發(fā)電安全操作規(guī)程

1、coNch安全規(guī)程加藥裝置安全操作規(guī)程起禁止將頭發(fā)盤(pán)保護(hù)用品，女同志應(yīng)、上崗人員必須正確穿戴好勞動(dòng)1崗。帶病或酒后上設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程及運(yùn)行參數(shù)。員應(yīng)熟悉、上崗人2補(bǔ)充、藥液的更通知單進(jìn)行、嚴(yán)格按照加藥規(guī)程及臨時(shí)藥品補(bǔ)充變3業(yè)。釋作稀生振拌運(yùn)行，以免發(fā)時(shí)，禁止攪、當(dāng)藥箱液位在低于攪拌機(jī)葉片以下4變形。的永久擺造成傳動(dòng)軸偏動(dòng)或傳動(dòng)軸錯(cuò)誤量的藥泵的柱塞行程，避免加藥設(shè)計(jì)加藥量來(lái)調(diào)整加、嚴(yán)格按照5費(fèi)。品的浪設(shè)備的操作或藥從而導(dǎo)致滑潤(rùn)泵體裝置上各閥門(mén)的開(kāi)、閉狀態(tài)、藥箱中的液位及、運(yùn)轉(zhuǎn)前需對(duì)學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)提供考研資料滑油） 無(wú)異潤(rùn)認(rèn)泵頭上方油箱中的行確認(rèn)（冷卻塔加藥裝置另需確油位進(jìn)常后，方可

2、開(kāi)機(jī)。軸則潤(rùn)滑油將不能向轉(zhuǎn)的旋方向，如果逆向旋轉(zhuǎn)，、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需確認(rèn)泵7損傷。發(fā)熱、磨損或?qū)е螺S承部位的承部位供油從而異常情況，出現(xiàn)進(jìn)行監(jiān)視、巡檢時(shí)應(yīng)對(duì)藥箱中的液位，進(jìn)、出口壓力8滑潤(rùn)體進(jìn)行拆卸、調(diào)整；各裝置的立即停機(jī)，未時(shí)，應(yīng)經(jīng)許可不得隨意對(duì)泵補(bǔ)充。予以線(xiàn)時(shí)應(yīng)即時(shí)油位至低側(cè)的空氣。入口，需排放泵、泵長(zhǎng)期停運(yùn)后再次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)9結(jié)藥液中是否有液是否注意檢查藥凍結(jié)或低溫下、冬季運(yùn)行時(shí)，應(yīng)10凍、防凍措施。應(yīng)采取有效的解象出現(xiàn)，現(xiàn)晶體析出，若有上述凈。液排出，并清洗干存藥箱或管道中的時(shí)，應(yīng)將藥積、長(zhǎng)期停運(yùn)11品，具有度下均屬于烈性藥裝置所使用的藥品在高濃、本電站加藥12到身體上，濺釋時(shí)品的補(bǔ)充及稀要多加小心

3、，如不慎藥進(jìn)蝕毒性和腐性，行應(yīng) CQCH)L.療。立即送往醫(yī)院治時(shí)應(yīng)重嚴(yán)立即用水沖洗,安全規(guī)程冷卻塔安全操作規(guī)程起，禁用品，女同志要將 頭發(fā)盤(pán)正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)、上崗人員必須1崗。帶病或酒后上止程及運(yùn)部分設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)員應(yīng)熟悉該、上崗人2行參數(shù)。行清除，需采取有效措施進(jìn)噴嘴因水垢、淤渣導(dǎo)致堵塞時(shí)、填料層及3業(yè)。作處理。行檢查并進(jìn)時(shí)應(yīng)、冷卻塔出口冷卻水溫度超過(guò)立即停機(jī)C4 50,換行徹底更、冷卻塔冷水梢內(nèi)的水在每運(yùn)轉(zhuǎn)個(gè)月或停窯檢修時(shí)進(jìn)52從而防止冷卻濃縮轉(zhuǎn)使冷卻水，以防止冷卻塔的進(jìn)行清掃長(zhǎng)期運(yùn)并對(duì)梢內(nèi)蝕及水垢的形成。冷卻部位的腐塔內(nèi)部和設(shè)備扇葉片上有無(wú)異物并在風(fēng)細(xì)檢查冷卻塔內(nèi)部

4、及扇在運(yùn)轉(zhuǎn)前須仔、風(fēng)6修后及下雪后），如存在上述檢風(fēng)扇盤(pán)動(dòng)葉片的情況下（特別在用手學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)提供考研資料可靈活扇在運(yùn)滑油位在正常油位之上后方可起動(dòng)。 風(fēng)情況需予以清除，并確認(rèn)潤(rùn)員進(jìn)入冷卻塔內(nèi)部。轉(zhuǎn)過(guò)程中禁止人立即停，應(yīng)動(dòng)或異音時(shí)發(fā)現(xiàn)、運(yùn)行過(guò)程中減速機(jī)或電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)異常振7轉(zhuǎn)。入正常運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常情況后方可進(jìn)試機(jī)檢查處理，在運(yùn)發(fā)現(xiàn)油位異常低下、油位計(jì)及配管漏油、油位非正常下程中、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)8檢查處理。行時(shí)應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)降狀閉認(rèn)冷水梢內(nèi)水位、進(jìn)、出口各閥門(mén)的開(kāi)在起動(dòng)前應(yīng)確、冷卻水泵9動(dòng)。順序完成后方可起泵上部排氣孔進(jìn)行排氣，以上態(tài)，并打開(kāi)水動(dòng)、振前后程中對(duì)軸盤(pán)根部水泄漏情況、機(jī)組、冷卻水泵在運(yùn)行過(guò)10轉(zhuǎn)單機(jī)運(yùn)

5、專(zhuān)業(yè)與各人員聯(lián)系停機(jī) （現(xiàn)嚴(yán)出口壓力予以密監(jiān)視，出異常時(shí)應(yīng)理；檢查處運(yùn)行）進(jìn)行時(shí)可切換上部排泄口泵泵進(jìn)、出口閥門(mén)閉應(yīng)時(shí)、冬季水泵停運(yùn)，關(guān)水，打開(kāi)水11放水CONCH安全規(guī)程鍋爐安全操作規(guī)程AQCPH嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、背心短褲保用品，正確穿戴勞員、上崗人必須1頭發(fā)盤(pán)起。，女同志要將病或酒后上崗業(yè)，嚴(yán)禁帶上崗作設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)機(jī)爐及其輔、上崗人員應(yīng)熟悉鍋2程及運(yùn)行參數(shù)。閉狀況、電的開(kāi)各手動(dòng)閥門(mén)人員確認(rèn)、鍋爐起動(dòng)前，中控應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)3， 除汽包上的排態(tài)應(yīng)處于工作狀調(diào)節(jié)閥是否動(dòng)作靈活。各監(jiān)視儀表動(dòng)閥及根據(jù)人員全閉。在以上事項(xiàng)完成后，現(xiàn)場(chǎng)以外，其它排氣氣閥閥及排污閥應(yīng)（狀態(tài)機(jī)設(shè)備進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)

6、或起動(dòng)給水系統(tǒng)及鍋爐輔中控指令在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視 PH。方可運(yùn)轉(zhuǎn)）需在確認(rèn)汽包水位在爐循鍋環(huán)泵+300mm汽包水位，同中控校對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員須爐起動(dòng)前，認(rèn)真檢查汽包水位，、鍋4爐汽鍋鍋（爐汽包水位控制在；以保證汽包水位在正常值A(chǔ)QC-150mmPH）內(nèi)。包水位控制在-100mm線(xiàn)）或下線(xiàn)（；、鍋爐起動(dòng)前汽包水位于上PH+200mmAQC+150mm5員按中控操作規(guī)程上的操，通知中控操作；）時(shí)（ PH-300mmAQC-200mm圍內(nèi)。范正常值進(jìn)行操作，使其水位處于上述項(xiàng)作程序4格按照嚴(yán)鍋爐升溫，并且擋板及旁路擋板的開(kāi)度，使、調(diào)節(jié)鍋爐入口6慢升溫操行緩鍋爐升溫曲線(xiàn)進(jìn)定的中控操作規(guī)程上規(guī)鍋爐、” PH“ AQC

7、統(tǒng)劇的上升以破壞整個(gè)系快的升溫，以免鍋爐水位急動(dòng)作，起開(kāi)始禁止過(guò)熱大的產(chǎn)生強(qiáng)鍋快會(huì)導(dǎo)致?tīng)t結(jié)構(gòu)件、配管及耐壓部分的平衡。同時(shí)升溫過(guò)中進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)緩慢致事故的發(fā)生，即使停爐其過(guò)程也導(dǎo)應(yīng)力，嚴(yán)重時(shí)更會(huì)夠過(guò)快。的操作不能各手動(dòng)閥門(mén)以?xún)?nèi)， 當(dāng)負(fù)荷要控制在、當(dāng)凝汽器的真空度未建立時(shí)，兩臺(tái)鍋爐15%7領(lǐng)升溫、爐才可按上述要時(shí)，鍋凝結(jié)器真空度穩(wěn)定，并且真空度-80kPa壓、帶負(fù)荷。升與中控的運(yùn)行參數(shù)是否一校對(duì)現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)要定時(shí)在、巡檢人員現(xiàn)場(chǎng)8與中控的運(yùn)行參，當(dāng)出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)致（如：主蒸汽溫度、壓力、流量、汽包水位）較化值變理，當(dāng)相差處行員進(jìn)人術(shù)通知技時(shí)，需及許值時(shí)允過(guò)超值數(shù)相差大導(dǎo)致運(yùn)行狀況難以控制時(shí)需立即向段長(zhǎng)和

8、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并做好停爐準(zhǔn)備。、鍋爐連續(xù)正常運(yùn)行時(shí)，鍋爐水值要控制在的范圍內(nèi)，9.4 9PH10.5電導(dǎo)率要控制在以下，并且每周需按鍋爐定期排污操作規(guī)程500w s/cm進(jìn)行定排排污兩次，出現(xiàn)值，電導(dǎo)率超過(guò)允許值時(shí)，需根據(jù)實(shí)際情況調(diào) PH整定排時(shí)間及加藥量。、鍋爐入口廢氣溫度超過(guò)時(shí)，鍋爐入口廢氣溫度超10400AQC PH過(guò)時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整鍋爐進(jìn)出口擋板，并立即通知水泥生產(chǎn)線(xiàn)操作員進(jìn),375行調(diào)整。 正常運(yùn)行時(shí)須在保證設(shè)備的安全前提下，對(duì)鍋爐運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，并且禁止長(zhǎng)時(shí)間使鍋爐超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。鍋爐給水溫度較低的情況下（鍋爐投運(yùn)前）， 禁止快速向11PHAQC鍋爐補(bǔ)水（鍋爐內(nèi)部溫度與給水溫度相差較大時(shí)

9、），當(dāng)鍋爐給水系統(tǒng)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致鍋爐缺水時(shí)，應(yīng)按中控操作規(guī)程中的要領(lǐng)進(jìn)行操作，調(diào)節(jié)旁路及入口擋板的開(kāi)度，補(bǔ)水時(shí)一定要注意給水溫度與鍋爐內(nèi)部溫度的差異，禁止盲目大量補(bǔ)水。、鍋爐管道及閥門(mén)發(fā)生輕微泄漏時(shí)，應(yīng)采取有效措施予以解決（在安12全防護(hù)措施充分的情況下），禁止采用加長(zhǎng)扳手力臂的方法緊固正在運(yùn)行中管道、 閥門(mén)的法蘭部位及其它耐壓部位，泄漏嚴(yán)重時(shí)需及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，并做好停爐準(zhǔn)備。、巡檢人員應(yīng)熟悉各管道中的介質(zhì)、溫度、壓力等參數(shù)，以避免在運(yùn)13行、維護(hù)時(shí)發(fā)生燙傷、燒傷等傷害事故。、鍋爐殼體部位發(fā)生漏氣時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施予以處理，禁止14鍋爐處于正壓運(yùn)行狀態(tài)，鍋爐的殼體漏氣嚴(yán)重時(shí)將會(huì)導(dǎo)致水泥生產(chǎn)

10、線(xiàn)PH學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)提供考研資料原料磨及煤磨的停機(jī)。檢驗(yàn)一次。每年至少要閥爐附屬的安全、鍋 15. 安全規(guī)程.汽輪發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程起，禁頭發(fā)盤(pán)護(hù)用品，女同志要將必須正確穿戴好勞動(dòng)保、上崗人員1崗。病或酒后上止帶設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程及運(yùn)行參數(shù)。熟悉人員應(yīng)、上崗2建立的情況下，壓認(rèn)各位置油統(tǒng)起動(dòng)后在確、汽輪發(fā)電機(jī)組潤(rùn)滑油系3帶動(dòng)盤(pán)車(chē)裝置運(yùn)行滑油的流量后，投入各潤(rùn)滑部位潤(rùn)且通過(guò)各觀(guān)察孔確認(rèn)態(tài)。轉(zhuǎn)狀輪發(fā)電機(jī)組進(jìn)入慢汽需將各行蒸汽管道的暖管，同時(shí)爐起動(dòng)各參數(shù)達(dá)到要求后，進(jìn)、在鍋4機(jī)系，汽輪蒸汽管道上的排泄閥打開(kāi)排水， 以上工作與中控需保持密切聯(lián)的暖機(jī)足夠轉(zhuǎn)后要保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)后， 汽輪機(jī)即可開(kāi)

11、始沖轉(zhuǎn)，沖輔機(jī)均起動(dòng)線(xiàn)進(jìn)機(jī)升速曲），同分鐘時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照汽輪（熱態(tài)分鐘，冷態(tài)時(shí)間 2040不動(dòng)機(jī)發(fā)電機(jī)振機(jī)和發(fā)電機(jī)的振動(dòng)，汽輪行升速，升速時(shí)需密切注意汽輪行強(qiáng)標(biāo)的情況下）， 不高于嚴(yán)禁在振動(dòng)超高于（過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)um 30um100升速。后， 即可與中控和各，穩(wěn)定、 汽輪機(jī)升速完成并保持5min 53000r/min機(jī)及各汽輪程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)并網(wǎng)，專(zhuān)業(yè)人員聯(lián)系準(zhǔn)備發(fā)電發(fā)電機(jī)并網(wǎng)過(guò)荷升降的負(fù)進(jìn)行，避免急劇緩輔機(jī)的運(yùn)行狀況，并網(wǎng)后的升負(fù)荷操作需慢調(diào)。統(tǒng)工況的失造成整個(gè)系行，完全放完混汽配管中的、混汽投入要嚴(yán)格按照混汽投入順序進(jìn)6暖管長(zhǎng)行暖管，暖管過(guò)程一定要充分，如暖管不太理想可適當(dāng)延積水后進(jìn)機(jī)，輪擊汽

12、慢，以免瞬須緩時(shí)猛烈進(jìn)汽沖時(shí)間，起初混汽投入電動(dòng)閥的操作功率持在機(jī)組輸出功率維機(jī)鍋時(shí)中控應(yīng)保證爐的穩(wěn)定運(yùn)行，發(fā)電同AQC30%運(yùn)行正常后，蒸汽管道所附屬的疏水器要投入使用，組、汽輪發(fā)電機(jī)7嚴(yán)， 擊汽輪機(jī)造成沖對(duì)進(jìn)積排放管道內(nèi)的水，防止管道內(nèi)的積水入汽輪機(jī)組發(fā)生重大事故。致機(jī)將會(huì)導(dǎo)重時(shí)機(jī)輪發(fā)電汽時(shí)、定位、定量對(duì)定應(yīng)程中，過(guò)正常運(yùn)行組機(jī)、汽輪發(fā)電8組 及其 輔 機(jī) 進(jìn) 行巡 檢 ， 檢查各部位的溫度、壓力、 振動(dòng)、 熱 膨 脹量差、各潤(rùn)滑部位 潤(rùn) 滑油流量以及是否有異常聲響，異常振 動(dòng) 和異常氣味等，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即與中控聯(lián) 系確 認(rèn) 并及時(shí)查找問(wèn)題根源提供依據(jù)。、 保證汽輪發(fā)電機(jī)組 油系 統(tǒng)

13、 正常運(yùn)行，杜 絕 跑、 冒、 滴、 漏， 停機(jī) 檢 ”9“修 時(shí) 需 對(duì) 各油過(guò)濾器進(jìn) 行清洗， 運(yùn)行時(shí)應(yīng)對(duì)油管路進(jìn) 行檢查， 運(yùn)行 時(shí)油路出 現(xiàn) 微量滲漏，要及 時(shí) 向技 術(shù) 人員報(bào)告并確認(rèn) 無(wú)危害情況發(fā) 生， 并采取相應(yīng) 措施予以解決后方可保持汽輪機(jī)正常運(yùn)行。潤(rùn) 滑油 過(guò)濾器、 控制油過(guò)濾器、 油冷卻器在運(yùn)行過(guò)程中切換時(shí)，應(yīng) 先打開(kāi)兩 單 元之 間 的平衡閥進(jìn)行油壓 平衡后方可進(jìn) 行切換操作。、汽輪機(jī)出現(xiàn)緊急情況時(shí) 操作手拍危急遮斷器，其后確認(rèn) 高壓電動(dòng)10油 泵 或交流 潤(rùn) 滑油 泵 的起 動(dòng) ， 并 嚴(yán) 密監(jiān)視轉(zhuǎn)子惰走情況，及 時(shí) 投入盤(pán)車(chē)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子慢 轉(zhuǎn) ， 中控要 嚴(yán) 格保 證 凝

14、汽器的真空度和液位，防止其內(nèi)部出現(xiàn)正壓 或汽 輪 機(jī) 進(jìn) 水等 嚴(yán)重事故。、運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)組軸承回油溫度、軸瓦溫度的 監(jiān) 控， 11軸 承最高回油溫度應(yīng) 小于， 軸 承最高瓦溫應(yīng) 小于 （發(fā)電機(jī) 軸 瓦 10065溫度 應(yīng) 小于） ； 70、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)三相定子溫度及空冷器出口溫度進(jìn) 行 監(jiān) 控，如12出現(xiàn)發(fā)電機(jī)三相定子溫度大于或空冷器出口溫度大于時(shí) ， 應(yīng) 立 100 60即起動(dòng)備用冷卻水泵 ，并告知工段管理人員進(jìn)行相關(guān)相關(guān)處 理；、運(yùn)行過(guò) 程中 應(yīng) 防止 負(fù) 荷的急 劇 升降，正常停機(jī)時(shí)應(yīng)緩慢地將負(fù) 荷13下 調(diào) ，發(fā)電機(jī)解列后重復(fù)第項(xiàng) 操作，若停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，一般將盤(pán)車(chē)小10

15、48學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)提供考研資料時(shí)后可停止盤(pán)車(chē)，盤(pán)車(chē)裝置一定要在油系 統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下投入。、應(yīng)嚴(yán)格控制汽輪機(jī)主汽門(mén)的進(jìn)汽參數(shù)：14連續(xù)最大 壓力：（）2G0.789MPa7.89kg/cm瞬間最大壓力：（）（年度總時(shí)限 應(yīng)小于小時(shí)）2G 1.2MPa2012kg/cm年平均主蒸汽 壓力：最大（最大）2 0.689MPaG6.89kg/cm連續(xù)最高溫度：（年累計(jì)不超過(guò)小時(shí)）400 C367瞬間最高溫度：（累計(jì)不超過(guò)小時(shí)，每次持續(xù)時(shí)間不超過(guò) C3803080分鐘）年平均主蒸汽溫度：最大C 317安全規(guī)程熱力系統(tǒng)停機(jī)防凍安全操作規(guī)程爐鍋、PH1）小口徑管道水管道排水（）蒸汽管道排泄、放水（）給（）鍋爐加

16、水（4312,運(yùn)時(shí)（氣溫在以下送器排水（）循環(huán)泵單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)儀排水（）表及變C 65 0水配管內(nèi)的水放掉，無(wú)法排水的環(huán)轉(zhuǎn)時(shí)，將循環(huán)泵）注：循環(huán)泵無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)循凍結(jié)。熱，使其不熱器或太陽(yáng)燈進(jìn)行加聯(lián)管及箱間的聯(lián)絡(luò)管部分用電 學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)提供考研資料加換熱爐、鍋2AQC）蒸汽器放水（配管放水（）過(guò)熱器放水（）蒸發(fā)）汽包放水（）循環(huán)51342現(xiàn)場(chǎng)儀）水管道放水（）小口徑管道放水（）省煤器放水（管道放水（）給9786掃。統(tǒng)氣體吹）各系表及變送器放水（10設(shè)備、配管及輔機(jī)3表現(xiàn)場(chǎng)儀水管道放水（）小口徑管道放水（）（）蒸汽管道放水（給4123放統(tǒng)）冷卻水系放水（）加藥泵本體及配管放水（給變及送器放水（）水泵756

17、及閥統(tǒng)壓縮輔水（包括機(jī)內(nèi)的冷卻水）（）控制系空氣管道排水（包括疏水8掃氣體吹器等）（過(guò)濾統(tǒng)）各系9. 安全規(guī)程純水裝置安全操作規(guī)程起，禁頭發(fā)盤(pán)護(hù)勞動(dòng)保用品，女同志要將、上崗人員必須正確穿戴好崗。止帶病或酒后上藝流程、操作規(guī)程及運(yùn)行參數(shù)。的工作原理及工員應(yīng)熟悉設(shè)備、上崗人 2好備業(yè)時(shí)一定要穿戴好防毒用具，并準(zhǔn)補(bǔ)進(jìn)行藥品的充作、純水裝置3時(shí)沖洗。及生意外必須可靠的水源，發(fā)液大藥傾倒的方法，防止許藥品的添加作業(yè)禁止采用容器內(nèi)、未經(jīng)允 4 傷害。流量濺，保持廠(chǎng)房?jī)?nèi)的空氣流機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)要保證廠(chǎng)房?jī)?nèi)的通風(fēng)、正常運(yùn)行時(shí) 5 通。降低使品的流量，避免離子損傷、不得隨意調(diào)整陰床、陽(yáng)床再生中藥 6 用壽命。驗(yàn)一次。

18、堅(jiān)持每月化水水質(zhì)要、純7 停機(jī)予以反洗或時(shí)，必須及、當(dāng)原水機(jī)械過(guò)濾器壓差超過(guò)時(shí)80.1MPa 級(jí)砂。器多更換過(guò)濾擴(kuò)處理，避免故障的時(shí)匯報(bào)并采取有效措施進(jìn)行、發(fā)現(xiàn)藥品泄漏須及 9 大。進(jìn)行排放。方可準(zhǔn)時(shí)標(biāo)水在、中和槽內(nèi)的廢值達(dá)到（）排放+7PH10率控制內(nèi)，圍電導(dǎo)范值指格控制、嚴(yán)純水生產(chǎn)標(biāo)，控制在11 PH810統(tǒng)的安全及壽命。力系熱的好壞直接影響到質(zhì)在水晶純以下， 10 W學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)提供考研資料s/cmCQ*ICH安全規(guī)程凝結(jié)水泵安全操作規(guī)程起，禁用品，女同志要將 頭發(fā)盤(pán)必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)員、上崗人1崗。病或酒后上止帶程及運(yùn)行參數(shù)；泵工作原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作規(guī)必須熟悉水、上崗人員2潤(rùn)承結(jié)水

19、泵軸確認(rèn)泵進(jìn)出口壓力表是否正常，凝、巡檢人員開(kāi)機(jī)前應(yīng)3以上；滑是否正常，凝汽器水位是否保持在0mm認(rèn)泵進(jìn)行操作，首先確程進(jìn)格按照泵操作規(guī)須嚴(yán)、凝結(jié)水泵起動(dòng)時(shí)必4流是多少；最大電熟悉泵起動(dòng)態(tài)出口閥開(kāi)閉狀，起動(dòng)時(shí)應(yīng)換備應(yīng)立即切，出現(xiàn)異常情況下力、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)泵進(jìn)出口壓進(jìn)行監(jiān)視5修；對(duì)泵進(jìn)行維許用泵，不經(jīng)允不準(zhǔn)擅自異常情況現(xiàn)行監(jiān)視，如出、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)電機(jī)及泵的軸承溫度、振動(dòng)進(jìn)6理；行處立即切換備用泵進(jìn)立內(nèi)，應(yīng)水位不在規(guī)定范圍、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)凝汽器水位進(jìn)行巡檢如發(fā)現(xiàn)7行相關(guān)操作；員進(jìn)即通知中控操作內(nèi)部受到氧腐泵積水放空，以防止進(jìn)、停機(jī)時(shí)應(yīng)打開(kāi)口排污閥對(duì)內(nèi)部8情況；檢查腐蝕葉打開(kāi)蝕，同時(shí)泵殼體對(duì)泵輪進(jìn)行安全規(guī)程

20、鍋爐給水泵安全操作規(guī)程起，禁頭發(fā)盤(pán)護(hù)用品，女同志要將人員必須正確穿戴好勞動(dòng)保、上崗1崗。病或酒后上止帶程及運(yùn)行參數(shù)；熟悉水泵工作原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作規(guī)員必須、上崗人2承泵軸爐給水力表是否正常，應(yīng)確認(rèn)泵進(jìn)出口壓鍋、巡檢人員開(kāi)機(jī)前3以上；蒸器水位是否保持在潤(rùn)滑是否正常，閃0mm認(rèn)泵行操作，首先確規(guī)程進(jìn)必須嚴(yán)格按照泵操作、鍋爐給水泵起動(dòng)時(shí)4流是多少；電動(dòng)最大，起動(dòng)時(shí)應(yīng)熟悉泵起進(jìn)出口閥開(kāi)閉狀態(tài)換備應(yīng)立即切，出行監(jiān)視現(xiàn)異常情況下、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)泵進(jìn)出口壓力進(jìn)5修；維許不準(zhǔn)擅自對(duì)泵進(jìn)行用泵，不經(jīng)允異常情況，如出現(xiàn)軸承溫度、振動(dòng)進(jìn)行監(jiān)視、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)電機(jī)及泵的6理；泵進(jìn)行處立即切換備用立應(yīng)圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)水位不在規(guī)定范檢、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)閃蒸