拉森鋼板樁監(jiān)理控制要點

1、般要求? ? 1、鋼板樁的設置位置要符合設計要求，便于溝槽基礎土方施工，即在基礎最突出的邊 緣外留有支模、拆模的余地。? ? 2、基坑溝槽鋼板樁的支護平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標 準鋼板樁的利用和支撐設置。各周邊尺寸盡量復合板裝模數(shù)。? ? 3、整個基礎施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴禁碰撞 支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。?二、支護線測量?依據(jù)基坑、溝槽開挖設計截面寬度要求，測放出鋼板樁打設位置線，用白石灰標示出 鋼板樁打設位置。?三、鋼板樁進場及堆放場區(qū)? ?按施工進度計劃或現(xiàn)場情況組織鋼板樁進場

2、的時間，確保鋼板樁的施工滿足進度要求,鋼板樁的堆放位置根據(jù)施工要求及場地情況沿支護線分散堆放，避免集中堆放在一起造成 二次搬運。? ?四、鋼板樁施工順序?鋼板樁位置的定位放線一挖溝槽一安裝導梁一施打鋼板樁矚一拆除導梁一清理錨桿 處標高的土方一挖土一排污管、檢查井施工一回填石屑、土方一拔除鋼板樁?五、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放 ? ?1、鋼板樁的檢驗?對鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。? ? ( 1)外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀 等項內(nèi)容。需注意：? ? a、對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除；?

3、 ? b、害ij孔、斷面缺損的應予以補強處理；? ? c、若鋼板樁有嚴重銹蝕，應測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀質(zhì) 量檢查。? ? (2)材質(zhì)檢驗：對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行全面試驗。包括鋼材的化學 成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內(nèi)容。每一種規(guī)格的 鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗：每 20-50t重的鋼板樁應進行兩個試件試驗。? ? 2、鋼板樁吊運?裝卸鋼板樁宜采用兩點吊裝的方法進行操作。吊運時，每次吊起的鋼板樁根數(shù)不宜過 多，并應注意保護鎖口避免損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼 索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。

4、? ? 3、鋼板樁堆放?鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會應壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上, 并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應注意：?(1)堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方面；?(2)鋼板樁按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明;? ? （3）鋼板樁應分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊放枕木，墊木間距一般為34m，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2m。?六、導架的安裝? ?在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直性，控制樁的打入精度，防 止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都要設置一定剛度的、堅固的導架，

5、也稱“施 工圍檁”。導架采用單層雙面形式，通常由導梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為 2.53.5m， 雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度打 815mm，安裝導架時應注意以 下幾點：?（ 1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導梁的位置。?（ 2）導梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。?（ 3 ）導梁不能隨著鋼板樁的打設深入而產(chǎn)生下沉和變形等情況出現(xiàn)。? ?（ 4 ）導梁的位置應盡量垂直，并不能與鋼板樁產(chǎn)生碰撞。?七、鋼板樁施打? ? ?拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全，是工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要 注意以下施工要求：? ?（ 1）拉森鋼板樁采用履帶

6、式挖土機施打， 施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況， 認真放出準確的支護樁中線。?（ 2）打樁前，對鋼板樁逐根進行檢查，剔除連接鎖扣處的銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，待修整合合格后才可使用，整修后還不合格的禁用?（3）打樁前，可在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂抹油脂，以方便鋼板樁的打入、拔出? （ 4）在鋼板樁插打過程中，隨著測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，必須拔起重打。? ?（ 5）密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是檢查井位的四 個角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封好， 避免由于漏水帶走泥沙，造成地面塌陷。?（ 6

7、）為了避免溝槽土方開挖后，側(cè)向土壓力將鋼板樁擠倒，鋼板樁施打完畢后，用H200*200*11*19mm的工字鋼將明渠兩側(cè)的拉森鋼板樁分別連成整體，位置在樁頂以下約1.5m左右的地方，用？電焊條將其焊牢，然后每隔5米用空心圓形鋼材（200*12mm ）， 加以特制的活動節(jié)將兩側(cè)的鋼板樁對稱支撐。支撐時活動節(jié)的螺母必須擰緊，保證拉森鋼 板樁的垂直度及溝槽開挖工作面。? （ 7 ）在基礎溝槽開挖過程中，隨時觀察鋼板樁的變化情況，若有明顯的傾覆或隆起狀態(tài)，立即在傾覆或隆起的部位增加對稱支撐。? ?八、鋼板樁的拔除?基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復使用。拔除鋼板樁前，應仔細研究拔樁方法順 序和拔樁時間

8、及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉 降和移位，會給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、建筑物或底下管線 的安全，設法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。? （ 1 ）拔樁方法?本工程可采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將其拔除?（2 ）拔樁時注意事項? ? a拔樁起點和順序：對封閉式鋼板撞墻，拔樁起點應離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。? ? b、振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活

9、以減小土的粘附，然后邊振邊 拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下 100300mm，再與振動錘交替振打、振拔'? ? c、起重機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。? ? d、供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.22.0倍。?（ 3 ）如鋼板樁拔不出，可采用以下措施：? ? a、用振動錘再復打一次，以克服與土的粘著力及咬口間的鐵銹等產(chǎn)生的阻力；? ? b、按與板樁打設順序相反的次序拔樁；? ? c、板樁承受土壓一側(cè)的土較密實，在其附近并列打入另一根板樁，可使原來的板樁順利拔出；? ? d、在板樁兩側(cè)開槽，放入鵬潤土漿液，拔樁時可減少阻力。? ?（ 4）鋼板樁施工中常見的問題及處理方法：? ? a傾斜。產(chǎn)生這種問題的原因是被打樁與鄰樁鎖口間阻力較大，而打樁行進方向的貫 入阻力??；處理方法有：施工過程中用儀器隨時檢查、控制、糾正；發(fā)生傾斜時用鋼絲繩 拉住樁身，邊拉邊打，逐步糾正；對先打的板樁適度預留偏差。? ? b、扭轉(zhuǎn)。產(chǎn)生該問題的原因：鎖口是鉸式連接；處理方法有：在打樁行進方向用卡板 鎖住板樁的前鎖口；在鋼板樁之間的兩邊空隙內(nèi)，設滑輪支架，制止板樁下沉中的