叉車標(biāo)準(zhǔn)化業(yè)(SOP)指導(dǎo)書

1、發(fā)放編號:密級:叉車標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（SOP）指導(dǎo)書1目的為了加強公司對叉車的安全統(tǒng)一管理，正確使用（包括行駛、裝卸、停 放）叉車，降低安全事故，減少叉車故障率，提高叉車最大使用效率，特制定 叉車安全作業(yè)指導(dǎo)書。2適用范圍本指導(dǎo)書僅適用于制造中心叉車使用部門。3叉車管理（使用前準(zhǔn)備、行駛、乙類物資裝卸、甲類物資（易燃、易爆、劇毒品）裝卸運輸、停放）3.1使用前準(zhǔn)備 3.1.1起動叉車前，司機應(yīng)檢查燃油、發(fā)動機機油、冷卻水、蓄電瓶的電解液是 否充足或處于正常位置。檢查各儀表工作是否正常，轉(zhuǎn)向盤，轉(zhuǎn)向拉桿、離合 器、制動器是否正常。然后，檢查液壓升降系統(tǒng)及各部開關(guān)，操縱桿是否正常3.1.2點火后，應(yīng)注意

2、發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況，有無異常聲響，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時停車 檢查并排除。冬天發(fā)動機應(yīng)運轉(zhuǎn) 2分鐘后，系好安全帶方可起步行駛。3.2行駛要求 321叉車司機應(yīng)該嚴(yán)格遵照叉車安全守則和叉車安全作業(yè)指導(dǎo)書，服從指揮、配合檢查，自覺遵守廠區(qū)內(nèi)的各種安全標(biāo)志，維護(hù)交通秩序。3.2.2駕駛叉車時，必須攜帶操作證【公司叉車證件統(tǒng)一由人力資源部保管】， 不準(zhǔn)將車輛交給他人操作或駕駛，不準(zhǔn)駕駛與準(zhǔn)駕駛車型不相符的車輛。323不準(zhǔn)駕駛安全設(shè)備不全或存在機械、安全隱患或違章裝載的叉車。323嚴(yán)禁酒后開車，當(dāng)司機身體患有疾病或過度疲勞有礙行車安全時，不準(zhǔn)駕駛車輛。3.2.4不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、赤膀露腿駕駛車輛，著裝要符合公司管

3、理要求，行車 時嚴(yán)禁聽音樂、廣播以及打聽電話或有礙行車安全的行為。325叉車在道路上行駛一律右側(cè)行駛，沒有分道線的道路上，就在中間右側(cè)行駛。326通過直行、視線較寬、行人較少等路段行駛速度應(yīng)控制在10-15km/h;通過交叉路口、裝卸作業(yè)區(qū)、人行稠密等路段行駛速度應(yīng)控制在5-10km/h;進(jìn)出生產(chǎn)區(qū)域、倉庫、地上衡，危險區(qū)域等路段行駛速度應(yīng)控制在5km/h之內(nèi)。同時，要前后左右了望，謹(jǐn)慎駕駛。行經(jīng)交叉路口、陡坡、彎道等路段時需要提前減速，注意觀察，做到禮讓三先（慢、讓、停），確認(rèn)安全后通過。3.3裝卸作業(yè)要求3.3.1不管是傾斜門架還是調(diào)整貨叉高度，要求動作連續(xù)，一次成功到位。3.3.2貨物在

4、高處時，如未在放貨位置，禁止向前推動前傾手柄，以防造成叉 車向前傾翻。3.3.3不允許叉車在前傾的情況下載貨運行。3.3.4操作操縱桿時，動作要柔和，速度要適當(dāng)。3.3.5卸貨抽貨叉時，貨叉高度要適當(dāng)，以防拖拉、刮碰貨物。3.3.6叉車在運行時、貨叉上嚴(yán)禁站人。確實需要叉車輔助人員工作，應(yīng)配置 專用的防墜落籃子，貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中，人員必須系安全帶。3.3.7叉運物資時，物資高度遮擋住前行視線，叉車必須安全倒行。3.3.8空載時貨叉距地面200-300毫米；載貨行駛時貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾。3.3.9叉車載物起步時，司機應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠后方可運行。

5、遇前面有 人，應(yīng)當(dāng)鳴喇叭提示你的行車路線。3310叉車行駛時，不準(zhǔn)將貨叉升得太高，載物行駛更不準(zhǔn)將貨叉升得太高，影響叉車的穩(wěn)定性。貨物高度遮擋前行視線時，必須倒行。3.3.11叉載貨物時，應(yīng)按需要調(diào)整貨叉間距，使兩叉負(fù)荷平衡，不得偏斜，貨物 一面應(yīng)貼靠擋物架。裝卸作業(yè)時，必須用制動器制動叉車。禁止單叉滿負(fù)荷作 業(yè)或用叉頂物、拉物。3.3.12用貨叉直接叉貨時，貨叉應(yīng)盡可能深地插入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到貨物、物體。3.3.13使用移動橋裝卸貨時，必須觀察橋身連接牢固，可靠，上下橋減速緩行。不得利用慣性上下橋或裝卸貨物。3.3.14叉運設(shè)備及易損物時，必須檢查貨物是否打包或捆好牢固，方可

6、進(jìn)行作 業(yè)。作業(yè)過程要平穩(wěn)、緩慢，轉(zhuǎn)彎時減速行駛，避免貨物傾斜及脫落、泄漏或 包裝破損。3.3.15叉車作業(yè)過程中，不準(zhǔn)強行通過有危險或潛在危險的路段及限高處和甲類作業(yè)區(qū)域。3.3.16禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞，嚴(yán)禁野蠻裝卸。3.3.17叉車叉物作業(yè)時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。3.3.18禁止超載，禁止用貨叉高舉人員從事高空作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。3.3.19禁止貨叉上懸空物品時離開叉車，離開前必須卸下貨物或降下貨叉架。3.3.20禁止叉車裝卸或叉轉(zhuǎn)壓力鋼瓶。（必要時需申請，領(lǐng)導(dǎo)同意方可作業(yè)。） 3.4叉車交接 3.4.1不同班次，上下班時必須進(jìn)行交接，填寫交

7、接表，讓接班人員知道叉車 的狀態(tài)，以確保安全。3.4.2同班次不同叉車司機交接使用叉車時，必須進(jìn)行口頭交接，以確保安 全。4甲類物資（易燃、易爆、劇毒品）裝卸、儲存、運輸4.1在裝卸易燃易爆化學(xué)物品時應(yīng)該做到:4.1.1 在叉車作業(yè)時，要輕叉輕放，不準(zhǔn)拖、拉、拋、滾。應(yīng)防止高空散落，發(fā)生危險;4.1.2盡量不要用電瓶叉車裝卸；4.1.3如遇有閃電雷擊、風(fēng)雪天氣，應(yīng)立即關(guān)閉車廂、停止作業(yè)。夜間作業(yè)不準(zhǔn)使用明火燈具，應(yīng)用防爆燈具;4.1.4在高溫季節(jié)不宜在每日的& 00 18 : 00作業(yè)，以避免烈日曝曬;4.1.5作業(yè)人員不得攜帶火種或穿戴帶鐵釘?shù)男M(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場;4.1.6在裝卸可燃易燃液體、氣

8、體時，設(shè)備上應(yīng)裝有導(dǎo)除靜電的裝置;4.1.7裝卸完畢，應(yīng)將車廂、現(xiàn)場的殘存物徹底清除干凈。安全儲存危險化學(xué)物品:4.1.8分類分倉存放化學(xué)危險物品，堆垛必須牢固可靠，堆垛之間的主要通道應(yīng)當(dāng)留有安全距離，不得超量儲存。4.1.9倉庫的設(shè)計要符合防火防爆的有關(guān)技術(shù)規(guī)范，并經(jīng)當(dāng)?shù)叵辣O(jiān)督機構(gòu)通過審核。4.1.10 化學(xué)危險物品倉庫應(yīng)設(shè)置安全可靠的避雷裝置，并做到定期檢查。4.1.11嚴(yán)格操作規(guī)程。進(jìn)入倉庫區(qū)內(nèi)叉運時、工作人員必須熟悉有關(guān)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)。4.1.12遇水、遇潮容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險物品，不得在 露天、潮濕和低洼積水的地點存放。4.1.13 受陽光照曬容易燃燒、爆

9、炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險物品和桶裝、 罐裝等易燃液體、氣體，應(yīng)當(dāng)在陰涼透風(fēng)地點存放，夏季要通過空調(diào)，冷風(fēng)機通風(fēng)等措施降低庫內(nèi)溫度。4.1.14化學(xué)性質(zhì)相抵觸和防護(hù)、滅火方法不同的化學(xué)危險物品，不得在同一倉庫或同一儲存室內(nèi)存放；因為性質(zhì)相抵觸的化學(xué)危險物品混存一起，容易引起化學(xué)反應(yīng)，發(fā)熱、燃燒或爆炸。4.1.15化學(xué)危險物品著火后，要視其性質(zhì)采取施救措施，儲存中要把滅火方法不同的物品分開存放，便于撲救。4.1.16化學(xué)危險物品入庫前，必須進(jìn)行檢查登記。入庫后應(yīng)定期檢查，對包容器泄漏、儲存過期等現(xiàn)象要及時處理。4.1.17倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火。對進(jìn)入倉庫內(nèi)的叉車必須采取防火措施。4.1.18

10、嚴(yán)格操作規(guī)章規(guī)程，進(jìn)入倉庫區(qū)內(nèi)搬運的工作人員必須熟悉規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)。4.1.19應(yīng)根據(jù)儲存危險物品的性質(zhì)，配備足夠數(shù)量的滅火器材，并要求崗位員工會使用。4.1.20叉車司機應(yīng)該嚴(yán)格按照指定路線運輸配送。4.2停放要求叉車應(yīng)停在指定地點或道路有效路面以外不妨礙交通的地點，不得逆向停車。司機離開后，拉手剎車，切斷電路。叉車運行完畢后，司機必須將車輛清洗干凈，加滿油，充滿電，停放指定停車位。5叉車的故障維修與保養(yǎng)5.1叉車維修5.1.1叉車故障維修工作由叉車班長0A申請，由相關(guān)部門負(fù)責(zé)聯(lián)系外協(xié)維修。a.叉車出現(xiàn)故障后，叉車司機應(yīng)及時將叉車送到指定的叉車停放處，并通知叉 車班長，進(jìn)行維修。b.

11、因故障原因（輪胎損壞、發(fā)動機故障等情況）不能移動的，叉車司機應(yīng)第一時間報告叉車班長。由班長進(jìn)行協(xié)調(diào)解決和按5.1.1規(guī)定執(zhí)行。5.1.2故障車維修完畢，維修人員與叉車司機必須進(jìn)行交接，叉車司機進(jìn)行試車，確認(rèn)故障已排除，并在維修確認(rèn)單上簽字，該維修單方可有效。5.2定期檢查與保養(yǎng) 5.2.1叉車班長負(fù)責(zé)制定叉車定期保養(yǎng)和維修計劃；定期檢查叉車隱患并建立隱患整臺賬。5.2.2叉車司機負(fù)責(zé)對叉車日常點檢工作。班長負(fù)責(zé)叉車司機的點檢指導(dǎo)、督促和抽查。5.2.3叉車班長根據(jù)叉車使用狀況，結(jié)合叉車使用情況提出叉車大中修的時間（對使用頻次低，行程里程小的叉車可適當(dāng)延長大修周期），制定每臺叉車 的維修計劃并報

12、上級審批。5.2.4叉車的年檢工作由設(shè)備部特種設(shè)備管理人員聯(lián)系特檢所進(jìn)行。原材料卸貨流程圖接庫管卸貨指令SZ_叉車司機進(jìn)行卸貨原材料不合格協(xié)助品保取樣原材料合格原材料合格入庫上架原材料配送流程圖接庫管送貨指令VyZ 叉車司機進(jìn) 入庫房叉取.原材料丿按最近指定路線送原材 料到領(lǐng)取車 間V產(chǎn)成品入庫流程圖接庫管產(chǎn)品入庫指令叉車司機到 入庫車間叉 取產(chǎn)品至庫.房 產(chǎn)品出庫流程圖r接庫管產(chǎn)品出庫指令X車司機到 庫房進(jìn)行產(chǎn) 品下架出庫產(chǎn)品裝車庫管進(jìn)行產(chǎn)品信息J確認(rèn)物資中轉(zhuǎn)流程圖接需要叉車指令J( 叉車司機10分鐘內(nèi)到達(dá)丿z叉車司機拖至固 廢庫固廢固渣包材轉(zhuǎn)運流程圖叉車司機包材上拖車按照貨車轉(zhuǎn)運時 刻u表

13、定時，地點 收集f、f裝卸工進(jìn) 行打包存 放叉車司機固 廢固渣裝貨 車叉車進(jìn)行下車入庫存放貨車轉(zhuǎn)運 到指定庫 房6叉車作業(yè)指導(dǎo)書（模板）作業(yè)名稱：貨物裝車、卸載為例作業(yè)目的:貨物裝車時保證物資安全，保證裝車效率生產(chǎn)調(diào)度NO.作業(yè)順序裝車指令對叉車進(jìn)行.作業(yè)前維護(hù)，點檢作業(yè)要點仔細(xì)查看叉車各項儀表顯示是否工作正常，剎車、油泵是否正常X車電解液是否報警以及工作狀態(tài)是否正常IM! “I MLU1 “ U M 11 “M U M W “ I“ I“ I“ ! III “ m M U“ U M U “ U M U “ U “11 “ W U “ I U “備注（帳票及作業(yè)工具）:注意查看貨物是占否存在作

14、業(yè)安全: 3癮患:接收作業(yè)指令“ “”從生產(chǎn)調(diào)度處得到裝貨作業(yè)指令聽從調(diào)度指揮，確認(rèn)需要裝車的貨物，及貨物的位置、類型、數(shù)量 狀態(tài)和貨物放置的車輛 H HH H H H H H H H VBH H 一廠貨物超過兩層要打膠帶固定確認(rèn)裝載貨物確認(rèn)待發(fā)區(qū)可裝載的貨物 查看貨物碼放安全性IrvllrilMlNMIlrinINnlllHiiallUwirillUwirillUwirillH-nrillHilrillvilllliillli-hilllli-billliphillhpkiil ，在待發(fā)區(qū)與保管員確認(rèn)可裝載與不可裝載的貨物，查看貨物碼放是. 否在作業(yè)中存在安全隱患,，如器具是否損壞、托盤貨物

15、的碼放高度,WW3*nhllrinINrMllrirUINi-rMIHnllll4iHII*irillH-nrillHiirillHilriliHilrilMilrilrvllriripkilllH-hllHnkllHnhllHiiillUnrillliilHnHII4illll4iHII4iHII iillli-hilllli-hlrilrvilrilMlNIrvllrinlNrwWIIrinWINnalllhiillUnrilllto是否打膠帶等，對存在安全隱患的貨物及時聯(lián)系保管員進(jìn)行處理-HS貨risass 叉車叉貨時注意要點刀叉入，抬升貨物“”操作叉刀使貨物上傾“”操作叉刀使貨物升離地

16、面載貨行使確認(rèn)前后方環(huán)境 N “0 BM “ U “ 0” 0“ 0“ 1 0“ “0 “ VU“ a “ 叉刀保持水平，插入容器底部直到前端完全伸出，叉刀抬升到底 部適當(dāng)位置，注意操作時不要掛到其他容器將貨物容器前傾，注意動作緩慢；廡載物不要丟到地上 將貨物容器最下部升到離地面10cm-20cn位置.確認(rèn)叉車前后方是否有.安全隱患.（如有人等,）,嚴(yán)守.到.車行使的操. #方法，行使時？速不要過快:”保證叉車行走時貨物穩(wěn)定啟動時要慢踩踏板后啟動，行使中要注意確保貨物的穩(wěn)定卸貨員、一載貨行使一-確認(rèn)作業(yè)車輛 -V mTiAiu Cncri確認(rèn)叉車卸貨時周圍環(huán)境安全貨物裝車Inili-llril

17、i-rillrinUllrihllllinlllUi-illlUwilllUvillllMrilllhlrill-l-rblill-billill-Hllill-Hllili-Hllih-blll“”將貨物安全、平穩(wěn)的放置在送貨車上卸載空容器 -1iii-BiiBiin Biin -nBiiH-iiBiimiiinimmii-mniPBimiPBr-i確認(rèn)車輛、卸貨區(qū)域是否存在安全隱患，如有無人員站在作業(yè)區(qū)域IW1 Illm*十.*1 ini ：,r ： m*l- i i廠 “in，”mn ，” irwi tm“，hlllrih-UllrihrUllrirvUllrii-rUIHi-iUll-

18、tviUllMIIIII-ririlllhlrillHilrill vllrillHlIrilhHlIrili-hlllil-rbllUnlllliralllUnlllUi-illlUwilll-ti-iUll-twillll-tviUll-l-nUli ii UII-HIU li-HI rilhHlIrilnllrilrllrih-UllrihrWI lrirWllrinllllh-illlUilllh貨物碼放時，要注意不要將貨物從車上跌落，注意帶輪子的器具在 車上放置的是否穩(wěn)定iin-Hiiiiiiniiii niinii-nBiimBiiH-iiiiw-iiBiiviiii-niiPBi

19、iniPBimBiinBim Biin 11，將送貨車輛帶回的空容器進(jìn)行卸載，并放置在指定的容器區(qū)域卸貨 -A異常處理叉車儀表出現(xiàn)異常，或者使用過程中出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報告車隊隊長，由車隊負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)修理K器具損壞影響裝貨作業(yè)安全的，立即報告調(diào)度，并停止裝貨作業(yè)一在.卸貨過程中如出現(xiàn)零件跌落的情況，應(yīng)立報告班長，并聯(lián)系相應(yīng)工序人員進(jìn)行緊急處理，丕得影響生產(chǎn) 一一一、一，一 碼放貨物電動叉車日常保養(yǎng)檢查記錄表車牌號：年 月序 號一一_日期保養(yǎng)內(nèi)容一123456789101112131415161718192021222324252627282930311全車各部位吹塵、清潔（重點是全車馬

20、達(dá)、電控線路板）2電池充電（放電深度達(dá)80%時需立即充電）3檢查電池是否需要加蒸餾水（充電后，如水位不夠，需即加水）4全車潤滑（包括鏈條、門架、黃油嘴）5檢查輪胎的磨損情況6檢查電線（纜）及插頭是否破損7燈光信號、喇叭、倒后鏡是否正常無損8檢查是否有漏油現(xiàn)象（油喉/液壓泵/液壓閥/齒輪箱/剎車等）9檢查是否有異常聲音或異常感覺10檢查是否有任何螺絲、固定架等松動（松脫）現(xiàn)象11檢查剎車系統(tǒng)是否正常12檢查油喉是否磨損及牙箱油量、液壓油量13檢查儀表盤有無異常顯示14檢查行車、液壓、轉(zhuǎn)向馬達(dá)碳刷的磨損情況（如可能）15檢查員（寫姓氏拼音代碼）注：1.表示每日必做;表示每周做一次3.做清潔除塵時，

21、請先將電源插頭拔掉.2.良好用O表示,待修用X表示；4.使用壓縮空氣吹塵時，吹風(fēng)距離應(yīng)適度，切忌將接線端吹松或吹脫.異常處理記錄異常序號處理情況處理人簽名確認(rèn)日期注:本表每日由檢查員按要求逐項進(jìn)行點檢并記錄，每月由叉車班長統(tǒng)一收集、整理、保存、備案待查。QES員每月對其進(jìn)行檢查和考核。內(nèi)燃機叉車日常保養(yǎng)檢查記錄表車牌號：年 月序 號f日期 保養(yǎng)內(nèi)容123456789101112131415161718192021222324252627282930311全車各部位吹塵、清潔、清理（重點是發(fā)動機外表、 發(fā)電機、起動馬達(dá)、空氣格、水箱熱片的除塵）2檢查電池（12V）是否需要加蒸餾水（充電后，如水

22、位不夠，需即加水）3檢查水箱是否要加水4起動前，檢查發(fā)動機機油位5檢查是否有異常聲音或異常感覺6檢查是否有任何部件漏油或滲油7檢查是否有任何螺絲、固定架等松動（松脫）現(xiàn)象8檢查輪胎的磨損情況9檢查燈光信號、喇叭、倒后鏡是否正常10檢查剎車是否正常11全車潤滑（包括鏈條、門架、黃油嘴等）12檢查油喉是否磨損13檢查員（寫姓氏拼音代碼）最后一次定期保養(yǎng)時間：年 月 日；累積工作小時；更換項目：柴油格機油格波箱格大空氣格 小空氣格 機油液壓油波箱油；發(fā)生費用：RMB預(yù)設(shè)下次定期保養(yǎng)時間：年 月 日；累積工作小時；更換項目：柴油格機油格 波箱格大空氣格 小空氣格 機油液壓油 波箱油；預(yù)計費用:RMB注

23、：1. 表示每日必做；-表示每周做一次；3.用水沖洗發(fā)動機時，一定要待發(fā)動機冷卻后才能沖洗.不要直接用水沖洗發(fā)電機、起動馬達(dá)等電器部件，沖洗完后，先風(fēng)干后再使用；2.良好用O表示，待修用X表示；4.沖洗或吹水箱散熱時，水槍嘴或吹風(fēng)嘴千萬不要靠得太近，以免將散熱片吹折.異常處理記錄異常序號處理情況處理人簽名確認(rèn)日期注:本表每日由檢查員按要求逐項進(jìn)行點檢并記錄，每月由叉車班長統(tǒng)一收集、整理、保存、備案待查。QES員每月對其進(jìn)行檢查和考核。胡 ft?叉車績效考核評價表考核日期：2017 年 _5_月 _26 日計劃調(diào)度室1叉車日常維修與保養(yǎng)【權(quán)重20%!評分標(biāo)準(zhǔn)（100）考核結(jié)果1.1車輛外觀及內(nèi)部

24、長期不清潔或因清洗車內(nèi)部造成發(fā)電機或線路燒壞每發(fā)現(xiàn)一次扣5分1.2車輛機油位、剎車油位、變速液油位不在規(guī)定的液位之間每發(fā)現(xiàn)一次扣5分1.3水箱缺水，汽缸墊沖破。一次扣10分、1.4發(fā)動機因熱缺油而燒壞或因缺水造成拉缸一次扣20分、罰款2001.5因操作不當(dāng)造成啟動機燒壞一次扣20分、罰款2001.6明知發(fā)動機有異常而強行使用，造成損壞每發(fā)現(xiàn)一次扣10分1.7撞壞大小燈、尾燈；撞壞貨架擋板而變形；撞壞門架或其他相關(guān)設(shè)施每發(fā)現(xiàn)一次扣5分1.8私自調(diào)整發(fā)動機轉(zhuǎn)速控制器和拆除靜電帶、阻火器每發(fā)現(xiàn)一次扣5分1.9電動叉車每班使用后必須及時充電，未充者每發(fā)現(xiàn)一次扣5分1.10按要求進(jìn)行日常保養(yǎng)檢查，未執(zhí)行者每發(fā)現(xiàn)一次扣5分叉車日常維修與保養(yǎng)考核得分C2業(yè)績考核【權(quán)重 40%】評分標(biāo)準(zhǔn)（100）考核結(jié)果2.1叉車的日常維護(hù)與車輛管理叉車岀現(xiàn)異常不及時上報或交叉車隨意亂放每發(fā)現(xiàn)一次扣5分2.2上班期間不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意將車輛轉(zhuǎn)借給他人使用每發(fā)現(xiàn)一次