目標：在本工程施工中，我們將設專人打掃施工現(xiàn)場，使之清潔干凈，做到井然 有序，施工順暢。4、項目管理目標：公司全面貫徹ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準，我們將根據(jù)業(yè)主對 本工程有關質(zhì)量標準。建立完善的質(zhì)量保證體系，針對本工程的特點，對施工 全過程有關的全部職能活動、進行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自 的質(zhì)量職責承擔相應的質(zhì)量責任。對特殊、關鍵部位和過程設置質(zhì)量控制點。消除不合格品。5、施工環(huán)境目

12、標:在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全員的環(huán)保意識，自覺保護施 工現(xiàn)場及周邊的市政設施，最大限度減少對環(huán)境的污染6 、安全目標： 完善安全措施，提高安全意識，杜絕死亡和重大事故發(fā)生。7、服務目標： 服務熱情周到，讓業(yè)主滿意，信守合同，認真協(xié)調(diào)與有關各方面的關系， 接受并配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制與第三章施工準備第一節(jié)技術準備1、 開工前組織有關人員認真審檢和熟悉圖紙，由業(yè)主組織設計單位進行設 計交底和圖紙會審，并同時解決設計與施工的矛盾問題，作圖紙會審，項目經(jīng) 理部負責按安裝工程施工技術操作規(guī)程向施工有關人員技術交底，交編制施工 圖預算。2、 組織施工所

13、需材料及時進場，對于各種材料成品、半成品、構配件進行 標識，材料保管員按不同品種、產(chǎn)地、廠家、數(shù)量、材質(zhì)、規(guī)格、級別等在標 識牌上進行標識，并記入材料收、付、存明細帳，由業(yè)主提供的產(chǎn)品加注“業(yè) 供”字樣的標記。3、做出各工種勞動力安排計劃，確保勞動力安排到位，對于專業(yè)技術人員 進行規(guī)范、標準、工法、新技術、新工藝，預防及修正措施等方面知識培訓， 對操作人員進行必要的業(yè)務技能和安全作業(yè)要求培訓。4、 作好各種機械設備進場，保證施工正常進行，對于進場施工設備嚴格按 集團設備管理規(guī)定要求進行兩級保養(yǎng)設備，操作人員必須持證上崗，按設 備使用說明及操作規(guī)程進行操作、維護和保養(yǎng)。第二節(jié)現(xiàn)場準備1、根據(jù)施工

14、現(xiàn)場的特點，結合施工實際需要繪制現(xiàn)場平面布置圖，現(xiàn)場布置: 在滿足使用功能的前提下，盡量減少現(xiàn)場暫設占地； 現(xiàn)場辦公室要整潔，上墻表及各項管理制度齊全；2、本工程現(xiàn)場平面布置圖，所需場地用途、面積、位置及需用時間如下 表：用途面積m2位置需用時間現(xiàn)場辦公室40場區(qū)內(nèi)90天預制加工廠120場區(qū)內(nèi)90天材料堆放場地150場區(qū)內(nèi)90天倉庫40場區(qū)內(nèi)90天休息室40場區(qū)內(nèi)90天職工宿舍40另選場所90天第三節(jié)現(xiàn)場用水、電1、現(xiàn)場施工臨時用電（1 ）施工臨時用電由建設單位直接引到施工現(xiàn)場，至我單位設置的總配 電箱。（2 ）施工現(xiàn)場臨時用電線路均采用五芯橡套電纜架空至各用電地點。（3 ）施工現(xiàn)場臨時用電必

15、須有專職電工統(tǒng)一安排，統(tǒng)一管理，嚴格按照相應的規(guī)程要求施工安裝，所有的電器具設備均要求有保護接地。（4）導線及電纜的敷設均應架空，不得亂拖亂拉，安裝拆除，檢修用電 設備須電氣專業(yè)人員進行，非專業(yè)人員一律不能操作。（5 ）所有配電箱應標注各回路名稱，所有負荷開關必須加漏電保安器。（6）電氣人員應經(jīng)常檢查線路，電氣設備，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（7）為保證施工現(xiàn)場操作方便，根據(jù)施工現(xiàn)場的情況，擬在隔樓層設置分配電箱，以便于各樓層施工過程中接電方便，（具體做法見施工配電系統(tǒng)圖）總配電箱分配電箱2、本工程的生活用水由項目部與業(yè)主聯(lián)系，根據(jù)實際情況布置。施工用 水，如果現(xiàn)場有施工水源，可直接取水，如果沒有則采

16、用拉水車拉水進行施工 考慮施工現(xiàn)場水壓試驗及系統(tǒng)水沖洗用水較多，可根據(jù)現(xiàn)場情況設分層水箱， 水車拉水至施工現(xiàn)場后，直接放入場區(qū)內(nèi)的貯水箱，再由提升泵提升至樓層分 層水箱（3 m3），樓層施工過程中直接由分層水箱取水。水箱及系統(tǒng)管道做法 見施工用水系統(tǒng)圖：分水箱施工配水系統(tǒng)圖第四節(jié) 勞動力和機械設備準備科學合理的勞動力組織與安排及施工機械設備的投入是保證工程施工順利 進行的重要因素之一。我們針對本工程的施工特點及工期質(zhì)量要求，選派公司 最具實力的施工隊伍及批量的施工機械進駐現(xiàn)場。根據(jù)施工進度計劃，安排本 工程勞動力及主要施工機械設備，詳見如下表：勞動力計劃表單位：人工種、級別按工程施工階段投入勞

17、動力情況1-56-1011-3536-5051-8081-8586-90焊工5555555設備操作員6666666管工18181818181818力工20202020202020電工2212121253白鐵18181818181818注：本計劃表是以每班八小時工作制為基礎的主要施工機械設備一覽表序號機械設備名稱規(guī)格型號臺數(shù)功率（KW）購置年代（年）1電動鏈鋸Cs1808842木工平槽機120mfa125a3843木工壓刨Nq42311.4894多功能木工床Mq 42311.590電錘2b 2620.56*2925刨床Mqf43211.1926刨床Mqf43211.1927電錘Phc3810.5

18、6*2938電焊機2xf2s250120939電錘2b 2620.56*29310空壓機2.2pwj3063t129311高速切割機Y pq26 221.65*29312電焊機Bs11601109413電錘2pc 2211.059514電動圓鋸Ct11.059515切割機901211.029516圓鋸mm 1410.179517沖擊鉆Pc192119518電錘10.569819電鉆10.259820電錘20 nw/ohw10.469921電焊機dx 16013099第五節(jié) 施工進度計劃科學組織施工，合理安排施工進度計劃是實現(xiàn)各項指標的關鍵。為了使本 工程早日竣工并投入使用，我公司在人員組織設備

19、、材料供應后勤保證及施工 工藝技術等方面進行精心布置，確保該工程 90 日歷天完成，具體詳見該工程 施工進度計劃橫道圖。第四章施工方法第一節(jié)空調(diào)水管系統(tǒng)安裝方法一、空調(diào)水管安裝 管道的制作、安裝過程： 材料進場T材料報驗T主管焊接T立管焊接T水平干管T空調(diào)末端設備安裝T 水平分支干管T水平支管1、水管道安裝前的準備工作（1）管道分規(guī)格分批運輸?shù)浆F(xiàn)場，經(jīng)有關人員檢驗合格后，管材的規(guī)格 要符合設計圖紙要求方可使用。（2）閥門等附件的規(guī)格、型號要針對起型號、參數(shù)是否符合設計要求， 驗證、收集、保存閥件的合格證書或測試報告，并進行外觀檢查及必要的試驗 檢查。（3 ）管道制作、支吊架制作安裝，管道支吊架

20、的形式參見通用圖集。根 據(jù)上述要求，進行選材、切割、焊接或絲接，并編號或布置到相應的安裝區(qū)域, 支架安裝前刷防銹漆兩遍，所有金屬構件在刷漆前一定要對構件進行除銹、清 理、去油污等表面處理工作；管道支架的安裝位置要準確避免在構筑物薄弱位 置建立管道支架。每處支吊架的冷熱水保溫管均應木托與鐵件隔開；支吊架的 最大間距符合圖紙及規(guī)范要求。支架安裝，室內(nèi)各層首先確定直管段兩端吊架 的水平位置和標高，中間各支架的位置用兩端拉直線的方法來確定，在每個主 梁和次梁下安裝吊架；支管吊架在管道末端安裝，吊架用膨脹栓固定在梁上或 樓板頂棚?？照{(diào)水立管指甲隔層安裝在主梁上，安裝時要保證管道中心垂直。管道支吊架的最大

21、跨局不應超出下表給出的數(shù)值:公稱直徑（mm）最大跨距（M ）公稱直徑（m）最大跨距（M ）15-252.02508.032 503.03008.570 804.53509.01004.54009.51255.045010.01506.0500112007.0600122、管道支架（1） 空調(diào)水管系統(tǒng)管道采用焊接鋼管， DN 50MM 焊接。冷凝水管采用鍍鋅鋼管，管道連接采用絲接。（2）管道安裝必須按圖紙設計要求的軸線位置、標高、坡度進行定位放 線。安裝前，將管內(nèi)異物清理干凈。（3）水平管、立管可以使用手動葫蘆加人工，吊裝時要注意兩端平衡起吊，以防滑落傷人；管道安裝在符合圖紙設計的基礎上， 要與

22、各有關專業(yè)協(xié)調(diào)， 做好空間上的合理安排。（4 ）閥門安裝應緊固，嚴密，與管道中心線垂直，并能操作并且靈活方 便。（5 ）管道敷設在滿足保溫層要求的前提下，盡量布置得合理、美觀、符 合工藝流程。一般情況下，若有管道交叉，則小管服從大管。（6 ）除污器水平或垂直安裝，用角鋼托架，并留出拆洗過濾網(wǎng)用的空間。（7）管道穿墻或樓板時需加套管，套管大 2#，且不間斷保溫層，中 間空隙以不燃的松散保溫材料填充。（8 ）冷凍水管、凝結水管與支吊架接觸部位采用保溫木托隔離（木托做 法見詳圖），并用扁鐵“ U”型卡子固定，卡子安裝要與木托相吻合，螺栓堅固 應適中。（9）管道水平安裝時，其坡度一般為0.003，最小

23、為0.002,中間不得存在 氣蝕的可能性，供回水干管的變徑要偏心連接，管頂平，以利放氣，冷凍水管 道系統(tǒng)在系統(tǒng)最高處，且便于操作的部位設置DN20自動排氣閥，并在系統(tǒng)的最低處設置DN25的泄水管及銅閘閥。（10 ）凝結水管道的坡度應大于或等于 0.8%，與設備連接采用塑料軟管并采用喉箍連接，連接要牢固(11 )無論焊接或絲接，接頭處均嚴禁安裝在墻體或樓板內(nèi)，更不得安 裝在套管內(nèi)。3、局部管道安裝方法(1)風機盤管接管方法風機盤管接管采用軟連接方式，軟管為銅質(zhì)軟管，盤管下供上回，供水端 安裝銅截止閥和過濾器，過濾器安裝在銅截止閥和設備中間，回水端安裝電動 二通閥和截止閥，電動二通閥靠近設備安裝。

24、凝結水管與盤管之間采用塑料軟 管連接。風機盤管接管示意圖n(新風機新風機圖&管道連接P型彎(2)新風機管道連接新風機水管采用橡膠軟接頭連接，進出口設銅截止閥，下供上回，出 口頂端設DN15手動排氣閥；凝結水排水設 P型彎。空調(diào)機組水管連接采用法蘭橡膠軟接頭，* +空調(diào)機配管示意圖回水管上設一個電動調(diào)節(jié)閥，閥門采用蝶閥，凝結水排水設（4）層室內(nèi)管道安裝要求1）主管道標高需保證業(yè)主吊頂要求。2 ）支管在主管用三通連接，管道標高在主梁下80100mm ;3）供回水主管末端靠近衛(wèi)生間部位，設 DN20泄水閥，積水排入衛(wèi)生間 下水。（5 ）設備間配管安裝1） 設備間內(nèi)管道安裝應先大管后小管、先主管后支管

25、的順序進行。2）管道支吊架采用10#槽鋼和60#角鋼加工制作。管道施工前，對每根 管段進行測量計算，草圖，進行預制。3）根據(jù)現(xiàn)場實際，將各設備間的管段的水平長度、垂直距離，閥件位置 及安裝方向等實測后繪到草圖上，便于加工。4）測量方法是先用水平尺測出設備接口的標高， 再依照設計圖紙上標明的 管段標高測出接口與管段垂直距離。水平度使用線錘吊在設備出口中心，用鋼 卷尺測出它的水平距離，記在草圖上。管道中的閥門、管件位置也標在草圖上， 依據(jù)草圖下料預制。5）與設備接口的法蘭先不要一次安裝到位， 待其它部分都預制后，將待連 接法蘭與設備的接口法蘭上緊，然后對法蘭進行定位，使法蘭與設備可以嚴密 結合。6

26、）對于管道焊接及其它型鋼焊接過程中，焊接材料厚度大于6mm時，需對焊接主體接頭開坡口，坡口采用“V ”型坡口，夾角為70 ;坡口采用氧一乙炔焰的方法，加工后的坡口必須除凈其表面的氧化層，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨削平。7 ）鋼材焊接后必須對焊縫進行外觀檢查，檢查前應將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈；焊縫質(zhì)量標準應符合規(guī)定要求。二、水壓試驗1、管道安裝完畢后，需進行系統(tǒng)試壓及隱蔽試壓，試壓采用分段管和總 體進行二部分，分段進行。首先在各層管道安裝結束后，分層進行水壓試驗， 水壓試驗時要求系統(tǒng)與設備分開進行；總體試壓在空調(diào)工程總體安裝結束后， 并與設備一同進行。2、管道系統(tǒng)試驗壓力為1.5倍

27、的工作壓力.3、分段試壓前，應將不參與試壓的設備隔斷。升壓時速度應緩慢，一般 不超過每小時0.3Mpa，當壓力達到試驗壓力的10%左右時，停止升壓，進行 初步檢查，如未發(fā)現(xiàn)滲漏，可繼續(xù)升壓至試驗壓力，然后降至工作壓力進行檢查，在試驗壓力下穩(wěn)壓時間為10分鐘，壓降不超過0.02Mpa，認為合格。4、管道試壓后，將水放凈，進行系統(tǒng)沖洗，反復注水、循環(huán)、排水。 直到排出水中無雜物，且水色不混濁方可。三、管道保溫管道試壓后，進行管道保溫，保溫材料橡塑保溫，保溫厚度：DN V 150mm時，8 =32 mm； DN 200 mm, 8 =38 mm?？照{(diào)凝結水管采用阻燃橡塑套管 保溫材料，保溫層厚度：8

28、 =25 m。蒸汽管保溫采用巖棉套管，保溫厚度如下：管徑mmDN250DN200-DN125DN100-DN80DN50厚度mm80605050保溫層表面應平整，厚度均勻，閥門等部件和設備保溫外形美觀，固定可靠第二節(jié)風管系統(tǒng)安裝方法一、風管安裝的準備工作為保證現(xiàn)場測量尺寸精確，在現(xiàn)場測量過程中，應根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況并 參照施工圖紙準確進行測量，現(xiàn)場如有模棱兩可的尺寸，應及時與相關單位進 行協(xié)商，并與項目組專業(yè)負責人進行溝通、落實，根據(jù)測量資料準確繪制出加 工圖紙。測量人員對所畫加工圖進行仔細復查，不得有筆誤和資料錯誤現(xiàn)象。 確認無誤后，再將加工圖交由施工現(xiàn)場技術負責人進行審核，對局部尺寸要求

29、 較嚴格時，需到施工現(xiàn)場進行測量核實。審核無誤后，測量制圖人及技術負責 人在加工圖上簽字認可，并送加工廠進行加工訂作。、風管制作：1、本工程通風、空調(diào)風管主要采用鍍鋅鋼板制作，風管加工均為機械化 加工。根據(jù)施工情況，我施工單位擬在本工程中采用角鋼法蘭、共板法蘭和插 條式連接三種工藝聯(lián)合使用， 工藝及風管邊長劃分如下：風管大邊邊長（mm ） 400 1800工藝連接形式插條式連接共板法蘭連接角鋼法蘭連接1、風管鋼板厚度表管大邊邊長（mm ） 320 630 1000 2000鋼板厚度（mm ）0.50.60.751.01.22、風管制作采用共板法蘭，制作方法如下：1 ）鋼板卷材開卷后，進入校平機

30、進行校平，保證板材平整；根據(jù)風管尺寸 進行下料裁剪；2）將料板進入起筋機進行五線起筋，保證板材平面強度；3 ）在聯(lián)合角咬中機上進入壓制聯(lián)合角；4 ）根據(jù)工藝要求進行工藝區(qū)分：a、在插條機上壓制插條接口； b、在共板法蘭機上壓制共板法蘭；c、角鋼法蘭另放置；5 ）在共板法蘭折方機上進行風管折方；6 ）將聯(lián)合角進行手工合縫，共板法蘭連接時，需在四周安裝沖壓角件，角鋼法蘭連接需進行法蘭的鉚接，同時檢測風管對角線是否相等，對角 線差值不大于2mm，保證風管整體尺寸；3、風管制做成形后，應保證其板面平整，咬口縫緊密，寬度均勻，縱向 接縫均錯開。4、保溫釘采用加工廠制作、焊接。5、根據(jù)風管的斷面尺寸和所處

31、的部位確定保溫釘?shù)臄?shù)量，保溫釘?shù)拿芏热缦卤恚翰课幻芏炔访?6 只 /m 2側面12 只 /m 2上面5 只 /m 26、風管制成后，按系統(tǒng)噴寫編號，并按系統(tǒng)標注序號放置，現(xiàn)場搬運時 小心輕放，排列整齊有序，不得破壞鍍鋅層。（二）風管保溫與安裝1、風管保溫、安裝前，配合建設單位，監(jiān)理單位對風管制作與進場保溫 棉進行驗收， 驗收合格后， 再按設計說明要求和規(guī)范要求進行風管保溫、 吊裝。2、首先核實風管標高，進行風管支吊架的安裝。風管支吊架吊點采用 M8M10 膨脹螺栓固定。風管支吊架均設在保溫層外部，支架與風管間襯以 墊土角鐵背向下，木方采用 6 ”木螺絲固定在角鐵上，支、吊架安裝時，應考 慮到保

32、溫層厚度。3 、風管保溫材料采用夾筋鋁箔離心玻璃棉氈，進入現(xiàn)場的保溫材料均具 備完整的說明書，合格證和當?shù)叵啦块T的認可證明。4、風管安裝時，先在地面上進行組裝 ,并保溫。風管安裝時先把兩節(jié)風 管法蘭對正，穿上四角螺栓，交叉對稱，均勻擰緊，然后用扣件將法蘭固定。 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，先在地面連成一定長度，保證吊裝的可行性，并在地面上 進行保溫，然后用吊裝方法就位，也可以分段安裝，一般可將風管連成 45m 長，順序為先干管后支管，豎風管的安裝順序為先下面后上面，特殊情況再根 據(jù)現(xiàn)場而定，風管吊裝完畢后，將各段風管連接處保溫棉重新處理。5、材料下料要準確，切割面要平齊，搭接處不要有縫隙?？v橫縫應錯開

33、， 小塊材料應盡量用于風管上平面中間部位。保溫風管表面要平整，包扎牢固。6、安裝位置應正確，操作方便靈活。7 、風管安裝前應將法蘭表面的異物和積水清理干凈，法蘭墊料采用8501密封膠條，四角采用密封膠密封，插條連接時用密封膠嵌縫。8、風口安裝時，風口盡可能保持線條橫平、豎直，表面平整、美觀，并 注意風口與房間內(nèi)的頂線和腰線保持協(xié)調(diào)一致。風口應服從房間的線條，散流 器、百葉風口應與頂面主齊平， 并保證風口和散流器在一條直線上且相互垂直。 散流器與風管的接口應牢固可靠。第三節(jié) 設備安裝1、設備安裝前的準備及要求（1 ） 隨機文件完備、齊全且符合要求。（2 ） 設備基礎砼基礎須待設備到貨核準尺寸后才

34、能施工，基礎經(jīng)檢驗合 格且在混凝土達到設計強度后，才允許安裝設備。設備安裝前應將混凝土表面 及地腳螺栓孔洞內(nèi)的泥渣清除干凈，埋入地腳螺栓后，用 100# 水泥砂漿澆灌 和抹面。（3 ） 有關減振基礎須按照相關圖集或規(guī)范施工。（4 ） 設備開箱檢查無缺件、無損傷或銹蝕，其型號、規(guī)格符號規(guī)定要求。（5 ） 各種儀表裝置等包裝或鉛封完整無損。2 、設備吊裝就位：（1）大型設備制冷機、空調(diào)機組等較大設備在運抵施工現(xiàn)場后， 可用一臺吊車進行卸車。 卸車之后，即進行開箱檢查。然后應用滾運的辦法從設備孔慢慢拖到安裝位置 預裝。（2）中小型設備各種水泵、配電箱等中小型設備在運至施工現(xiàn)場后，用一臺 8 噸吊車進

35、行 卸車，然后用手動液壓車運到停放地點。（3）各樓層設備與物料的垂直運輸 各層設備通過土建施工用塔吊、電梯井道或人工從樓梯運至各樓層。設備 吊運上樓層后，在方便施工的前提下，須盡可能分散放置，避免對樓板造成集 中荷載。（4）設備吊運的安全措施A、吊裝前要詳細檢查汽車吊，檢查鋼絲繩有否殘損，檢查每個卸口、繩 卡及滑輪是否良好。吊車應運轉正常嚴禁過載。B、把桿的角度要按吊裝施工方案校正。綁扎設備與材料要嚴格按規(guī)范操 作，防止脫落。C、吊裝應由專人統(tǒng)一指揮，做好隔離和防護措施，嚴禁在吊裝點附近停留或通過D、對設備進行滾運時，滾道的搭設應平整、堅實，墊木的接頭應錯開。 滾動的速度不宜太快，要設溜繩。E

36、、滾杠的粗細應一致，其長應比托板寬度長 50厘米。3 、風機安裝（ 1 ）軸流風機安裝后，其葉輪與主體風筒的間隙應均勻分布，葉輪旋轉后， 每次都不應停留在原來的位置上。（2 ）風機在吊頂內(nèi)安裝時 ,其支吊托架應牢固、可靠、支架與風機間應設 隔振帶。（3 ）墻上安裝斜流風機及屋面風機安裝， 其減振墊應平整， 各部位受力均勻， 不得偏心。（4 ）風機進出口與風管連接處，應采用柔性接頭。4 、空調(diào)機組安裝（1）機組應放置在平整的基礎上，基礎應高于機房地面。（2）機組下部的冷凝水排水管設水封，機房內(nèi)應設排水地漏。（3）設備四角采取防震措施（ 20MM 厚的橡膠防震墊）。（4）與機組連接的風管與水管的重

37、量不得由機組承重。5、吊式新風機安裝（1 ）新風機吊裝采用斤不落吊裝，因樓板與設備吊裝點距離較小，故需 要將樓板打透，用斤不落隔層吊裝。（2）設備吊架采用 M16 圓鋼做成的“丁”字形減振吊架， （“丁”字形 減振吊架的做法見節(jié)點詳圖） 。安裝時需將樓板打穿， 保證設備的吊裝強度。 將 設備吊裝至指定位置后，用吊架將設備固定。用水平尺檢測設備平整度，并對 吊架螺栓調(diào)整使設備頂部水平。6 、風機盤管安裝（1）臥式風機盤管空調(diào)器安裝時，吊點應調(diào)整，空調(diào)器水平度允許泄水 方向稍低，防止凝結水倒流。（2 ）風機盤管進出水管應安裝閥門，便于調(diào)節(jié)和維修，供回水管與風機盤管機組連接為銅軟接彈性連接。（3 ）

38、凝結水塑料管留有 U 形存水彎，不得出現(xiàn)壓扁、死彎現(xiàn)象，保證使 用時凝結水暢通。（4）暗裝風機盤管的附近吊頂應留有活動檢查口，便于機組檢修。（5）風機盤管安裝時必須注意外殼、熱交換器肋片和風機等到不 得碰壞，安裝完畢后，過濾器、熱交換器、凝結水管等部位應清理干凈，以保 證使用。7、冷水機房內(nèi)設備及冷卻塔安裝： （1）冷水機組就位后要找正水平縱、橫的水平度不超過 1/1000 。（2）冷卻塔安裝要平穩(wěn)，地腳螺栓固定要牢固。8 、水泵安裝 ：（1）水泵基礎經(jīng)驗收方可進行安裝。（2）水泵吊裝就位、找正及與電機同心度的調(diào)測要嚴格安操作規(guī)程進行。第四節(jié) 電氣安裝工程該工程主要有以下幾個方面：線槽安裝、電

39、纜敷設、配管、穿線、配電箱 安裝，風機盤管、空調(diào)機組、風機、水泵等設備的安裝接線、調(diào)試等。由于該工程各系統(tǒng)功能要求較嚴格，為確保工程質(zhì)量，要求所有進現(xiàn)場的 設備和材料，都必須是正規(guī)廠家產(chǎn)品，有出廠合格證，數(shù)據(jù)齊全，數(shù)據(jù)準確， 附件齊備無損傷。一、金屬線槽敷設：1、線槽水平敷設時，距地面高度不宜低于 2.5M ，線槽上部距離棚或其它 障礙物不應小于 0.3M ，水平敷設時的支撐跨距一般為 1.5 3M ，垂直敷設時， 固定點間距不宜大于 2M 。2、線槽不得在穿過樓板和墻壁處連接。3、線槽與各種管道交叉平行時，其最小凈距離不得小于0.5M ，電纜與熱力管道和設備間的平行距離不得小于 1M 。4、

40、線槽穿過防火樓板及防火墻時，應采取防火隔離措施 二、電纜的敷設：1、電纜的運輸必須卷在電纜盤上用車運輸，不準將電纜盤平放。2、非成盤電纜可按電纜最小彎曲半徑卷成圈并至少在四處捆緊后搬運， 禁止在地面上拖拉，鋸斷后存放的電纜芯線應加鉛封或用其它方法施行絕緣與 保護，以免受潮。3、電纜盤近距離滾動時，滾動方向必須是纏繞方向。4、電纜敷設前電纜溫度低于-15 C時，應將電纜預先加溫。5、電纜敷設前還應檢查電纜表面有無外傷，其次測定電纜絕緣電阻，絕緣電阻值應換算到長度1千米溫度20 C時的標準值；1千伏以下，使用1000 伏絕緣電阻測定器，絕緣電阻值不小于 0.5m Q。6、電纜敷設時不宜交叉，應排列

41、整齊，加以固定并及時裝設標示牌，標 示牌應裝設在電纜的始終端頭、轉彎、分支接頭處，隧道及豎井的兩端。7 、標示牌上應注明線路編號和電纜規(guī)格型號及起始地點，并聯(lián)使用的電 纜應有順序號，字跡清晰，不易脫落。8、并聯(lián)運行電纜長度應相等。9、電纜敷設時電纜終端和電纜頭附近應留有備用長度并做波浪形敷設。I 0 、電纜的彎曲半徑與電纜外徑的比值為 10 倍以上。II 、并列敷設電纜接頭盒應互相錯開，明敷設電纜，電纜接頭盒須用托板托置，托板伸出接線盒兩端的長度應不小于 0.6M 。12 、垂直敷設或超過 45 度傾斜敷設的電纜，水平敷設電纜的首末兩端及 轉彎、接頭的兩處必須加以固定。三、配電箱的安裝：1 、

42、電箱內(nèi)所有的設備和元件，均應符合國家或部頒的現(xiàn)行標準，并有合 格證和銘牌。2、電箱內(nèi)不應裝有不同電壓等級的電氣裝置。3、配電箱的配線應橫平豎值，導線穿過全層樓板時，應采用橡皮或塑料 等絕緣套管保護。4 、箱體應固定可靠，保證平直，標高統(tǒng)一，不得有高低錯落現(xiàn)象，進線口和出線口位置準確，便于接線，箱面平整，箱內(nèi)接線應正確，牢固可靠，并 規(guī)律排列，不得任意傾斜。四、配管工程1、所有配管工作采用鍍鋅鋼管沿墻和天棚、柱等進行暗敷設。2、做好鍍鋅鋼管的預制工作，按施工進度配合土建做好鍍鋅鋼管的敷設。3、要求所有鋼管的口無毛刺和尖銳棱角，管子敷設超過規(guī)定長度時，應 加接線盒，鋼管采用絲扣連接，整絲長度不應小

43、于管接頭的 1/2，管兩端用 6 圓鋼跨接，跨接采用焊接，管彎曲后不應有裂縫和凹癟等現(xiàn)象，管彎曲半徑不 小于管外徑的 6 倍，彎扁程度不大于管外徑的 10。4、管與電氣設備、器具間的電線保護管采用金屬軟管，金屬軟管的長度 不大于 2m 。金屬軟管無退絞、松散，中間無接頭；與設備、器具連接時，采 用專用接頭，連接處密封可靠。金屬軟管均可靠接地，且不作為電氣設備的接 地導體。五、穿線工程1 、所有導線必須有合格證，敷設的導線應便于檢查、維修、更換。2、線徑及耐壓均符合設計要求，線色應正確，相線為黃色、綠色、紅色， 零線為黑色， PE 線為黃綠雙色線。3、不同回路不同電壓的導線不得穿入同一管內(nèi)，同一

44、交流電回路的導線 必須穿過同一根管內(nèi)。4、導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結，接頭必須在接線盒內(nèi)。5、所有分支連接和中間連接均應采用搪錫焊。6、管內(nèi)導線截面不超過管子截面的 40。7、管內(nèi)導線根數(shù)最多不超過 8 根。8、穿線完畢，必須進行絕緣測試并做好記錄。六、三速開關安裝： 安裝位置便于操作，距地面高度符合圖紙規(guī)定。三速開關與風機盤管的接線要正確，顏色要統(tǒng)一。三速開關安裝要牢固，高度統(tǒng)一，不得歪斜，接線要 正確，統(tǒng)一功能的導線顏色要一致。七、所有用電設備的安裝與接線：1、采用的設備及器材，如冷水機組、空調(diào)機組各種水泵等，應符合國家 現(xiàn)行技術標準的規(guī)定，并應有合格證件和銘牌。2、設備到達現(xiàn)場后，應在規(guī)

45、定的時間內(nèi)做驗收檢查，包裝密封良好，規(guī) 格符合設計要求，附件、備件齊全，產(chǎn)品技術文件齊全，外觀檢查合格。3、安裝前要做絕緣試驗，合格后方可安裝。4、接線要正確，要有良好的接地，并做好記錄。5、送電前要進行耐壓絕緣試驗，檢查接線是否正確無誤，方可單機送電，單機送電正確后，組織相關專業(yè)人員進行系統(tǒng)調(diào)試。第五節(jié) 通風、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試一、調(diào)試目的和編制說明空調(diào)調(diào)試是通過調(diào)試各設備，檢驗系統(tǒng)的運轉情況，進一步調(diào)試各區(qū)域設 備的運轉狀態(tài)以及控制狀態(tài)，并檢驗各區(qū)域空氣調(diào)節(jié)、排煙系統(tǒng)位置的風壓、 風量、冷量，以核定是否達到設計工況要求。二、調(diào)試內(nèi)容空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝竣工并經(jīng)試壓合格后，應進行必要的清潔，完后可進行

46、 試運行，進行測定與調(diào)整的主要內(nèi)容有：1、泵、風機、空調(diào)機組、制冷機組、冷卻塔、風機盤管等設備需逐臺單 機試運轉，試運轉期間，考核其各項技術性能參數(shù)2、測定各類型風機，空調(diào)機組風量和風壓。調(diào)整各系統(tǒng)風量的分配，調(diào) 整好后，將所有風閥手柄固定，并刷漆以作標注。3、冷熱態(tài)調(diào)試（1）考核并測試加熱器、冷卻器、噴水室、加濕器、熱交換器、制冷機等 設備的能力。（2）按不同設計工況進行試運行，調(diào)整至附和設計參數(shù)。（3）測定與調(diào)整室內(nèi)的溫度和濕度，使之符合設計規(guī)定數(shù)值。三、調(diào)試內(nèi)容和步驟空調(diào)水泵單機試運行測試冷水機組單機試運行測試冷凍水管道沖洗空氣處理機單機試運行測試風機單機試運行測試各個單獨的風管系統(tǒng)風量

47、平衡調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試區(qū)域風壓測試四、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前的重要的檢查工作項目1、把已應具有的完整功能安裝完畢。2、電氣及控制系統(tǒng)(1) 電力供電已正常；(2) 電氣控制系統(tǒng)已進行模擬動作試驗；(3) 接地和絕緣已檢測合格。3、相關項目已沒有影響調(diào)試結果的后續(xù)工序。(1) 已具備調(diào)試場所，調(diào)試安全設施已完善。水、電源已和將調(diào)試的系統(tǒng)接通。(3 )排水暢通4、各單項設備試機前，對各機房作全面檢查(1) 清掃機房的雜物，對機械零部件進行徹底檢查和清理。(2) 清洗機械設備的油污，檢查設備的潤滑情況是否處于良好潤滑狀態(tài)。(3) 手動盤車，機械轉動部位必須靈活，無卡住阻滯現(xiàn)象，轉動情況良好。檢查電機與機械的聯(lián)

48、軸器，確認同心度符合要求，無掛碰情況。(5)檢查和確認設備、底座及與基礎聯(lián)接無誤、無返松，減振附件無移位。5、自動控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)(1)敏感元件、調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)執(zhí)行機構等安裝接線完畢，具備調(diào)試條件；自動調(diào)節(jié)裝置的性能已達到要求；(3) 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)已進行模擬動作試驗。6、調(diào)試用的機具和所有檢測儀表(下表，不限于)已準備就緒，并且均在有效的檢定周期內(nèi)名稱型號規(guī)格單位數(shù)量電流表0 500A0.5 級個3電流表0 2000A1.5 級個1電壓表0 100V1.5 級個30 400V1.5 級個2搖表500V /I000M個3接地電阻測量儀ZC8型套1鉗型電流表V/ A兩用01000 A0 500A套2相序

49、表套1數(shù)字式轉速計5112套1聲級計DT207B套1速度計套2空速管連續(xù)數(shù)測壓管套3泵液測試設備套1電纜測試套件套1風速儀套1溫度計液體膨脹式050 C,分度值0.5套2溫度計干濕球050 C套2五、調(diào)試的主要方法（一）空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試1、冷凍泵、冷卻泵的單機試運行1.1電機運行參數(shù)與規(guī)范要求對照a .起動電流、運行電流測量，額定電流抄錄。b .過載保護繼電器電流整定值為額定電流的 1.1倍c .電動機在運行中的機體溫升、軸承溫升檢查。d .缺相保護性能檢查。使用電施8表電動機試運行檢查記錄進行記錄。1 . 2 .水泵運行參數(shù)與設計要求對照。a .進/出口壓力。b .計算水泵的工作揚程。c.將揚程

50、值標在水泵的特性曲線圖上，找出對應的流量值，以證實水泵的實際工況流量滿足設計要求測試數(shù)據(jù)使用水泵試運行記錄表進行記錄，配水泵特性曲線圖。2、冷卻塔的單機試運行2 1 電動機的測試電機運行參數(shù)與規(guī)范要求對照。 (方法同水泵電動機的測試 )2 2 通水調(diào)試：22 1通水前應檢查噴頭及花灑喉是否安裝平衡 ,通過調(diào)節(jié)花灑喉末端高 度，保證各花灑喉處于同一高度。222調(diào)整花灑喉上面的隔水板至水平。223通水后花灑喉應順時針轉動，調(diào)節(jié)花灑喉噴水角度使轉動速度為 8-10圈/分鐘。23 通水通電試運行23 1 檢查風葉和電機的轉動情況23 2 檢查水盤和過濾器23 3 檢查進出水溫度23 4 檢測風機轉速

51、(rpm)23 5 檢測風機運轉的電流 (A)236 檢測噪音 (dB)24 作好調(diào)試記錄 把以上檢驗結果填寫在冷卻塔測試記錄中。3、冷凍水管道沖洗3 1 冷凍水管道沖洗按下列順序進行。對管道進行初步?jīng)_洗 ,把管道內(nèi)較大的物體和焊渣等物體沖洗清理干凈。 開動水泵對管道進行加壓沖洗。清水沖洗。3 2 水處理的實施系統(tǒng)設備旁通后，用自來水注入系統(tǒng)，開泵運轉沖洗管道。反復沖洗至渾 濁度降至 20 以下；注入自來水 ,開泵運轉；開泵連續(xù)運轉 48 小時；檢查低點和濾網(wǎng)； 取水樣分析、提交報告，水質(zhì)合格后，可聯(lián)通系統(tǒng)的設備。4、冷水機組的單機調(diào)試 冷水機組的調(diào)試在廠家的技術人員指導和參與下進行。41 廠

52、家人員檢查和啟動冷水機組41 1 機組啟動步驟如下：（1）啟動前檢查a）確認所有現(xiàn)場接線已完成。b）確認微電腦控制中心的顯示器在工作。c）確認微電腦中心指示的壓力與溫度和預定范圍一致。（2）試運行啟動 手動啟動冷凍水泵和冷卻水泵 機組啟動運行后，觸發(fā)以下自動順序 （見冷水機組啟動與停機順序圖 ） 41 2 機組運行運行檢查 冷凍水出水溫度與設定值的對照。413 冷水機組在啟動和運行時必須注意的重要事項 系統(tǒng)啟動順序：冷卻塔、冷卻泵、冷凍泵、主機； 系統(tǒng)關閉順序：主機、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔； 運轉中如遇斷電、停水、壓力溫度超過允許的范圍、不正常的異響敲擊聲等特殊情況，應作緊急停車處理。42 冷

53、凍系統(tǒng)運轉中，記錄以下主要參數(shù)：1）分別檢測 10，25，50，75，100 負荷時的制冷量。2）冷凍水的流量L/S,進/出水溫C,和供、回水溫度C。3）冷卻水的流量L/S和進/出水溫C。4）保護控制功能試驗，在顧問或監(jiān)理有要求時，有選擇地進行。 將機組在運轉檢查的主要參數(shù)和觀察情況記錄在 冷水機組試運行測試記錄 中。5、空氣處理機、新風處理機單機調(diào)試5 1 單機調(diào)試的電動機測試 方法同水泵馬達測試，用電施 8 進行記錄。5 2 單機試運行測試52 1檢測總送風量 (立方米秒 )。52 2 檢測進出口風溫度。5 . 2 . 3檢測室外溫度。5 . 2 . 4冷凍出/入水溫度。5 2 5 冷凍水流量。526 冷凍水進出口壓力。5 2 7 靜壓。5 2 8 噪音。5 2 9 總輸入功率和電力供應。5 2 10 訊號受電動作檢驗。5 3 調(diào)試數(shù)據(jù)記錄。使用處理新風機試運轉及其性能測試記錄進行記錄。