質(zhì)量管理意識(shí)培訓(xùn)-班組長(zhǎng)

1、編制:陳豐林確認(rèn):張偉核準(zhǔn):吳少杰日期:2009/ 03/06質(zhì)量管理意識(shí)培訓(xùn)2當(dāng)一位消費(fèi)者在在買一件產(chǎn)品當(dāng)一位消費(fèi)者在在買一件產(chǎn)品的時(shí)候首先考慮的是什么的時(shí)候首先考慮的是什么? ?1.1.產(chǎn)品的質(zhì)量怎么樣產(chǎn)品的質(zhì)量怎么樣? ?2.2.它的價(jià)格是否公平？它的價(jià)格是否公平？3.3.供貨商的服務(wù)是否優(yōu)良？供貨商的服務(wù)是否優(yōu)良？4.4.這個(gè)產(chǎn)品使用起來是否安全？這個(gè)產(chǎn)品使用起來是否安全？5. 5. 那些產(chǎn)品更能滿足自己的需求那些產(chǎn)品更能滿足自己的需求? ?一、質(zhì)量管理起源一、質(zhì)量管理起源3一、質(zhì)量管理起源一、質(zhì)量管理起源質(zhì)量：一組質(zhì)量：一組固有特性固有特性滿足滿足要求要求的的程度程度與賦予特性對(duì)比與

2、賦予特性對(duì)比要求是由不同要求是由不同的相關(guān)方提出的相關(guān)方提出符合要求的比率符合要求的比率質(zhì)量可以簡(jiǎn)單的理解為性價(jià)比質(zhì)量可以簡(jiǎn)單的理解為性價(jià)比4 質(zhì)量涉及產(chǎn)品，服務(wù)，人及其生活等許多方面，質(zhì)量涉及產(chǎn)品，服務(wù)，人及其生活等許多方面，形成了廣義的質(zhì)量概念。形成了廣義的質(zhì)量概念。p人的質(zhì)量（人的素質(zhì)，品德）人的質(zhì)量（人的素質(zhì)，品德）p生活質(zhì)量（吃，穿，住，行）生活質(zhì)量（吃，穿，住，行）p環(huán)境質(zhì)量（空氣，水，土的質(zhì)量）環(huán)境質(zhì)量（空氣，水，土的質(zhì)量） p服服務(wù)務(wù)的質(zhì)量的質(zhì)量p工作的質(zhì)量工作的質(zhì)量p產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量品的質(zhì)量 一、質(zhì)量管理起源一、質(zhì)量管理起源5一、質(zhì)量管理起源一、質(zhì)量管理起源品質(zhì)=顧客的心、顧客的

3、滿足度優(yōu)良的品質(zhì)適合的價(jià)格良好的交貨期優(yōu)秀的產(chǎn)品品質(zhì)、成本、交貨期6一、質(zhì)量管理起源一、質(zhì)量管理起源現(xiàn)代質(zhì)量管理經(jīng)歷了三個(gè)階段現(xiàn)代質(zhì)量管理經(jīng)歷了三個(gè)階段: :質(zhì)量檢驗(yàn)階段質(zhì)量檢驗(yàn)階段; ;統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段; ; 全面質(zhì)量管理階段全面質(zhì)量管理階段. .7一、質(zhì)量管理起源一、質(zhì)量管理起源1.1.質(zhì)量檢驗(yàn)階段質(zhì)量檢驗(yàn)階段Quality ControlQC(1900-1930)Quality ControlQC(1900-1930) 這一階段的特點(diǎn)是檢驗(yàn)工作有了專門的職能機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)，但產(chǎn)品質(zhì)這一階段的特點(diǎn)是檢驗(yàn)工作有了專門的職能機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)，但產(chǎn)品質(zhì)量的控制停留在量的控制停留在“事后把關(guān)事后

4、把關(guān)”階段。階段。2.2.統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段Statistical Process Control SPC(1930)Statistical Process Control SPC(1930) 20 20世紀(jì)世紀(jì)2020年代，美國(guó)貝爾實(shí)驗(yàn)室的工程師年代，美國(guó)貝爾實(shí)驗(yàn)室的工程師休哈特休哈特提出了提出了“事先控事先控制，預(yù)防廢品制，預(yù)防廢品”的觀念，并發(fā)明了的觀念，并發(fā)明了SPCSPC控制圖。控制圖。 這一階段的特點(diǎn)是，利用統(tǒng)計(jì)原理在生產(chǎn)工序間進(jìn)行質(zhì)量控制，這一階段的特點(diǎn)是，利用統(tǒng)計(jì)原理在生產(chǎn)工序間進(jìn)行質(zhì)量控制，使得產(chǎn)品的質(zhì)量控制使得產(chǎn)品的質(zhì)量控制從從“事后把關(guān)事后把關(guān)”變?yōu)榱俗優(yōu)榱?/p>

5、“預(yù)先控制預(yù)先控制”，但這一階，但這一階段片面地強(qiáng)調(diào)了數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的應(yīng)用，忽略了組織管理手段及體系的段片面地強(qiáng)調(diào)了數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的應(yīng)用，忽略了組織管理手段及體系的建設(shè)，使得人們誤以為質(zhì)量管理只是數(shù)理統(tǒng)計(jì)工程師的事了。建設(shè)，使得人們誤以為質(zhì)量管理只是數(shù)理統(tǒng)計(jì)工程師的事了。8一、質(zhì)量管理起源一、質(zhì)量管理起源3.3.全面質(zhì)量管理的階段全面質(zhì)量管理的階段Total Quality ManagementTQM(1960)Total Quality ManagementTQM(1960) 這一時(shí)期的特點(diǎn)：建立質(zhì)量管理體系，使產(chǎn)品質(zhì)量在整個(gè)形成這一時(shí)期的特點(diǎn)：建立質(zhì)量管理體系，使產(chǎn)品質(zhì)量在整個(gè)形成過程中得到控

6、制，以確保企業(yè)持續(xù)生產(chǎn)符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。過程中得到控制，以確保企業(yè)持續(xù)生產(chǎn)符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。 全面質(zhì)量管理基本要求：全面質(zhì)量管理基本要求：三全一多三全一多全員的質(zhì)量管理、全過全員的質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)量管理、全企業(yè)的質(zhì)量管理、多方法的質(zhì)量管理。全面質(zhì)量程的質(zhì)量管理、全企業(yè)的質(zhì)量管理、多方法的質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理帶來了管理思想的突破管理帶來了管理思想的突破,“,“以預(yù)防為主以預(yù)防為主”，“下道工序是顧客下道工序是顧客”的觀念深入人心。的觀念深入人心。9全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理(TQM)(TQM)的意義：的意義：提高產(chǎn)品質(zhì)量提高產(chǎn)品質(zhì)量 改善產(chǎn)品設(shè)計(jì)改善產(chǎn)品設(shè)計(jì) 加速生產(chǎn)流程加速生產(chǎn)流程 鼓

7、舞員工的士氣和增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)鼓舞員工的士氣和增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí) 改進(jìn)產(chǎn)品售后服務(wù)改進(jìn)產(chǎn)品售后服務(wù) 提高市場(chǎng)的接受程度提高市場(chǎng)的接受程度 降低經(jīng)營(yíng)質(zhì)量成本降低經(jīng)營(yíng)質(zhì)量成本 1.1. 降低現(xiàn)場(chǎng)維修成本降低現(xiàn)場(chǎng)維修成本 一、質(zhì)量管理起源一、質(zhì)量管理起源10思考：我們現(xiàn)在質(zhì)量管理處于哪個(gè)階段，思考：我們現(xiàn)在質(zhì)量管理處于哪個(gè)階段，有什么樣的特點(diǎn)？有什么樣的特點(diǎn)？一、質(zhì)量管理起源一、質(zhì)量管理起源全面質(zhì)量管理的階段全面質(zhì)量管理的階段: : 這一時(shí)期的特點(diǎn)：建立質(zhì)量管理體系，使這一時(shí)期的特點(diǎn)：建立質(zhì)量管理體系，使產(chǎn)品質(zhì)量在整個(gè)形成過程中得到控制，以產(chǎn)品質(zhì)量在整個(gè)形成過程中得到控制，以確保企業(yè)持續(xù)生產(chǎn)符合規(guī)定要求的產(chǎn)品

8、。確保企業(yè)持續(xù)生產(chǎn)符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。 基本要求：基本要求：三全一多三全一多全員的質(zhì)量管理、全員的質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)量管理、全企業(yè)的質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)量管理、全企業(yè)的質(zhì)量管理、多方法的質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理帶來了多方法的質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理帶來了管理思想的突破管理思想的突破,“,“以預(yù)防為主以預(yù)防為主”，“下下道工序是顧客道工序是顧客”的觀念深入人心。的觀念深入人心。11二、質(zhì)量成本二、質(zhì)量成本冰山理論冰山理論退貨退貨 索賠索賠 檢查檢查 報(bào)廢報(bào)廢返工返工員工素質(zhì) 定單丟失 生產(chǎn)率下降 訂單更換頻繁 顧客滿意度下降加班增加延遲發(fā)貨過量庫(kù)存出差過多新產(chǎn)品導(dǎo)入過慢容易發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量失敗費(fèi)用 隱藏

9、的失敗費(fèi)用12二、質(zhì)量成本二、質(zhì)量成本何謂質(zhì)量成本？何謂質(zhì)量成本？ 質(zhì)量成本是指將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的水平上質(zhì)量成本是指將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的水平上所需的費(fèi)用。所需的費(fèi)用。 一般包括一般包括預(yù)防成本預(yù)防成本、鑒定成本鑒定成本、內(nèi)部損失成本內(nèi)部損失成本、外部損失成本外部損失成本，特殊情況下，還需增加外部質(zhì)，特殊情況下，還需增加外部質(zhì)量保證成本量保證成本。 13 預(yù)防成本預(yù)防成本 是指用于預(yù)防產(chǎn)生不合格品與故障等所需的各薦費(fèi)用是指用于預(yù)防產(chǎn)生不合格品與故障等所需的各薦費(fèi)用 質(zhì)量工作費(fèi)質(zhì)量工作費(fèi), , 質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi) , , 質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi), , 產(chǎn)品評(píng)審費(fèi)產(chǎn)品評(píng)審費(fèi), , 質(zhì)量改進(jìn)措施

10、費(fèi)質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi), ,工資及附加費(fèi)工資及附加費(fèi) 鑒定成本鑒定成本 指評(píng)定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所需的費(fèi)用。指評(píng)定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所需的費(fèi)用。 檢測(cè)試驗(yàn)費(fèi)檢測(cè)試驗(yàn)費(fèi) 工資及附加費(fèi)工資及附加費(fèi) 辦公費(fèi)辦公費(fèi) 檢測(cè)設(shè)備折舊費(fèi)檢測(cè)設(shè)備折舊費(fèi)二、質(zhì)量成本二、質(zhì)量成本質(zhì)量成本項(xiàng)目的設(shè)置質(zhì)量成本項(xiàng)目的設(shè)置14 內(nèi)部損失成本內(nèi)部損失成本 是指產(chǎn)品出廠前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求而支付的費(fèi)用。是指產(chǎn)品出廠前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求而支付的費(fèi)用。 廢品損失廢品損失, , 返修損失返修損失, , 停工損失停工損失 事故分析處理費(fèi)事故分析處理費(fèi), ,產(chǎn)品降級(jí)損失產(chǎn)品降級(jí)損失 外部損失成本外部損失成本 指產(chǎn)品出

11、廠后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致索賠、修指產(chǎn)品出廠后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致索賠、修理、更換或信譽(yù)損失等而支付的費(fèi)用。理、更換或信譽(yù)損失等而支付的費(fèi)用。 索賠費(fèi)用索賠費(fèi)用, , 退貨損失退貨損失, , 保修費(fèi)保修費(fèi) 訴訟費(fèi)訴訟費(fèi), , 產(chǎn)品降價(jià)損失產(chǎn)品降價(jià)損失二、質(zhì)量成本二、質(zhì)量成本質(zhì)量成本項(xiàng)目的設(shè)置質(zhì)量成本項(xiàng)目的設(shè)置15有利于控制和降低公司成本有利于控制和降低公司成本尋求提高產(chǎn)品質(zhì)量的途徑尋求提高產(chǎn)品質(zhì)量的途徑 管理層能掌握質(zhì)量管理中存在的問題管理層能掌握質(zhì)量管理中存在的問題 二、質(zhì)量成本二、質(zhì)量成本質(zhì)量成本管理的意義質(zhì)量成本管理的意義163、check確認(rèn)確認(rèn)效果效果1、Plan掌握現(xiàn)

12、狀掌握現(xiàn)狀,設(shè)定計(jì)劃設(shè)定計(jì)劃2、Do采取行動(dòng)采取行動(dòng)4、Action標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行1.PDCA1.PDCA循環(huán)是由休哈特提出，后被美國(guó)質(zhì)量管理專家戴明博士循環(huán)是由休哈特提出，后被美國(guó)質(zhì)量管理專家戴明博士采納，宣傳獲的普及。又稱戴明環(huán)采納，宣傳獲的普及。又稱戴明環(huán), ,是一種改善過程的方法是一種改善過程的方法. .三、質(zhì)量常用理念三、質(zhì)量常用理念DCAP17三、質(zhì)量常用理念三、質(zhì)量常用理念182.2.持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn) 指的是為增強(qiáng)和滿足顧客和其他相關(guān)方要指的是為增強(qiáng)和滿足顧客和其他相關(guān)方要求的能力所做的循環(huán)活動(dòng)求的能力所做的循環(huán)活動(dòng)持續(xù)改進(jìn)對(duì)象一般包含持續(xù)改進(jìn)對(duì)象一般包含體系體系( (整個(gè)系統(tǒng)

13、整個(gè)系統(tǒng)) )過程過程( (經(jīng)過經(jīng)過) )產(chǎn)品產(chǎn)品三、質(zhì)量常用理念19.標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)化及下一步打算下一步打算PDCA.選題及背景介紹選題及背景介紹.現(xiàn)狀分析現(xiàn)狀分析.設(shè)定目標(biāo)設(shè)定目標(biāo).分析確定主要原因分析確定主要原因.制定對(duì)策制定對(duì)策.實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策檢查效果檢查效果是否達(dá)到是否達(dá)到目標(biāo)？目標(biāo)？.制定鞏固措施制定鞏固措施持續(xù)改善活動(dòng)一般包括以下步驟持續(xù)改善的步持續(xù)改善的步驟是按照驟是按照PDCAPDCA的循環(huán)的。而的循環(huán)的。而PDCA PDCA 循環(huán)步循環(huán)步驟又可以細(xì)分驟又可以細(xì)分為部。我們?yōu)椴?。我們可以根?jù)這可以根據(jù)這步來進(jìn)行活動(dòng)步來進(jìn)行活動(dòng)。三、質(zhì)量常用理念三、質(zhì)量常用理念20什么是糾正措

14、施什么是糾正措施? ?為了消除為了消除已發(fā)生的不合格已發(fā)生的不合格或其他不良情形的再或其他不良情形的再次發(fā)生的次發(fā)生的, ,針對(duì)針對(duì)不良原因所采取的措施不良原因所采取的措施. .什么是什么是預(yù)預(yù)防措施防措施? ?為為消除消除潛在的不合格潛在的不合格或其他或其他潛潛在的不期望的在的不期望的情情況況的所采取的措施的所采取的措施. . 三、質(zhì)量常用理念三、質(zhì)量常用理念21糾正措施實(shí)施流程:異常發(fā)生異常原因調(diào)查原因分析糾正措施的提出及審核糾正措施的執(zhí)行系統(tǒng)修正記錄保存結(jié)案三、質(zhì)量常用理念三、質(zhì)量常用理念效果確認(rèn)追蹤YESNO22預(yù)防措施實(shí)施流程:預(yù)防措施的執(zhí)行時(shí)機(jī)影響程度評(píng)估評(píng)價(jià)防止不合格發(fā)生措施的需

15、求預(yù)防措施的實(shí)施記錄所采取措施的結(jié)果系統(tǒng)修正保存三、質(zhì)量常用理念三、質(zhì)量常用理念預(yù)防措施的追蹤與確認(rèn)YESNO23QCQC七工具七工具頭腦風(fēng)暴法頭腦風(fēng)暴法5WHY5WHY防呆防錯(cuò)防呆防錯(cuò)因果圖（因果圖（5M1E)5M1E)柏拉圖柏拉圖5W2H5W2H四、質(zhì)量管理常用工具及方法四、質(zhì)量管理常用工具及方法24問題解決的手段：?jiǎn)栴}解決的手段：QCQC七工具七工具 檢查表檢查表收集、整理資料 排列圖排列圖確定主導(dǎo)因素 散布圖散布圖展示變數(shù)之間的線性關(guān)系 因果圖因果圖尋找引發(fā)結(jié)果的原因 分層法分層法從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題 直方圖直方圖展示過程的分布情況 控制圖控制圖識(shí)別波動(dòng)的來源 四、質(zhì)量管理常用工具及

16、方法四、質(zhì)量管理常用工具及方法25因果分析圖因果分析圖又叫又叫石川圖石川圖( (由日本專家石川馨首先提出由日本專家石川馨首先提出),),特性要因圖特性要因圖, ,樹狀圖樹狀圖, ,魚魚骨圖骨圖等等因果圖因果圖是是以結(jié)果為特性以結(jié)果為特性, ,以原因作為因素以原因作為因素, ,在它們之間用箭頭在它們之間用箭頭聯(lián)系起聯(lián)系起來來, ,表示因果果關(guān)系圖形表示因果果關(guān)系圖形因果圖（因果圖（5M1E5M1E）四、質(zhì)量管理常用工具及方法四、質(zhì)量管理常用工具及方法26頭腦風(fēng)暴法頭腦風(fēng)暴法又叫腦力激蕩法又叫腦力激蕩法，是一種會(huì)議形式，在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生眾多，是一種會(huì)議形式，在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生眾多主意的團(tuán)隊(duì)合作方法。鼓勵(lì)

17、人人發(fā)言，尋求盡可能多的想主意的團(tuán)隊(duì)合作方法。鼓勵(lì)人人發(fā)言，尋求盡可能多的想法。此方法適用于一切需分析問題、解決問題的場(chǎng)合，尤法。此方法適用于一切需分析問題、解決問題的場(chǎng)合，尤其適用于問題特別辣手，并需花費(fèi)許多時(shí)間和精力的場(chǎng)合。其適用于問題特別辣手，并需花費(fèi)許多時(shí)間和精力的場(chǎng)合。頭腦風(fēng)暴法的指導(dǎo)原則頭腦風(fēng)暴法的指導(dǎo)原則記錄所有人的想法，記錄所有人的想法，即使某個(gè)想法荒唐離奇；即使某個(gè)想法荒唐離奇；（頭腦風(fēng)暴里沒有壞主意！）（頭腦風(fēng)暴里沒有壞主意?。┮笕巳税l(fā)言，鼓勵(lì)大膽聯(lián)想，想法越多越好；要求人人發(fā)言，鼓勵(lì)大膽聯(lián)想，想法越多越好；（最重要的目標(biāo)是數(shù)量而不是質(zhì)量?。ㄗ钪匾哪繕?biāo)是數(shù)量而不是質(zhì)量

18、?。┮?guī)定時(shí)間。規(guī)定時(shí)間。（如果沒有期限，稅收永遠(yuǎn)收不回來?。ㄈ绻麤]有期限，稅收永遠(yuǎn)收不回來?。┧?、質(zhì)量管理常用工具及方法四、質(zhì)量管理常用工具及方法27 柏柏 拉拉 圖圖柏拉圖柏拉圖是為是為尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要問題尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要問題，用從高到，用從高到 低的順序低的順序排列成矩形，表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。排列成矩形，表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。 柏拉圖是美國(guó)品管大師柏拉圖是美國(guó)品管大師朱蘭博士朱蘭博士運(yùn)用意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家柏拉圖運(yùn)用意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家柏拉圖(Pareto)(Pareto)的統(tǒng)計(jì)圖加以延伸所創(chuàng)造出來的，柏拉圖又稱排列的統(tǒng)計(jì)圖加以延伸所創(chuàng)造出來的，柏拉圖又稱排列圖

19、圖,80/20,80/20法則，法則，ABCABC分類法分類法四、質(zhì)量管理常用工具及方法四、質(zhì)量管理常用工具及方法28不合格數(shù) 累計(jì)影響度(%)17015313611910285685134170邊框TPT孔內(nèi)邊框邊框硅膠其他殘留殘留殘留缺膠錯(cuò)位溢出硅膠EVA膠帶不均100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%工 程:組件外觀檢驗(yàn)總檢查數(shù):1450總不合格數(shù):170期 間:09/1/10-15日檢 驗(yàn) 者:張三 繪 圖 者:李四不合格項(xiàng)目四、質(zhì)量管理常用工具及方法四、質(zhì)量管理常用工具及方法柏拉圖實(shí)例柏拉圖實(shí)例79.5%79.5%295W2H5W2H用于把握一個(gè)問題的各方面，并

20、為解決問題提供確切的信息用于把握一個(gè)問題的各方面，并為解決問題提供確切的信息。WhatWhat什么什么 : :說明發(fā)生了什么事？說明發(fā)生了什么事？ WhoWho誰誰 : :說明是誰提出或是誰負(fù)責(zé)的？說明是誰提出或是誰負(fù)責(zé)的？WhereWhere哪兒哪兒: :說明發(fā)生的地點(diǎn)在那里？說明發(fā)生的地點(diǎn)在那里？ WhenWhen何時(shí)何時(shí) : :說明是什么時(shí)候發(fā)生的？說明是什么時(shí)候發(fā)生的？ WhyWhy為什么為什么: :說明為什么發(fā)生了此項(xiàng)問題？說明為什么發(fā)生了此項(xiàng)問題？HowHow如何如何 : :說明發(fā)生時(shí)的狀況如何？說明發(fā)生時(shí)的狀況如何？ How many How many 多少多少 ：說明有發(fā)生問題

21、的數(shù)量有多少：說明有發(fā)生問題的數(shù)量有多少即量化問題的程度？即量化問題的程度？四、質(zhì)量管理常用工具及方法四、質(zhì)量管理常用工具及方法30四、質(zhì)量管理常用工具及方法四、質(zhì)量管理常用工具及方法識(shí)別問題的根本原因識(shí)別問題的根本原因5-WHY5-WHY識(shí)別問題的根本原因識(shí)別問題的根本原因5-WHY5-WHYTOYOTA5-WHYWHY問題WHY中間原因WHY中間原因WHY中間原因WHY根本原因315Why Case5Why Case: :有一臺(tái)汽車故障不能行走為什么汽車不能為什么汽車不能 因?yàn)橐婀收蠟槭裁匆婀蕿槭裁匆婀?因?yàn)榛鹦侨稽c(diǎn)為什么火星塞不點(diǎn)為什么火星塞不點(diǎn) 因?yàn)榛鹦侨睗裾礊槭裁椿鹦侨睗?/p>

22、沾為什么火星塞潮濕沾 因?yàn)橐嫔w的密封漏水，以致水進(jìn)入所以如果只是把火星塞換了，汽車是可以走了，但是不用多久火星塞又要潮濕，汽車又要不動(dòng)了，但如果把密封也換了，那么火星塞就可以使用壽命比較長(zhǎng)了。四、質(zhì)量管理常用工具及方法四、質(zhì)量管理常用工具及方法32防呆防錯(cuò)防呆防錯(cuò) 防呆防錯(cuò)就是改變操作方法或設(shè)備以確保防呆防錯(cuò)就是改變操作方法或設(shè)備以確保一個(gè)特定的錯(cuò)誤一個(gè)特定的錯(cuò)誤不可能發(fā)生不可能發(fā)生 四、質(zhì)量管理常用工具及方法四、質(zhì)量管理常用工具及方法常見的人為錯(cuò)誤類型常見的人為錯(cuò)誤類型 1.1.健忘造成的錯(cuò)誤健忘造成的錯(cuò)誤 2.2.誤解造成錯(cuò)誤誤解造成錯(cuò)誤 3.3.水平不夠造成的錯(cuò)誤水平不夠造成的錯(cuò)誤 4

23、.4.隨意造成的錯(cuò)誤隨意造成的錯(cuò)誤 5.5.疏忽造成的錯(cuò)誤疏忽造成的錯(cuò)誤 6.6.遲緩造成的錯(cuò)誤遲緩造成的錯(cuò)誤 7.7.缺乏標(biāo)準(zhǔn)造成的錯(cuò)誤缺乏標(biāo)準(zhǔn)造成的錯(cuò)誤 8.8.管理不當(dāng)造成的錯(cuò)誤管理不當(dāng)造成的錯(cuò)誤 9.9.意外造成的錯(cuò)誤意外造成的錯(cuò)誤 10.10.故意造成的錯(cuò)誤故意造成的錯(cuò)誤33防呆防錯(cuò)原則一般為防呆防錯(cuò)原則一般為1 11010100.100. 如果問題發(fā)生時(shí),當(dāng)時(shí)修正它要花費(fèi)1小時(shí),在下游可能要花10小時(shí),在客戶端可能要花費(fèi)100小時(shí)才能改正.如果它當(dāng)時(shí)發(fā)生的成本是1元,我們讓其通過并且出貨給客戶,它的成本可能是10元,如果讓其組裝成成品,它的成本可能是100元. 由以上可知可以防呆防

24、錯(cuò)可以幫助減少大量的由以上可知可以防呆防錯(cuò)可以幫助減少大量的時(shí)間與金錢的浪費(fèi)時(shí)間與金錢的浪費(fèi) 四、質(zhì)量管理常用工具及方法四、質(zhì)量管理常用工具及方法34常見的防呆防錯(cuò)裝置常見的防呆防錯(cuò)裝置 模板模板 限位開關(guān)限位開關(guān) 計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)器 報(bào)警器報(bào)警器 傳感器傳感器 設(shè)計(jì)的不對(duì)稱性設(shè)計(jì)的不對(duì)稱性 自動(dòng)化鎖閉自動(dòng)化鎖閉 自動(dòng)停機(jī)自動(dòng)停機(jī) 雙手開關(guān)雙手開關(guān) 定位裝置定位裝置 部件配套性部件配套性 數(shù)據(jù)鎖定數(shù)據(jù)鎖定 四、質(zhì)量管理常用工具及方法四、質(zhì)量管理常用工具及方法防呆防錯(cuò)裝置實(shí)例防呆防錯(cuò)裝置實(shí)例 電池片承載盒的不對(duì)稱性電池片承載盒的不對(duì)稱性 裝框機(jī)的雙手按扭裝框機(jī)的雙手按扭 制絨線液位超標(biāo)報(bào)警停機(jī)制絨線液

25、位超標(biāo)報(bào)警停機(jī) 接線盒公母接頭接線盒公母接頭 電池片分選機(jī)電池片分選機(jī) 烘干機(jī)開門則立即停止烘干機(jī)開門則立即停止 氣車沒有剎車不能啟動(dòng)氣車沒有剎車不能啟動(dòng) 冰箱關(guān)門箱內(nèi)燈自動(dòng)熄滅冰箱關(guān)門箱內(nèi)燈自動(dòng)熄滅 層壓機(jī)溫度壓力時(shí)間及參數(shù)設(shè)定報(bào)警裝置等層壓機(jī)溫度壓力時(shí)間及參數(shù)設(shè)定報(bào)警裝置等. .351.1.廠廠內(nèi)內(nèi)直接的品質(zhì)管控：直接的品質(zhì)管控： 各制程抽取部分產(chǎn)品做自主各制程抽取部分產(chǎn)品做自主檢檢查查 電池片分類檢測(cè)電池片分類檢測(cè) 制絨前后的重量測(cè)試制絨前后的重量測(cè)試 擴(kuò)散后的電阻測(cè)試擴(kuò)散后的電阻測(cè)試 電極及電場(chǎng)印刷后的重量測(cè)試電極及電場(chǎng)印刷后的重量測(cè)試 外觀檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn) 電池片焊接拉力測(cè)試電池片焊接拉

26、力測(cè)試 組件安規(guī)測(cè)試組件安規(guī)測(cè)試 組件電性能參數(shù)測(cè)試組件電性能參數(shù)測(cè)試 各站報(bào)廢各站報(bào)廢及不良率及不良率統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì) 五、質(zhì)量控制五、質(zhì)量控制362.2.廠廠內(nèi)內(nèi)間接品質(zhì)監(jiān)控間接品質(zhì)監(jiān)控 (1)(1)藥藥液監(jiān)控液監(jiān)控-定期進(jìn)行藥水化驗(yàn)定期進(jìn)行藥水化驗(yàn)(2)(2)無塵無塵室室塵管控塵管控 -定期稽核定期稽核測(cè)試測(cè)試環(huán)境空氣潔凈度是否達(dá)標(biāo)環(huán)境空氣潔凈度是否達(dá)標(biāo) (3)(3)機(jī)機(jī)器設(shè)備能長(zhǎng)期保持正常的運(yùn)轉(zhuǎn)器設(shè)備能長(zhǎng)期保持正常的運(yùn)轉(zhuǎn) -設(shè)備每天點(diǎn)檢及定期設(shè)備每天點(diǎn)檢及定期保養(yǎng)保養(yǎng)(4) (4) 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)件定期件定期測(cè)試測(cè)試, ,精度要求精度要求達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo). .(5)(5)系系統(tǒng)統(tǒng)執(zhí)行執(zhí)行、實(shí)實(shí)、稽核頻率等、

27、稽核頻率等 (6) (6)按照系統(tǒng)的要求對(duì)各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行規(guī)范作業(yè)按照系統(tǒng)的要求對(duì)各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行規(guī)范作業(yè)(7)(7)人人員員紀(jì)律管理紀(jì)律管理五、質(zhì)量控制五、質(zhì)量控制37什么是品質(zhì)意識(shí)什么是品質(zhì)意識(shí)? ?u重視品質(zhì)重視品質(zhì) ( (時(shí)時(shí)刻以品質(zhì)好為榮刻以品質(zhì)好為榮, ,反之反之) )品質(zhì)是企業(yè)的生品質(zhì)是企業(yè)的生命命 ( (企業(yè)蓬勃發(fā)展企業(yè)蓬勃發(fā)展員員工才能長(zhǎng)期工才能長(zhǎng)期穩(wěn)穩(wěn)定發(fā)展定發(fā)展) )u品質(zhì)品質(zhì)第一第一u以品質(zhì)不良、顧客抱怨為羞恥以品質(zhì)不良、顧客抱怨為羞恥 六：個(gè)人的品質(zhì)意識(shí)六：個(gè)人的品質(zhì)意識(shí)38如何建立品質(zhì)意識(shí)如何建立品質(zhì)意識(shí)? ?1 1、懷疑、懷疑2 2、依據(jù)事實(shí)、依據(jù)事實(shí)3 3、追根究底、追根究底4 4、作業(yè)結(jié)果的檢討、作業(yè)結(jié)果的檢討5 5、重要過程的點(diǎn)檢、重要過程的點(diǎn)檢6 6、多角度考慮、多角度考慮7 7、自主管理及責(zé)任觀念的建立、自主管理及責(zé)任觀念的建立8 8、自由開放的環(huán)境、自由開放的環(huán)境+ +參與管理參與管理六：個(gè)人的品質(zhì)意識(shí)六：個(gè)人的品質(zhì)意識(shí)39六：個(gè)人的品質(zhì)意識(shí)六：個(gè)人的品質(zhì)意識(shí)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作 (SOP)(SOP)遵循組件品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)產(chǎn)品遵循組件品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)產(chǎn)品, ,把下道工序做把下道工序做為內(nèi)部客戶為內(nèi)部客戶最有效的執(zhí)行任務(wù)最有效的執(zhí)行任務(wù)- -熟悉標(biāo)準(zhǔn)、反饋熟悉標(biāo)準(zhǔn)、反饋?zhàn)钣行?/p>