地下車庫模板施工技術(shù)交底

1、總后干休所住宅工程文海路東側(cè)配套商品房項目施工技術(shù)交底頁腳內(nèi)容5分項工程名稱模板工程交底部位地下車庫結(jié)構(gòu)組長姓名張家利、李松林作業(yè)班組木工班組交底內(nèi)容:模板工程施工技術(shù)交底、模板安裝分項工程質(zhì)量控制基本要求技術(shù)交底:1.1模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀和相互位置的正確。1.2模板及其支架必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的 自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下 層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊 板。1.3模板的接縫不應漏漿。1.4預留孔應按設計圖紙要求事先翻樣，注明位置軸

2、線、標高、尺寸，開頭在澆筑砼 之前按要求事先制作模板襯模或放置砼預留孔洞、預制件并固定好砼，完成后拆除模板襯（預制件將留在砼中）。當預留孔采用模板襯模時，應注意模板安裝、固定、拆除方便。防止爛根、移位、脹模等不設備管線等，應進行復查,1.5.接頭處模板、梁柱板交叉處模板，應認真配制, 良現(xiàn)象。16對已施工完畢的部分鋼筋（如柱、墻筋）或預埋件、 若有影響模板施工困難的要通過技術(shù)部門進行修正。墻等）應加設斜撐和剪刀撐,1.7.模板及支撐系統(tǒng)應連接成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板（柱、水平結(jié)構(gòu)模板（梁、板等）應加設強支撐系統(tǒng)的整體連接，采用鋼管支撐時，應扣成整體 排架。1.8砼澆搗過程中要派人看管，發(fā)現(xiàn)有變形、

3、漏漿等情況要及時修復，做好跟蹤 管理工作。、施工方案交底:2.1地下車庫300、250、（200）厚內(nèi)、外墻模板地下室內(nèi)、外墻模板均采用15厚膠合板、模板內(nèi)楞采用35X 85方木側(cè)立豎向排列，間距 225,外楞采用雙根 48X 3.0鋼管，設置間距與拉螺桿豎向間距相同，對拉螺栓采用 14 止水螺栓，設置7道,水平間距450,豎向間距分別為200、450、450、450、450、450、450mm。4道對拉螺栓兩側(cè)加雙對拉螺栓穿過扣壓鋼管的鋼壓板，擰緊螺帽將墻兩側(cè)模板固定。下面 螺母。外墻外側(cè)模支頂在坑壁（護坡）或地下車庫外墻。模板就位校正后，經(jīng)驗收合格, 對大模板下口邊用水泥砂漿做鈍角，以防止

4、模板穿墻螺栓高低錯位及模板下口漏漿。2.2、剪力墻模板剪力墻模板采用15厚膠合板、模板內(nèi)楞采用35X 85方木側(cè)立豎向排列，間距225,外楞 采用雙根 48 X 3.0鋼管，設置間距與拉螺桿豎向間距相同，對拉螺栓采用14止水螺栓，設置7道，水平間距450，豎向間距分別為200、450、450、450、450、450、450mm。對拉螺栓穿過扣壓鋼管的鋼壓板，擰緊螺帽將墻兩側(cè)模板固定。下面3道對拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。外墻外側(cè)模嚴禁支頂在外墻腳手架。模板就位校正后，經(jīng)驗收合格，對大模板下口邊用水 泥砂漿做鈍角，以防止模板穿墻螺栓高低錯位及模板下口漏漿。2.3、框架梁模板梁模板采用15厚膠合板、梁底模

5、板背面楞木采用35X 85方木側(cè)立與梁軸線平行設置，底模板寬度與梁截面寬度相同，梁底模邊方木遮蓋住梁側(cè)模板與底模板的邊縫（梁側(cè)模板與 底模板的拼縫向下），梁底方木排列間距根據(jù)截面大小計算調(diào)整，梁底模板背面楞木擱置于 鋼管承重支撐架的上部水平橫桿上。梁側(cè)模板內(nèi)楞采用35 X 85方木與梁軸線平行側(cè)立設置，梁側(cè)模板上、下道內(nèi)楞分別與 模板上下邊齊平，梁模板高度大于300時，中間應加內(nèi)楞，使梁側(cè)模板內(nèi)楞排列間距不大于300。當梁截面高度大于800時，梁側(cè)模板中間應設置一道 14對拉螺栓，對拉螺栓水平間 距不大于600。梁側(cè)模板豎向外楞采用短鋼管配套扣件設置， 外楞鋼管下端緊靠內(nèi)楞并與梁 底承重支撐架

6、上部水平小橫桿用扣件堅固，上端與現(xiàn)澆板底鋼管承重支撐架水平鋼管用扣 件緊固（或與鋼管斜撐扣件緊固），形成穩(wěn)固的梁模板支撐系統(tǒng)。2.4、現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板模板采用15厚膠合板、模板底面格柵采用35X 85方木側(cè)立，中心間距200。現(xiàn)澆板模板與墻或梁側(cè)模的交接，應使板模板擱置在墻或梁側(cè)模板之上。2.5、梁板模板承重支撐梁板模板承重支撐采用鋼管扣件搭設排架。地下車庫250厚現(xiàn)澆板模板排架：現(xiàn)澆板支撐排架立桿，周邊距墻400，中間縱橫間距為1000,步距1800;水平桿按設置步距縱橫向布置，交叉處用扣件與立桿連接固定。地下 室梁板承重排架水平桿設置三道，底道水平桿上皮離地200 （掃地桿），上道水平桿上

7、皮離 現(xiàn)澆板底（或梁底）距離為模板厚度加木擱柵高度，中間一道水平桿等距設置。梁模板支撐架立桿縱橫向的間距均為 800縱橫水平桿步距為1800 m。支立柱時先在鋼管底部墊一塊35X 85X 2000mm木方，然后搭中間水平拉桿，再搭掃地桿，掃地桿離地面200伽高，使立柱縱橫方向左右對直，同時，立柱要間距均勻，立桿接長除頂層頂 步可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規(guī)定：立 桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩隔相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500 m；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3o搭接長度不應小于

8、1m,應采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板 的邊緣至桿端的距離不應小于 100 mm。模板支架四邊與中間每隔四排立桿設置一道縱橫向剪刀撐，選用中為48X3.2mm鋼管, 支撐主梁的立桿設置間距不超過 5米的剪刀撐，以保證整體穩(wěn)定。縱橫向剪力撐應由底至頂連續(xù)設置，與地面傾角45 ,與立桿連接牢固。另外梁端第一排立桿離柱邊不得大于150mm。三、模板安裝施工工藝:3.1、柱模板安裝工藝工藝流程：檢查柱位置墨線-抹柱模板底部地面找平層、焊限位鋼筋-安裝柱模板- 安裝柱箍f校正固定f質(zhì)量檢查。施工要點:按標高抹好水泥砂漿找平層，在柱四邊離地58cm處的主筋上按位置線焊制鋼筋限位, 從四面頂住模板

9、，以保證柱軸線邊線與標高的準確。柱頭模板安裝前，應先清除施工縫處動石子，并清理干凈。通排柱，應先安裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。柱箍設置間距應符合設計要求。柱頭模板安裝后，利用柱模四邊的鋼管排架立桿，對柱模進行校正和固定。3.2、墻模板安裝工藝工藝流程：檢查墻位置墨線f安裝就位一側(cè)墻模板（或現(xiàn)場組拼后安裝）f鉆對拉螺桿孔并裝上（防水）穿墻螺桿f安裝另一側(cè)墻模板f鉆對拉螺桿孔并對上（防水）穿墻螺 桿f檢查（或調(diào)整豎向內(nèi)楞木間距）f安裝水平雙鋼管外楞，臨時固定穿墻螺桿f檢查調(diào) 整模板垂直度、安裝支撐f緊固穿墻螺桿螺帽f質(zhì)量檢查。施工要點:按墻位置線安裝就位一側(cè)墻模板，安裝臨時拉桿或斜

10、撐固定，鉆對拉螺桿孔，安裝（防 水）穿墻螺桿，穿墻螺桿規(guī)格和間距應符合模板設計要求。清掃墻內(nèi)雜物，再安裝就位另一側(cè)墻模板，鉆對拉螺桿孔，對上并穿上對拉螺桿。安 裝兩側(cè)模板的水平雙鋼管外楞，用對拉螺桿配鋼壓板將水平鋼管外楞固定。檢查校正模板垂直度。墻模板安裝完畢，檢查一遍對拉螺栓是否緊固，模板拼縫及下 口是否嚴密，辦完檢驗手續(xù)。3.3、梁模板安裝工藝工藝流程：搭鋼管承重支撐架-復核標高-安裝梁底模-綁扎鋼筋-安裝梁側(cè)模-質(zhì) 量檢查。施工要點:搭鋼管承重支撐架之前，樓層結(jié)構(gòu)板上宜選用 200 X 200 X 45木墊板。安裝梁底模板應拉線找直，當梁跨度等于或大于4米時，梁底板應按設計要求進行起拱。

11、設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/100曠3/1000。梁高度大于800時，梁側(cè)模中部應加穿梁對拉螺桿加固。當梁截面較大（荷載較大），梁底承重架小橫桿與立桿連接的扣件不能滿足抗滑承載 力要求，可利用小橫桿下設置的一根縱向鋼管，此鋼管用扣件與立桿連接，并將扣件與上 面的（小橫桿與立桿連接）扣件頂緊，起到雙扣件受力作用。3.4、樓板模板安裝工藝工藝流程：搭鋼管承重支撐架-安放木擱柵（楞木）-鋪模板-校正標高-安裝預留 洞模板框-模板縫處理-質(zhì)量檢查。施工要點:搭鋼管承重支撐架之前，樓層結(jié)構(gòu)板上宜選用 200 X 200 X 45木墊板。鋼管排架上部水平鋼管布置方向應與模板方木的擱置方向垂直，

12、并控制好水平標高。 分塊制作的樓板模板用吊機吊運就位。現(xiàn)場散拼裝的樓板模板，先安放木擱柵方木,后鋪設膠合板模板，在梁板交接處，將樓板模板擱置于梁側(cè)模板上，并略比梁模板內(nèi)側(cè)面 內(nèi)凹12mm。與木擱柵平行方向的模板拼縫應設在木擱柵上。樓板模板鋪完后，應檢查模板的標高和平整度，不符合要求應進行校正。四、模板拆除:4.1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導強度，符合設計要求及規(guī)范要求時，由技術(shù) 人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模；不得隨意拆模。4.2模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到設計及規(guī)范要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達到1.2MPa （依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后 方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強度必須符合規(guī)定后方可拆除。4.3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。五、模板安裝的允許偏差:允許偏差及檢驗現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝方法項目允許