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1、 XX/T XXXXXXXXX 4.2 從油箱中取樣的方法 4.2.1 如果采樣器不能直接安裝到系統(tǒng)上,可以從油箱中提取樣本。然而,在采樣過程中要非 常的謹慎避免其它污染物進入取樣點。 這種取樣方法采集的樣本沒有從流動液體中采集的樣本具 有污染物代表性。 4.2.2 4.2.3 提取樣本要從流動的液體集中的地方,遠離因為拐角和隔板引起的液體不流動的地方。 在油箱的頂部尋找一個合適的開口,通過這個口采樣軟管可以進入。 a 確保采樣點位于在距離液面下的 H/2 處。 b 在取樣軟管入口到 H/2 距離的地方作參考標記。 4.2.4 小心選擇采集樣本的方法,確保從環(huán)境進入的污染物是最少的。 4.2.
2、5 實驗安排見圖 2。它是一個利用真空源把液體抽入樣品瓶的組合特殊裝置。其需要一個 實驗用的符合液體取樣規(guī)定的軟管。 4.2.6 需要兩個干凈的取樣瓶: a 瓶子 A,在取樣前用于沖洗軟管(可重復使用); b 瓶子 B,用于承裝樣本。 4.2.7 4.2.8 需要準備過濾試劑。 啟動液壓系統(tǒng)回路使油箱內(nèi)的污染物顆粒擴散均勻。 注:對于一個特定的系統(tǒng),與之相適應的顆粒污染物擴散程序也適用與其它相似的系統(tǒng)。 注:如果希望樣品能夠代表一般工作環(huán)境下的水平,那么液壓系統(tǒng)在一個人工清潔的環(huán)境中不應該長時間運轉(zhuǎn)。 圖2 5 取樣程序 油箱取樣裝置及取樣方法 3 XX/T XXXXXXXXX 5.1 用取樣
3、器從系統(tǒng)管路中取樣 5.1.1 5.1.2 清潔取樣器的外表面。過濾試劑提供輔助。 拿掉防塵罩后,將取樣裝置的可拆分部分和固定部分連接。 5.1.3 打開取樣器,放出足夠數(shù)量的液體沖洗取樣裝置(通常至少 500ml 液體,但是不能少于 樣本總量的 5 倍)。收集在廢液瓶里。沖洗后不要關閉球閥。 5.1.4 打開清洗過的樣品瓶,把取樣瓶放在液體流出位置的正下方,裝到瓶子容量的 75%為止。 不允許采樣器接觸到采樣瓶。 5.1.5 當采集到足夠容量的液體時,移開采樣瓶,迅速蓋上蓋子,并關閉球閥。 5.1.6 使用不需要開蓋子的專用采樣瓶是容許的。如果使用這種瓶,需要使取樣閥與樣品瓶的 入口管相連接
4、。在此過程中,要特別小心,避免采樣瓶受外部環(huán)境污染。 5.1.7 5.1.8 5.2 取下取樣裝置的可拆部分,用合適的試劑沖洗去殘留液體薄膜。 在快換接頭的固定部位罩上防塵罩。 從油箱中取樣 5.2.1 5.2.2 在油箱頂部選擇一個合適的取樣口(參考 4.2)。在油管進入油箱前清潔入口處。 使用安排見圖 2。利用真空源提取大約 200ml 油液,沖洗管路,并裝入瓶子 A 中。 5.2.3 將瓶子 A 從取樣儀器的特殊蓋子上移走,倒掉油液。重新將瓶子 A 裝上取樣儀器上的特 殊蓋子,并把取樣軟管插到油箱的特定的位置。 5.2.4 提取大約 500ml 油液(不能少于樣本總量的 5 倍),收集在
5、廢液瓶里。 5.2.5 打開已清潔過的瓶子 B 的蓋子,把瓶子 B 與取樣儀器的特殊蓋子相連接。抽出瓶子總容 量約 75%的油液。 5.2.6 將瓶子 B 從特殊的蓋子下移走,并迅速的蓋上原來的蓋子。重新將瓶子 A 安裝在特殊的 瓶蓋上,并移出在油箱里的取樣軟管。 5.2.7 6 關上油箱的蓋。 取樣報告單格式 如下表1所示 表1 取樣報告單 油樣編號_ 取樣日期_ 取樣方式_ 取樣地點_ 油樣種類,溫度和流量(如已知)_ 取樣總工作時間_ 取樣點和使用壓力_ 取樣人_ 4 XX/T XXXXXXXXX 附 錄 A (規(guī)范性附錄) 雷諾數(shù)的計算,Re A.1 雷諾數(shù)的計算 雷諾數(shù)按公式(1)計算。 Re = 式中: rDV ´ 10 3 DV ´ 10 3 (1) = m n Re
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