VRV空調(diào)施工方案全

1、VRV空調(diào)安裝施工方案、風(fēng)系統(tǒng)的制作安裝1. 風(fēng)管制作1.1法蘭連接風(fēng)管的制作(1) 板材須有質(zhì)保書，外觀檢查必須達到平整、光滑、無銹蝕、無劃痕、無鋅層剝落，否則不得使用。經(jīng)檢驗合格后的鍍鋅鋼板，按下表的要求，對不同規(guī)格的風(fēng)管采用不同厚度的板材。在熟悉圖紙風(fēng)管的尺寸和布局的基礎(chǔ)上，由熟練的技工師傅放線，保證風(fēng)管的外觀尺寸及管道的規(guī)范化。風(fēng)管直徑或長邊尺寸mm鍍鋅鋼板厚度mm連接方式風(fēng)管法蘭mm圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管通風(fēng)空調(diào)用消防排煙用80-3200.500.500.80插接340-4500.600.60480-6300.80670-10000.80法蘭L30X41120-12501.001.001.

2、001320-20001.21.20L40X42500-35001.20L50X5> 35001.501.50(3)加工前應(yīng)清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保證將油污徹底清除干靜。風(fēng)管法蘭將按照圖紙規(guī)定的系列規(guī)格統(tǒng)一制作，法蘭的螺栓孔采用沖床和模具進行等距離沖制，法蘭的成型焊接也采用專用模具進行定位焊接，以確保同一規(guī)格的風(fēng) 管法蘭具有互換性。法蘭的加工除邊長（或直徑）按規(guī)范要求外，還應(yīng)嚴格做到：法蘭組件焊對縫平整度錯口不大于 0.5mm鉚釘孔間距不大于100mm （螺孔間距 不大于120mm,孔距準確，應(yīng)具有互換性。焊渣、焊接飛濺物、浮銹應(yīng)徹底清除干凈。鋼板開料后，由熟練鉚工進行

3、壓加強筋、咬口、折彎等工序進行風(fēng)管的制作。制 作成形后，將法蘭固定于風(fēng)管兩端，并在兩法蘭面平行時，將法蘭在風(fēng)管上鉚固。風(fēng) 管與法蘭的共同制作關(guān)鍵點是材料開料的準確和制作場地的平整性要求要水平，制作 好的風(fēng)管有得有扭曲或傾斜。風(fēng)管制作好后根據(jù)系統(tǒng)進行編號。組裝要按規(guī)定進行檢 驗和編號，才能交付安裝。風(fēng)管、部件、配件、半成品組合，應(yīng)先將咬口處污物清除干凈，組合鉚接后，采 用涂膠或焊錫堵塞縫隙和孔洞。翻邊寬度一致，應(yīng)大于 6mm但不得過大，以免遮蓋住 螺孔，影響連接緊密性，不平整度小于 1mm。風(fēng)管法蘭在制作過程中要求進行校正，不得采用不直角角鐵。風(fēng)管連接墊層，用 d=3mn橡膠板。矩形鍍鋅鋼板風(fēng)管

4、應(yīng)采用咬接或鉚接，法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距，低壓和中壓系統(tǒng) 風(fēng)管應(yīng)小于或等于150mm高壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等到于100mm矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè) 螺孔。當(dāng)三通長邊 1000mm寸，三通采用分流板加固。柔性短管制作選用軟橡膠板或優(yōu)質(zhì)人造革，制作時要求內(nèi)壁光滑，縱縫膠合平整， 不得有孔洞或漏膠縫隙。成品存放必須分類擱平，不得扭曲。注意保護漆面不受磨損。成品的檢查驗收須設(shè)專負責(zé)，并做好記錄，運到成品庫存放時，必須辦好驗收手 續(xù)。1.2 無法蘭連接管的制作插條連接風(fēng)管制作：插頭連接管制作方法和法蘭連接風(fēng)管沒有太大不同，只管端邊尺寸，插條接頭翻邊應(yīng)做到1012mm另外插條連接風(fēng)管端部制作先翻1800，而法 蘭風(fēng)

5、管須在上法蘭時才翻 90o。法蘭連接風(fēng)管在安裝工藝要求上，和法蘭風(fēng)管一樣，只是連接接頭形式不同，接 頭密封方式不同。插頭風(fēng)管的組裝前先要制作插條，制作完的插條寬度為25mm插頭應(yīng)在中門位置 留34mm左右，加工完后的插條高（厚）應(yīng)為 3mm左右。太厚了組裝時接口較松，影 響連接質(zhì)量。制作插條鍍鋅板厚為0.8mm可用邊角料。將其裁成50mm寬條，在插條機上一滾 而過就加工成品， 沒有插條機時， 先劃出折方線， 然后在折方機上分三次壓折而成 （先 折一邊1350，再折另一邊135°，最后在折方機上將兩邊1800壓平）。5）風(fēng)管對口時，將所需對口兩條風(fēng)管，頭尾靠到一起對齊，四面風(fēng)管壁和翻口

6、形成“X”縫隙，用插條一根根楔縫隙。（6）插條長度：一對插條剛好同風(fēng)管邊長（可稍短 23mm,另一對面插條比此面 風(fēng)管邊長大出40mm風(fēng)管對接時先插相等對面插條， 再插長出40mn的一對面插條，最 后兩根插條兩條兩頭都長出風(fēng)管20mn時，檢查沒問題后無法蘭連接風(fēng)管的密封。插條式無法蘭連接風(fēng)管接口，實際上是利用鐵皮之間的咬合連接。法蘭連接是靠 螺栓力，利用兩個角鋼平面氣風(fēng)管壓緊，中間加上有彈性的軟材料，靠其受力變形， 將法蘭間不平間隙堵死，達到密封作用。而上述無法蘭連接咬口間隙，沒法在咬合處 處理，所以其移出來在外面咬合接口，邊緣用密封膠沿周圈涂抹，達到密封的目的。涂抹時須注意接口清潔。無油污。

7、插條連接口涂抹插條兩邊。2. 風(fēng)管的支吊架安裝根據(jù)規(guī)格的要求，對不同大小的風(fēng)管采用不同直徑的支吊架。吊桿的長度要根據(jù) 風(fēng)管的尺寸和安裝高度，以及樓層的高度來取料加工。吊桿的末端要滿足調(diào)節(jié)風(fēng)管標 高的要求，吊桿制作好后，就可以根據(jù)風(fēng)管的布置方位進行安裝，間距符合設(shè)計及規(guī) 范的要求。吊桿的吊碼用角鋼加工，制作合格的支吊架應(yīng)及時進行防銹處理。支吊架安裝前，應(yīng)先測量放線，再將支吊架可靠地固定在混凝土結(jié)構(gòu)上或鉆孔、焊卡固定在鋼結(jié)構(gòu)上。支架的安裝和受力部件必須符合設(shè)計或有關(guān)標準的規(guī)定。支架應(yīng)牢固緊密地固定 在墻、柱子或其它結(jié)構(gòu)物上，支架安裝應(yīng)水平，吊架的吊桿應(yīng)垂直于管子。支吊架排 列整齊。施工時實行邊制作

8、邊安裝，制作與安裝交叉進行。根據(jù)圖紙按照國家規(guī)范和圖紙 高度要求定好位置和吊裝點，接線檢查整段風(fēng)管的標高和調(diào)節(jié)吊桿末端螺母來保證水 平度。風(fēng)管安裝時，主管盡量貼大梁底，支管也盡高安裝。管之間根據(jù)法蘭不同的型式進行連接。一般風(fēng)管連接。一般風(fēng)管聯(lián)接處應(yīng)放置3-5mm厚的橡膠密封板條，輸送空氣或煙氣溫度高于70r的風(fēng)管，應(yīng)采用石棉橡膠板。密封板條接頭處采用 45°或 60°，不得采取直接縫，保證接口吻合，聯(lián)接后的風(fēng)管應(yīng) 嚴密。無法蘭連接管的組裝：無法蘭連接風(fēng)管制作守經(jīng)檢查合格后，可運至安裝區(qū)組裝， 按具體位置和吊裝方法，要 45節(jié)為一段，也可 89 節(jié)為一段，組對要一起(一般來

9、說只有兩個吊點起吊，風(fēng)管不宜組裝太長)然后一段段吊到預(yù)先設(shè)置的支架上分段將 接口連接起來。風(fēng)管安裝軸線和標高應(yīng)準確，圓形風(fēng)管，應(yīng)以中心線為準，方形風(fēng)管應(yīng)風(fēng)管底為 準?？照{(diào)送風(fēng)口至送風(fēng)干管之間的連接支管采用長度W 2m帶保溫層金屬軟接管，但不 得有死彎或塌陷。風(fēng)管上閥門及風(fēng)口安裝應(yīng)按圖紙位置安裝。風(fēng)管安裝好后，檢查風(fēng)管的安裝高度是否滿足設(shè)計要求，風(fēng)管的平、垂直度是否 符合規(guī)要求，支架是否歪斜，支架間距是否符合要求。風(fēng)管的密封性要滿足國標GB50243通風(fēng)空調(diào)工程及驗收規(guī)范。風(fēng)管安裝過程中, 進行風(fēng)管分段檢漏測試。風(fēng)管制作安裝后，要檢驗合格才交會下步保溫工序。3. 風(fēng)管系統(tǒng)檢測(1) 空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)

10、安裝中及安裝后進行風(fēng)管漏光檢測。(2) 系統(tǒng)風(fēng)管宜采用分段檢測，匯總分析的方法。(3) 系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測時， 其光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)， 但相對應(yīng)側(cè)為暗黑環(huán)境。檢測光源應(yīng)沿被檢測部位與接逢緩緩移動，在另一側(cè)進行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出， 則說明查到明顯漏風(fēng)部位，并作好記錄。(4) 采用漏光法檢測系統(tǒng)時，低壓系統(tǒng)風(fēng)管，沒 10 米接逢漏光點不超過兩處，且 100米接逢平均不超過 16處，中壓系統(tǒng)風(fēng)管，每 10米接逢漏光點不超過 1處，且 100 米接逢平均不超過 8 處為合格。(5) 漏光檢測中發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應(yīng)進行密封處理。4. 風(fēng)口安裝(1) 風(fēng)口安裝配合裝飾天花進行，無天花的按系統(tǒng)的需要

11、進行。(2) 風(fēng)口安裝位置，標高應(yīng)準確，安裝前應(yīng)把風(fēng)口擦凈。(3) 風(fēng)口安裝應(yīng)與裝修貼實無縫隙，面無凹凸和翹角，橫平豎直，不扭歪。螺絲應(yīng) 在風(fēng)口側(cè)面。(4) 風(fēng)口安裝的水平偏差不大于 3/1000 ，垂直偏差不大于 2/1000 。三個以上風(fēng)口 應(yīng)安裝整齊協(xié)調(diào)，方位一致，風(fēng)口排列應(yīng)在同一軸線上。(5) 風(fēng)口外表面不得有明顯的劃傷，壓痕與花斑，顏色應(yīng)一致，焊點光滑。5.風(fēng)管保溫(1) 空調(diào)風(fēng)管安裝好后，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格后，由有經(jīng)驗的保溫組進行保溫 工作，要能達到設(shè)計及規(guī)范要求。風(fēng)管保溫過程中。如有防火閥、調(diào)節(jié)閥等附件，要 做出標志。(2) 本工程的風(fēng)管材質(zhì)鍍鋅鋼板，并需進行保溫，保溫材料為

12、難燃 B1 極聚乙烯保 溫 25MIW。(3) 保溫材料縱縫不宜設(shè)在風(fēng)管的底部。(4) 保溫材料的規(guī)格和材質(zhì)，需嚴格按照設(shè)計要求，膠水需做粘力試驗。保溫材料 搭口處需涂抹膠水，以便搭接口處牢固，密封可靠，不易脫。風(fēng)機盤管空調(diào)機組搭頭 處，以及容易產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，均應(yīng)保溫良好。(5) 無法蘭連接風(fēng)管的保溫，在保溫材料保溫方法上，同法蘭邊連接風(fēng)管相同，只是無法蘭接口較小，尤其是“ C'型插條接口僅比風(fēng)管表面微微隆起 3-5mm更易保溫,保溫表面更平整美觀。注意連接接口應(yīng)包入在內(nèi)。(6) 風(fēng)管法蘭處的保溫，即要便于擰緊螺絲，又要保證法蘭處有足夠的保溫厚度,此保溫層留出一定距離，待風(fēng)管連接后

13、在空檔部分填上保溫層碎料，外面在貼上一層保溫層。(7) 保溫遇到調(diào)節(jié)閥門時，要注意留出調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸或調(diào)節(jié)手柄的位置，以便調(diào)節(jié)(8)風(fēng)管安裝的水平度應(yīng)符合下表規(guī)定:類別允許偏差(mm總偏差(mm水平安裝3/100020垂直安裝2/100020(9)風(fēng)管安裝時采用在地面組裝成段，用手動葫蘆吊裝到位。(10)保溫：部件及設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)試驗或質(zhì)量檢驗合格后進行，絕熱層應(yīng)平整密實，不得有裂縫、空隙等缺陷，風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱不得影響其操作功能，絕熱材料縱向接縫不宜設(shè)在風(fēng)管或設(shè)備底面。6.柔性短管安裝不得有扭曲和開裂現(xiàn)象,松緊要適度,長度一般為150250mm其接合應(yīng)牢固、嚴密，并不得作為異徑

14、管使用。二、空調(diào)設(shè)備安裝1.室外主機安裝a. 開箱檢查:根據(jù)設(shè)備清單、設(shè)備裝箱單、說明書、合格證、檢驗記錄和必要的裝配圖及其他技術(shù)文件，核對型號、規(guī)格，清點全部零部件、附屬備件和專用工具、儀表。檢查設(shè)備整體和零部件外觀有無缺損和銹蝕，設(shè)備的內(nèi)壓應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的出廠壓力。開箱檢查后，必須采取保護措施，避免設(shè)備受損，填寫好開箱記錄，經(jīng)雙方簽字后存檔。b. 查驗設(shè)備安裝位置及基礎(chǔ):(1)安裝位置的確認在施工圖設(shè)計時，設(shè)計者已經(jīng)與業(yè)主協(xié)調(diào)并選擇了合適的安裝位置，安裝時應(yīng)再次確認該位置對安裝室外機是否合適。1）、該位置處有否可燃性氣體泄漏的危險。2）、室內(nèi)、外機組之間的制冷劑配管長度及高度差能否

15、保證在允許范圍內(nèi)。3）、通風(fēng)是否良好，氣流有否短路情況，維修空間最低要求能否滿足。4）、核實放置室外機的場所的承重能力是否滿足要求。(2) 安裝需要的空間尺寸 在安裝室外機時，應(yīng)考慮到今后維修、保養(yǎng)時的方便，以及通風(fēng)條件是否良好。c. 室外機的運輸1) 、機器在運至安裝位置前，切勿拆箱，以防運輸過程中可能造成的損壞。如不得不拆箱，則在搬運時要特別小心，不要碰壞機器。2) 、搬運時，室外機的機體傾斜度不得大于 30d. 室外機的安裝1) 、開箱時，首先應(yīng)檢查室外機外觀有否損壞。然后核對室外機的銘牌，確認機型、型號、規(guī)格是否符合要求，并根據(jù)清單清點附件和隨機文件是否齊全。2) 、核實機器的安裝尺寸

16、，檢查安裝機座是否符合要求。e. 室外機就位1) 、室外機與機座之間應(yīng)加10mn厚的減振橡膠墊，應(yīng)墊成條形而非僅僅墊四只角。2) 、室外機就位后，要用水平儀或充滿水的透明聚乙烯軟管檢查機器的水平度。水平度保證在± 1mm之內(nèi)。以免室外機運行時由于水平問題產(chǎn)生振動及噪聲。3) 、管道的連接、保溫應(yīng)符合設(shè)計要求。2.室內(nèi)機的安裝 a.安裝位置的安裝要求 1 ) 、根據(jù)施工圖設(shè)計時與業(yè)主協(xié)調(diào)商定好的位置進行安裝，并檢查核實現(xiàn)場安裝尺寸是否符合要求，維修空間是否留足，制冷劑銅管、送回風(fēng)管是否能排得下，氣流是否通暢。2) 、冷凝水排管能否排得下，并能流暢地排出冷凝水。3）、天花板的強度能否承受

17、室內(nèi)機的重量。如果強度不夠，則在安裝室內(nèi)機之前應(yīng)采取措施進行加固，或采用其他辦法使天花板不承重。4）、附近無強電磁場干擾，以免影響控制性能，安裝室內(nèi)機的場所無腐蝕性氣體。b.室內(nèi)機的檢驗機組在運輸過程中可能會造成損壞，因此當(dāng)機組運到安裝現(xiàn)場開箱時，必須仔細進行檢查。C.室內(nèi)機的安裝 室內(nèi)機型號較多，各有安裝特點及要求，詳見隨機的安裝說明書。1）、安裝懸吊螺栓根據(jù)施工圖確定室內(nèi)機位置，并按照該機的安裝說明書，確定安裝懸吊螺栓的位置。使用地腳錨栓、埋頭栓、埋頭錨栓或膨脹螺栓等安裝懸吊螺栓。螺栓規(guī)格為M10以上，長度根據(jù)室內(nèi)機安裝高度現(xiàn)場定。2）、將室內(nèi)機安裝到懸吊螺栓上，上下用螺母、墊圈固定。3）

18、、將室內(nèi)機調(diào)整到現(xiàn)場要求的高度。室內(nèi)機的最高安裝位置，其上平面距天花板至少30mm4）、用水平儀或充滿水的透明聚乙烯軟管檢查室內(nèi)機是否水平，并通過調(diào)整懸吊螺栓上的螺母進行校正。水平度應(yīng)保證在± 1mm之內(nèi)。5）、校正好后，擰緊螺母。三、多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)管道施工工藝及技術(shù)措施 1.制冷劑配管安裝 制冷劑配管工程是直接蒸發(fā)式空調(diào)系統(tǒng)安裝工程中最重要、最細致的部分。配管工程做得好壞，將直接影響到機組的運行效率，嚴重的甚至影響機組能否正常運行。a.作業(yè)順序室內(nèi)機安裝完成后配管臨時安裝1確定配管尺寸（管徑、長度） 擴管加工吹凈管內(nèi)垃圾*氣密性試驗*真空干燥b.制冷劑銅管配管三原則必須遵不符合的主要

19、原因預(yù)防措施效守的原則果干燥1）雨水、工程用水從外部侵入2）管內(nèi)凝露產(chǎn)生水分配管養(yǎng)護、吹凈、抽真空內(nèi)部無水分清潔1）焊接時管內(nèi)生成氧化物2）垃圾、塵埃、異物進入管內(nèi)1）充氮焊接2）配管養(yǎng)護、吹凈內(nèi)部無垃圾氣密1）焊接不完全引起的漏氣2）擴管不良引起的漏氣1）采用合適的材料（銅管、 焊條）2）嚴格遵守焊接規(guī)程3）嚴格遵守擴口規(guī)程4）氣密試驗制冷劑不泄漏c.制冷劑配管的管材選擇配管的管材（尺寸規(guī)格、材質(zhì)、管壁厚度等）、以及彎頭、直管接頭、特殊分支（支支接頭、分支集管）、焊接材料等，都必須符合有關(guān)標準。應(yīng)仔細閱讀隨機帶來的安裝說明書，按要求進行選擇并施工。1）、長配管應(yīng)選用盤銅管，盡可能減少焊接的地

20、方。若無法避免，則該處焊接時需要重點照顧，氣密試驗時需要重點關(guān)心，確保萬無一失。2）、分支接頭、分支集管應(yīng)該放在可以打開進行檢修的吊頂夾層內(nèi)。d.制冷劑配管的養(yǎng)護 配管在施工前存放時及在施工中，注意養(yǎng)護是非常重要的，以防止水分、垃圾、塵埃進入配管中。1）、管子送到施工現(xiàn)場，無論是直管還是盤管，均要注意不要變形、折彎，兩端管口必須加蓋蓋子，無蓋銅管不允許搬入現(xiàn)場。2）、配管安裝、連接時，未連接的管口必須加蓋蓋子或用封尾法、捆扎法進行封口。3）、在配管、排管施工過程中，配管端口一定要加蓋并用塑料袋包裹好。雙重保護配管穿墻孔、穿吊頂夾層時端口不會裸露，也就不會有進水、進灰塵的危險，可確保施工過程管內(nèi)

21、的干燥和清潔。4）、下雨時施工，更要密封好配管端口，防止雨水侵入。5）、配管切斷去毛刺時，要求配管朝下，以防止毛刺粉末進入管內(nèi)。e. 制冷劑配管允許長度及高度差 在配管安裝施工時，必須注意室外機、室內(nèi)機的安裝位置及配管的布局和走向，配管路程應(yīng)盡量合理、盡量短。f. 制冷劑配管管徑尺寸的選定及分支組件的選定 制冷劑配管管徑和分支組件的選擇原則： 1）、配管安裝是從離室外機最遠的室內(nèi)機開始。此時的配管管徑應(yīng)與室內(nèi)機上的液管管徑、氣管管徑相一致。2）、根據(jù)下游側(cè)的室內(nèi)機的總?cè)萘縼磉x擇分支接頭的規(guī)格。3）、分支接頭之間的配管管徑，由連接下游側(cè)的室內(nèi)機總?cè)萘縼磉x定，該管徑不能超過室外機的相應(yīng)的液管管徑或

22、氣管管徑。4）、室外機與第一分支接頭之間的配管，其管徑與室外機上的配管管徑相一致。5）、做好記錄。在制冷劑配管安裝施工過程，要記錄好氣管、液管的管徑及長度，以備將來補充制冷劑用。g. 制冷劑配管的連接 1）、配管與分支接頭的連接 ®若配管尺寸與分支接頭尺寸不一致，則用割刀在分支接頭上割出所要的管徑尺寸。分支接頭可水平安裝或垂直安裝。切斷部位要注意清除毛刺和金屬粉末。®分支接頭與配管的連接采用焊接。2）、配管與室內(nèi)機的連接 ®室內(nèi)機的氣管、液管均采用擴口連接。首先取下室內(nèi)機的拋光管接頭上的擴口螺母。必須使用兩把扳手，一把固定拋光管接頭，一把扭轉(zhuǎn)擴口螺母。此時會有少量

23、氣體發(fā)出“嘶”的聲音。將擴口螺母套在配管上，對配管進行擴口加工。安裝時拋光管接頭的錐形面與配管的擴口面要充分接觸并中心對準。®涂一些冷凍機油在擴口外表面，便于擴口螺母光滑通過。用手輕輕旋轉(zhuǎn)擴口螺母，由指力鎖緊接口。©5用兩把扳手，一把固定拋光管接頭，一把扳緊擴口螺母，螺母扭轉(zhuǎn)1.5-2 周。是否擰緊了，做氣密性試驗時用肥皂水檢查。©嚴格講，扳緊擴口螺母時，一把用普通扳手，另一把應(yīng)該用力矩扳手，根據(jù)力矩來扳緊擴口螺母，如若擰的過緊會損壞擴口。3）、配管與室外機的連接 ©1室外機的液管與配管的連接，和室內(nèi)機與配管的連接相同，也采用擴口連接，其做法相同。

24、69;2 室外機的氣管與配管的連接是法蘭連接的，安裝時，首先從法蘭處拆下隨機帶來的帶有擴口的一段配管，與從室內(nèi)機引來的氣管用焊接連接。©3 重新安裝法蘭。法蘭兩面（凹面、凸面）擦凈、涂上冷凍機油，放好墊片，再用螺釘擰緊。h. 制冷劑配管的焊接和擴口連接制冷劑配管的連接（與室內(nèi)機、室外機、分支組件、彎管接頭、直管接頭） ，除了與室內(nèi)機的連接和與室外機的液管連接采用擴口連接外，其他的連接均采用焊接連接。由于焊接質(zhì)量的好壞，直接影響到空調(diào)的使用，焊接必須由專業(yè)人員仔細地進行操作。1）、焊接要點及注意事項 ©1焊接要求焊口向下或水平橫向進行，盡可能避免向上。因為向上須進行仰焊，而仰

25、焊易造成漏焊，成為系統(tǒng)的隱患。©2 制冷劑的配管、分支組件、彎管接頭、直管接頭，都必須采用指定規(guī)格的配套產(chǎn)品。©3 液管、氣管的分支組件的安裝，必須注意安裝方向和角度，以避免引起系統(tǒng)運行不好，或造成除霜時制冷劑流動噪聲過大（由制冷劑流動不平衡或冷凍機油短路造成）。因此一定要注意：分支接頭若水平安裝時，其傾斜度一定要小于 30 度；若垂直安裝時，必須完全垂直。分支集管只能水平安裝，不要傾斜。®焊接材料用于普通場合一般都采用磷銅焊條（Beu P-2）。焊接時應(yīng)采取充氮氣焊接的方法。焊接時要先用氮氣沖走配管內(nèi)空氣，然后邊向管內(nèi)送氮氣，一邊焊接。焊好后繼續(xù)送氮氣，直至焊點

26、溫度降至常溫。注意：只能用氮氣、不能用其他氣體；必須使用減壓閥，充氣的壓力約為0.02-0.05Mpa。©施工現(xiàn)場必須注意防火，場地要干凈，無易燃物品。若無法避免易燃物品，則必須極取措施防范，現(xiàn)場必須準備水和滅火器，以備急用。©水平管道，應(yīng)用吊架或托架來支撐。注意，無論吊架還是托架，都不能將保溫后的配管夾緊，因為必須考慮到銅管的熱脹冷縮。支撐間隔的標準見下表公稱直徑/mm20以下25-4050最大間隔/m1.01.52.02）、擴口工序的作業(yè)順序©把盤銅管拉直，根據(jù)長度需要用割刀將銅管割斷，注意管與刀面成垂直，慢慢旋轉(zhuǎn)，以防銅管變形。©銅管口向下，去毛刺

27、，輕敲銅管，清除毛刺粉末，以防止進入銅管。©擴口加工前，記住將擴口螺母插入銅管。©用擴口模具（硬性。夾住銅管，模具規(guī)格與銅管尺寸要相配，模具內(nèi)壁要干凈。沖模面到管端面的尺寸，必須留足，否則易造成氣體泄漏。©將沖件尖頭對準擴口模具的中心，緩緩地轉(zhuǎn)動手柄，使沖件旋轉(zhuǎn)壓向銅管端面,將銅管端面壓成喇叭形，聽到“咔嚓”聲音后，表示喇叭口已壓到位，反轉(zhuǎn)沖件手柄,將沖件退出。©取下擴口模具，檢查擴口內(nèi)表面是否光澤均勻，擴口部管壁厚度是否一致，擴口部的大小是否合適，可在相應(yīng)的拋光管接頭的錐形面上試一試。擴口部表面應(yīng)無損傷。若不合格，應(yīng)將此擴口割去，重新加工。i. 制冷劑

28、配管的沖洗在配管安裝、施工過程中難免有灰塵、水氣進入管內(nèi)，管內(nèi)也可能會有垃圾生成，因此在配管安裝施工結(jié)束后，對配管進行沖洗是十分必要的。沖洗是用氣體（如：氮氣）壓力沖刷管壁，將管中可能存在的水氣、灰塵、垃圾沖出管外，使制冷劑配管干燥、清潔。同時通過沖洗，也可確認室內(nèi)機、室外機之間的配管系統(tǒng)的連接是否正常、是否通暢。注意：室外機不參加沖洗。1）氮氣鋼瓶安裝減壓閥。2）用耐壓軟管連接減壓閥與表式分流器。3）再用兩根耐壓軟管，一根連接室外機的液側(cè)配管與表式分流器；另一頭連接室外機的氣側(cè)配管，另一頭管口空著。4）用手掌按住此空著的管口，打開氮氣鋼瓶的總閥門，使經(jīng)過減壓后的氮氣壓力升至 0.5Mpa。5

29、）快速拿開按住管口的手掌，使氮氣快速從管口噴出，這就是一次沖刷。6）管口放置一塊干凈的布，氮氣噴在布上，可以檢查隨高速氮氣帶出的臟物，有時還會發(fā)現(xiàn)布有些潮濕，表明管內(nèi)有水分。7）再用手掌按住管子，管內(nèi)氮氣壓力再次升高，到 0.5Mpa 時再次放開，再次進行沖洗。反復(fù)沖洗，直至無臟物，潮濕也不再出現(xiàn)。8）所用的氣體只能是氮氣，不能用其他氣體（如用制冷劑或二氧化碳會有冷凝的危險，如用氧氣會有爆炸的危險） 。j. 氣密試驗制冷劑配管完工后， 要對整個制冷劑系統(tǒng)進行一次氣密試驗， 以檢查各接口 （焊接或擴口）以至整個系統(tǒng)的密封性能是否良好，有沒有漏點。即使是微小的漏點也是不允許存在的。氣密試驗用氮氣進

30、行。注意：室外機不參加氣密試驗。在接試驗軟管時，千萬不要擰動氣側(cè)、液側(cè)的兩只截止閥。1）、對系統(tǒng)從液側(cè)、氣側(cè)慢慢地進行加壓； 第一階段，當(dāng)加壓到0.3Mpa時，保持壓力3min,檢查有否壓力下降。若有，表示系統(tǒng)存在有大的漏點。第二階段，若加壓到0.3Mpa,保持壓力3min后無壓力降，則繼續(xù)加壓到1.5Mpa,保持壓力3min,檢查有否壓力降。此時若有，表示系統(tǒng)存在較大漏點。第三階段，若加壓到1.5Mpa,保持3min后仍無壓力降，則繼續(xù)加壓到 2.8Mpa.保持壓力24h，再檢查有否壓力降，此時若有，表示系統(tǒng)存在微小的漏點。2、） 觀察壓力是否下降 如果經(jīng)過三階段試壓，均無壓力降，表示系統(tǒng)氣

31、密性良好，屬于合格。如果有壓力降，則應(yīng)找到漏氣處。®常規(guī)檢查。主要檢查焊接處和擴口連接處有否漏氣，當(dāng)然也不排除銅管有砂眼、裂紋等隱患。聽覺檢查：用耳可聽到較大的漏氣聲而找到漏氣口。手觸檢查：手放在管道連接處，可感覺到是否有漏氣。肥皂水檢查：肥皂水涂于各連接處，漏氣處會冒出氣泡。特殊檢查。主要檢查微小的漏氣口，加壓試驗時發(fā)現(xiàn)壓力降，而用常規(guī)手段又找不到漏氣口時。首先將系統(tǒng)中的氮氣放至 0.3Mpa,向系統(tǒng)加輸制冷劑（R22）氣體,使壓力升至0.5Mpa （氮氣與R22處于混合狀態(tài)），利用鹵素探測儀、烷氣（石油氣）探測儀、電子檢漏儀等檢查漏氣口處，測到的量劇增，如果還發(fā)現(xiàn)不了，則繼續(xù)加壓

32、到2.8 Mpa再次檢查。注意：加壓到2.8Mpa,保持壓力24h。如果加壓時的氣溫與觀察時的氣溫不同時,每仁C約有0.01Mpa的壓力變化，應(yīng)該按下式修正壓力值;修正值=（加壓時溫度一觀察時溫度）X 0.013）、氣密試驗完成后氣密試驗完成后，保留室外機液管側(cè)的壓力表，系統(tǒng)仍保持2.8Mpa的壓力。此狀態(tài)一直保持到室內(nèi)裝潢結(jié)束，系統(tǒng)開始調(diào)試時。目的是檢查裝潢過程中系統(tǒng)的氣密性是否受到損壞。2. 多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)冷凝水排水管安裝 直接蒸發(fā)式空調(diào)室內(nèi)機排冷凝水有自然排水和采用微型提升水泵排水兩種方式。a.排水管的基本要求 1）排水管的管徑應(yīng)與積水盤排水口的管徑相配，略大一些，不宜過大。積水盤排水口可

33、先用排水軟管（塑料或橡膠）過渡。排水管的直管套管、彎頭、三通等連接件,與排水管的規(guī)格一定要相同。1/1002）冷凝水排管安裝斜度至少為1/100。3）冷凝水排管應(yīng)就近排放，盡可能短，如果橫向走管比較長時，為了保持的傾斜度，并為了防止冷凝水排管彎曲，應(yīng)該安裝支（吊）架，將排管支（吊）起,間隔見下表排水管支（吊）架間隔排管名稱公稱直徑/mm支（吊）架間隔/m排水管按設(shè)計圖紙按規(guī)范5）存水彎處應(yīng)安裝堵頭或閥門，以便于日后清洗。6）冷凝水排管必須注意保溫，否則會造成二次凝露。保溫一定要保到室內(nèi)機積水盤排水口處，如有軟接頭，軟接頭亦應(yīng)保溫。b.采用提升水泵的情況有些室內(nèi)機機內(nèi)帶有微型提升水泵。當(dāng)積水盤內(nèi)

34、的水位到一定高度，液位開關(guān)導(dǎo)通，提升水泵開始工作，將積水盤內(nèi)的凝露水排入冷凝水排管。水排盡、水泵停機，如此反復(fù)。1）水泵提升排出之水有一定高度，因此排水提升管有高度限制，不能超過。不同機型的提升高度不同，安裝時應(yīng)注意。2）排水升程管距室內(nèi)機的距離應(yīng)小于 300mm 3）有提升水泵的室內(nèi)機，冷凝排水不需要存水彎。C.多臺室內(nèi)機冷凝水集中排放1）橫向主配管從上首安裝起，要保證安裝的傾斜度1/100以上。2）橫向主配管不宜太長，所接室內(nèi)機盡可能少。如果室內(nèi)機多或距離較遠，可以分成兩組甚至三組。3）自然排水和提升水泵排水，不要混合在同一個集中排水系統(tǒng)中。d. 注意事項 1）冷凝水的排放應(yīng)該就近，盡可能

35、排入衛(wèi)生間的下水道。冷凝水排管的垂直管部分應(yīng)埋入墻內(nèi)。與下水道的接口必須做好，要防堵防漏，與水電工協(xié)調(diào)好，做好這個接口，還要與裝潢協(xié)調(diào)好，埋有冷凝水垂直排管的墻面，嚴禁釘釘子或打洞。盡可能避免冷凝水排管直接向室外排放。2）自然排水式的冷凝水排管安裝完成后，從室內(nèi)機注水口處取下橡膠圈，用手提式補水泵，通過注水口向積水盤注水，檢查系統(tǒng)排水是否順暢，排水后積水盤內(nèi)是否還留水，各接口是否有漏水。3）提升水泵排水式的冷凝水管安裝完成后，尚無法檢驗，要等電氣工程完成后，提升水泵能夠工作時，用手提補水泵，從注水口向積水盤注水，注水到一定量，提升水泵開始工作，此時可檢查到積水盤中的水正在排除，運行聲音從連續(xù)到

36、間斷，直至停止，屬于正常排水。排水結(jié)束后，將橡膠圈裝回注水口處。四）多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試1.接通電源前的檢查 1）首先檢查制冷配管系統(tǒng)的氣密性，是否仍然保持良好。方法是通過觀察安裝在室外機處的壓力表，在扣除氣溫因素后，檢查充氮加壓的壓力值是否仍然保持恒定。2）檢查室內(nèi)、外機的電源接線是否準確；接線頭的裸線是否過長；相線、零線、接地線的接線端螺母是否擰緊。3）檢查制冷劑配管連接是否正確；配管保溫，尤其是配管與室內(nèi)機接口的保溫處理是否完好。5）電源電路的絕緣試驗使用500V兆歐表，在電源線連接端與接地線之間施加 500V的直流電壓，檢查絕緣電阻。要求絕緣電阻必須大于2MQ。注意：500V直流電壓切勿

37、加到控制電纜線的接線端。2.制冷劑配管系統(tǒng)的抽真空1）首先從配管中放出加壓用的氮氣。在室外機的氣、液兩側(cè)截止閥的備用口處， 用耐壓軟管連接表式分流器、真空泵。2）使用抽真空良好（4mpa以下）、排氣量大（40L/min以上）的真空泵。3）室外機不參加抽真空，因此不要打開室外機氣側(cè)、液側(cè)的截止閥。4）抽真空度為4mpa抽真空時間為2-3h。若抽3h以上還達不到4mpa時，檢查漏 氣處。5）抽真空完成，真空度達到4mpa關(guān)閉表式分流器全部閥門，關(guān)閉真空泵。3. 制冷劑的追加填充抽真空作業(yè)完成后，用制冷劑儲氣鋼換下真空泵，根據(jù)液管的實際長度，追加制 冷劑。1）根據(jù)制冷劑配管安裝施工過程中記錄的液管管

38、徑及長度，計算制冷劑的追加量。2）制冷劑的充注方式制冷劑添加前首先用真空泵抽真空，制冷劑一般從制冷系統(tǒng)的低壓段加入，可通 過低壓關(guān)閥的旁通孔或氣門注入。1） 氣體注入法制冷劑以氣體狀態(tài)注入制冷系統(tǒng)，加注時，儲液瓶應(yīng)臥放或倒立豎放，出口在下 面，使流出的是制冷劑液體。沖注時，制冷劑可從輸液管上的工藝閥內(nèi)注入。加制冷 劑液體時，不允許開機運行，防止液擊。2）液體注入法制冷劑以液體狀態(tài)注入制冷系統(tǒng)，加注時需將儲液瓶豎立，出口在上面，流出的 是氣體。沖注時，應(yīng)開機運行。4. 空調(diào)系統(tǒng)試運行調(diào)試過程中應(yīng)注意下列事項：1）第一次合上空調(diào)系統(tǒng)電源總開關(guān)，向室外機通電，必須預(yù)熱才能起動室外機運 行。因為，壓縮

39、機內(nèi)的冷凍機油需要曲軸箱內(nèi)加熱器通電預(yù)熱。2）直接蒸發(fā)式空調(diào)系統(tǒng)在通電后均有自檢功能。若系統(tǒng)接線有錯，會在控制屏上 顯示；若接線均正常，系統(tǒng)自檢會自動停止。3）在調(diào)試過程中，應(yīng)注意測量有關(guān)數(shù)據(jù)，并記錄。®室內(nèi)機：制冷（或加熱）的進氣溫度和排氣溫度。室外機：絕緣電阻；電壓和電流；排氣壓和進氣壓；進、排氣管道的溫度；進、 排氣氣流的溫度；壓縮機頻率5. 綜合效能測定綜合館竣工投產(chǎn)后，可根據(jù)業(yè)主要求作帶生產(chǎn)負荷綜合效能測定，測定項目如下：送回風(fēng)口狀態(tài)參數(shù)測試與調(diào)整。空調(diào)機組性能參數(shù)測試與調(diào)整。空調(diào)室內(nèi)噪聲測定。空調(diào)室內(nèi)溫度、相對濕度測定。為主要求有其它測試項目。四、質(zhì)量保證措施1、技術(shù)交底1)工程開工前按正式圖和施工組織設(shè)計進行技術(shù)交底，工程特點、計劃、保證質(zhì)量，安全，節(jié)約的措施和預(yù)算。2)加工件和非工件設(shè)備和制作，項目部組織有關(guān)技術(shù)施工員向施工班組進行技 術(shù)交底。3)交底中應(yīng)廣泛聽取群眾意見和建議，務(wù)必使方案更加完善合理落實，并有 致性。凡屬推廣新技術(shù)工藝設(shè)備材料的應(yīng)在公司工程技術(shù)的指導(dǎo)下，工程科協(xié)同公司技術(shù)經(jīng)理組織推廣使用。2 質(zhì)量控制點要素分類質(zhì)量控制點按重要度分為 A B、C三類：A類為重點控制，重點防范質(zhì)量通?。籅 類為重要控制，控制質(zhì)量符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準，并使質(zhì)量達到優(yōu)良等級；C類為一般控制，控制質(zhì)量符合施工驗收