開煉機(jī)操作規(guī)程

1、開煉機(jī)操作注意事項(xiàng)一、安全操作規(guī)程設(shè)備名稱開機(jī)前生產(chǎn)中停機(jī)開煉機(jī)1.檢查輻筒間有無雜物，每班首 次開機(jī)必須試驗(yàn)緊急剎車是否 靈活可靠，平時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車 停機(jī)2.檢查油泵是否正常工 作，潤滑油流暢，聽運(yùn)轉(zhuǎn)部位是 否后異常聲音。1 .電機(jī)倒相后方可加料，防止憋車，損壞電機(jī)調(diào)整輻距要平衡，嚴(yán)禁偏輻操作。要平穩(wěn)、柔和， 嚴(yán)禁象手磕輪一樣操作，以免把蝸輪碰壞。2 .操作時(shí)要先劃割刀后上手拿膠，膠片未劃卜不準(zhǔn) 用手硬撕硬扯，嚴(yán)禁一手在輻筒上投料一手在輻筒 下接料。3 .回軋膠片時(shí)必須輻距調(diào)小。工作完畢，切斷電源，關(guān) 閉水汽閥門，打掃機(jī)器衛(wèi) 生。4 .推料時(shí)必須半握拳，不準(zhǔn)超過輻筒頂端水平線,摸測輻溫時(shí)，

2、手背必須與輻筒轉(zhuǎn)動方向相反。5 .割刀必須放在安全地方，割膠時(shí)必須在輻筒下半 部進(jìn)行，割刀不準(zhǔn)對著自己身體方向。6 .打三角包或卷時(shí)，禁止手中帶刀操作。7 . 車?yán)ネ厕D(zhuǎn)動中發(fā)現(xiàn)膠料中或輻筒間有雜物，擋膠板 或軸瓦處有積膠時(shí)，必須停機(jī)處理，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中 用手去撕扯、拿；8.如遇膠料跳動，架輻，輻筒不易軋膠時(shí)，嚴(yán)禁用 手壓料。9.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中的車?yán)ネ采戏絺鬟f物件。10.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位和料盤上依靠，站坐。11 .遇到突然停電，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水汽閥門，人工倒車卸下機(jī)上膠料，嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車；12 .開煉機(jī)緊輻時(shí)必須把膠割下，嚴(yán)禁帶膠緊輻。捏煉機(jī)1.檢查混煉室內(nèi)有無雜物， 2. 檢查油泵是否正

3、常工作，潤滑油 流暢，升降上卜頂栓，聽運(yùn)轉(zhuǎn)部 位是否啟異常聲音。1主機(jī)啟動前必須將混煉室停在“回”位，將上頂 栓停在上位，方可升啟主電機(jī)。2撥動上頂栓升降開關(guān)，可以使上頂栓上升、下降、 停止。3當(dāng)主機(jī)停止轉(zhuǎn)動，上頂栓用上限位時(shí)，方可撥 “混煉室翻轉(zhuǎn)”開關(guān)至翻位，卸料，卸料完畢后按 “主機(jī)停止”按鈕。4本機(jī)有3個急停開關(guān)，為運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況， 可按急停開關(guān)，使整機(jī)停止運(yùn)行，待故障排除后再工作完畢，必須徹底清理 干凈混煉室內(nèi)余膠料，切 斷電源。開機(jī)。5設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)注意檢查轉(zhuǎn)子軸承和減速機(jī)軸承， 若出現(xiàn)過高溫度，應(yīng)停機(jī)檢查。6加料時(shí)不得把金屬或硬物品投入混煉室中，以免損傷機(jī)件。7定期檢查混煉機(jī)構(gòu)、

4、傳動機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、壓料 機(jī)構(gòu)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)。8注意油位及時(shí)加油、每日關(guān)機(jī)后，清除雜物、粉 塵和滯留物料。月保養(yǎng)規(guī)范設(shè)備名稱部件內(nèi)容要求捏煉機(jī)傳動系統(tǒng)檢查聯(lián)軸器、尼龍塊、連接套、半軸、膠無松動、無損傷圈檢查翻斗、渦輪、渦桿光潔、無毛刺減速機(jī)檢查齒輪、軸承間隙適宜檢查油量、油質(zhì)清潔、不缺油檢查氣動系統(tǒng)動作準(zhǔn)確無泄漏氣動系統(tǒng)潤滑冷卻清洗油杯、三聯(lián)件潤滑良好檢查冷卻水路、管件暢通上卜頂栓啟動無異響、靈敏整機(jī)與外觀全面擦洗外表面及死角清潔、表面干凈清理周圍環(huán)境漆見本色、鐵見光減速機(jī)(1)檢查油位(2)檢查聯(lián)軸器油質(zhì)清潔牢固無損傷開煉機(jī)主軸輻(1)檢查輻筒表面(2)檢查仙瓦、油道無損傷、毛刺油路通

5、暢(1)檢查調(diào)整絲桿竄動量竄動量適宜調(diào)距螺輪滑塊(2)檢查油杯、注油油杯完好(3)檢查滑塊間隙間隙適宜季度保養(yǎng)規(guī)范設(shè)備名稱部件內(nèi)容要求傳動系統(tǒng)拆卸聯(lián)軸器更換尼龍塊檢查銷子、飛輪調(diào)整軸瓦間隙適宜轉(zhuǎn)動可靠間隙適宜拆卸軸承端蓋清洗清潔無污減速機(jī)檢查清洗齒輪配合良好捏煉機(jī)更換齒輪油清潔檢查氣動系統(tǒng)，氣動元件動作靈敏檢修油泵、分油管、管路清潔完好、無泄漏氣動系統(tǒng)潤滑冷卻檢查潤滑點(diǎn)潤滑到位檢修水路、清除水垢暢通上卜頂栓無彎曲整機(jī)與外觀清理周圍環(huán)境、附件擺齊試車符合走直要求運(yùn)轉(zhuǎn)正常減速機(jī)(1)拆卸軸承端蓋清洗(2)拆卸聯(lián)軸器，換螺絲、膠圈(3)檢查齒輪并清洗清潔無污連接牢固，配合良好無磨損開煉機(jī)主軸輻(1)

6、擦洗*昆表面及軸頭(2)檢修拉、研、碰傷部位(3)刮研銅瓦、修油道清潔無毛刺、坑間隙適宜、油道通調(diào)距螺輪滑塊(1)拆卸清洗渦輪，渦桿清潔無污、無毛刺(2)清洗滑塊表面及油杯孔光潔、暢通整塊及外觀(1)清理機(jī)床周圍環(huán)境全面擦洗(2)試車符合走直要求運(yùn)轉(zhuǎn)靈活正常二、操作規(guī)程生產(chǎn)準(zhǔn)備：1.1 按生產(chǎn)任務(wù)單領(lǐng)取原料。1.2 檢查密煉機(jī)、開煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，必備的工具是否齊全。1.3 對秤進(jìn)行校準(zhǔn)。3 一段膠的煉制：3.1 配料a)由配料員按原料配方稱量小料，誤差土1g。50g。b) 由密煉機(jī)和開煉機(jī)操作工負(fù)責(zé)稱量和配制主料(三元乙丙膠、碳黑、鈣粉、石臘油、環(huán)烷油等)誤差±3.2 密煉機(jī)和開煉

7、機(jī)操作工，要把機(jī)器內(nèi)的余膠清理干凈，以免造成原料混雜，影響質(zhì)量。3.3 混煉：主輔料配制完備，由密煉機(jī)操作工開始投料密煉。開機(jī)順序：開氣泵、水泵、風(fēng)機(jī)。a) 啟動混煉主機(jī)，提起上頂栓，將生膠投入密煉室，加壓密煉3 分鐘。b) 提起上頂栓，將配好的小料、石蠟油等一次性投入密煉室，慢慢加壓密煉，中間翻料2 3 次， 等溫度達(dá)到150±5時(shí)，提起上頂栓，將混煉膠排出。3.4 開煉；a)從密煉機(jī)排出的膠料，經(jīng)開煉機(jī)0.5mm厚度通薄1次，然后調(diào)整輻距至6mm合片三次后下片。b) 開煉機(jī)用水冷卻，溫度控制在50以下。c) 下片后的一段膠，掛在膠架上自然冷卻，當(dāng)溫度降至50以下時(shí)，過隔離液，存放

8、。d) 一段膠下片后，取標(biāo)準(zhǔn)試樣50 mmX 5須，3片/*昆，放在采樣盤中，待做門尼粘度試驗(yàn)。e) 一段膠需停放12 小時(shí)后，方可進(jìn)行二段膠煉制。一段膠存放時(shí)間最長不超過3 個月。4 二段膠煉制：4.1 配料a) 由配料員根據(jù)配方稱量二段膠小料，公差±1g。b) 操作工配制和稱量主料公差±50g4.2 混煉a) 主輔料配制完備，由密煉機(jī)操作工開始投料密煉。開機(jī)順序：開氣泵、水泵、風(fēng)機(jī)再開密煉機(jī)、主機(jī)。密煉操作工將一段膠和小料根據(jù)各種膠號工序卡要求的順序投入密煉室。b)密煉溫度：膠料硬度 HA80以下，不超過60CO膠料硬度HA80以上，不超過80 c混煉23分鐘，壓力達(dá)到

9、6Mpa8Mpa,即可排料。4.3 開煉：70，在煉制過程中，要做到三包、四卷保證通薄均勻。a) 經(jīng)密煉后的二段混煉膠，經(jīng)開煉機(jī)煉制溫度控制為不超過b）通薄用風(fēng)冷卻，通薄厚度 0.5 mm1 mm,通薄三次。c）調(diào)整輻距合膠34次后下片，過粉隔離。d）下片要求：硬度 HA75以下 厚度7 nlm 9 mm,寬100 mm硬度HA75以上 厚度4 mm5 mm,寬度100 mm海綿類厚度 5 mm 7 mm,寬度100 mm。e）采樣45mmX5mm, 1片/*昆，作硫化曲線。f）下片后存放在膠架上風(fēng)冷吹干，入庫停放，自然冷卻，經(jīng)12小時(shí)存放方可使用。膠料庫房溫度不超過30 Co二段膠存放時(shí)間夏

10、季不超過3天，冬季不超過15天。普通機(jī)械設(shè)備電氣部分月度保養(yǎng)規(guī)范序號部件內(nèi)容要求1配電箱內(nèi)清掃各電氣元件清潔無污配齊螺釘，緊固各電器成件，擰緊各接線端子檢查各級熔斷器內(nèi)的熔絲（片）容量整理配電箱線路，更換老化導(dǎo)線牢固，無松動三相平衡，容量符合要求整齊美觀，連接牢靠2電機(jī)清掃電機(jī)外殼檢查連接線端子，更換已老化的導(dǎo)線及絕緣材 料漆見本色連接牢固，絕緣良好3照明及保護(hù)系統(tǒng)檢查照明燈具，配全緊固螺釘檢查各限位開關(guān)檢查各金屬軟管連接情況檢查設(shè)備接地保護(hù)狀態(tài)裝置完好無損，支架轉(zhuǎn)動靈活緊固，無損，位置恰當(dāng)，動作靈敏緊固可靠，無脫落吊掛現(xiàn)象牢固普通機(jī)械設(shè)備電氣部分季度保養(yǎng)規(guī)范序號部件內(nèi)容要求1配電箱內(nèi)清掃電氣

11、元件檢修各接觸器、繼電器及其它電器元件配齊螺釘，緊固各電器成件和擰緊各接線端子檢查各級熔斷器內(nèi)熔斷絲（片）容量整理配電箱內(nèi)線路，更換老化導(dǎo)線清潔無污成件完好，安裝牢固，動作靈敏，接觸良好，無異聲牢固，無松動三相必須平衡，容量符合要求整齊美觀，連接牢靠2電機(jī)對電機(jī)進(jìn)行分解，清洗電機(jī)端蓋及軸承，檢查軸 承磨損情況，更換已損軸承，更換潤滑油脂電機(jī)組裝后，清掃外部，整理接線。加油適量，清潔，配合良好漆見本色，轉(zhuǎn)動靈活，無異聲3照明及檢查照明燈具，配全緊固螺釘裝置完好無損，支架轉(zhuǎn)動靈活保護(hù)系統(tǒng)檢查各限位開關(guān)，調(diào)整動作位置檢查各連接管線，固緊各金屬軟管緊固，無損，位置恰當(dāng)，動作靈敏緊固可靠，無脫落吊掛現(xiàn)象4操作系統(tǒng)及指示儀表校驗(yàn)各電工儀表更換已損壞的指示燈具、燈泡檢查、清掃各按鈕盒及操作面板，緊固接線端子