振動篩一些改造措施

1、振動篩一些改造措施摘 要水泥立磨濕料振動篩因設(shè)計(jì)上的缺陷，在生產(chǎn)過程中存在一些問題。一是因振動篩振動引起所在樓層振幅大，存在安全隱患。二是傳動三角皮帶容易打滑或脫落不能正常開機(jī)。通過改造后安全隱患消除，設(shè)備故障得到解決。關(guān)鍵詞 振動篩解決安全隱患設(shè)備故障中圖分類號： U424 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號： 1009-914X（ 2017）14-0033-010、引言我公司年產(chǎn) 90 萬噸水泥立磨生產(chǎn)線配套了一臺DZZS1225單層座式振動篩，臺時(shí)產(chǎn)量為80-110 噸 / 小時(shí)。該設(shè)備自 2015 年 11 月底投產(chǎn)以來出現(xiàn)了多次設(shè)備故障和安全隱患，被停用了一段時(shí)間，后來因入磨物料雜入較多大塊

2、料而引起磨機(jī)異常振動，甚至跳停，為了保證立磨的安全高效運(yùn)行，恢復(fù)振動篩的使用迫在眉睫，現(xiàn)將解決振動篩的設(shè)備故障及消除安全隱患方案和運(yùn)行效果進(jìn)行闡述，以供交流。1、振動篩機(jī)所在安裝樓層擺動大、振動篩本體晃動大1.1、故障現(xiàn)象2015 年 12 月初，在水泥立磨生產(chǎn)線，濕料振動篩投入使用過程中，發(fā)現(xiàn)振動篩機(jī)架就像要散架一樣，隨意晃動；所在安裝樓層擺動大，崗位人員不敢去巡檢設(shè)備。1.2、故障判斷根據(jù)現(xiàn)場情況，技術(shù)人員分析討論后，大家認(rèn)為有兩個原因：一是振動篩設(shè)計(jì)在存在缺陷，振動篩所有承重機(jī)架由四個立柱承擔(dān)，立柱剛性不足導(dǎo)致振動篩本身晃動大并傳導(dǎo)到所在安裝樓層。二是振動篩所安裝混凝土樓層的剛度不足而引

3、起振動。1.3、處理辦法一是將振動篩的四個支撐立柱進(jìn)行加固，用120*120*6方通把四個立柱焊接連成一體，增加機(jī)架的剛性，解決振動篩本身剛度不足的缺陷。二是安裝變頻調(diào)速，把振動篩振動器的速度降低，從而降低振動篩自身的振幅，這樣振動篩傳導(dǎo)到所在樓層的振幅就會減小。由于我公司所選的這臺振動篩臺時(shí)產(chǎn)量達(dá)到80-110 噸/ 小時(shí)，實(shí)際投料量不到50%，因此適當(dāng)降低振動篩振動器的轉(zhuǎn)速不會影響到正常生產(chǎn)。1.4、運(yùn)行效果經(jīng)過把振動篩機(jī)架重新加固并把四個立柱連成一體后，在生 ?a 過程中把振動篩振動器轉(zhuǎn)速降低到原來的80%，振動篩機(jī)架振幅明顯減小，所在樓層感覺不到擺動，達(dá)到了安全使用要求。把振動篩振動器

4、的轉(zhuǎn)速降低后，振動篩的篩選能力也能滿足生產(chǎn)的需求。2、傳動電機(jī)安裝位置安裝不合理導(dǎo)致三角皮帶容易打滑、掉落2.1 故障現(xiàn)象2015 年 12 月份，在水泥立磨生產(chǎn)線，濕料振動篩投入使用過程中，傳動三角皮帶經(jīng)常出現(xiàn)松動、打滑、拉斷、掉落現(xiàn)象，振動篩無法正常工作。2.2 故障查找我公司該振動篩分為上、中、下三部份，底部為機(jī)架，傳動電機(jī)固定安裝在機(jī)架上。中間部份為壓縮彈簧，8 個彈簧安裝在機(jī)架的四個立柱上。上部為振動器，振動器座在8個壓縮彈簧上面。工作時(shí)，傳動電機(jī)通過三角皮帶傳遞動力給振動器后，振動器就會上下往復(fù)動作。因?yàn)閭鲃与姍C(jī)的安裝位置是固定的，當(dāng)振動器往下運(yùn)動時(shí)，兩個皮帶輪的中心距會縮小，三角皮帶就會松動、打滑或掉落。當(dāng)振動器往上運(yùn)動時(shí)，兩個皮帶輪的中心距會增加，三角皮帶就會漲緊，容易過載拉斷。2.3 處理辦法將振動篩傳動電機(jī)的安裝位置作改變。把傳動電機(jī)安裝到與振動器的皮帶輪同一水平線上，這樣，振動器上下往復(fù)動作時(shí)兩皮帶輪中心距變化量很小，不會導(dǎo)致三角皮帶松動或掉落。2.4 運(yùn)行效果采用以上措施后，振動篩運(yùn)行效