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文檔簡介

1、xxxxx工程主體分部結構質量自XXXxx年xx月xx日XXXXXXX 工程土體結構分部質量自評報告工程概況建設單位:XX設計單位:XXX施工單位:XXX監(jiān)理單位:XXXX監(jiān)督單位:XXX本工程位于XXXX工程總建筑面積XXX ,建筑高度XXrm基礎結構為條形基礎,主體結構為XXX磚混,結構設計使用年限為50年,抗震設防烈度為六級。士 0.000以下基礎砼強度設計等級均為 C25, 士 0.000以上的結構砼強度設計等級均為C25b砌體材料:一層至三層墻體采用Mb7.5混合砂漿砌筑MU1(混凝土雙排孔空心磚。施工依據1、根據工程施工圖紙、圖紙會審紀要及答疑、設計變更通知單、招標文件、合同、法律

2、法規(guī)等。2、規(guī)范標準:1)、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20112)、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-20113)、砌體工程施工質量驗收規(guī)范 GB502020024)、其他相關的國家、行業(yè)、地方性規(guī)范、標準等三、工程施工情況:(一)、技術管理情況工程開工前,組織項目部施工技術人員熟悉、審查圖紙設計,進行圖紙會審;并由技術負責人編制好施工組織設計,報公司總工程師審批,通過后作為施工依據。在每個分項工程施工前,由技術負責人編制專項施工方案,并組織施工員向施工班組長進行技術質量交底。各班組長負責在每天作業(yè)前向本班職工進行技術質量交底,嚴格執(zhí)行技術質量保證措施。項目部制定

3、各項技術管理制度和技術資料管理制度,保證有關技術工作正常運行。(二)、質量保證情況1原材料控制在施工過程中,我們嚴把工程原材料、成品及半成品的進場關和驗收關。檢查其生產廠家的資質、出場合格證及質檢報告等質保資料,核對現場材料的質量、數量是否符合要求;然后在監(jiān)理工程師現場見證取樣的情況下,送往區(qū)質量監(jiān)督站檢測中心進行檢測,只有檢測合格后,該批材料方可用于工程上。進場原材料檢驗統(tǒng)計材料名稱檢杳內容次數檢驗結果鋼筋抗拉強度、屈服強度、伸長率12合格水泥安定性、強度、凝結時間1合格混凝土雙排空心磚抗壓強度3合格碎砂含泥量、含水率1合格碎石含泥量、含水率1合格2、分項檢驗批統(tǒng)計:(一)質量控制資料核查表

4、:序號項目份數驗收意見-一一檢驗批驗收記錄12符合要求-二二隱蔽工程驗收記錄3符合要求-三主體結構檢測報告3符合要求四材料、試件檢測報告21符合要求五軸線、標高檢查情況3符合要求(二)主體工程質量評定核查表:序號子分部分項工程檢驗批數自檢情況監(jiān)理核定等級1混凝土結 構鋼筋3合格合格混凝土3合格合格現澆結構3合格合格2砌體結構墻3合格合格3、質量保證資料統(tǒng)計:實驗名稱檢杳內容次數合格次數混凝土檢測報告C25抗壓強度33砂漿檢測報告M10抗壓強度33鋼筋檢測報告抗拉強度、屈服強度、伸長率1212砌塊檢測報告MU10抗壓強度33回彈法檢測報告C25抗壓強度33四、過程控制情況我司項目部嚴格按照施工規(guī)

5、范的要求組織編寫了施工方案,以確保本工程的施工質量,具體質量控制如下:1、施工測量:為了確保本工程質量達到標準,為此特設施工測量專業(yè)小組,整個工 程由開始樁基礎的坐標、標高、各層的軸線測量,均由測量專業(yè)小組負責。在施工過程中,根據樓面標高,立好皮數桿,按皮數桿控制線砌磚。當砌完一步架高而未搭設腳手架前,開始作+ 50的找平測量。用水準儀找平,操作程序如下:1)安水準儀2)確定樓(地)面一個+50厘米點,在樓板上應按設計要求加上樓面層設 計厚度。3)根據以定的+50點,用水準確定塔尺的讀數。注意塔尺底部要與+50 點對平。4)塔尺的讀數或標記,用水準儀測出每間屋內轉角處的+50點。5)根據塔尺的

6、讀數或標記,在每層確定固定軸線的部位,引測到外墻 上作好標記,記上標高,用來控制層高和總高。6)用墨線連接所有的+50點,作為本層的+50厘米水平線。軸線控制: 基礎工程放線:根據永久性坐標樁,投測樁基和砼墊層面,控制軸 線。 標高控制:基礎施工階段在室外地面或固定物上設立固定標高控制 點,以控制基礎和主體施工過程標高。 主體施工時,每一層樓面標高要引出,用 50m鋼卷尺從樓固定標高 標準點到各樓層暗柱鋼筋上,均設水準控制點。2、砌體工程:在砌筑前12天將磚澆水濕潤,以水浸入磚四邊 1.5cm為宜,普通磚的含水率應控制在10%15%以內。嚴格按配合比控制磚筑砂漿,計算精度水泥控制在2%以下,砂

7、漿控C、制在3%以內。攪拌時間不少于2分鐘。砌筑前,現根據圖紙設計磚墻位置彈出墻體軸線及邊線,并在墻角及交接處立皮數桿,皮數干上劃出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板等構件位置。然后采用”砌磚法,力求做到灰縫橫平豎直,砂漿飽滿,厚薄均勻,砌塊上下錯縫,內外搭砌合理,接槎牢固。以確保砌體工程的施工質量。3、鋼筋工程:嚴格按照施工圖紙及相應的標準規(guī)范要求施工。鋼筋原材和機械連接接頭應見證取樣送實驗室復試合格后方可使用。施工過程中,對主筋位置、 箍筋加密區(qū)范圍、鋼筋的錨固長度、搭接長度等進行嚴格控制。鋼筋綁扎 完,由班組、項目部自檢合格后,報監(jiān)理單位進行復檢,復檢合格后報監(jiān) 督站進行驗收,驗收合格后簽寫

8、隱蔽驗收記錄,再進入下道工序。在砼澆 搗過程中,避免踩踏板面筋,由專人負責鋼筋修整,加綁馬凳筋和支墊砼墊塊,以免鋼筋位移。4、模板工程:模板工程柱、梁、平板均采用了 1 cm厚木工板,支撐體系由方木、原 木撐等組成。支模前,按專項施工方案對模板工程進行技術交底,現場由 專職施工員對質量負責檢查。模板支撐完成后,首先班組進行自檢,再交 由技術負責人組織質量員、施工員等復核,并做好模板安裝工程檢驗批質量驗收記錄表,及時報監(jiān)理公司進行復檢,合格后方可澆搗混凝土。另外 尚應做到砼澆搗前檢查、澆搗中復查、澆搗后核查等項工作,保證混凝土結構的質量。5、砼工程:A、嚴格按照實驗室提供的配合比進行配料, 嚴格

9、控制水灰比及坍落度。正確掌握砼攪拌時間,一般要求自投料完畢攪拌23分鐘為宜。C、澆筑前,按設計要求檢查鋼筋保護層和預埋件、預留洞的規(guī)格、尺數量、位置,檢查模板的穩(wěn)定性和接縫的密合情況,偏差值應符合現行國家砼結構工程施工及檢驗規(guī)范的規(guī)定,模板內不得有雜物、垃圾等;自檢合格后按監(jiān)理公司確認后方可進行砼澆注。砼澆筑時,振搗要均勻密實,特別是梁柱交接處鋼筋較密的部位。并嚴格控制對板面筋的胡亂踩踏,對踩亂的鋼筋要及時的修整支墊到位,以確保砼構件的施工質量。E、砼澆注成型后,現場應根據其氣候情況進行養(yǎng)護,已澆筑的砼養(yǎng)護不得少于7天,必要時進行覆蓋灑水養(yǎng)護。五、沉降觀測情況:依據圖紙設計要求,在士 0.000以上工程的施工中,每施工一層進行次沉降觀測,主體封頂后,我項目部及時進行了沉降觀測的布點及埋沒工作,并進行了沉降觀測,累計沉降在 20mn以內。沉降觀測記錄存檔保管。六、資料整編

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